Архив за 1980 год

Номер патента: 766724

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Баландин, Золоторевский, Крапиневич, Лепехов, Мелихов, Чашников, Шейко, Шимко

МПК: B21H 8/00

Метки: валок, панелей, поперечными, продольными, ребрами

...на гектора.После окончания формовки поперечного ребра, в поперечном ручье, врезанном междусекторами, сектор, вышедший из зоны деформации, свободно перемещается вперед до зацепления с впереди расположенной шпон кой.На фиг. 1 изображен валок, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1 на фиг. 4 изображено сечение В - В на фиг. 1.Валок для изготовления панелей с продольными и поперечными ребрами жесткости содержит ось валка,1 на которой смонтирован бандаж из секторов 2, шпонки 3 подпружинены пружинами 4. На секторах 2 укреплены зубчатые сектора 5. Сектора 2 удерживаются на оси валка, закрепленными на ней насадными кольцами 6,На фиг, 4 показано сектор 2, шестерня 7, гладкий валок 8, контейнер 9,...

Номер патента: 766725

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Малинкин, Милько, Никольский, Попов

МПК: B21H 9/00

Метки: вальцовки, поперечно-клиновой

...на станине 1, на которой смонтирован корпус 16 с установленным на оси 17 подвижным упором 18, подпружиненным пружиной 19. На боковой поверхности ползуна 5 жестко установлен копир 20 с пазами упором 21, В вертикальном пазу на оси 22 установлен подвижный копир 23, подпружиненный пружиной 24. В горизонтальном пазу копира 20 на оси 25 закреплена защелка 26, под, пружиненная пружиной 27, а в пазах стола2 - регулируемый, подпружиненный фик 1 о сатор 28. В опорах 29, смонтированных настанине 1, установлены колонки 30, в верхней части которых закреплена планка 31.На колонки 30 с возможностью перемещения в вертикальном направлении помещена каретка 32 с упором ЗЗ, подпружиненная пружинами 34. В каретке 32 на осях 35 установлены звездочки 36, на...

Номер патента: 766726

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Виноградов, Семенова, Толстых, Филимонова, Хмелев

МПК: B21J 13/02

Метки: штамп, штамповки

...поджатиякоторых устанавливается требуемоеусилие на поршне 6 и усилие зажимаразъемных матриц 2,Штамп работает следующим образом.766726 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 6943/2 Тираж 986 Подписное В исходном положении поршень 6 опущен относительно корпуса 4 и пуансона 3, находящихся в крайнем верхнем положении, а разъемные матрицы 2 установлены свободно в гнездеобоймы 1 В контейнер разъемных матриц 2 загружают исходную заготовку. При движении ползуна пресса вниз разъемные матрицы 2 плотно задавливаются в гнездо обоймы 1 поршнем 6, который при этом останавливается, а перемещение вниз пуансона 3 и. корпуса 4 узла зажима относительно неподвижного поршня 6 продолжается. Усилие узла зажима при перетекании жидкости вытесняемой поршнем 6 из...

Номер патента: 766727

Опубликовано: 30.09.1980

Автор: Буянов

МПК: B21J 13/08

Метки: захватное

...повороту фиксатора 22, и выполнена более жесткой, чем пружина 11 после полного сжатия.Для захвата детали устройство подается к ней механической рукой (на чертеже не показана), к которой оно прикреплено основанием 6, При этом наружные концы рычагов захвата 2 находятся в разжатом положении, зафиксированном механизмом фиксации. При соприкосновении упора 4 с деталью перемещение корпуса 1 прекращается, а основание 6, преодолевая усилие пружин 7, продолжает перемеш,аться к детали. При этом зубья 24 фиксатора 22 выходят из зацепления с зубьями 13 гребенки 10 и входят в контакт с зубьями 12 гребенки 9, которые заставляют фиксатор 22 поворачиваться на половину своего шага.Механическая рука останавливается и начинает перемещаться в...

