Архив за 1980 год

Номер патента: 771160

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Андреева, Ефимов, Корольков, Рак, Сараф

МПК: C13K 1/02

Метки: гидролиза, непрерывного, перколяционного, растительного, сырья

...осуществляют в зону, расположенную на 0,6-0,8 от общей высоты слоя гидролизуемого материала.Таким образом, над гидролиэуемым материалом, находящимся в жидкой фазе, создают слой сырья, кс)торый гидролизуют в малом объеме жидкости пу- тем вертикального орошения для создания условий, близких к 100-ному вытеснению воздуха из сырья.Сырье под воздействием раствора кислоты начинает гидролизоваться, что способствует, быстрому выделению иэ него воздуха и более полной пропитке его гидролиэующим раствором. Сырье, обработанное таким образом, при поступлении его в жидкую фазу погружается в нее и не вызывает затруднений в послойном движении по аппарату сверху вниз.Степень готовности сырья к потопляемости в жидкой фазе достигают изменением...

Номер патента: 771161

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Башилов, Виноградова, Гурьев, Кац

МПК: C14B 15/10

Метки: меха, раскроя

...перемещаться для регулирования зазора между нижней плоскостью ограничителя: и опорной поверхностью 2. Зазор зависит от толщины мездры 22 (см,Фиг.3) и жесткости и толщины ворсинок 23. Величина выступания передней режущей кромки 5 ножа 3 за опорную поверхность 2 также зависит 15 от жесткости и толщины ворсинок 23.Нож 3 имеет клиновидную. Форму, углы 24 (см.Фиг.4) ножа скруглены, а поверхность 25 имеет низкий коэФфициент трения ворса о нее и отполиро- ;Я вана. Паз.в,опорной поверхности 2, в котором размещен нож 3, выполнен достаточно широким для обеспечения возможности обтекания ворсом ножа 3.Устройство работает следующим д образом.Мех укладывается на опорную поверхность 2 под ограничитель 10 ворсом к опорной поверхности. При вращении...

Номер патента: 771162

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Бабенко, Белошапка, Дьяченко, Крячко, Логинов, Яшин

МПК: C21B 3/10

Метки: ковш, чугуновозный

...2теровать, подготовив ее таким образом к повторному использованию.На Фиг.1 изображен предлагаемыйчугуновоэный ковш, вид сбоку; наФиг.2 - ковш в разрезе,Ковш имеет тележку 1 с колесами 2,на которую он устанавливается, и состоит иэ кожуха 3 с упорным кольцом4. К средней наружной части кожуха3 прикрепляются две щеки 5, имеющиецапфы б и 7 и два лапы 8. Футеровка9 ковша состоит из огнеупорного кирпича. В верхней части футеровки 9 находится кольцевая выемка, в которуювставляется насадка 10 с футеровкой11.Насадка 10 снабжена крюками 12,за которые цепляется демонтажное приспособление 13, подвешенное на крановом крюке 14. Приспособление служитдля извлечения насадки 10 из ковша.Для крепления насадки 10 к кожуху 3имеются приливы 15 и уши 16,...

Номер патента: 771163

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Анофриев, Васюченко, Ивин, Коркодола, Смирнов, Стеценко, Христян

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, печи, фурма

...сопла с большой скоростью поступает сначала в переднюю тороидальную полость, образованную полой кольцевойперегородкой и носовой частью фурмы,где циркулирует по кольцевому пути,интенсивно охлаждая оребренную носовую часть. Из передней полости водас большим недогревом и достаточнобольшой скоростью поступает в узкие каналы между полой кольцевой перегородкой и оребренными внутренними инаружными стенками Фурмы для их охлаждения. Движение потока воды приэтом, как и в носовой части, направлено поперек ребер.Таким образом, конструкция позво,ляет без увеличения расхода охлаждающей воды интенсифицировать охлаждение Фурмы, особенно ее наиболее теплонапряженной носовой части, сделать ее более стойкой против воздействия. высоких...

