Архив за 1980 год

Номер патента: 771040

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Богачев, Голов, Кочетов, Орининский, Осиновских, Сайдулин, Тихонова, Храмцова, Чердынцев

МПК: C04B 5/04

Метки: пемзы, производства

...оборот-. ного водоснабженияРабота предлагаемого устрой-.тэаг осуществляется следуюйим образом. зШлаковый расплав, поступающий э желоб 1 при 1300-1500 С и протекающий по открытому руслу желоба 1, пронизывается струями воды, вытекающими из отверстий в днище желоба и напраэ ленными снизу вверх перпендикулярно течению расплава. Скорость водяных струй при высоких давлениях достаточна для пронизывания слоя шлака и фонтанирования. Например, при 40 атм скорость воды, вытекающей из отверстия, составит около 72 м/сек, а скорость течения расплава по желобу (если сливать 18 т шлака из ковша в течение 5 мин и отрегулировать за счет угла наклона желоба глубину потока расплава 100 мм) будет около 1,б м/сек. При этом вода на выходе шлака из желоба...

Номер патента: 771041

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Алексеев, Андреев, Корнеев, Сизяков, Суворов, Сычев

МПК: C04B 7/32

Метки: высокоглиноземистого, цемента

...опеков (неФелинавых, бокситовых) с содержанием, г/л: АЕО 77; 102 0,2; иа 20 кз 77; йа 2 ОБ 15 обрабатывают при 95 С 55 г извести, содержащей 95% СаО, . Дозировку извести в алюминатный раствор осуществляют из расчета получения гидраалюмината-гидрограната состава саОАР 20 е0,01 1025,95 820. полученные в результате обескремнивания гидроалюминаты-гидрогранаты отделяют Фильтрацией.и промывают да полной отмывки щелочи. После отмывки и сущки при 105 С полученные продукты смещн- б771041 Таблица 1 Компонентышихты, В Темпе- Время ратура синобжига, теза,Химический состав, Ъ Основныефазы Цемент гидроалюми- АР 08нат АРО СаО М 90 502 1 53,76 11 45,00 46,2455,00 62,41 34,02 71,50 20,02 76,22 19,70 60,50 35,15 11 32,301 У 53,3...

Номер патента: 771042

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Макаров, Моисеев, Сивков, Судина, Тимашев

МПК: C04B 7/35

Метки: затравки, кристаллической, цементу

...кристаллов, их способность к интенсивному росту не снижаются. Кристаллогидраты э;трингит,Са 504 2 Н 20, С 5 Н 2 при температурахсушки теряют часть воды, но н такомчастичном обезноженном состоянии онихарактеризуются еще большей химической активностью. 15Таким образом зародыши кристалловгидратных соединений, образовавшихся при описанном выше технологическом режиме обработки портландцемента,выступают как активные кристалличес- щкие центры, способные к росту. Этаособенность вяжущего, гидратированного по описанному выше режиму, делает его эффективным кристаллизацион-.ным компонентом для портландцемента.Портландцемент, к которому в процессе помола добавили 1-15 указанного кристаллиэационного компонента,показывает на 20-100 более...

Номер патента: 771043

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Житова, Черкасов

МПК: C04B 7/35

Метки: добавка, минеральная, цементу

...тем, что минеральная добавка к цементу, включающая золу, дополнительно содержит перлит-сырец при следующем соотношении компонентЬв, вес.Ъ:Зола 95 - 96Перлит-сырец 4 - 5Перлит-сырец размалывается доудельной поверхности 4000-5000 см /г и добавляется к золе. Технология приготовления цемента ,с введением молотого перлит-сырца идет по общей технологической схеме производства цемента.В таблице приведены физико-механические свойства цементов.Исследование проводят на основе клинкера Ангарского цемэавода марки 400.) зола перлит 25 42,0 Формула изобретения Составитель И, Горшковадевятко Техред С.Мигунова . торре Н.ГРигоРУ Редакто 389/30 . Тираж 671 ВНИИПИ ГосударственнОГО по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РаЗака Подписноекомитета СССРи...