Номер патента: 766728

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Артемьев, Стефанович

МПК: B22B 41/08

Метки: выпуска, ковша, металла

...затвора впозицию разливки; на фиг. 2 - то же, после установки шиберного затвора в позициюразливки.Устройство для выпуска металла из ковша 1 содержит установленный в его днищеразливочный стакан 2, размещенный в подстаканнике 3, шамотную пробку 4, перекрывающую отверстие разливочного стакана, ишиберный затвор, содержащий неподвижную 5 и подвижную 6 плиты. В стакане 2расположен выталкивающий элемент Г-образной формы, имеющий плечи 7 и 8, расположенные друг к другу под тупым углом(110 в 120). Пробка 4 выполнена с пазом9 для размещения в нем плеча 7 выталкивающего элемента, и в подвижной плите 6 шиберного затвора выполнено углубление 1 Одля фиксирования в нем конца плеча 8 выталкивающего элемента, причем углублениерасположено на продолЬной...

Номер патента: 766729

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Жарков, Лившиц, Перевозкин, Синюшин

МПК: B22C 1/16

Метки: керамических, литейных, суспензия, форм

...следующим образом. Готовят водный растворхлорида бария плотностью 1,18 г/см,что соответствует 19,9-ной концентрации в количестве 1 л. В полученныйраствор вливают 1,5 л алюмохромофосфатного связующего (ТУ 618-166-73 завода хромовых соединений г. Актюбинск)и перемешивают 3-5 мин. Полученнаясмесь раствором. имеет плотность 1,341,36 г/смф, В раствор вводится расчетное количество 4,5 кг маршалита(ПКГОСТ 9077), 59,45 г феррохромо-вого шлака МРТУ-11-64 Челябинскогометаллургического завода или гидроокиси алюминия и 4 мп ПАВ. Суспензияперемешивается 20-30 мин при включенном водяном охлаждении мешалки.Аналогичным путем приготовлены иостальные варианты суспензии.Составы соспензий приведены втабл, 1, а свойства нх и форм - втабл, 2, Нижний...

Номер патента: 766730

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Бочаров, Вавинская, Конотопов, Кулагина, Пепенко, Черкасова

МПК: B22C 1/18

Метки: выжигаемым, выплавляемым, керамических, моделям, суспензия, форм

...67,5 58,99 64,99 Пылевидныйкварц Таблица 2 Технологические свойстваДлительность сушкикаждого слоя при26-30 фС до постоянного веса, ч 2,5 2,8 1,5 3,0 2,8 4,0 5,5 5,0 4,5 Остаточная влажностькерамики, В 1,10 1,12 0,95 1,60 1,40 2,10 2,50 1,20 1,40 Длительность сушкикаждого покрытия при26-30 фС, ч 2 2 2 2 2 2 2 2 золь при следующем соотношении ингредиентов, мас. ФМеталлофосфатноесвязующее 5,0-18,0Кремнезоль 10,0-18,0Этиловый спирт 6,0-12,0Неорганическаякислота 1,0-2,0Огнеупорныйнаполнитель ОстальноеПри нанесении покрытия иэ суспенэии по изобретению и его сушке этиловый спирт испаряется, комплексы,(образованные кремнезолем и этиловым спиртом и стабилизйрующие суспензию, разрушаютсяг реакционная способность кремневых кислот кремнезоля...

Номер патента: 766731

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Исагулов, Матвеенко

МПК: B22C 3/00

Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм

...шамот позволяет получатьотливки с более чистой поверхностью,что объясняется отсутствием в немструктурных превращений при контакте с металлом.При содержании молотого шамотаменьше 3 уменьшается прочность краски, а при содержании его больше 7 40появляется пригар на отливках.Контакт Петрова снижает вязкостьсуспензий, улучшает кроющую способность краски и способствует луЧшему проникновению краски в поры уплотненной формовочной смеси (сцеплениюслоя краски с поверхностью формы).При содержании контакта Петрова меньше 0,1 ухудшается кроющая способность краски, а при содержании его 50больше 0,3 снижается седиментационная устойчивость краски,Для приготовления противопригарной краски применяют краскомешалку,представляющую собой...