Номер патента: 771164

Опубликовано: 15.10.1980

Автор: Битнер

МПК: C21B 7/20

Метки: аппарата, засыпного, затвор, конусный

...решения являютсявыполнение конуса заодно с трамплином, что усложняет отливку и технологию его изготовления; наплавка надконтактной поверх ности конусов с трамплином, что увеличивает сварочные напряжения в кои тактной зоне и способствует ухудшению плотного запирания засыпного аппарата; затруднение повторного использования конуса засыпного аппарата после рабочей кампании иэ-за сильного 25 износа трамплина.Цель изобретения - упрощение отливки и технологии изготовления конуса засыпного аппарата доменной печи, снижение сварочных напряжений в 30 Ю) УАК 669.162,215771164 Составитель Ю.СероРедактор Н.Корченко Техред Н, Бабурка ректор В.Бутяга аказ,6625/36 Тираж 608 ВНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открыт 113035,...

Номер патента: 771165

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Гусейнов, Кочо, Мелик-Шахназаров, Осипов, Чупровский

МПК: C21C 5/04

Метки: содержания, углерода

...проволока 7 и один .спай дифференциальной термопары 8 в кварцевой трубочке 9.Параллельно пробоотборнику на торце штанги 1 установлен баллон 10, в 1 который погружен второй спай дифференциальной термопары 11 в кварцевой трубочке 12. Пробоотборник 2 и баллон 10 обмурованы асбестовой набивкой 13.Термопара 5 и дифференциальная термопара 8, 11 подключены к одному самопишущему прибору - потенциометру 14. ДифФеренциальная термопара подключена к прибору 14 одноименными полюсами.Устройство работает следующим образом.После отбора пробы жидкого металла, штанга 1 поднимается, и происходит охлаждение как пробы, так и вещества баллона 10. Поскольку спаи дифференциальной термопары 8,11 включены на встречу друг другу, т.е. одноименные полюса...

Номер патента: 771166

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Бурдонов, Югов

МПК: C21C 5/28

Метки: конверторе, производства, стали

...марганца и фосфора в металле в конце продувки и повысить стойкость футеровки конвертеров. Отклонение от оптимальных значений даже одного иэ основных771166 Составитель Ф.СавицкийРедактор Н.Корчевке Техред Н. Ковалева КорректорЗаказ 6625/36 Тнраа 608 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, З, Рауюская наб., д 4/5филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 М,Шарошн параметров может привести к получению неудовлетворительных результатов.П р и и е р . В конвертер завалили 1,5 т.скрапар залили 10 т чугуна с содержанием марганца 3,2; углерода 3,8; кремния 0,75; серы 0,054 и фосфора 0,25, В течение первых трехиинут продувки присадили 300 кг извести, продувку проводили при...

Номер патента: 771167

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Грушин, Заков, Майоров, Решетов

МПК: C21C 5/42

Метки: конвертор

...ходу Б перемещения механизма 8 передачи крутящего момента.Работает конвертер следующим образом.Собранный совместно с механизмом 8 передачи крутящего момента привод 7 устанавливают и закрепляют на станине. Включением гидроцилиндров 17 механизм 8 передачи крутящего момента перемещают вдоль оси цапф, и зубчатый венец 10 входит в зацепление с зубчатой обоймой 12 цапфы 4. Установка вала 9 по геометрической оси привода 7 в исходном положении и во всех промежуточных положениях при его перемещении вдоль до начала вхождения зубчатых венцов 10, 11 в соответствующие им зубчатые обоймы 12, 14 осуществляется посадочными поверхностями 21-24. После того как венцы 10, 11 начнут входить в зацепления с обоймами 12, 14, посадочные поверхности 21-24...

Номер патента: 771168

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Друинский, Критинина, Меликаев, Муковкин, Толстогузов, Топильский

МПК: C21C 7/00

Метки: брикет, экзотермический

...смесь введен известняк.Известняк вносит в экзотермическиебрикеты газообразную составляющую СОВ обычных экзотермических смесях, вкоторых в качестве восстановителя используют порошок алюминия, а в качестве окислителя - селитру, газообразные вещества не вводятся. Однако н таких смесях наблюдаются местные перегревы и интенсивное дымообраэонание, вызванное испарением части составляющих шихты. В результатепроисходит интенсивное перемешинаниеобразующегося жидкого расплава, чтоспособствует более полному протеканию реакций. В случае применения нкачестве восстановителя алюминиян виде сплава с марганцем, кремниеми железом местные перегревы и испарение части составляющих шихты практически исключены. Поэтому выделение СОз из известНЯка...