Номер патента: 771044

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Габададзе, Кутателадзе, Схвитаридзе

МПК: C04B 7/35

Метки: добавка, расширяющая, цементу

...полученной добавки со 100 вес.ч. портландцемента позволяет получать расширяющийся цемент. П р и м е р 2. Расширяющую добавку получают следующим образом.Дробленный алунит. обжИГают при 700 оС в течение 45 мин и подвергают охлаждению смешиванием с пемзой в интервале температур 530-550 С при соотношении (вес.Ъ) 50:50. Затем полученную добавку в количестве 25 подвергают совместному помолу с 70771044 клинкера и 5 гипса до удельной поверхности 3500 см /г.2 П р и м е р 3, Расширяющую добавку получают следующим образом.Апунит обжигают при .700 С в течение 45 мин. Затем обожженный алунит охлаждают до температуры окружающей среды. Пемзу подвергают сушке при 300 С в течение 1 ч и охлаждают. ГоОтовят смесь алунита с пемзой при соотношении (вес.)...

Номер патента: 771045

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Габададзе, Кутателадзе, Схвитаридзе

МПК: C04B 7/36

Метки: портландцемента

...и добавки, нагрев осуществляют после совместного помола при 110-170 оС в течение 1-10 ч. П р и и е р. Алунитовый портландцемент голучают путем совместногопомола, Ь: клинкера 52, гипса 5,алунита 3 и шлака 40 до удельной поверхности 3200 см /г. Затем полученный цемент разделяют на четыре части и одну из этих частей подвергаютнагреву при 110 С в течение 10 ч.оВторую - при 140 С 5 ч и третью наогревают при 170 С 1 ч.Затем полученные цементы "исходный", т,е, без нагрева, "нагретыйетый 140 оС нагретый170 С" подвергают Физико-механическим 15 испытаниям.Свойства представлены в таблице.Из таблицы видно, что нагрев цемента после помола компонентов замедляет схватывание (начало схваты,вания) от 1,8 до 2,27 раза, при этомконец схватывания...

Номер патента: 771046

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Бородин, Попов

МПК: C04B 15/00

Метки: легкобетонной, приготовления, смеси

...активность составляющих бетоннойсмеси.В качестве мелкого заполнителяиспользуют золу-уноса КураховскойГРЭС с объемной массой 780 кг/м иЭ 25 удельной поверхностью 1790 см /г.2Химический состав золы-уноса, Ъ:5О 49,1; СаО 3,63; КтО 2,75; АРОЗ24,34; ГеО 12,4; 50 Э 2,3; Ге 20 Э 2,6.Потери при прокаливании в золе 30 колеблятся от 4,5 до 15..700 С) 108 31 40 110 220 104 24 207 170 17 18 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 7390/31 Тираж 671 Подписное Филиал ППП Патент), г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Фракционный состав эолы включает зерна Фракции 0,1-0,05 мм - 35, менее 0,05 - 56,1.Для обработки золы-уноса используют отход химической промышленности - раствор маточного щелока уксусно- кислого аммония, получаемого на Донецком заводе химреактивов при...

Номер патента: 771047

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Иванов, Лисковский, Пономаренко, Сребнюк

МПК: C04B 15/00

Метки: набрызгбетонная, смесь

...компонентов, масс%:Соединение щелочногометалла 9-15Шлак силикомарганца 54 - 78Тонкомолотый доменныйгранулированный шлак остальноеШлак силикомарганца являет.,я побочным продуктом производства ферросплавов при выплавке силикомарганца. Зерна шлака силикомарганца вступают в химическое взаимодействие со шлакощелочным связующим на основе жидкого стекла, соды, поташа и других щелочных компонентов и, тем самым, упрочняют структуру бетона. Высокое значение прочности шлака силикомарганца, составляющее до 250 мПа, также способствует улрочнению бетона.П р и м е р. Готовят набрызгбетонную смесь с использованием шлака1 2 3 Гранулированный доменныйшлак 20 31 22 18 1015 Р(идкое стекло 13 24 32 46 36 38 Шлак силикомарганца фракции 5-10 мм ф 23 25...

