Архив за 1980 год

Номер патента: 773079

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Ефименко, Житник, Залевский, Лифенко, Манохин, Мачикин, Минаев, Шишханов

МПК: C21C 1/00

Метки: ковше, рафинирования, чугуна

...степенью удаления примесей. В реальных условиях металлургических заводов его следует выдерживать в пределах 2,5 - 30,0 Нм э/с на 1 мсечения колонны. При увеличении расхода выше 30,0 Нмэ/с,м возможно запирание колонны и прекращение подъема по ней металла. При уменьшении расхода ниже нижнего предела возможно захлестывание канала фурмы металлом и резкое снижение. эффективности обработки. Кислород через фурму может вводиться как в чистом виде,так и в смеси с азотом,аргоном или природным газом. Последний вариант,в частности, применяют, если в процессе рафинирования необходимо снизить содержание се ры в чугуне и повысить температуру, не снижая заметно содержания в нем кремния.Расход транспортирующего газа, как и в известном способе,...

Номер патента: 773080

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Гриневич, Мачикин, Мжень, Этелис

МПК: C21C 1/00

Метки: ввода, испаритель, расплав, реагентов

...к окружности, описанной внутренним радиусом этой втулки, а отверстия в стакане выполнены в виде сквозных пазов, совпадающих по высоте стакана с отверстиями во втулке.На фиг, 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (повернуто) колокола-испарителя на уровне отверстий для выхода газов в расплав.Испаритель ввода порошкообраэных реагентов в расплав содержит полую штангу 1, несущую колокол-испаритель 2 с отверстиями для выхода в расплав реагентов, подаваемых через полость штанги в потоке газа-носителя, причем колокол-испаритель выполнен в виде соединенного со штангой 1 стакана 3 и размещенной в нем с возможностью осевого вращения втулки 4, а на стакане выполнены сквозные пазы 5 (фиг.2), совпадающие с...

Номер патента: 773081

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Зборщик, Мачикин, Перистый, Сапиро, Смирнов

МПК: C21C 1/02

Метки: металла, расплавленного

...частотах1вибрации стержня происходит болееинтенсивная циркуляция расплава, при .снижении частоты преобладающим является колебательное движение объе 25мов металла. Поэтому целесообразнов первые 30-70 времени обработкиинтенсифицировать перемешивание засчет более высокой частоты вибрациистержня (5-15 Гц), а в оставшеесявремя при пониженной частоте (0,45,0 Гц) обеспечить ускоренное всплывание неметаллических и газовых включений. Эффект обработки повышается,если вибрируюший стержень перемешаютпо ширине и высоте объема металла. 35На чертеже представлена схемаосуществления способа,В ковш 1 с обрабатываемым металлом 2 погружен стержень 3 с участком,из углеродсодержашего материала 4. В 40качестве углеродсодержащего материала можно использовать...

Номер патента: 773082

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Довбня, Коваленко, Куличков, Московка, Найдек, Петров, Ткаченко

МПК: C21C 1/02

Метки: металла, непрерывного, рафинирования

...выпол нена кольцевой с конусным выступом 2 и токоподводом 3 по оси. В конусную полостьс наружной стороны установлен конический статор 4 аксиально бегущего электромагнитного поля, футерованный огнеупором 5. Статор (фиг. 2) выполнен по конусу вращения и шихтован из листов электротехнической стали с шестью пазами для укладци фазных обмоток 6 статора, соединенных в звезду с вывернутой фазой С Создаваемый статором противоток металла и шлак существенно повышают 15 эффективность непрерывного рафинирования металла.По оси конусного выступа выполнена вертикальная камера 7 в виде цилиндра, которая соединена с кольцевой емкостью каналами 8 для циркуляции жидкого металла. На крышке 9 размещен узел ввода металла и добавки, который выполнен из...