Номер патента: 771169

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Алексенко, Бегун, Лебедев, Сыров, Травин, Фохтин, Чумаков, Явойский

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, процессом, стали

...с регулировочным вентилем 13, установленным на трубопроводе 14 подачи активного газа, причем второй выход блока переключения 10 соединен с входом экстремального регулятора 15, исполнительный механизм 16, вход которого соединен с выходом регулятора 15, а выход с регулировочным вентилем 17, установленным на трубопроводе 18 подачи инертного газа, выходы трубопроводов 14 и 18 соединены с входом газосмесителя 19, выход которого соединен с всасывающим рукавом 2.Система автоматического управления работает следующим образом.Установку циркуляционного вакуумирования стали мостовым подъемным краном устанавливают над ковшом и по команде оператора всасывающий и слив" ной рукава 2 и 3 установки погружают в металл. Включают вакуумные насосы, и в...

Номер патента: 771170

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Гозман, Левинсон, Леонов, Харитонов, Щульга

МПК: C21D 1/04

Метки: вибростабилизации, внутренних, напряжений, процесса

...Во время вращения д эксцентрика 1 втулка 7 деформируетсяв направлении радиальной силы, соответственно емкости датчиков поочередно изменяются, причем их приращение меняет знак от положительного при уменьшении зазора до отрицатель ного при его увеличении. Приращения емкостей противолежащих конденсаторов всегда противоположны по знаку.При отсутствии потерь величина действующей силы в любом направлении симметрично изменяется, среднее значениеразности емкостей каждых двух противоположных конденсаторов за оборот эксцентрика равно нулю. Рассеяния энергии в вибируемой детали приводит к нарушению гармонического характера колебаний корпуса вибратора, симметричный характер действия радиальных сил нарушается, среднее значение приобретает нулевую...

Номер патента: 771171

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Денисов, Пирожников, Саватеев

МПК: C21D 1/46

Метки: ванн, розжига, соляных, электродных

...соли выемной блок отключают и вынимаит из установки, а дальнейший нагрев производят при помощи электродной группы. Известный способ розжига соляных электродных ванн вызывает необходимость периодического ремонта или замены выемныхблоков. Осложняет работу и необходимость установки и извлечения выемного блока из расплавленной соли при температуре ванны 300-1100 С.При использовании известных способов розжига соляных электродных ванн электроды быстро выходят из строя.771171 Формула изобретения Составитель Н,КузовкинаРедактор Г.Мозжечкова Техред М.Петко Корректор И.Муска Заказ 6630/37 Тираж 608 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035 у Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г...

Номер патента: 771172

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Злобин, Масленников

МПК: C21D 1/46

Метки: ванны, разогрева, соляной

...вид; на Фиг. Э 25,А-А на фиг, 1; на Фиг. 3тель без ванны, общий видвид Б на Фиг. 3.Устройство состоит иэ нагревател 1, токоподвода 2, подшипника 3.30 Устройство устанавливают в корпусеванны 4 с электродами 5, заполненной расплавом соли 6. Нагреватель включает в себя трубу 7 с отверстиями 8 и пазом 9, крышку 10, припаянную к торцам трубы, и ушки 11 для крепления токоподводов.Устройство работает следующим образом.В холодной ванне при первичном разогреве нагреватель 1 придвигают вплотную к электродам 5, засыпают через отверстия 8, расположенные на его верхней стороне, сухую соль, а через токоподводы 2 на концы нагревателя подают напряжение. Нагреватель разогревается и плавит соль, находящуюся как внутри, так и снаружи нагревателя. При...