Номер патента: 771048

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Баженов, Гончарова, Казиханов, Лабзина, Чаус

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонных

...воду, затем снижают давление до 10 ат, 2 О При этом воздух из пор сухих компонентов и адсорбированный воздух наповерхности твердой фазы удаляется.Затем вакуумный объем наполняется газом, Насыщение сухих компонентов бетонной смеси и воды газами проводятпри избыточном давлении газа в камере с последующим снижением давлениядо атмосферного, Насыщенные газом сухие компоненты засыпают в бетономешалку и перемешивают с водой, а за- ЗО тем полученную бетонную смесь укладывают в Форму и уплотняют.Результаты испытания приведеныв таблице. Контроль ный образец . (без газа) Вид газа, применяемого для насыщения керамзита сн,++ 02 Сднд нс 1 НН 4 Объемная 1250 1310 1310 1300 1285 1270 1270 масса бе 125,3 128,3 126,4 119,2 118,5 117,0 тона,кгс/см Формула...

Номер патента: 771049

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Атрачев, Гонтарь, Дереновская, Елин, Медин, Ровнер, Сарафанов, Шутило

МПК: C04B 15/02

Метки: бетона, смесь, сырьевая, ячеистого

...1 2 3 Контрольный Объемнаямассакг/см 700 700 700 700 Пределпрочности при сжатии,кгс/смПластическая прочность сырца/через75 мин/,гс/см " 55 62 58 45 330 265 290 160 20 35 Формула изобретения Остальное Составитель О.МоторинаРедактор Э.Шибаевз Техред Ж.Кастелевич Корректор Г.Назарова Заказ 7390/31 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 водства глинозема. Производство глинозема сопровождается получением отходов, прошедших соответствующую термическую и химическую обработку.Нефелиновый шлам при введении в ячеистобетонную смесь не требовал дополнительной подготовки (домола), так как имел удельную...

Номер патента: 771050

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Агафонова, Горяйнов, Жердев, Козловский, Петров, Сергеев, Счастный

МПК: C04B 15/02

Метки: бетонная, смесь

...к различным видам цементов, химически- и коррозиоустойчив к их средам. Заполнитель в виде указанного щебня имеет следующие физико-химические и теплофизические свойства;Удельный вес, кг/см 2,2 - 2,5 Объемный вес, г/сма 1,1 - 1,9 Общую пористость, % 25 - 50 Водопоглощение 1 - 3 Объемную плотность(фракция 10 - 20 мм),г/см 0,6 - 0,8Морозостойкость Свыше МРЗПрочность на сжатие, кг/см 6500 Прочность на изгиб, кг/см 2 1000 Коэффициент теплопроводности, ккал/м ч град 0,54771050 Свойства смеси Количественный состав компонентов смеси, вес. ч. объемнаяплотность (попрочность насле сушкир о ь напри 190 С и сжатиевремени 5 ч),кг/смкг/мз шлакостеклопоризитСоставитель О, Моторина Техред И, Пенчко Корректор И, Осиповская Редактор П, Горькова Заказ...

Номер патента: 771051

Опубликовано: 15.10.1980

Автор: Баш

МПК: C04B 15/06

Метки: автоклавного, вяжущее, твердения

...затем происходит кристаллизация менее растворимых и более термодинамически устойчивых гидросиликатов и гидроалюмосиликатов калия,далее идет процесс, способствующийросту прочностных характеристикобразующегося камня,а также ускоренному твердению вяжущего при резкомповышении его адгезионной способности.Предлагаемое вяжущее готовят следующим образом.771051 Формула иэобретення 76-89 Обожженный лесс Бой натриевого или калиевого стеклаГипс стекла, или фосфогипс, или борогис (в пересчете на безводный Са 504) 10-20 Скорость твердения через . через 8 ч 12 чПрочность,кгс/см 2,на изгибна сжатиеАдгезионнаяспособность,КСц 18 70 25 90 0,16 0,26 Составитель Ш, СельченковаРедактор М. Харитонова Техред Ж,Кастелевич КорректоРН.Стец Заказ 7390/31...

Номер патента: 771052

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Воробьев, Пивинский, Спирин

МПК: C04B 15/06

Метки: строительных

...материала применяют кварцевый песок (945 0, 4 А 1105, 0,8 ГеО, 1,2 другие примеси). Помол суспенэии производят в течение 48 ч в шаровой мельнице корундовыми мелющими телами при влажности 20, температуре 80 С до следующего зернового состава, : 0,1-5 мкм 49, 5-20 мкм 38, 25-50 мкм 12,0; 50-100 мкм 1,0. После механического перемешиваыия (24 ч) суспензию смешивают с запол(при охлаждении) осаждением образовавшейся кремнекислоты на контактахчастиц, т.е, как бы идет, процесс"холодного спекания" контактов, обусловливающий нарастание прочности П р и м е р 1. В качестве исходного материала используют отходы прозрачного кварцевого стекла с содержанием 99,9 510. Мокрый помол суспензии производят в шаровой мель" нице с кварцевой футеровкой...