Номер патента: 773083

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Айзатулов, Борисов, Григорьян, Гуммель, Локтионов, Шоканов

МПК: C21C 5/38

Метки: газов, конвертора, отвода

...подключен ко входурегулятора привода дроссельной эаслонКи, ко второму ьходу которого подключен задатчик давления под заслонкой кессона и привод дроссельной заслонки, приемники внутреннего давленйе,встроены в боковую; водоохлаждаемую .часть кольцевой заслонки, установле-/ны на уровне основания кессона йриопушенной кольцевой заслонке и снабжены металлическими экранами, а приемники внешнегодавления снабженынаконечниками с отверстиями., направленными ьниэ, и закреплены у нижнего края кольцевой заслонки, при этоми те и другие приемники расположенына участке кольцевой заслонки, ограниченном двумя плоскостями, проходящими через вертикальную ось конвертора под угломаС=агссоэ аЭк егооси поворота, где д - внутренний диаметр горловины...

Номер патента: 773084

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Адельшин, Баум, Дашевский, Закамаркин, Кердань, Лапин, Мураховский, Тягунов, Угарова, Цепелев

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, сплавов, стали

...структуры расплава.Введение в ванну нерасходуемойметаллической болванки и выдержкаее Зо в металле без оплавления позволяет .быотро охладить металл, повысить стойкость футеровки печи и сохранить высокотемпературную структуру расплава. Оплавление металлической бол- у 5 ванки в процессе выдержки ее в металле.ликвидирует высокотемпературную структуру и ухудшает качество металла.Перемешивание расплава в процессй охлаждения без шлака эффективно уве-,4 О личивает скорость охлаждения до тем- . Прием, ускоряющий Скорость охлаждение распла- охлаждева ния,фС/мин пературы выпуска и обеспечивает сохранение высокотемпературной структуры расплава перед разливкой. П р и м е р , Способ осуществляют при выплавке стали 18 Х 2 Н 4 МА в 25-тонной дуговой...

Номер патента: 773085

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Жданович, Кутуев, Меркулов, Мураховский, Пономарев, Стеценко, Тишаев, Хитрик

МПК: C21C 5/52

Метки: быстрорежущей, выплавки, стали

...в металл менее 0,05ниобия образуется незначительное количество нитридов и карбонитридов, 2 Очто не обеспечивает эффекта модифицирования. Увеличение количества присадки ниобия свыше 0,30 приводит кувеличению не количества дополнительных центров кристаллизации, а к увеличению их размеров. Качество металла при этом не улучшается,Ниобий труднорастворим в стали иимеет высокую температуру плавления(2470 С), поэтому его необходимо присаживать на чистое зеркало металла 30с последующей выдержкой до присадкишлакообразующих в течение 5-10 мин.Присадка ниобия на чистое зеркало металла позволяет избежать его ошлакование и значительно увеличивает скорость растворения.Исследованиями установлено, что.время выдержки после присадки ниобияна чистое...

Номер патента: 773086

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Бондаренко, Гребенюков, Жидков, Зельцер, Кулик, Теплицкий

МПК: C21C 5/54

Метки: жидкого, металла, смесь, шлакообразующая

...содержания магнезитовогопорошка менее 30 вес. приводит кснижению степени десульфурации и кувеличению износа футеровки сталеразливочных ковшей за счет агрессивности образующегося шлака, а увеличение содержания более 40 вес.к нерастворению магнеэитового порошкаи снижению десульфурирующей способности смеси.Смесь предлагаемого состава вводятна струю металла при наполненииковша на 1/10 его высоты. В процессе взаимодействия смеси с металломобразуется высокоосновный гомогенный активированный шлак, при взаимодействии с металлом уменьшающий степень загрязненности металла неметаллическими включениями, особенно суль.фидами, снижая при этом окисленностьметалла, что приводит к увеличениюусвоения добавок, вводимых в сталь,снижая их...

Номер патента: 773087

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Рохлин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, синтетического, чугуна

...расчетом в зависимости от его 1 э вида, степени усвоения и количества заданного углерода в полупродукте по расплавлении. В данном случае в качестве науглероживателя использован коксик с содержанием углерода 87 На 2 О 500 т металлической шихты необходимо 23 т коксика.После заправки печи на подину заваливают часть легковесного лома, на который затем загружают коксик,спрессо) ванный в пакеты со стружкой или легковесным ломом. Для того, чтобы исключить быстрое окисление коксика,на него быстро загружают остальной легковесный лом, на который заваливают известняк. После некоторой осадки легковеса на известняк заваливают тяжеловесный лом.В такой последовательности заваливают в печь первые два состава, остальные 1-2 состава (в зависимости от Э...