Номер патента: 771173

Опубликовано: 15.10.1980

Автор: Тарасов

МПК: C21D 1/78

Метки: сталей, штамповых

...Ударную вязкость определялина стандартных образцах 10"1055 ммразрушение проводили на маятникономкопре с максимальной энергией 5 кгсм,П р и м е р 1. Обрабатывали матрицы-вставки иэ 5 ХНМ для горячей высадки на горизонтально-коночной машине мод. В 1139 с усилием 800 т конца карданного вала автомобиля из ст. 40 Х. Нитроцементацию вели в процессе подогрева при 580 С, 1,5 ч, с расходом карбюризатора 60 кап/мин, и нагрева для закалки в течение .4,5 ч: первые 3,5 ч при 850 С с расходом карбюриэатора 70 кап/мин (углеродный потенциал 1,2), затем при 885 С 1,5 чс расходом карбюризатора 80 кап/мин (углеродный потенциал атмосферы 1,60). Закаливали непосредственно после нитроцементации в расплаве щелочей при 430 С с выдержкой 150 мин и...

Номер патента: 771174

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Захарченко, Кириллов, Медведев

МПК: C21D 1/78, C21D 6/04, C22C 38/40 ...

Метки: сталей, термической, хромоникелевых

...цель достигается тем, что в известном способе термоциклирования в интервале температур 77- 25 300 фК охлаждение производят со скоростью 20"45 К/мин, а отогрев ведут со скоростью 20-30 град/мин.П р и м е р. Образцы сплава, содержащего18,0 хрома, 8,0 Нике 2ля, 2, 2-10 4 углерода и 74,0 железа, подвергают термообработке и испытаниям на статическую прочность. Предва. рительно производят аустенизацию всех образцов при 110-1150 К в течении 30 мин с охлаждением в воде. После этого часть образцов под. вергают термоциклированию в интервале температур 77-300 К, причем охлаждение производят со скоростью 30 К/мин, отогрев - со скоростью 30 К/мин.Длительность термоциклирования 240 мин. Результаты испытания образцов приведены в...

Номер патента: 771175

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Калганов, Подольский, Попов

МПК: C21D 9/00

Метки: нагревательных, окон, печей, рабочих, уплотнения

...завесыОтепловой поток возвращается в печное пространствои полезно используется на нагрев металла, что в конечном счете. приводит к сокращению расхода топлива и улучшению условий эксплуатации печи. Способ иллюстрируется чертежом.Загрузочное окно 1 промышленной печи.2 уплотняется циркуляционной газовой завесой, вытекающей из щелевого сопла 3. Отвод газа завесы производится через отсасывающий короб 4 посредством циркуляциониого вентилято ра 5, который также подает газовую среду в напорный коллектор, Гаэовзвесь воды в завесе образуется благодаря применению щелевой форсунки 6, к которой подводятся трубопроводы 7 и 8 Щ воды и сжатого воздуха соответственно Для охлаждения рабочей среды завесы в отсасывающем коробе установлена водяная форсунка...

Номер патента: 771176

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Бережной, Латков, Паталах, Терехов

МПК: C22B 1/16

Метки: окомкования, процесса

...количества годных сырых окатышей и расхода шихты.Формула изобретения Составитель Л.АбросимовТехред Н, Бабурка Корректор И.Муска Редактор Н,Корченко Заказ 6631/37 Тираж 694 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Отклонение величины указанногоотношения от 1,0 свидетельствует оначале расстройства хода процессаокомкования. При этом если отношениебольше 1,0, то крупность продуктаувеличивается, а если меньше 1,0,то она уменьшается, что согласуетсяс закономерностью прямо пропорционального изменения скорости движенияокатышей к разгрузочному месту окомкователя при изменении их размера.Регулирующими...

