Архив за 1980 год

Номер патента: 765362

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Беленький, Гранкина, Зырянов, Климова, Кондрашова, Ларина, Матчинский, Полякова

МПК: C13K 1/02

Метки: сахаров

...стадии, сначала сверху с непрерывной выдачей пентозного гидролизата снизу, При подаче раствора кислоты вытесняется капиллярно впитанный в сырье пентозный гидролизат. Температура пентозного гидролиза подо держивается в интервале 100-130 С, скорость отбора 1,5-2 гидромодуля за60 65 15ЗО35405055 1 ч. Закончив отбор 3-4 гидромодулей пентозного гидролизата, повышают температуру в зоне реакции от 130 до 190 С и продолжают непрерывный отбор гексозного гидролизата. В результате применения предлагаемого способа продолжительность процесса гидролизаснижается на 30-40, гидромодуль экстракции примесей уменьшается на 30- 50, а расход серной кислоты на 15. При этом выход пентозно-гексозных сахаров повышается до 70-80 от теории. Одновременно при...

Номер патента: 765363

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Гуржий, Звижулев, Попков

МПК: C21B 3/10

Метки: кантовки, механизм

...сегменты 8, у которых на рабочей поверхности выполняются зубья или цевки, которыми они входят н зацепление с элементом привода 9, жестко связанным с приводом (на Фиг. 1 привод не показан).К цапфе 5 шарнирно присоединен плунжер демпфера 10, а цилиндр его11 с помощью оси 12 шарнирно соединен с рамой шлаковоэа.Рабочая поверхность сегментов 8 описана радиусом й иэ центра цапФы 5.Механизм работает следующим образом (показано одно из промежуточных положений кантовки, работает. При вращении элемента привода 9 ( будет ли это шестерня или звездочка - не имеет значения)по стрелке Д сегмент 8 начинает проворачиватьсяпо стрелке С.Так как сегмент надет на две цапФы 5 и б, то начинает опрокидынатьсю и вся система вокруг оси цапфы 5 и соосной с...

Номер патента: 765364

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Андриевский, Гончар, Межерицер

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, печи, прибора, смены, фурменного

...шарнира 2 и домкратов3 со сферическими опорами смонтирована промежуточная платформа 4. Стационарный сферический шарнир 2 состоит из корпуса 5 и штанги 6, жестко смонтированной в промежуточнойплатформе 4 и подвижно входящей ввилку 7 с вертикальным проемом,размещенную на раме ходовой части.С помощью шарнира 8 к промежуточной платформе 4 присоединена верхняяопорная платформа 9, опирающаяся сдругой стороны на домкрат 10. Наплатформе 9 с помощью направляющихкронштейнов 11 установлен полэун12 продольного перемещения рабочегооргана. Для перемещения полэуна предназначены домкраты 13, присоединенные цилиндрами к верхней опорнойплатформе 9, а штоками - к переднейпаре направляющих кронштейнов 11.На ползуне 12 смонтированы направляющие 14, в которых...

Номер патента: 765365

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Лысенко, Немцов, Петров, Пефтиев, Плискановский, Русских, Тарасов

МПК: C21B 7/20

Метки: аппарат, доменной, засыпной, печи

...и подниматься и с помощью штангс балансирным устройством.В газовом затворе 6 предусматриваются направляющие 7, с помощью которых осуществляются вертикальныеподъем и опускание распределительнойворонки. Возможно манипулированиедвижением воронки и беэ направляющих.В этом случае свое Фиксированное рабочее положение воронка будет занимать за счет конуса, до соприкосновения с которым она и будет опускаться.При ссыпании материалов с верхнего конуса 8 из первых двух ски пов шихта попадет в пространствомежду чашей 3 и распределительнойворонкой. Если при этом загружаются. прямые подачи, то весь агломератпопадаетв периферийный объем 9, акокс попадает в объем 10 между нижним конусом и распределительной воронкой.Распределение по окружности...