Номер патента: 773088

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Величко, Матюшенко, Серов, Толстогузов

МПК: C21C 7/00

Метки: низкокремнистого, производства, углеродистого, ферромарганца, флюсовый

...электропечах из руды.второго сорта на той же шихте, как впримере 1. Выпуск сплана производится3-4 раза в смену н дна ковша. Низкокремнистый ферромарганец из первой)печи выпускается в первый ковш. Егообъем превышает объем металла в 3,54 раза. Кремнистый ферромарганец иэвторой печи выпускается во второйковш. Объем этого ковша в 1,1-1,2 раза превышает суммарный объем металла одного выпуска иэ обеих печей.После ныпуска ковши 1 и 2 выдаютсян раэливочный пролет. Здесь первыйковш устанавлинается на стенде, а извторого ковша сливается избыток шлака. Затем на поверхность шлака. зада"ется угольный блок и высококремнистыйметалл н течение 10 мин переливается впервый ковш. Для повышения использо"вания кремния при переливе струя металла...

Номер патента: 773089

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Бродский, Воробьев, Вундер, Кулинич, Нарыжный, Островский, Самохин, Щербин

МПК: C21C 7/00

Метки: выплавки, интенсификации, способом, углетермическим, ферросплавов

...в зоны температур ниже 800 С снижает эффективность исполь"зования тепла сгорания окиси углерода.Это объясняется малой толщиной теплообменного слоя шихты, имеющего температуру менее 800 С, и, следовательно,увеличением тепловых потерь с продуктами сгорания через колошник.При давлении вводимого газа менее,2 х 10 ф Н/м происходит подсос печногогаза в наружный газопровод, что создает опасность взрыва. Возможностьподсоса печного газа в газопроводЕобъясняется тем, что давление собственного газа в,ванне печи составляет(1,5-2,0) х 104 Н/м,При повышении давления кислоро-.содержащего газа свыше 70 х 10 Н/мсущественно увеличивается скоростьгазов в печи, за счет чего повышается температура отходящих колошниковых газов и, следовательно. снижается...

Номер патента: 773090

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Камчатный, Ковалев, Курилов, Оробцев, Подопригора, Рабинович, Сапронов, Сладкоштеев

МПК: C21C 7/06

Метки: брикет, стали

...материал при следующем соотношении ингредиентов, вес, Ъ.Марганцевая руда 35 - 55Плавиковый шпат 4 - 7Обожженный доломит 1 - 3У глеродсодержащийматериал 12 - 25Восстановители наоснове алюминия икремния773090 СераФосфорКремнийНикельМедьТитанАлюминийУсвоение марганцаруды составляет 90,0,032 0,016 0,30 0,02 0,06 0,041 0,019 иэ марганцевой Использование предлагаемых брикетов для обработки стали позволяет проводить продувку металла до бОлее низкого содержания углерода в металле по сравнению с заданным, в результате этого оказывается возможным вес ти плавку на относительно низком посравнению с высокоуглеродистой сталью расходе жидкого чугуна. Вместе с тем сокращается расход раскислителя, так как углерод, содержащийся в брикете, также снижает...

Номер патента: 773091

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Дубовик, Ильяшенко, Казаков, Кондратюк, Овчинников

МПК: C21C 7/06

Метки: жидкой, материал, присадочный, стали

...2, между которыми помещена сердцевина 3 из порошка. Части.1 и 2 оболочки выполнены из различного материала: одна - из материала, температура плавления которого ниже температуры плавления обрабатываемой стали, а другая - равна или выше. Например, часть 1 оболочки присадочного материала изготовлена из стальной ленты, а часть 2 - из более легкоплавкого материала, например алюминия.Возможен другой вариант. Обе части 1 и 2 оболочки выполнены из стальных лент различного химического состава (например, по содержанию углеро. - да). Часть 1 оболочки имеет температуру плавления ниже температуры плавления обрабатываемой стали, а часть 2равную или выше температуры плавления обрабатываемой стали,В качестве порошка сердцевины 3 используют...