Номер патента: 771177

Опубликовано: 15.10.1980

Автор: Лубяницкий

МПК: C22B 4/08

Метки: акустическая, дуговая, электропечь

...определяемой ее местом по всей системе.автоматического управления работойпечи, служащей для поддеркания заданных режимов плавки, несет еще и дополнительную функцию управления работой приводов кранов, Подвод тока кэлектроду 5 осуществляется посредством токоподвода 28, закрепленногона штоке 6, а к корпусу камеры - ЗОпосредством токоподвода 29. Готовыйпродукт, переплавленный материал 30,располагается под слоем кристаллизующегося расплава 2,Дуговая акустическая печь работает следующим образом.В исходном положении все краны 1417 открыты, и охлаждающая жидкость,поступая в корпус Охлаждения кристаллизатора через патрубок 18, слива- Щется через нижний кран 14. Акустический излучатель при этом находитсяв нижнем положении. После...

Номер патента: 771178

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Александрович, Брострем, Ганчо, Жучин, Кремнев, Сагадеева, Седов, Середин-Саботин, Юдковский

МПК: C22C 38/14

Метки: инструментальная, мартенситностареющая, сталь

...повышает ее способность сопротивляться окислению при нагреве под горячую пластическую деформацию. Структура этой стали характеризуется значительно более равномерным распределением интерметаллидов и, как следствие, наименьшей склонностью к разнозер- . нистости и перегреву. Таблица 1 Содержание компонентов, вес.% Сталь Ругле- молиб- кобальт никель титан вана- церий железород ден дий 7,0 0,7 0,1 0,05 Остальное 1 0,01 14,5 12,5 1,5 0,4 0,15 То же 1,1 0,3 0,07 - и - 1,3 0,2 0,09 в и 2 0,03 18,5 14,5 3 0,02 16,5 13,1 4 0,03 16,8 12,9 5, 0,03 18,9 13,9 8,5 7,8 8,2 1,5 8,9 Ванадий 0,1-0,4 Церий 0,05"0,15 Железо Остальное Были выплавлены стали, химический состав которых приведен в табл. 1 (9 1"4 - предлагаемая сталь; Р 5 - известная...

Номер патента: 771179

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Бурдо, Вайнштейн, Вернер, Гаврилин, Гиндин, Голованенко, Жуковский, Лабунович, Сенюшкин, Талов, Ульянин, Шаповалов, Шлямнев

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь, ферритная

...сами способствовать охрупчинанию стали, 30Нижний предел содержания кремния (0,3) соответствует минимальному количеству кремния, необходимому для раскисления при выплавке стали; верхний предел ограничен 1,5 из условий 35 его полезного присутствия в стали как легирующего элемента для повышения жаростойкости и коррозионной стойкости н некоторых средах, Более высокое содержание кремния способствует охруп чиванию стали и поэтому нежелательно.Нижний предел по содержанию марганца (01) связан также с раскисляющим его действием при выплавке, а верхнийпредел (3,5) соответствует его полезной концентрации как легирующегоэлемента, способствующего повышениюпределов растворимости углерода и азота в твердом растворе (феррите),составляющем основу...

Номер патента: 771180

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Малинов, Чейлях

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...аустенита превращаться в мартенсит в процессе деформации при испытаниях механических свойств. Этим обеспечивается высокий уровень прочностиУкаэанный фазовый состав и оптимальная стабильность аустенита достигаются при содержании хрома 13,0- 14,0 и марганца 5,0-6,5. Нижний предел содержания хрома взят с целью обеспечения высокой коррозионной стойкости стали. При содержании хрома более 14 количество мартенсита в структуре уменьшается до 5, при этом снижается предел текучести. Кроме того, это приводит к появлению Ю-феррита и стабилизации аустенита, что снижает предел прочности.При содержании марганца ниже 5 происходит увеличение количества мартенсита закалки, что приводит к снижению пластических характеристик. При содержании марганца...