Номер патента: 765366

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Аверченков, Гордиенко, Коробко, Теплицкий, Цибрик, Черненко, Ярмоленко

МПК: C21C 1/00

Метки: доменного, литья, отливок, подготовки, тонкостенных, чугуна

...лигатурой содержание вредных микропримесей цветных металлов в чугуне уменьшаемся в 5-10 раз, увеличивается дисперсность перлита, уменьшается длина и улучшается Форма графитовых включений, плотность повышается на 3-6, прочность увеличивается в 1,5-4 раза.Оптимальная продолжительность выдержки чугуна в миксере составляет 3-50 ч. При уменьшении выдержки менее 3 ч ухудшается стабильность усвоения и равномерность распределения кремния и марганца по обаему чугуна при увеличении выдержки свыше 50 ч значительно снижается температура металла и требуется дополнительный нагрев перед переливом его в раэливочный ковш.Оптимальная температура металла при переливе в разливочный ковш составляет 1360-1500 С. При снижении температуры менее 1360 фС...

Номер патента: 765367

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Воронов, Воронова, Гуров, Лафер, Штейн

МПК: C21C 1/00

Метки: внедоменной, жидкого, чугуна

...организовать до начала десульфурации необходимое об-новление чугуна в реакционной зонеи избежать потерь магния в начальный период подачи смеси паров магния с аргоном н расплав. Это особенно важно при обработке чугунан больших емкостях, например вторпедных ковшах, Высокий коэффициент использования магния ври десульфурации чугуна смесью паров,магния и аргона обусловлен воэможностью полного растворения магнияв чугуне в количестве, требуемомдля связывания серы, поскольку исключено его взаимодействие с компонентамн газа-носителя, а необходимоеперемешивание ванны создается аргоном. Эвакуация из чугуна образовавшихся при десульфурации сульфидовмагния достигается флотацией их,пузырьками воздуха при последующембарботаже ванны. Это...

Номер патента: 765368

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Дудко, Тимченко, Черзер

МПК: C21C 1/02

Метки: десульфурации, чугуна

...зеркало металла, Поэтому подачатонкоизмельченных обожженной извсстиили карбида кальция в испаритель,во-первьи, экранирует слитки магнияать атдма тттлтта 4"таад йт ибИтОЧИОГО тЕП765368 формула изобретения Составитель А, КондратвевРедактор Е Ликович Техред О. Легеэа корректор О, новинская Заказ 6903/12 Тираж 608ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д 4/5 Подписное обожженной извести или карбида кальция расходуется тепло, что приводит к локальному снижению температуры внутри исггарггтеля. Все это исключает воэможность Обрыва части слитка с петли и приводит к спокойному протекацию процесса и снижению расхода магния, Расход обожженной извести . или,карбида кальция в количестве...

Номер патента: 765369

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Григорьев, Журжин, Кирсанов, Козлов, Ливенцев, Мокрушин, Нечаев, Перфильев, Поклад

МПК: C21C 5/04

Метки: раскисления, стали

...1 мсогде Е - ЭДС, развиваемая гальванической ячейкой,Т - температура стали;и - универсальная газовая постоянная,Г - число Фарадея,- доля ионной проводимостийэлектролита;а - определяемая активностьОкислорода в стали 1аф - известная активность кисОлорода в стандартном электроде (эталон) Известная активность кислорода в стандартном электроде сравнения, предварительно определенная доля ионной проводимости твердого электролита и измеренные значения ЭДС гальва765369 Составитель А.АбросимовТехред М. Рейвес Корректор Г.Решетник Редактор М.Рогова Заказ 6451/28 Тираж 608 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5,непрерывно фиксируется на самопишущем приборе,...

Номер патента: 765370

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Викулов, Владимиров, Воронин, Головкин, Донской, Клейн, Кусков, Махницкий, Привалов, Смирнов, Удовенко

МПК: C21C 5/28

Метки: конверторной, плавки, флюса, шихта

...65 юи.Интенсивность продувки. поддерживалина уровне 0,3 м Ъмин.На опытнйх плавках чугун имел следующий состав: 4,0-4,15 С, 0,690,72 Мо, 0,85.-0,87 5, 0,730,77 Р и 0,038-0,040 8, Йа каждуюплавку в конвертер заливали 100 кгчугуна температурой 1350 фС. В ходепродувки на 1-ой, 2-ой и 3-ей минутах присаживали, соответственно,6,5 и 3 кг извести и 0,3 кг Флюсасостав применяеых флюсов приведенв табл. 2), По истечении 60 временипродувки процесс прерывали для замера температуры ванны .и отбора пробметалла.и шлака, Затем продувку возобновляли и продолжали до исчеэно фвения факела над горловиной конвертера. Это позволило на всех плавкахстабилизировать содержание углеродав металле в конце продувки на уровне 0,05-0,06. Температура металлав конце...