Номер патента: 766732

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Жириков, Крымов, Наджмудинов, Стерлин

МПК: B22C 7/06

Метки: литейная, оснастка

...штыри жестко закреплены иа поворотном диске, а в каждомвкладьюае выполнено отверстие, в котором размещен свободный конец соответствующего ему направляющего штыря, выполненный по длине изогнутымв соответствии с траекторией движения вкладыша,На фиг. 1 изображена литейная ос-.настка в разрезе; на фиг. 2 - то же,вид сверху (со снятой верхней половиной);на фиг.3 - вкладыштна фиг.4 -разрез А-А на фиг.3 ; на фиг. 5 -вид по стрелке В на фиг.4; на фиг.б -направляющий штырь, вид сбоку и свер 2Литейная оснастка содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 половины. В пазах нижней половины 2 литейной оснастки находятся вкладыши 3 с отверстиями 4, находящимися на их нерабочей части. В нижней части нижней половины 2 под вкладышами 3 установлен поворотный диск 5 с...

Номер патента: 766733

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Бураков, Рывкис, Смирнов, Снежной, Теплинский, Юрченко, Яровинский

МПК: B22C 13/08

Метки: карусельная, оболочковых, полуформ

...крепится к столу 37,который при помощи поршневого привода 38 и направляю щих 39 перемещается вертикально от-. носительно корпуса 40, установленного на раме 1.Каждое нагревательное устройство состоит из каркаса 41 и расположенных по периферии нагревательных элементов, например газовых горелок 42.В центре каждого нагревательного уст ройства выполнен сквозной проем 43.В верхней части машины стационар но установлены проходные нагревательные устройства 44 и 45,причем проход"ное нагревательное устройство 44 предназначено для отверждения полуформ46,а проходное нагревательное устройство 45 - для подогрева моделей 10.На раме 2 смонтирован загрузочный бункер 47 для периодического пополне= ния бункера 18 смесью. Бункер 47 содержит...

Номер патента: 766734

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Мисечко, Цибрик, Черненко

МПК: B22C 21/01

Метки: вакуумной, литейных, опока, форм, формовкой

...размещенным в однойиэ боковых стенок. Борт 3 имеет Форму клина с углом скоса 20-30 а, величина основания которого по плоскости ра зъема составляет 0,04-0,08 от средиего размера опоки в свету.При уменьшении угла скоса менее 5 20 О значительно уменьшается средняя толщина борта К/2 по сравнению с толщиной стенки опоки, которая в зависимости от среднего размера опоки в свету колеблетсяв пределах 720 мм. 20 Например, если принять(1 фб)/2= 500 мм, 26/(СВ 1= 0,06, при угле скоса 20 О (сд 20 = 0,364) высота борта К = Яуж = 500 ф 0,060,364 щ 11 мму К 2= 5,5 мм, при угле скоса 15 р 5 (Ед %5 = 0,27) К = 500 0,06 0,27 ф 8,1; К/2 = 4.Значительная разница в толщинах приводит к более интенсивному разогреву клиновидного борта в цроцессе работы...

Номер патента: 766735

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Алымов, Ефимов, Мовчан, Скок

МПК: B22D 7/00

Метки: разливки, стали

...что приводит к получению мелкозернистой микроструктуры модифицированной стали и повышению технологической пластичности. Такая сталь необразует трещин при дальнейшей пластической деформации. Характерным типомнеметаллических включений в модифн Оцированной таким образом стали являются мелкие оксисульфиды.Для составления модифицирующейсмеси применяют силикомишметалл следующих марок: симиш, сиитмиш, ФСМИ,ЛР, МР, СцеИиш. Химический состав силикомишметалла, : 81 40-55, Ы 3-10,редкоземельные металлы 15-35, СаО 510, Мд 0,5-1,5, Ге - остальное,Силикомишметалл применяют в раздробленном виде с размером гранул2-15 мм. Гранулы силикомишметалла перемешивают со стальной дробью до получения смеси. Наибольший эффект врезультате модифицирования...