Номер патента: 771053

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Кривополенов, Рожок, Серманова, Филатова

МПК: C04B 19/04

Метки: замазка, кислотоупорная

...илиандезитовая мука ОстальноеП р и м е р. Готовят кислотоупорную замазку тщательным смешиваниемдиабазовой муки с кремнеФтористым 5 натрием и двойным суперФосФатом и вполученную смесь вводят жидкое стекло с плотностью 1,42 г/смои производят окончательное перемешиваниев течение 3-5 мин. Состав испытан ных замазок приведен в табл. 1.Результаты испытаний образцов изкислотоупорной замазки по изобретениюпредставлены в табл,2.Как видно из табл. 2 составы кислотоупорной замазки по йзобретениюпозволяют сократить сроки схватывания, увеличить прочность на сжатиеи при изгибе и увеличить абразивнуюстойкость по сравнению с составами 30 по прототипу.771053 Таблица 1Соотношение компонентов в кислотоупорнойзамазке по изобретению Содержание...

Номер патента: 771054

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Екибаева, Заполь, Лийв, Порман

МПК: C04B 25/02

Метки: композиция, отделки, строительных

...кислотыили криолит6,017,0 0,5-2 2,5 5,0 1,55 0,53 5-10 Остальное 0,7 г,о1,8 10 10 9,26,3 12,5 6,3 Составитель Е.БикбулатоваРедактор Э. Шибаева Техред Ж,Кастелевич Корректор В.Бутяга Заказ 7390/31 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Фосфогипс илигипс-сырецили дегидратированный гипсс содержаниемгидратной воды 10-15 5-10Вода ОстальноеФторсодержащие соединения металлов, введенные в состав, обеспечивают стабилизацию окраски покрытия и улучшение свойств футадиенстирольного латекса, перлит позволяет разнообразить фактуру поверхности и обеспечивает нерасслаиваемость композиции. Введение в...

Номер патента: 771055

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Крикштулене, Мартяцкас

МПК: C04B 25/02

Метки: шпаклевка

...4,3 4,9 2,5 1,1 34 55 716 20 54 Составитель И. БруякоРедактор Э. 11 ибаева Техред Ж. Кастелевич Корректор В. Бутяга Заказ 7390/31 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 во горячего мыльного раствора и эмульсола кислого синтетического заливают в растворомешалку и перемешивают 2-3 мин до получения однородной эмульсии, затем вливают раствор костного клея и карбамидную смолу и еще перемешивают 2-3 мин. При действующей мешалке вливают около половины требуемрй воды, подают мел и деФикат, После перемешивания компонентов в течение 5-10 мин добавляют остальную часть воды и дополнительно перемешивают до...

Номер патента: 771056

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Андреев, Кипнис, Маликов, Скубин, Скубина, Смирнов

МПК: C04B 25/02

Метки: полимербетонная, смесь

...иэопропилбензола 100 100 100 1 ф 5 3,0 2 гО 0,8 1,0 Ок 5 Мраморный бой 30 1000 1500 СоставПоказатель 1 2 3 Время гелеобОф 5 Ою 2 Ок 2 разов ания Предел прочности при сжатии,кгс/см , через 1 сут. 600 600 600 700 750 780 800 820 900 1200 1200 1400 1/5 1 к 2 0(8 Формула изобретения 28 Усадка, Ъ Ненасыщенная полиэфирная смола Гидроперекись изопропилбензола 100 1,5-3,0 количество ускорителя отврждения,,затем добавляют инициатор отверждения, Далее добавляют необходимое количество минерального заполнителя,Триэтаноламинотитанат Свойства составов приведены втабл. 2.Таблица 2 В качестве инициатора отверждения могут быть использованы органические перекиси и гидроперекиси, например гидроперекись изопропилбензола или перекись метилэтилкетона.В...