Номер патента: 765371

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Богушевский, Гребенчук, Соболев, Сорокин, Шевченко

МПК: C21C 5/30

Метки: ванне, конвертера, содержания, углерода

...8, 10 температуры факела, измерительный 13 преобразователь расхода дутья, Фурмы 14,15, 16, 17, 20, 21, отборные устройства 24, измерительные преобразователи 18, 23 температуры Факела взоне контроля интенсивности его излучения с максимумом поглощения СОи НО соответственно, измерительныепреобразователи 19, 22 интенсивностиизлучения факела в инфракрасном спектре, соответствующем максимумупоглощения СО и НО соответственно,газоход 25, конвертер 26,Для реализации способа измеряютрасход отходящих газов, например,отборными устройствами 15 и 16, атакже расходомером 5, разрежение вгазоходе 25 отборным устройством 24и измерителем 1. Измеряют интенсивность излучения Факела в инфракрасном спектре, соответствующем максиму поглощение СО...

Номер патента: 765372

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Евграшин, Каблуковский, Кравченко, Мазуров, Петров, Римша, Тюрин, Христич, Шахнович

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...раскислителей шлака, Передвыпуском плавки при отключеннойпечи шлак дополнительно раскисляюталюминиевым порошком в количестве0,5 кг/т. При температуре 1590-1610 Сметалл выпускают иэ печи в ковш снаходящимся там алюминием в количестве 0,5 кг/т. Далее ковш с металлом устанавливают на специальном стенде и в металл в токе газоносителя подают порошкообраэную смесь, состоящую иэ алюмобария, магния. Расход составляет, кг/т: магний 0,02, алюмобарий 1,15 20 25 30 35 40 45 50 55 П р и м е р 2. При выплавке ста-ли 30 ХГСА в печи производят операции расплавления шихты, нагреваметалла, окисления углерода, Фосфора. После скачивания окислительногошлака на зеркало металла задаетсяФерросилиций, ферромарганец, феррохром и при достижении...

Номер патента: 765373

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бабокин, Богданов, Голяев, Колупаев, Костромин, Лялин, Пономарев, Райнеш, Франценюк, Шаповалов

МПК: C21C 7/00

Метки: алюминием, легирования, расплавленной, стали

...5-10 мини расходом 0,3-0,5 м /т. Алюминийвводят с опережением по отношениюк погруженной фурме на 200300 мм. При легировании стали алюминием обеспечивается его 90-ноеусвоение и поплавочный разброс посодержанию алюминия +0,002.Одновременное погружение фурвайи установление опережения, вводимого по отношению к погружаемой фур"ме, обеспечивает перемещение обогащенного раскислителя металла в глубину ковша с одновременным перемещением металла и равномерное распределение раскислителя. Погружение фурмы и алюминия на глубину 2/3 ковшанеобходимо для более равномерногоего распределения меньшего. окисленияшлаком. При глубине погружения менее 1/2 ковша усвоение раскислителяуменьшается на 20.Кроме алюминия этим способом рекомендуется вводить другие...

Номер патента: 765374

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Гольдштейн, Дробин, Мигаль, Парасюк, Солодухин

МПК: C21C 7/06

Метки: высокомарганцевой, раскисления, стали

...при содержании углерода 0,90, суммарном расходе раскислителей 2,0 кг/т и отношении расхода алюминия к расходу титана 1:2,3, расход титана, составляет 1,4 кг/т, а расход алюминия 0,6 кг/т Если же содержание углерода превышает 0,90, например составляет 1,10, то суммарный расход раскисли;телей остается без изменения (2,0 кг/т), при этом расход алюминия уменьшают на 0,05 кг/т на каждые1,10-0,90 0,1 углерода или иа .0,050,1 кг/т, и его расход составляет 0,6 - 0,1 = 0,5 кг/т,расход же титана соответственно увеличивают, и он составляет 1,4 + 0,11,5 кг/т. Образцы изготовлены иэ плавок,треФовых проб (ГОСТ 977-75) . Размефры образцов на растяжение (ГОСТ1497-73), диаметр 10 мм, рабочаядлина испытываемой .части 100 мм.Раз"меры образцов на...