Номер патента: 771181

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Бровина, Линник, Моисеев, Новикова, Онегина, Рубина

МПК: C22C 38/38

Метки: сталь

...5815 1,2 5,0 0,04 5,0 То же 0,01 5,0 Ою 05 4,5 0,03 4,5 Ок 04 2 59 58,5 1,2 3 59 58,5 1,2 4 60 59 1,2 5 60 59 1,2 6 58 56-57 1 О01-0 ю 05 5-6 значительное повышение срока эксплуатации деталей (например, направляющих)Повышенная теплостойкость описываемой стали позволяет избежатьразупрочнения при шлифовании деталейкоторое наблюдается для известнойстали. Иэ сравнения свойств известной и, предлагаемой сталей следует, что 60 предлагаемая сталь имеет более. высокие твердость (на НРС 1,5-3) и тепло- стойкость (на 30-35), чем известная. Износостойкость предлагаемой стали выше на 20. Это обеспечивает 65 В табл. 2 приведены гарантированные механические и технологические свойства образцов из предлагаемой стали в сравнении со свойствами известной...

Номер патента: 771182

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Бобраков, Вихляев, Манжола, Примеров, Тусаев, Чернявский

МПК: C22C 38/60

Метки: литейная, сталь

...обеспечивает повышение 15 обрабатываемости резанием за счет образования глобулярных включений типа оксиселенидов. Последние являются источником появления на режущей кромке обрабатывающего инстру- рр мента защитной пленки, выполняющей роль сухой смазки. Опытами установлено, что при условии содержания в стали таких активных элементов, как кальций и редкоземельные металлы (РЗМ), .селениды принимают более глобулярную форму и равномернее распределяются в металле.Оптимальное содержание селена в стали определяется пределами 0,05- 0,2 вес.Ъ. Меньшее его содержание ЗО не обеспечивает образования необходимого количества селенидов и соответственно повышения обрабатываемости стали, а большее выше верхнего Предела) вызывает появление избыточ...

Номер патента: 771183

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Дунаевский, Занин, Заспенко, Зозуля, Коваленко, Курковский, Шварцбурд, Юшко, Яцуба

МПК: C23C 1/14

Метки: агрегат, ленты, непрерывного, свинцевания

...20 формирования покрытия, с помощью которого,излишний жидкий свинец сдувается с поверхности ленты струями воз духа.Оборудование хвостовой части агрегатапредназначено для вырезки сварных швов, смотки и выдачи готовых рулонов. В состав оборудования хвостовой части агрегата входит 5-образная тянущая станция 21 для создания натяжения ленты и транспортировки, петлевое устройство 22, содержащее запас ленты необходимого при остановке хвостовой части агрегата на.время вырезки сварного шва, уборки смотанных рулонов и заправки конца ленты на барабан моталки, ножницы 23 для вырезки сварного шва и моталка 24 для смотки ленты в рулон.К особенностям конструкции агрегата необходимо отнести следующее:- узел электролитной биполярной очистки выполнец в...

Номер патента: 771184

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Беркович, Бусел, Лапин, Мацевич, Цымбалюк

МПК: C23C 1/14

Метки: горячего, цинкования

...эа грязнения поверхности деталей обычно вручную сгребают Флюс и иэгарь с по-, верхности расплава.Целью изобретения является повышение производительностй и улучшение качества покрытия.Указанная цель достигается тем, что известная установка, содержащая ванну для расплава, конвейер с подьемно-опускной секцией и подвесками для транспортирования деталей и их погружения в расплав, снабжена жестко закрепленной на подъемно-опускной секции плитой, толщина которой больше высоты слоя флюса в ванне.На фиг. 1 изображена установкй в процессе погружения деталей в расплав, на фиг. 2 - то же в процессе извлечения деталей из расплава.Установка содержит ванну 1 для расплава 2 и фноса 3. Для транспортирования изделий применен конвейер 4 с подъемно-опускной...

Номер патента: 771185

Опубликовано: 15.10.1980

Автор: Удовицкий

МПК: C23C 9/00

Метки: диффузионного, силицирования, стальных

...снятие нагрузки по мере охлаждения способствуег релаксации остаточных напряжений. П р и м е р. Испытания процесса проводят на образцах из стали Ст 3, имеющих цилиндрическую форму, высотой 100 мм н диаметром 20 мм. Испытания проводят в смеси, содержащей (вес.В) 80 ферросилиция, 12 хлористо. го аммония и 8 окиси алюминия, в негерметичном контейнере при 700 С в течение 4 ч. Ультразвуковые колебания генерируют генератором типа УЗГ,5 А с частотой 20-22 кГц и подают на образцы через преобразователь скорости конической формы. В первом случае колебания подают непосредственно на образцы, а во втором образцы устанавливают по плотной посадке в раму из меди размером 1701 х 170 мк, толщиной 25 мм, имеющу;о квадратное окно 100 х 100 мм (в которое и...