Номер патента: 771057

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Миллер, Полозова, Сосновская, Чемоданов

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...диоксид свинца и воду, содержит дополнительно песок при следую щем соотношении компонентов,вес,%:Оксид кадмия 52-59Диоксид свинца 24-28Песок "4 - 15Вода ОстальноеДля получения вяжущего готовяттри смеси из оксида кадмия, диоксида свинца, песка и воды.Каждую смесь перемешивают, изнее прессуют образцы-цилиндры высо той и диаметром 15 мм при удельномдавлении прессования 450 кг/см 2,которые подвергают автоклавной обработке при давлении водяных паров8 атм. в течение 8 ч.20 Полученные составы имеют следующие характеристики (см. табл.).771057 Формула изобретения Составитель Ф.Сорина Редактор М.Харитонова Техред А. Щепанская Корректор Г.НазароваЗаказ 7390/31 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комнтеТа СССР по делам изобрЕтений и открЫтий...

Номер патента: 771058

Опубликовано: 15.10.1980

Автор: Ракитин

МПК: C04B 29/02

Метки: вяжущее

...Н 25 Ф и твердое 5 состояние, восстановитель сдвигает равновесие реакции в сторону образования полимера.П р и.м е р. В качестве сырьевых компонентов были применены: пудра771058 алюминиевая пигметная, сульфитнодрожжевая бражка, ортофосфорная кислота.Известное вяжущее готовили путем перемешивания сульфитно-дрожжевой бражки и ортофосфорной кислоты,Предлагаемое вяжущее готовили путем перемешивания тонкодисперсного алюминиевого или цинкового порошка с композицией, состоящей из сульфитно-дрожжевой бражки и ортофосФорной кислоты. 10После прекращения газовыделения предлагаемое вяжущее и известное Состав Показатель прототип 1 2 3 4 5 6 7 8 Состав вяжущего, вес,: 98 90 80 50 96 88 75 45 2 10 20 50 2 10 19 45 2 2 б 10 260 250 225 200 240...

Номер патента: 771059

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Миронов, Осипов, Сычева, Тимашев

МПК: C04B 29/04

Метки: вяжущее

...см, д = 90-100 щ) в следующем соотношении, Ъ:Сульфоалюминаткальция 6015 Полуводныйгипс 35,5Стекловолокно 0,5После перемешивания смесь затворяютводов. Нормальная густота равнялась2 О 33. Физико-механические испытанияобразцов проводят согласно стандартным методикам. П р .и м е р 5. Приготовление вяжущего проводят аналогично примеру 4.2 Соотношение компонентов при получении вяжущего, Ъ:Сульфоалюминатныйцемент 68Полуводный гипс 29,2530 Стекловолокно 2,75Дальнейшие испытания проводят аналогично примеру 1,Результаты испытаний приведены втаблице,иалов и их прочностныеистик771059 Формула изобретения Составитель И. Горшкова Редактор Т, Девятко Техред А. Щепанская Корректор В.СиницкаяЗаказ 7390/31 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного...

Номер патента: 771060

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Мишанкин, Соколов, Удод, Шефтель

МПК: C04B 31/08

Метки: асбеста, распушки, степени

...через управляемый ключ 18 с регистрирующим прибором 19,Устройство работает следующимобразом.В начале процесса гидрораспушкиопределенного объема асбестовой суспензии 2 на выходе пускового блока16 появляется единичный сигнал, присутствующий в течение всего процессагидрораспушки. При этом условии контуром, состоящим из элементов И 7,задержки 14, задержки 5 и НЕ 10,генерируются импульсы единичногосигнала, Длительность импульса соответствует длительности цикла контроля степени распушки. При появлениисигнала на выходе элемента задержки14 включается регулирующий орган 5подачи воды на трубопроводе чистойводы, которой промывается капиллярот асбестовой суспензии, заполнявшейего в течение предыдущего циклаконтроля. По истечении времени...