Номер патента: 765375

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Кожушко, Лучкин, Узлов, Федорова, Яценко

МПК: C21D 1/02

Метки: высадки, проката, спокойных, сталей, холодной

...сказывается на раз. мере аустенитного зерна, а значит, , и. на деформируемости стали в холодном состоянии. Выдержка стали при этих температурах в течение 1-1,5 чи менее не обеспечивает сфероидизации сульфидной эвтектики.При температурах выае 820 С ужепри минимальных временных выдержкахнаряду со сфероидизацией интенсивноидет процесс коалесценции сульфидной эвтектики, что приводит к охрупчиванию стали при осадке в холодномсостоянииОхлаждение сталей после первой ф стадии отжига до температуры 300 Ссо скоростью 100-120 С/мин обусловлено необходимостью получения продуктов распада аустенита в промежуточной области, что в последующем при 15 второй стадии отжига облегчает возможность образования гомогенногоаустенита, либо сфероидиэацию...

Номер патента: 765376

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Мельниковский, Стратий, Шляхтер

МПК: C21D 1/40

Метки: движущейся, нагрева, проволоки

...7 перемещения дополни тельных роликов 8 с помощью регулирующего устройства, Электрический ток, нагревающий проволоку 1, возбуждается в ветвях 3, 4 и 5 как во вторичных обмотках трансформаторов 65 9, 10 и 11, подключенных своими пер вичными обмотками 12, 13 и 14 к силовой цепи переменного тока.При определенном соотношении длины рабочих ветвей 3, 4 и 5 и скорости движения проволоки Ч возможно, что одни элементарные участки проволоки входят в зону нагрева при максимальном значении тока в ветви и при таком же значении тока выходят другие же наоборот входят и выхоЮЯт из зоны нагрева в отсутствии тока. При этом между температурами первых и вторых участков имеются значительные различия.Длины промежутков между ветвями отжига в...

Номер патента: 765377

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бровина, Лейбова, Нвикова, Пивник, Рубина

МПК: C21D 1/78

Метки: стальных

...0,8-1,0 О, 05-007 0 р 8-1, О Ор 05 Ор 07 Ор 7 Ор 8 0,15-0,25 0,8-1,0 Ор 25 Ор 45 0,7-0 р 8 56-57 52-55 53-54 57-59 2. 230-240 0,3-0,5 120-180 То же 250-260 0,6-0,7 120-180 Не требуется 30,6-0,7 0,7-0,8 4,220-225 180-190 20-25 20-25 180 3,0 180 3,0 59-61 Известный способ 20"25 6. 180 180 3,0 Не добавлялась 45-50 0,2-0,3 0,7-0,8 Формула изобретения ве солей без воды, что позволяетснизить коробление деталей и исключить операцию правки, а также обеспе"чить на них необходимую твердостьнитроцементованного слоя,Для упрочнения различными методами были выбраны гильзы дн -- 110 мм;,О = 61 ; Х = 695 мм,Гильза имеет шпоночный паз и зубчатую рейку, Упрочнению подлежат зубчатая рейка и наружный диаметр. Применяемая для гильз закалка с нагревом ТВЧ...

Номер патента: 765378

Опубликовано: 23.09.1980

Автор: Рейхерт

МПК: C21D 9/00

Метки: выдвижным, печь, подом

...хода одинкаток опорной цепи постоянно находится в зацеплении с подом, чтополностью исключает относительное 30 скольжение между огорной цепью и подом, так как каток, имеющий зубчатуюнарезку, обкатывается по рейке.На Фиг. 1 показана печЬ, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-Ана Фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бна Фиг. 2.Печь содержит стационарную футерованную камеру 1, выдвижной под 2,перемещающийся по рельсам 3 на опорной катковой цепи 4 при помощи привода 5, дверку б, закрйвающую открытый проем"камеры 1, калориферы 7с нагревателями и циркуляционныеВентиляторы. 8.Один или несколько (в зависимости от размеров пода катков, 9 опорнойкатковой цепи 4 имеют зубчатую нарезку и входят в зацепление с рейкой.10 реечного механизма,...