Номер патента: 771186

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Зарайский, Корчагин, Нефедов, Филимонов

МПК: C23C 9/00

Метки: антицементационное, покрытие

...флотированный 16,0; каолин сухого обогащения 7,0; окись алюминия 1,0; вода 4,0; жидкое стекло 72,0;771186 формула изобретения Составитель Л.БурлиноваРедактор Н.Корченко Техред Н;Маточка Корректор М.Пожо Заказ 6632/37 Тираж 1074 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тальк молотый флотированный 15,0; каолин сухого обогащения 7,5; окись алюминия 2,0; вода 7,0 жидкое стекло 68,5.Увеличение (выше предлагаемого соотношения) одного из ингредиентов (талька, каолина, окиси алюминия) на 1-2 ухудшает защитные свойства в результате увеличения температуры ,оплавления покрытия, что приводитк пробою покрытия....

Номер патента: 771187

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Сероштан, Сошко

МПК: C23C 9/00

Метки: среда, сталей, цианирования

...полиакриламида концентрации 6-9 (по мас 5 се) светлобелого цвета, нетоксичны,негорючи молекулярная масса 5 10 кинематическая вязкость 3-10 сст; рН раствора 7-8,5.Высокая скорость термодиффузион ного насыщения металлов в полимерсодержащих средах объясняется комплек сом специфических физико-химических,.процессов, протекающих в зоне контакта полимер - металл.При температурах, соответствующих температурам цианирования (500-600 С), полимерная составляющая деструктирует с о раэованием различных низкомолекуля ных продуктов, активных радикалов 0 и пирополимерного остатка. В дальнейТемпература,С Раствор 50 70 500 70 70 100 70 550 70 90 70 120 70 100 70 600 150 70 250 570 10-15 70 0,5-3 ч Формула изобретения Составитель Г.БахтиноваТехред Н....

Номер патента: 771188

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Астахова, Дядько, Каплина, Пикулева, Сосновский

МПК: C23C 9/02

Метки: покрытий, силицидных, удаления

...Контейнер с упакованной смесью и изделиями нагревают в беэокислительных условиях, предпочтительно с наведением плавкого затвора при 600-1100 С, предпочтительно 700-900 ОС в течение 1-8 ч. В процессе нагрева происходит удаление кремния иэ силицидного слоя в окружающую изделия газовую фазу и замена кремния бором с образованием вместо силицидного слоя боридного слоя,Процесс борирования силицидных слоев протекает с аномально высокой скоростью (большей, чем скорость борирования металла подложки), что позволяет проводйть процесс борирования при низких температурах, практически не подвергая борированию металл основы. Выбор температуры и продолжитель" ности борирования производят, исходя из воэможности минимального борирования металла...

Номер патента: 771189

Опубликовано: 15.10.1980

Автор: Коротков

МПК: C23C 9/10

Метки: борохромирования, среда, стальных, электролизного

...легированного бором, хромом и РЗМ. Это приводит к повышению 15ударной вязкости, износостойкости,сопротивляемости динамическим нагрузкам покрытий, полученных в предлагаемой насыщающей среде, по сравнению с покрытиями, полученными в из- ,Щвестной среде.При предлагаемом соотношении компонентов бура с Фтористым натриемобразуют эвтектику, плавящуюся при694 С, имеющую максимальную электропроводность (удельная электропроводность при 900 С х = 0,8 Ом см ),минимальную вязкость,Введение окиси хрома менее 5 мас.%нецелесообразно, так как, в этом случае процесс. химико-термической обработки сдвигается в область борирования, введение в расплав более10 мас.% окиси хрома приводит в процессе электролиза к образованию неравномерных боридных...