Номер патента: 766736

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Архипов, Богданов, Волков, Воробьев, Губин, Демидов, Кукса, Лактионов, Совинский

МПК: B22D 7/06

Метки: изложниц, литейная, отливки, расходуемые, форма, электроды

...со стороны, противоположной смещению стерж" ня.Литейная форма работает следую щим образом.За счет того, что литниковая сис" 6 О тема размещена со стороны наиболее массивной части отливки,создаются. условия для направленной кристаллизации металлов в поперечных сечениях Форьы. При этом в первую очередь кристаллизуется металл в наиболее удаленной от литниковой системы части отливки. Так как эта часть имеет наименьшее поперечное сечение, она стремится занять вогнутое положение, тем самым заставляя наиболее толстую часть отливки, прилегающую к литниковой системе, принять выпуклое положение. Одновременно с этим закристаллизовавшийся металл литниковой системы препятствует изгибу толстой стенки в укаэанном направлении, препятствуя короблению...

Номер патента: 766737

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Игнатьев, Кук

МПК: B22D 7/06

Метки: горизонтальную, изложницу, литья, слитков

...воды больше 6 м/м.ч в соответЭствии с законом степенной функции дляданной групы сплавов необходимо сильно увеличивать расход у краев слитка,что усложняет конструкцию системыохлаждения Расход воды в углах слитка находится на основе экспериментальных данных с учетом расстояния отцентра слитка (половина диагонали 4 идостигает значения 24-32 м /мч.аЭти величины обусловлены расходомводы в центре слитка. При расходеменьшем 24 и большем 32 мф/мф-ч начинает проявляться неоднородность.теплоотвода по площади слитка, какпо способу-прототипу, с проявлениемотмеченных выше недостатков.Ввиду того, что в процессе эатвердевания скорость образования последующих слоев замедляется в соответст"вии с законом квадратного корня,...

Номер патента: 766738

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Беда, Деревянко, Кацнельсон, Кокин, Махнюк

МПК: B22D 7/10

Метки: надставка, прибыльная

...выхода годного металла и в 25 улучшении качества макроструктуры слитка.Поставленная цель достигается тем, что две противоположные боковые грани выполнены в нижней части на рас стоянии 0,15-0,35 ее высоты с уклоном5-20, а в верхней части с уклоном25-40.На фиг.1-3 изображена предлагаемая прибыльная надставка в трех проекциях,Две противоположные грани 1 выполнены с разными уклонами по высоте,а две другие противоположные грани 2имеют постоянный уклон до 20.Для свободного снятия надставкисо слитка уклон боковых граней должен быть не менее 5, а для устранения накатов металла и плен при прокатке на обжимном стане, а такжесвободного входа зеркала металла внадставку беэ опасности подворачивания корочки уклон боковых граней недолжен превышать...

Номер патента: 766739

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Биргер, Нурлатов

МПК: B22D 39/00

Метки: металлургическая, печь

...полость приямка на две независимые полости, в одной иэ которыхпод перегородкой размещен индуктор,при этом по меньшей мере одна из стенок приямка со стороны индуктора выполнена съемной. Кроме того Фонко 5стенная перегородка выполнена с возможностью изменения угла наклона.На чертеже представлена предлагаемая металлургическая печь, общийвид.Металлургическая печь включаетплавильную емкость 1 для металла,выполненную с приямком 2, дно которого выполнено по уровню ниже днаемкости. Приямок снабжен наклонной , 5тонкостенной перегородкой 3 (толщиной 2-6 см), разделяющей полость приямка на две полости, гидравлическине связанные друг с другом. Одна изполостей 4 сообщается с полостью плавильной емкости, Перегородка выведе"на над приямком и...

Номер патента: 766740

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Бехалов, Никитин, Пиндюра, Чудновский

МПК: B22D 13/02

Метки: отливки, труб, центробежная, чугунных

...Каждая из металлоформ14 представляет собой трехслойныйротор, состоящий иэ изложницы 27,являющейся формой отливаемой трубы,рубашки 28 и наружного кожуха 29,между которыми имеется зазор для прохода охлаждающей воды.Центробежная машина управляетсяоператором. Перед работой машины каретка 11 находится в положении, когда одна иэ металлоформ 14 расположена против оси заливки, а другая -против одной из позиций окраски (например, правой). Включается привод 10перемещения платформы 1 в рабочее положение (на желоб,Далее включаются приводы 16 вращения металлоформ 14 на позициях заливки и окраски, механизм 17 ввода стержня в изложницу. Придя в рабочееположение, платформа дает команцу наповорот мерного ковша 21 для заливкидозы металла на...