Номер патента: 765379

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Белоус, Тарасов

МПК: C21D 9/22

Метки: быстрорежущих, инструмента, сталей

...мельчайшихкарбонитридов, расположенных в ней,и высоким содержанием углерода и 5 10 15 20 25 ЗО 35 50 55 азота в твердом растворе и в мель-чайших карбонитридах ( С " 2,883,27,И - 1,02 - 1,17). в результате длительного насыщения,г Способ был апробован при изготовлении различного инструментаиз Р 6 М 5 Р 6 М 5 К 5 Р 9 К 5, Р 18,РЭМ 4 К 8 Мдля обработки деталей из конструкционных высокопрочных и нержавеющихмартенситных и мартенситостареющихсталей, Нагрев для закалки проводится в соляной ванне СВС(95ВаСО+ 5МдР), а отпускв ванне С, содержащей 78СаСС, +22 Ъ ИаС 8, Последующую заточку осуществляют алмазными кругами, а окончательную доводкус использованием чугунного притираиз СЧ-36 и алмазной асты АСИ2/1 НСМ. Нитроцементацию проводятвпечах Ц, Цв...

Номер патента: 765380

Опубликовано: 23.09.1980

Автор: Ясногородский

МПК: C21D 9/40

Метки: закалки, поверхностной

...кон - центрично сердечнику, причем наконечник сердечника выполнен съемным и размещен под спрейером.Надежность устройства в работе обеспечивается отнесением электромагнитной катушки на определенное расстояние от зоны нагрева и отсосом паров из этой зоны.На чертеже изображено устройство, продольный разрез.Устройство состоит из электролитной ванны 1, имеющей решетки 2 для выравнивания потока электролита, активного анода 3 и насадки 4. Насадка 4 формирует струи электролита, которые контактируются с поверхностью изделия, подлежащей закалке. Переналаживание ванны с одного вида деталей на другой требует только смены насадки 4.Устройство содержит электромагнитный патрон, включающий вращающийся сердечник-вал 5, имеющий на своем конце...

Номер патента: 765381

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Кантин, Киселев

МПК: C21D 9/50

Метки: полых, термической

...элементов 6 типа компенсирующих фиксаторов. В корпус 1 вставлена втулка 7, на одном конце 0 которой на трубчатых телескопических консольных кронштейнах 8 крепятся нагревательные элементы 9, а на другом - кантргруз 10 для дебаланса. Подвод питания к нагревательным эле ментам 9 осуществляется с помощью токоподводов 11.Устройство работает следующим образом.В зависимости от внутреннего ди О аметра изделия устанавливают обоймы 4 с роликами 5 с помощью тяг 2 на необходимый размер и с помощью талре- пов 3 раскрепляют между собой равномерна по окружности. Нагревательные элементы 9 с помощью телескопических консольных кронштейнов 8 выставляют на заданный внутренний диаметр изделия. Упругие стопорные элементы б типа компенсирующих фиксаторов...

Номер патента: 765382

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Базилевич, Вегман, Гребенников, Даньшин, Литвиненко, Пашков, Питателев, Юсфин

МПК: C22B 1/14

Метки: металлизованных, окатышей

...окисление будет минимальным.Были изготовлены окатыши из концентрата ЛебГОКа (Гебщ = 71,4, 0 0,34), их подвергали окислительному обжигу при температуре1300 С в течение 20 мин и дальнейшему восстановлению Н в течение1 ч. Затем беэ охлаждения окатыши помещали в зону печи, в которой поддерживалась восстановительная илинейтральная атмосфера и температура 900-1450 С. Время выдержки при этих температурах составляло от 5 мин до б ч. Охлаждение окатышей до комнатной температуры осуществлялось на воздухе, в воде, в слабоокислительной, нейтральной или слабовосстановительной атмосферах.Эксперименты показали, что при предлагаемом режиме восстановления и обжига .значительно уменьшается пористость окатышей и практически полностью закрываются...