Номер патента: 771061

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Варламов, Иващенко, Токаев, Тряпицина

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, стеновых, сырьевая

...160 12 200 10 220 10 16 51 65 00 90 85 150 245333 230 8 при следующем соотношении компоненттон, масс,%:Отходы обогащенияасбеста 75-90Нефелиновые отходы 10-25.Источники. информации,Ы принятые во внимание при экспертизе1. Ульянова Г.Г. и др, Исследование и разработка технологии изго. -товления щелочестойких изделий наоснове отходов асбестообогатитель 55 ных фабрик,-Труды "НИИСТРОЙКЕРАМИКИ",М., 1971, вып. 34, с.126-133.2. Виноградов Б.Н. Водостойкаямагнезиальная керамика на оснонеасбестовых отходов, в "Строительныематериалы", 1967, Р 2, с.37-39 (прототип). ВНИИПИ Заказ 7390/31 Тираж 671 ПодписноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная,Нефелиновые же отходы содержат .55-58 минерала нефелина, пироксена згерина, остальное - амфиболы,...

Номер патента: 771062

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Воловик, Гуськов, Макаров, Размазин

МПК: C04B 33/02

Метки: консервации, медузы

...процессе разбиваются ткани медузы и освобождается заключенная в них влага, последняя в дальнейшем улучшает условия адсорбции и усреднение сырья добавкой. Количество771062 Формула изобретения Составитель Л. Гостева Редактор Т. девятко Техред Ж,Кастелевич Корректор Ю.МакаренкоЗаказ 7390/31 Тираж 671 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 медузы и сырья берется из расчета насыщения сырья медузой,например,при одноразовом максимальном насыщении сырья медузой требуется приготавливать исходные компоненты по объему 1:1 без дополнительного ввода воды, при этом смесь получается в виде шликера.П р и м е р 1, В шаровую...

Номер патента: 771063

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Колесниченко, Рублевский, Семченко, Эпштейн

МПК: C04B 33/22

Метки: огнеупоров, шихта

...17 вес.% высокоглиноземистого шамота Фракции менее 0,08 мм и 20 вес.% плавленого корундЬ мелких фракций 0,1"0,08 мм, а затем 17 вес.Ъ высокоглиноэемистого шамота Фракции 1-0,5 мм, массу перемешивают; прессуют изделия при 800 кг/см и обжигают при 1450 С.П р и м е р 2. 0,5 вес,Ъ Фторида магния смешивают с этилсиликатной . 0 связкой (4 вес.Ъ) 0,5 вес.% раствора гидрата алюминия плотностью 1,25 г/см,3 перемешивают с 18 вес.% корунда плавленого Фракции 1-0,1 мм, а затем добавляют высокоглиноземистрй шамот 15 Фракции 3-1 мм в количестве 27 вес.%, увлажняют смесью зтилсиликатной связки с фторидом магния, перемешивают, а после этого сначала добавляют 14 вес.% высокоглиноземистого шамовка Фракции З) менее 0,08 мм,18 вес,% корунда Фракции...

Номер патента: 771064

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Алексеев, Алексеева, Гапонов, Коптелов, Кочкин, Крючков, Савченко, Фролов

МПК: C04B 35/04

Метки: масса, огнеупорная

...5-30В качестве синтетического хромита магния используют продукт взаимодействия хромита или бихромита натрия с сульфатом магния, а плавленный периклаз получают плавлением магнезита, спеченного магнезита, брусита или других материалов, образующих при прокаливании оксид магния. Улучшение свойств массы обусловлено высокой степенью спекания и. более полным завершением химического взаимодействия компонентов массы и формированием прочной структуры с высокой степенью развития непосредственных контактов между кристаллами при обжиге изделий за счет повышенной активности дисперсного плавленного периклаэа и незначительного содержания в нем примесей.Для изготовления изделий приготавливают смесь предлагаемых компонентов определенного...

Номер патента: 771065

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Варламов, Иващенко

МПК: C04B 35/16

Метки: керамических, стеновых, шихта

...72-85 Волластонит 12 20Уголь 3- 8Приведенное соотношение компонентов обеспечивает активизацию процесса образования железосодержащих соединений при низких температурах обжига за счет создания в керамическом теле восстановительной среды.771065,Таблица 2 930 2,07 1000 3 1050 2 1025 2,09 10,7 780 2,23 11,1 Формула изобретени ентов в одержание ком шихтах, ма понен 3. Отходы обо.гащения железистыхкварцитов 79 лластот и инФормации, ание при экспертиз свидетельство СССР 04 В 33/" 2 19 2, свид во СССР 04 В 1976 Источник ятые во вним Авторское 6297, кл. С Авторское 1895, кл, С тотип), Уголь 3 Р 33 етельст 35/16,и пресс 10 при нные об Рда 671 го комитети и обакрушская на 1 сн ПодСССР Заказ 7391/3 ВНИИПИТира арственн изобрете- 35 Р Госпо дела...