Номер патента: 773092

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Бреус, Камышев, Косой, Кривошейко, Милюц, Сенин

МПК: C21C 7/064

Метки: расплавленной, рафинирования, стали

...поступающей вковш стали способствует частичномураздроблению и перемешиванию металлаи шлака .еще до поступления в ковши при соударении струи с поверхностью шлакометаллического расплаваобеспечивается более эффективноедробление и перемешивание шлака иметалла. При этом угол встречи потоков менее 20 ухудшает использование40 шлака, поскольку не обеспечиваетпредварительного дробления и перемешивания шлака и металла. увеличениеугла более 60 О приводит к сильномуразбрызгиванию расплавленных метал 45 ла и шлака, создает предпосылки дляаварийных ситуаций и создает опасность для обслуживающего персонала.Для проведения процесса при углахвстречи струи более 60 О требуются5 О сспециальные. защитные приспособления,усложняющие технологический...

Номер патента: 773093

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Блох, Брагин, Майоров, Молотков, Протасов

МПК: C21C 7/10

Метки: вакуумирования, жидкой, стали, циркуляционного

...части. Для получениясравнительных данных на той же установке проводят контрольную обработкутой же марки стали и с теми же параметрами, но при вакуум-камере, неподвижной в течение всего цикла вакуумированияВ таблице приведены сравнительные40 данные сталей, Вакуумированных иэвестным и предлагаемым способами. Амплитуда качаний вакуум-камеры выбрана такой, чтобы в ее верхнем положении толщина слоя металла в камере была не менее 100 мм - величины, при которой скорость циркуляции металла является наибольшей, а в нижнем ее положении толщина слоя металла обуславливается конструктивными особенностями установки, толнщинои слоя шлака в ковше, высотой барометрического столба металла и не превышает обычно 500 мм.Колебания уровня металла в ковше,...

Номер патента: 773094

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Видишев, Гончаров, Иводитов, Пинский

МПК: C21D 1/02

Метки: охлаждения, проката

...проката,позволяющего уменьшить потери давления охлаждающей жидкости и кольцевом конусообразном сопле и увеличитьэффективность охлаждения.Поставленная цель достигаетсятем, что форсунка снабжена установленными в сопле по длине и периметру вставками в виде секторов, вершинами направленными к выходу соплаи образующими каналы с одинаковымипо длине поперечными сечениями иоднообразной конфигурацией.На фиг. 1 схематически изображено и",еддагаемое устройство, общийвид; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1; на фиг. 3 - сопло со вставками; на фиг. 4 - канал; на фиг. 5нставка, 40Устройство содержит камеру 1охлаждения, форсунку 2 высокого давления для подачи охладителя в камеру 1 охлаждения. Форсунка высокогодавления имеет патрубок 3 для подвода...

Номер патента: 773095

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Агеев, Буторин, Выдрин, Коробов, Лозовой, Ожиганов, Радин, Тулин, Цирлин

МПК: C21D 7/12

Метки: стали, текстурованной, трансформаторной, холоднокатаной

...= 1,881,Ъ 1 тл.Цель изобретения - улучшение элек тромагнитных свойств и планшетности.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу изготовления текстуронанной трансформаторнойстали, включающему горячую прокатку, З 0 обезуглероживающий отжиг, травление,,90 дефекты геометриине исправляются астяжения 0,1,92 ефекты геометрисправляются астяжения О04,96 ДеФекты геометисправляются 0 Растяжения 1,0 Дефекты геометриисправляются Растяжения 1,2,9 бразцы рвутся ри растяжении 106 Б Образцы рвутся при растяжении тяжения Составитель В.Ры Техред М. Рейве нцев Корректо актор Е.Дорошенк Ви гула Заказ 7433/33 Тираж 608 ВНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, РаушскаяПодписноетета СССРрытийаб д, 4/5 Филиал ППП...