Номер патента: 766741

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Афонаскин, Бейзер, Гольдер, Дунер, Мирошниченко, Пискунов

МПК: B22D 15/00

Метки: кокиль

...тяги 10. Каждый из стержней 3, 4 образует с соответствующими тягами 10 и неподвижной полуформой 1 шарнирный параллелограмм, что гарантирует плоскопараллельное перемещение стержней 3, 4. Неподвижная полуформа 1 снабжена подвижным упором 11, а %Выдвижная полуформа 2 - клином 12.От заливов тяги 10 и пальцы 9 защище" ны щитками 13.Устройство работает следующим образом,После заливки металла и затвердеэания отливки 14 отводится подвижная полуформа 2. Привод 5 перемещения: стержней воздействует толкателями 6 на стержни 3, 4, приводя каждый из них в плоско-параллельное движениеВследствие силового взаимодействия отливки 14, стержней 3, 4 и неподвижной полуформы 1 отливка 14 полностью отделяется от формообразующих поверхностей кокиля и...

Номер патента: 766742

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Данилина, Диденко, Кириченко, Кошелев, Сизенко

МПК: B22D 41/02

Метки: ковшей, футеровки

...33 убираетсяс ремонтной ямы 36, а на его местоставится новый ковш с шаблоном длянабивки футеровки, и цикл начинаетсяснова. На фиг. 1 показано устройство вразрезе в рабочем положении; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.Устройство содержит бункер 1 дляфутеровочных масс, питатель 2, установленный на подвижной тележке 3. Питатель 2 запирает бункер 1 в его нижней части. Ось 4 опирается на подшип,никовый узел, который состоит иэ корпуса 5, опирающегося на подвижную тележку 3, подшипников б и патрубка 7.0Ось 4 выполнена полой с вертикальным каналом 8 и горизонтальным отверстием 9. Вверху ось 4 соединенас приводом вращения 10. Полость 11фигурной трубы 12 является продолжением вертикального полого отверстия8. Фигурная труба 12 жестко...

Номер патента: 766743

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Горюнов, Катковский, Кочевенко, Куликов

МПК: B22D 41/08

Метки: затвор, шиберный

...приводит к надежханизмов, размещенных на обойме 8 и 2 О ному зажиму коллектородержателя 10,описанных ниже, к ней пРисоединяется ибо эа счет описанной выше геометРиисъемный коллектородержатель 10 с кол кинематической пары получается зналектором 11. Обойма 8 опирается на про- чительный выигрыш в силе: при примежуточную плиту 12, на котоРой жест ложении незначительных усилий к рукокс закРепвены веРхние клиньЯ 13, взаиэ Ятке штанги 27 Реактивное Усилие пальмодействующие с нижними горизонталь- ца 24 на стенку канавки получаетсяными клиньями 14, соединенными с весьма большим и также весьма значикорпусом 15 посредством штоков, вы- тельным оказывается давление рычагаполненных из материала, коэффициент 23 на фланец коллектородержателя...

Номер патента: 766744

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Капран, Кузнецов, Магницкий, Рябинкин

МПК: B22D 47/02

Метки: автоматическая, вакуум, линия, отливок, производства, процессу

...18 для охлаждения отливок 19 в коробах 20 может быть выполнен горизонтально или вертикально-замкнутым или расположенным рядом с горизонтально-замкнутым конвейером 1. 5 Автоматизированная линия работает следующим образом.После выбивки залитой формы на выбивной решетке 12, комплект пустых опок 17 поступает на распределительный стол 23 и при помощи устройства 1 б для подачи пустых опок, имеющего каретку 24 и направляющие 25, передается на стол 26 формовочной машины 3, где осуществляется распаровка опок. Опока верха поступает на стол 27 формовочной машины 4.Формовочные машины 3 и 4 на своих рабочих позициях могут испольэовать одновременно одинаковые, либо различные модели. Изготовление полуформ осуществляется следующим образом:...