Номер патента: 765383

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Брук, Жунев, Майзель, Меламуд, Пахомов, Шаврин

МПК: C22B 1/20

Метки: окатышей, окисленных

...33-35 СО и 65-67 СО при нагреве со скоростьюо Х10 С/мин до температуры 1000 С.В качестве добавок, снижающих температуру диссоциации гематита, используют родохрозит и магнезит. Проводят три типа опытов. В первом случае обычная укладка по всему слою размещают окатыши беэ добавок и неразделенные по крупности. Во втором (послойная укладка) в нижнюю половину слоя помещают окатыши крупностью 8-12 мм, а в верхнюю - крупностью 12-16 мм (без добавок). Средний диаметр окатышей по всему слою одинаков в обоих типах опытов.В третьем типе опытов вниз слоя помещают окатьааи диаметром 8-12 мм О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 б 5 с добавками родохрозита или магнезита, снижающими температуру диссоциации гематита, а вверх - окатыши диаметром 12-16 мм, беэ...

Номер патента: 765384

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Байрамов, Зайко, Пигасов, Рысс, Сибилев, Щербаков

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадиевого, выплавки, ферросплава, шихта

...шлака от металлического слитка, В силу малой растворимости свинца его содержание всплаве не превышает 0,005, При содержании в шихтовых материалах больщего количества свинца он образуетна поверхности металла тонкий налет,который при отделении шлака отделяется с ним, так как свинец хорошо смачивает шлак.Количество восстановителя и его соотношение и шихте обусловлено обеспечением восстановления окислов ванадия, железа, марганца и свинца с по"лучением нанадиеного сплава, обладающего низкой растворимостью свинца.При количестве кальцийсодержащего флюса н шихте менее 15 от ее веса снижается степень восстанонления ванадия и получаются кислые шлаки, обладающие повышенной нязкостью,что приводит к увеличению потерь со шлаком как...

Номер патента: 765385

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Бедов, Зайко, Слепова, Харлов, Цирлин

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатуры

...после второй стадии ион окислится на воздухе, Если этоколичество меньше 60, то поверхность слитков не полностью покрытаФерросплавом и происходит угар вво-димого металла, Если скорость сливаФерросплава менее 0,45 скорости заливки, происходит накопление ферросплава в ковше-приемнике и при прекращении заливки .слитки всплывают иокисляются на воздухе. Окислениесопровождается пироэффектом. При скорости слива Ферросплава больше 0,8 скорости заливки накопления Ферросплава в ковше-приемнике не происходит, скорость процесса ,растворения замедляется и вводимый металл полностью не растворяется Остальной ферросплав заливают со скоростью, равной скорости слива. Прк отклонении от указанных скоростей получаемая лигатура неоднород 60...

Номер патента: 765386

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Карпенко, Майдан, Панченко

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...следующем соотношении компонентов, вес.%.Магний 0,01-4,9Кальций 5,0 - 30Редкоземельные металлы 1 - 2020Алюминий 20-60Железо 2,1-5,5Цинк 1 - 11Барий 1 - 10Сурьма 5 - 15Кремний 1 - 7,49Предлагаемый состав модификатора позволяет глубоко десульфурировать железоугле родистые сплавы, измельчать структуру литого зерна и получать высокопрочные чугуны и стали с глобулярной формой графита, При ис. пользовании его для модифицирования спла. вов с повышенным содержанием серы, вредных примесей и газов оптимальная добавка составляет 0,05 - 0,07% к весу жидкого металла в литейном ковше. При содержании серы в желе.35 зоуглеродистых сплавах до 0,03% комплексный модификатор вводят в количестве 0,015 -6 40,035% от веса жидкого металла непосредственно в...

Номер патента: 765387

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Горенко, Ковалев, Конопацкий, Раздобарин, Яковчук

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...выделение эвтектических 15 карбидов и практически полностью торПроверку эффективности действиямОдификаторов проводят на базовомчугуне, содержащем, вес,В: углерод3,32 кремний 1,24, марганец 0,78,хром 0,27, никель 0,06, фосфор 0,12,сера 0,05,40Чугун выплавляют в индукционнойпечи емкостью 30 кг. Температура чугуна при модифицировании составляет1360-1400 ОС. Модифицирование осуществляют путем погружения модификатора на дно ковша перед выпуском чугуна из печи. Количество вводимого модификатора составляет 2,0 от веса жидкого чугуна. ЗО Для исследования структуры и механических свойств чугуна отливали образцы диаметром 5,10,30,60,120 мм,мозит протекание второй стадии графитизации. Она обеспечивает получение перлитной структуры н отливках.Медь...

