Устройство для автоматического управления пиролизными печами

7688 ОЗ Со 1 са Советских Социалистических РеспубликИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Ивченко,Тучинский, А, Д. Бирюков Скляров и В, А. Курицын 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПИРОЛИЗНЫМИ ПЕЧАМИам для зными бя узможет фтехи еско- одер- рова- зави- рогатройств являают управлеи от режимаИзобретение относится к устртойств автоматического управления пироли печами олефинов, вклйчающим в се лы пиролиза и газораздИлен 1 я, И быть использовано в химической-и,не мической промышленности.Известно устройство для автомати го управления процессом пиролиза, жащее систему оптимального регул ния подачи топливного газа в печь симости от выхода компонентов в 1 пиза 11.Известно также устройство для автоматического управления процессом пиролиза в трубчатой печи с радиантной секцией, со держащее датчики и регуляторы температуры продуктов пиролиза и расхода сырья в печь, регулирующие клапаны, а также систему изменения величины зоны реакции, состоящую из отсекающих клапанов, уста новленных на линиях подачи топлива в отдельные ряды горелок, и узла управления клапанами, связанного с регулятором расхода сырья, Устройство осуществляет управление тепловым режимом в печи в 2 зависимости от расхода сырья в ее змеевик 21.Недостатком известных усется то, что они не обеспечивние процессом в зависимост 3 на других печах, а также от суммарной выработки этилена и соотношения общих количеств этилена и пропилена, что приводит к снижению производительности установки,Целью изобретения является повышение суммарной производительности установки.Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее датчики общих расходов этилена и пропилена после газо- разделения и последовательно соединенные датчики расходов сырья, регуляторы и регулирующие клапаны на линиях подачи сырья в каждую печь и датчики температуры продуктов после печей, регуляторы и регулирующие клапаны на линиях подачи топлива в печь, блок деления и усредни- тель дополнительно содержат блок ограничения температур и расходов, блоки управления общим расходом этилена и соотношением расходов этилена и пропилена, при этом выходы двух последних блоков через блок ограничения соответственно соединены с камерами заданий регуляторов расходов сырья и температур продуктов после печей, вход блока управления расходом этилена связан с соответствующим датчиком, вход блока управления соотношением подключен через блок деления к датчикам расходов этилена и пропилена, а датчики расходов сырья через усреднитель соединены с блоком ограничения температуры.Схема реализации устройства представлена на чертеже.Устройство для автоматического управления пиролизными печами 1 в производстве олефинов, включающее в себя узлы пиролиза 2 и газоразделения 3, содержит датчики 4 общих расходов этилена и 5 пропилена после газоразделения, последовательно соединенные датчики 6 расходов сырья, регуляторы 7 и регулирующие клапаны 8 на линиях подачи сырья в печи и датчики 9 температуры продуктов после печей, регуляторы 10 и регулирующие клапаны 11 на линиях подачи топлива в печи, блок 12 деления, усреднитель 13, блоки 14 и 15 ограничения, блок 16 управления общим расходом этилена и блок 17 управления соотношением расходов этилена и пропилена. Выходы блоков 16 управления расходом этилена и 17 соотношением расходов через блоки 14 и 15 ограничения подключены соответственно к камерам заданий регуляторов 7, 10 расхода сырья и температуры. Вход блока 16 управления расходом этилена связан с датчиком 4 общего расхода этилена, а вход блока 17 управления соотношением расходов через блок 12 деления с датчиками 4 общих расходов этилена и 5 пропилена. К блоку 15 ограничения температуры подключен выход усреднителя 13, ко входам которого подсоединены датчики 6 расходов сырья на печи.Устройство работает следующим образом.Блок 16 управления через блок 14 ограничения осуществляет изменение уставок регулятором 7 расхода сырья таким образом, чтобы общий расход этилена после газоразделения Ризмеряемый датчиком 4, поддерживался на заданном значении Рз=Р д (в простейшем случае блок 16 может представлять собой ПИ-регулятор), Блок 14 ограничивает максимальную и минимальную величину задания регуляторам 7 расходов сырья Р, учитывая ограничения технологического регламента на величину расхода сырья в печи;Рзад - Р при Рв 1 пР -ъ Рвах (1)Рзад = Рвах при Рр) Рвах (2)Рзад - Рви при Р (Рви, ( )где Рзад - величина задания регуляторам , выдаваемая блоком 16 управления;1 ии И Рвах СООТВЕТСТВЕННО МИНИМВЛЬНОи максимально возможное значение расхода сырья в печи, обусловленное технологическим регламентом ее работы.Блок 17 управления соотношением т расходов этилена Рз и пропилена Р черезблок ограничения осуществляет изменение уставок регулятсрам 10 температуры таким образом, чтобы соотношение этих расходов поддерживалось на заданном значении т=тзад Текущая величина т рассчитывается в блоке 12 деления по сигналам от датчиков расхода этилена и пропилена;з(4)п то 25 1 де 30 35 40 где Р, - текущее значение расхода сырья50 в 1-ую печь;Л - число работающих печей в узлепиролиза. Использование устройства позволяет устанавливать на печах технологический режим, обеспечивающий заданный общий расход этилена и заданное соотношение между количеством вырабатываемого этилена и пропилена и повысить производительность установки. Формула изобретения Устройство для автоматического управления пиролизными печами, содержащее Блок 15 ограничивает минимально и максимально возможную величину уставки регуляторам температуры Т, учитывая ограничения технологического регламента на температуры, которые определяются текущими значениями расходов сырья на печи;Т,= Тр при Тв" (Тр (Твах (5)Тд - Тви при Тви) Тр (6) 20Т= Тх при Твах Тр (7) Т, =Ти+а(Р, - Р, ) (8) Таах = Тррв + а (Рвах - Рср) (9)Таад - величина задания регуляторам 10 температуры, выдаваемая блоком 17;Тти И Трах - СООТВЕТСТВЕННО МИНИмаЛЬНОи максимально возможное значение температуры продуктов на выходе из печей, обусловленное технологическим регламентом и зависящее от расхода сырья в печи;д - коэффициент;ви вахТ, и Т, - величины, значения которых задаются в зависимости от конструктивных особенностей конкретных пиролизных печей.Среднее значение расхода сырья в печиопределяется в усреднителе 13 по формуле:Ю5Заказ 2405/6 Изд. Мв 528 Тираж 545 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5 афия,апунов Датчики общих расходов этилена и пропилена после газоразделения и последовательно соединенные датчики расходов сырья, регуляторы и регулирующие клапаны на линиях подачи сырья в каждую печь и датчики температуры продуктов после печей, регуляторы и регулирующие клапаны на линиях подачи топлива в печь, блок деления и усреднитель, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности печей, оно дополнительно содержит блок ограничения температур и расходов, блоки управления общим расходом этилена и соотношением расходов этилена и пропилена, при этом выходы двух последних блоков через блоки ограничения соответственно соединены с камерами заданий регуляторов расхода сырья и температур продуктов после печей, вход блока управления расходом этилена связан с соответствующим датчиком, вход блока управле ния соотношением подключен через блокделения к датчикам расходов этилена и пропилена, а датчики расходов сырья через усреднитель соединены с блоком ограничения температуры.1 О Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР15 Мв 385997, кл. С 106 9/20, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР Мв 338244, кл, С 106 9/20, 1972,