Номер патента: 766745

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Анциферов, Богодухов, Проскурин

МПК: B22F 1/00

Метки: железа, износостойкого, основе, спеченного, шихта

...чугуна 30-40Порошок железный ОстальноеПри этом в качестве порошка легированного чугуна используют порошокприроднолегированного хромоникелевого чугуна.П р и м е р. Готовили шихты из смесей железного порошка с 20 и 40 вес.природно-легированного хромоникелевого чугунного порошка, содержащего,вес. : 2,4 С общ; 2,05 С; 0,89 Я 11,56 81; 0,26 Р 0,56 Мп.,Спресованные при удельном давленйио8 т/см образцы спекают при 1250 С втечении 3 ч в атмосфере водорода сточкой росы от - 25-30,Полученный материал испытывали наизносостойкость в условиях абразив766745 ного износа, определяли предел прочности на растяжение и твердость. Износостойкость материала оценивали по ве"личине потери массы в единицу времени Свойства материала отность, предел...

Номер патента: 766746

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Касимов, Макаров, Праведников, Самигуллин

МПК: B23B 1/00

Метки: оптимальной, резания, скорости

...температуры резания и температуры начала рекристаллиэацин на графике зависимости температуры резания от скорости резания определяют оптимальную скорость резания.Способ заключается в следующем.По результатам стандартных испытаний образцов из обрабатываемого сплава определяют температуру начала рекристаллиэации ( 8 Р. )С помощью кратковременных температурных испытаний находят зависимость температуры резания от скорости резания 9 = т(Ч). По температуре ( Э р) начала рекристаллиэации на766746 Формула изобретения с щ)О яО 6 м/ию ВНИИПИ Заказ 6944/2 Тираж 1160 . Подписно Филиал ППП"Патент",г.ужгород,ул.Проектна графике зависимости 9 = Г(ч) определяют значение оптимальной скорости резания Ч,.На чертеже изображен график зависимости...

Номер патента: 766747

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Васильев, Ломко

МПК: B23B 1/00

Метки: зоны, наростообразования, резании

...в основномиз последнего и состоит,20 Из графика, представленного наФиг, 2, хорошо видно, что наростообразование влияет на вид кривой скоростной зависимости терио-ЭДС (т.е.на Функцию Е = 1(Ч. При этом верх 25 няя граница зоны наростообразования(скорость Ч) соответствует резкомуросту кривой Е = т(Ч), т.е. максимумупроизводнойс(. ЕНа Фиг. 3 приведена схема, с по 30 Мощью которой возможно осуществлениепредлагаемого. способа. Обрабатываемая деталь 1 закреплена в патроне 2 станка, резец 3 установлен на суппорте 4, имеющем датчик 5 обратной связи по координате Х,связанной с системой управления станком 6. Во . время точения по торцу с постоянной частотой вращения патрона 2 (о-сопят) и постоянной передачей (8-сопят) между обрабатываемой...

Номер патента: 766748

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Беднов, Молчанов

МПК: B23B 1/00

Метки: находящегося, одного, приспособление-инструмент-деталь, резонансе, системы, станок, элементов

...резонирующий элемент,Основанием для приравнивания количества сегментов стружки к частотевысокочастотных колебаний являетсято, что периодический характер процесса резания является источникомвнутренних колебаний в зоне резания,а также положений сдвиговых плоскостей. Другими словами, и количествосегментов стружки и частота высокочастотных колебаний определяются всвоей основе одним и тем же источником - образованием сдвиговых плоскостей. Такое положение и являетсяпричиной для равенства количествасегментоВ стружки, образовавшихся,в единицу времени, частоте высокочастотных колебаний.Способ был апробирован в производственных условиях,Для проверки достоверности результатов, определение находящегося в резонансе элемента системы СПИД...

Номер патента: 766749

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Кикнадзе, Лоладзе, Мгалоблишвили, Размадзе, Рухадзе, Хомасуридзе, Чая, Швангирадзе

МПК: B23B 5/00

Метки: заготовок, конических, металлорежущий, станок, цилиндрических

...расположена в одной плоскости с осью шпинделя 9. Для обработки наружной конической поверхности заготовки 18 опорная плита 17, несущая дополнительные .бабки 14 и 15 и продольную балку 16, имеет возможность разворота относительно станины 1 на угол конуса обрабатываемой заготовки 18, для чего станина 1 и опорная плита 17 имеют круговыенаправляющие 19, винтовую пару 20 и лимб 21 для точной установ ки угла разворота опорной плиты 17.Передняя бабка 14, предназначенная для центрирования и вращения заготовки 18, получает вращение от двигателя постоянного тока 22 и обеспечивает бесступенчатое регулирование чисел оборотов заготовки 18. Задняя бабка 15 предназначена для центрирования и зажима заготовки 18, которые осуществляются перемещением пинали...