Номер патента: 765388

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Ващенко, Григоркин, Климашин, Коротушенко, Поживанов, Франценюк, Хорошайлов

МПК: C22C 38/00

Метки: сталь

...до(-60 С).В результате низких значений ударной вязкости отмечаются довольно частые случаи аварий агрегатов, изготовленных из указанных марок сталейпри отрицательных температурах (минус 20 о, минус 60 С),Цель изобретения - повышение ударной вязкости при отрицательных температурах.Указанная цель достигается тем,что предлагаемая сталь дополнительно содержит бор.и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%:углерод 0,06-0,27Бор 0,001-0,004765388 0,001-0,02Остальное Сталь О известная)Углерод 0,16Железо Остальное КальцийЖелезо Сталь иУглеродБорКальцийЖелезо 0,060,0010,001Остальное Сталь 023 14 10,3 26 ВниИПи Заказ 6905/13 Тираж 694 Подписное Филиал ППП"Патент",г.Ужгород,ул.Проектная,4 П р и м е р. Были выплавлены, прокованы...

Номер патента: 765389

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Друинский, Критинина, Муковкин, Толстогузов, Топильский

МПК: C22C 38/02

Метки: низкокремнистого, производства, ферросилиция, шихта

...кварцит при следующем соотношении компонентов, весЖелезистый кварцит 44-5 8 Шихта для производства ферросицилия содержала вышеназванныекомБедная желеэсмарганценая руда 14-30Кокс 19-20Известняк 6-9Плавка сплана ведется шлаковьмпроцессом, кратность шлака составляет0,5-0,9 т/т. При шлаковом процессетемпература в печи регулируется. Онаопределяется температурой плавленияшлака. Для регулирования температурыплавления шлака и повышения изнле- О чения марганца плавка ведется с введением в шихту известняка.В связи свозможностью регулирования температуры в печи перегрев сплава над температурой плавления состанляет не более 15 200-300 фС. Это сокращает да миниму-ма выделение спели,Применение железистых кварцитоввместо железной стружки...

Номер патента: 765390

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Гуляев, Иванов, Купыро, Кучумов, Либин, Магницкий, Пряхин, Розенберг, Сулименко, Шемонаева, Щеголев

МПК: C22C 38/24

Метки: литейная, сталь

...металл от повторногоокисления при разливке. Содержание алюминияв пределах 0,005 - 0,1 вес.% способствует умень.шению содержания газов в металле,Для получения высоких значений прочностных свойств сталь имеет повышенное содержание хрома в количестве 3,0 - 6,0 вес,%,Сталь выплавляют в индукционной печи сосновной:футеровкой емкостью 60 кг, Кремний, марганец, хром, ванадий вводят в печьв виде ферросплавов, алюминий- в чистомвиде, кальций и церий вводят в ковш в виделигатур. Отливают пробные бруски по ГОСТУ7832-65.Термическую обработку проводят по еле.дующему режиму: нормализация 950 С, выдержка 2 ч, отпуск при 650 С, выдержка4 ч; закалка при 1000 С, выдержка 1 ч, ох. 5390 4лаждение в масле,.отпуск при 280 С, выдерж.ка 4 ч. Сталь...

Номер патента: 765391

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Винокуров, Вовсина, Довгопол, Доценко, Зимин, Калмыкова, Кетов, Певцов, Радя, Рутковский, Филиппенков, Шагалов

МПК: C22C 38/24

Метки: сталь

...ит ельно со следующ вес.Ъ: Углерод Марганец Кремний Хром Ванадий Молибден Кальций Железо Химическ ли предсНикельАлюминийАзотКальцийЖелезоЭта сталь именость, ударную впечивает достатодолговечность.Наиболее близпо технической смому эффекту явлсодержащая в вес т кой к предлагаемойущности и достигаеяется сталь 21765391 Литейно-технологические свойства сравниваемых сталей при температуре заливки проб от 1600 С представлены в табл. 4. Химический состав и результаты испытаний термостойкости и механических свойств стали представлены в табл.1-4Лабораторные исследования показали, что термостойкость предлагаемой стали на 20 повышает аналогичные показатели известной стали. Т а б л и ц а ф 1 0,06 0 О,5 45,46,43,2 29,58,3 11,6 46,4,7 6,6...