Номер патента: 773096

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Левковский

МПК: C21D 1/46

Метки: термообработки

...9. Поворотный цилиндрический кожух 8 расположен 2эксцентрично по отношению к оси устройства с возможностью поворота накатках 10 на 90 в обе стороны до упора и Фиксируется в крайних положенияхрычагом б, введенным в один,из пазов11 или 12 фиксатора 13.Катки 10 расположены в кольцевойобойме 14, образующей лабиринт с цилиндрическим кожухом 8.Устройство работает следующим образом.Шток 5 при помощи связанного сним через палец 4 рычага б совместнос крышкой 2, перемещается в направляющей втулке 15, закрепленной нацилиндрическом кожухе В, который 40имеет два проема 16 и 17, расположенных под углом 90 друг к другу и попеременно располагающихся в вытяжном,патрубке 9 бортового отсоса 7.Б начале рабочего цикла цилиндрический кожух 8 бортового...

Номер патента: 773097

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Дружинин, Толстоусов

МПК: C21D 1/60

Метки: закалочная, среда

...0,5-1,0 является оптимальной, так как повышение концентрации щелочи более 1,0 приводит к увеличению кислотности и агрессивности среды, а снижение концентрации щелочи ниже 0,5 не обеспечивает достижения поставленной цели. В практике закалки, с целью уменьшения пятнистости и трещин на закаленных деталях температуру среды контролируют в пределах 15-30 С. Увеличение температуры более 40 С резко уменьшает охлаждающую способность закалочной среды в области перлитного превращения и увеличивает в области мартенситного превращения, что и при70 30е 80 водит к образованию мягких пятен итрещин на закаленных деталях,Предлалагаемая среда при 40-60 ОС обеспечивает получение равномерной твердостипри отсутствии трещин. 1 Раствор сульфитного щелока +...

Номер патента: 773098

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Анзин, Капланов, Ковалев, Лобарев, Сеглеев

МПК: C21D 1/78

Метки: высокоуглеродистых, горячекатаных, среднеи, сталей, термической

...способности экэогаза на начальной стадии обработки.Цель изобретения - улучшение качества поверхности обработанной стали. Поставленная цель достигается тем, что гаэ подают с начала обработки при нагреве до 730-860 С, осуществляют выдержку при .620-700 С, которую заканчивают при достижении в печной газовой среде соотношения СО./СО, равном 0,005-0,15 и количества водяных паров в пределах 2 0 о 0,1 г/м (точка росы -10-40 С). Выдержка при 620-700 С вводится для осуществления восстановления окислов на поверхности обрабатываемого металла и снижения концентрации двуокиси и водяных паров, образующихся в печном пространстве при нагреве, в условиях, когда реакции окисления углерода стали за счет кислорода окислов металла СО 2 и Н О еще не...

Номер патента: 773099

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Самошкин, Трифонов

МПК: C21D 1/62, C21D 6/04

Метки: холодом

...тяга 20, установленная на стреле 15 и на роликах 21, служит для дистан ционного управления захватом с помощью рукоятки 22.На колонне 14 закреплены также краны 23 и 24, управляющие соответст- венно цилиндраьщ 8 и 17, и фиксирующий диск 25, имеющий гнезда под,".,фик,сатором 16 в позициях загрузки и в позиции "над камерой".Целесообразно испольэовать в установке два короба 12. В исходном положении оба короба 12 находятся в позициях загрузки. В одной иэ позиций загрузки расположена стрела 15. Штоки цилиндров 8 и 17 находятся в крайнем верхнем положении, т.е.крышки б опущены 1 закрывают камеру) и захват 19 находится в крайнем верхнем положении.Установка работает следующим образом.Подлежащие обработке детали укладывают в короб 12.Повернув...