Номер патента: 766750

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Денисенко, Кац, Любарский, Погорельский, Сарховский, Скалыга

МПК: B23B 5/36

Метки: поверхностей, фасонных

...шпинделя выполнена с эксцентриситетом относительно оси врашео ния шпинделя, опора 6, закрепленная шарнирно в ползуне 7, который крепится на направляющих 8 с возможностью перемешений вдоль и вокруг оси этих направляюших.Ось направляющих 8 расположена параллельно оси качания 3. Стол 9 с деталью 4 (или 5) снабжен механизмом поступательного перемешения в горизонтальной плоскости.Станок работает следующим образом.Шпинделю 1 придают вращение, Приэтом опора 6 вращается со шпинделем и перемещает ползун 7. Так как перемешение ползуна невозможно по линии перпендикулярной оси направляющих 8 и плоскости рисунка, то эксцентрик при вращении766750 формула изобретения Ю. Владжевскиифрич КорректорПодписноемитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5ул Проектная...

Номер патента: 766751

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Марченко, Саков

МПК: B23B 5/36

Метки: поверхностями, станок, циклоидными

...следующим образом,Вращение от электродвигателя 1 черезкоробку скоростей 2 и редуктор 3 передается планшайбе 4 и обрабатываемому изделию 19. Поскольку ведущее зубчатое колесо 7 соединено с планшайбой жестко, то 16оно вращаясь одновременно с последней,через шестерню 8 передает вращение инструментальному коническому барабану 9,а далее через колесо 10, блок 11 и шестерню 13 - винту 12. Поскольку гайка 1415соединена с барабаном с помощью прорези и призмы, то они вращаются с равнойугловой скоростью, определяемой передаточным числом зубчатой пары 7 и 8 и угловой скоростью колеса 8, т. е. угловая скорость барабана и гайки26ЮИ-агде 17., - передаточное число колес 7 и 8;о 7 - угловая скорость колеса 7,Угловая же скорость винта о, отличается...

Номер патента: 766752

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Максимов, Пашкевич, Петрушин, Федотова

МПК: B23B 5/40

Метки: асферических, поверхностей

...станка и обрабатываемой заготовки определяют угол наклона секущей плоскости, пересекающей ось вращения заготовки в вершине обрабатываемой поверхности. В сечении заготовки этой плоскостью получается часть эллипса, определяющего параметры обрабатываемой асферической поверхности. Профиль кулачка расчитывают таким образом, чтобы при вращении инструментального шпинделя движение реж,шей кромки резца осуществлялось по этому э."- липсу, Инструментальный шпиндель 8 разворачивают вокруг оси 7 на необходимый угол. При этом ось вращения заготовки и ось вращения инструментального шпинделя находятся в одной плоскости. Подача наглубину резания осуществляется перемещением поперечины по направляющим стойки.Обработка асферических поверхностей на...

Номер патента: 766753

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Голембиевская, Голембиевский

МПК: B23B 9/04

Метки: многошпиндельное, планетарного, станку, токарному, точения

...блока 4; на подшипнике 12 смонтирована одна из опор 13 центрального вала, Другая опора 15 этого вала смонтирована на подшипнике 16 в отверстии 17 фланца 18, расположенного коаксиально центральному валу 14 и закрепленного на торце 19 шпиндельного блока 4.На центральном валу 14 закреплена шестерня 20, находящаяся в зацеплении с шестернями 21, закрепленными на рабочих шпинделях 9. Фланец 18 несет шестерню 22 привода вращения шпиндельного блока 4.Устройство устанавливается на станине токарного станка и закрепляется с помощью плиты 23 и болтов 24,Устройство работает следующим образом.Заготовки закрепляются в патронах 10. После сообщения центральному валу 14 вращательного движения, .послед нее посредством шестерен 20 и 21 передается рабочим...