Номер патента: 771066

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Качановский, Трамбовецкий

МПК: B28B 1/08, B32B 13/04

Метки: панелей, трехслойных

...слой 5, на который, после кантования1066 4в покрытиях зданий, что существенно скажетсяна сроке службы стыков,Изобретение обеспечивает получение вентиля.ционных каналов в теплоизоляционном слоедля создания благоприятных условий эксплуатации панелей, как показано на фит, 4,3 77 а 80, уложен внутренний слой 2 с цримоноличенным к нему слоем утеплителя 3.Способ осуществляют следующим образом.На форме с подогревом, например ТЭНамн или другим теплоносителем, производят формование внутреннего слоя, На него укладывают минераловатные плиты утеплителя, волокна которых расположены перпендикулярно к внут. реннему слою, и вибрируют для того, чтобы утеплитель был утоплен в свежеуложенный бетонный слой. После этого производят обогрев формы до...

Номер патента: 771067

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Авлахашвили, Кацитадзе, Муджири, Пиросманишвили, Якашвили

МПК: C04B 41/22

Метки: строительных

...сушки.Достигается зто тем, что в способе изготовления строительных изделий, включающем приготовление бетонной смеси на минеральном вяжущем, фор.мование изделий с отверждением ипропитку серой при 120-150 С, в бетонную смесь, приготовленную на жидком стекле, вводят 2-3 кремнефтористого натрия, а пропитку производят втечение 12-15 ч,Способ осуществляют следующим образом.В растворомешалку загружают наполнитель-андезитовую муку и кремнефтористый натрий 93-ной концентрации,тщательно перемешивают, затем вводятнатриевое жидкое стекло с модулем2,4-2,5 и удельным весом 1,4-1,5 г/сми перемешивают, кремнефтористый натрий вводят в количестве 2-3 от весажидкого стекла.Полученную смесь заливают в формув течение 20-25 мин после ее приготовления и...

Номер патента: 771068

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Авсюкевич, Дулеба, Орловский

МПК: C04B 41/28

Метки: глиняных, керамических, пропитки, состав

...пропитки глиняных керамическихиэделий, включающий серу и добавку,содержит в качестве добавки йод приследующем соотношении компонентов,вес.В:0 Сера 99 у 50-99,98Йод Ою 02-Ос 50Добавка йода к расплаву серыменяет его физические свойства и улучшает ее смачивающуюся способность, 15 что приводит к проникновению серы вболее мелкие поры изделия. В результате этого прочность повышается, аводопоглощение снижается.П р и м е р. Были приготовлены 3 20 состава для пронитки керамзита и ке"рамических балочек размером 4 х 4 хх 16 см. Серу расплавляли в металлических 25 ванночках при 150 С и добавляли кней определенные количества йода.Через 10-15 мин. после добавления йода начинали пропитку образцов.Время пропитки керамических балочек Зо 3 ч, керамзита...

Номер патента: 771069

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Мередов, Патуроев, Путляев, Хабыев, Чощшиев, Шестеркина

МПК: C04B 41/28

Метки: бетонных, композиция, пропиточная

...Ок 40 Оф 41 043 042 040 041 Морозостойкость,цикл 2672 2672 2672 Время отвержденияв бетоне,ч 27 37 43 54 29 36 44 52 Стойкостьв минера- лизованных водах, Ъ ем, либо обмазыванием. Отверждениекомпозиции в теле пропитываемого материала происходит без введения специальных отвердителей или нагрева.Хорощая пропиточная способность композиции обусловлена тем, что меламино-формальдегидная смола, находящаяфя в смеси, гидрофобизирует поры пройитываемого материала, в результатечего не происходит сорбция диолигоили полииэоцианата на стенках пори пропиточная композиция легко проходит в глубокие слои материала. Отверждение диолиго-или полииэоцианатапроисходит эа счет взаимодействияиэоцианатных групп с гидроксилами оставшейся в материале воды, а...