Номер патента: 773100

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Буторин, Григорьев, Густомесов, Кавтрев, Лозовой, Цырлин

МПК: C21D 7/02

Метки: железокремнистой, ленты, стали, текстурованной

...у 07 1,89 1,07 0 0 35 40 45 1 88 1 09 О 15 1,90 1,05 1,90 1,05 1,905 . 1,05 1,91 1,04 0 0 0 20 25 30 1,03 1,01 1,921,925 0 0 35 40 1 .06 1 90 0 1 45 температурным способствует повышению остроты текстуры и некоторому улучшению структуры (снижению среднего размера зерен вторичной рекристаллизации), Отклонение натяжений от .оптимального уровня в низшую сторо-, ну ведут к устранению укаэанного эффекта, а отклонение натяжений от оптимального уровня в высшую сторону - к резкому ухудшению электромагнитных свойств изделий, что особенно усугубляется при растяжении с появле .нием остаточных деформаций.Растяжение прокатанной полосы предлагаежм способом ведет к повышению остроты текстуры (110) (001) на 2-3 и снижению среднего размера зерен 15...

Номер патента: 773101

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Калганов, Малец, Подольский

МПК: C21D 9/00

Метки: газовый, затвор, печей, проходных, термических

...патрубоквентилятора присоединен к отсасывающей камере 9, Для уменьшения подсосов окружающего воздуха в циркуляционный контур затвора на его входеустановлены два пережима 10. Междущелевыми соплами и отсасывающей камерой затвора размещен диффузор 11с перфорированными вертикальнымиперегородками 12. Наружные стенки 13диффузора, соединенные с системойотсоса. вентилятора и выполнены сотверстиями. Для регулирования интенсивности отсоса пограничного слояв диффузоре применен шибер 14.Газовый затвор работает следующимобразом.Поток газа нагнетается циркуляционным вентилятором в напорные коллекторы и вытекает иэ щелеэых сопел,образуя две плоские газовые завесыдействующие под углом 35-50 к обрабатываемому материалу. Давлениепечного защитного...

Номер патента: 773102

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Ильин, Калганов, Легенький, Малец, Подольский

МПК: C21D 9/00

Метки: печи, продувки, термической, труб

...может кратковременно ( эа время прохождения концов труб через ролик) несколько снизить давление в печном пространстве, однако, при достаточной плотности затворов и оптимальном выборе режима продувки, изменение давления в печи несущественно.Для обеспечения безударной подачи газового потока на поверхность ролика нижняя сторона сопла установлена в непосредственной близости от ролика по касательной к его поверхности. Реализация предлагаемого устройства при неизменных габаритах печного агрегата позволяет предотвратить окисление внутренней поверхности труб, что повышает качество обрабатываемого материала, кроме того, устраняется попадание в вечное пространство воздуха, содержащегося во внутренних полостях труб, а следовательно, повышается...

Номер патента: 773103

Опубликовано: 23.10.1980

Автор: Тарасов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, длинномерного, инструмента, сталей, термической

...микрообьемах протекает более ранномерно. Наконец, уменьшение скорости охлаждения до 5-15 С/мин (за счет индукционного подогрева полем снижает температурный градиент по сечению инструмента, уменьшает тепловые напряжения и, как следствие, деФормацию. Кроме того, такая скорость с одновременными воздействиями магнитного поля приводит к уменьшению структурных напряжений и сечение нследствие более равномерного превращения аустенита в мартенсит, а также увеличивает длительность силового воздействия полем, что предотвращает релаксацию части деформации,Способ термической обработки длин- номерного инструмента иэ быстрорежущих сталей реализуется с помощью устройства, состоящего из соленоида переменного тока промышленной частоты с несколькими...

Номер патента: 773104

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Данилевский, Ошеверов, Смирнов, Токарев, Файнберг

МПК: C21D 6/04, C21D 9/22, C21D 9/24 ...

Метки: термической

...после нагрева и не дает эФФекта повышения иэносостойкости инструмента,Предварительное жеизделий сечением 10-20туры -10 оС и нике переводит к повышению изноинструмента не менее чПри увеличении сеченияохлаждения следует сниф )Ф7 В 104 формула изобретения Составитель Р.КлыковаТехред Н.Граб Корректор М.Пожо Редактор В.Романенко Заказ 7433/33 Тираж 608 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д 4/5Филиал ППП "Патент", гУжгород, ул. Проектная, 4 с "фР43Фдостижения максимальной скорости охлаждения массивных изделий температура предварительного охлаждения перед закалкой должна быть -269 ОС. Более низкие температуры практически недостижимы, При этом, под закалкунагревают...

Номер патента: 773105

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Абрамовский, Губинский, Гурский, Каменский, Минаев, Осипенко, Пеккер, Руденко, Чернецкий

МПК: C21D 9/70

Метки: колодца, крышка, нагревательного

...коллектор по периметру5 крышки и систему трубопроводов свходным патрубком и вентилятором,воздушный коллектор выполнен в видеполости в теле крышки с отверстиямив ее нижней части.10 На Фиг. 1 изображенаколоца, вид сверху; на фиг. чениеА-А на фиг. 1; на фиг. лна фиг. 2; на фиг. 4 Б-Бна Фиг. 1,15Устройство состоит из несущей рамы 1 крышки нагревательного колодца2, в теле которой выполнены полостиЗ,связанные с трубопроводами 4, проложенными вдоль ребер 5 жесткостикрышки, По периметру основания бкрышки 2 выполнены щелевидные отвертия 7 соединяющие полости 3 с атмосферой. Трубопроводы 4 имеют входнойпатрубок 8.25 Устройстворазом.Воздух от вентилятора, расположенного на крышке, поступает под давлением через входной патрубок 8 в...

Номер патента: 773106

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Бондаренко, Логинов, Савченко, Ткаченко, Фролов

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационной, зажигания, шихты

...первой зоны внешнего нагрева и подача в камеру горения нагретой паровоздушной смеси, обогащенной техническим кислородом, позволяет создать высокий окислительный потенциал горновых газов при их неиэменной температуре по длине зон нагрева. Это обеспечивает полное и интенсивное протекание реакции окисления твердого топлива шихты и завершенность процессов оплавления верхней части агломерируемого слоя,что позволяет. увеличить полезную площадь спекания и повысить прочностьспека.П р и м е р. Проводят опытно-промышленные эксперименты с применением предлагаемого способа зажигания наконвейерной агломерационной машинетипа К:1:50. В качестве эажигательного устройства используют девятигорелочный зажигательный горн со сводовым расположением горелок...

Номер патента: 773107

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Быков, Дядюра, Рясной, Тительман, Труханенко

МПК: C22B 1/16

Метки: высоты, слоя

...тележки рабочей ветви 2 конвейера обжиговой машины загружается донная постель, составленная из обожжен" ных жатышей, сверху которой укладывается слой сырых окатышей, поступаю" щих иэ отделения (участка) окомкования. Общая высота слоя материала конт ролируется измерителем 3 высоты. Колебания деформаций тележек конвейера Фиксируются измерителем 4 прогиба, который установлен над холостой ветвью 5 конвейера. Датчик 6 скорос" ти, например тахогенератор, кинематически связан с приводным двигателем тележечного конвейера обжиговой машины и электрически - с вычислительным блоком 7. Таким образом, на вход последнего но этому каналу подается сигнал, пропорциональный скорости тележек конвейера, а по другому- сигнал, соответствующий прогибу...

Номер патента: 773108

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Лотош, Чесноков

МПК: C22B 1/24

Метки: безобжигового, вяжущее, окускования

...составом в качестве глиноэемнстой добавки в вяжущем испольэу ют глиноэемистый цемен в количестве 12,5 Ъ. Прочность окатышей при способе ускоренного твердения снижается примерно на 0 по сравнению с окатышами, полученными на портландцементе.П р и м е р 2. В соответствии с предлагаемым составом используют вяжущее, содержащее в качестве глиноэемистой добавки бокситовую руду в количестве 10 Ъ. Прочность окатышей на сжатие получается следующей, 45 кгс/окат.: П58 к791 НТ 90 П78+99 114 1085 76 Щ 110 103103 109 Добавка в вяжущее,П,Получают окатыши, прочность которых не уступает прочности окатышей на портландцементе и превышает прочность окатышей по известному способу примерно в 2 раза (,при ускоренномтвердении). П р и м е р 3. В соответствии Я с...