Способ термической обработки листовых сварных соединений псевдо l-титановых сплавов

Номер патента: 954498

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Гуревич, Замков, Кушниренко, Леонтьев, Мартынова, Натапов, Платонов, Топольский, Хорев

МПК: C22F 1/18

Метки: сварных, соединений, сплавов, термической, титановых

...ой обитановыхреве до140-301 оС нии при дующим т Способ был осуществлных соединений сплавовВТ 23. Режимы обработки исвойства сварных соединдены в таблице. для свар 14, ВТ 6 и хайически ий приве 2 Способ не обеспечивает получения пластичных и прочных сварных соединений высоколегированных титановых сплавов,25Кпредлчителных30 поте х данных, ляет знаность сва сплавов б повышение пласинения. етения ного с Цель изоичности св ен способ термическо рных соединений тита заключающийся в за ОфС и старении при, Известен способ термичес работки сварных соединений сплавов, заключающийся в на температуры в интервале Тпп охлаждении на воздухе, стар 500 оС в течение 10 ч с посл охлаждением на воздухе 23. к видно из приведенныоженный способ позвьно повысить...

Номер патента: 939589

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Голубев, Гриднев, Ивасишин, Ошкадеров, Смирнов, Федирко

МПК: C22F 1/18

Метки: псевдо, сплавов, термической, титановых

...вызывает одновременное падение уровня вязкости разрушения. Низкий уровень прочностных и пластических свойств титановых сплавов послеф-отжига не позволяет широко применять его на практике.Цель изобретения .- повышение уровня прочностных и пластических характеристик а- и д,+)-титановых сплавов.Поставленная цель достигается тем,что в способе термической обработкититановых сплавов, включающем отжигв ф -области, после отжига прводятдополнительный нагрев со скоростью10-100 оС/с до температур на, 20-50 аСпревышающих температуру начала долиморфного превращения, с последующимохлаждением на воздухе,На начальных стадиях развитияд. +1 а превращения в условиях высоких скоростей нагрева происходят.благоприятные изменения в структуреграниц мекду...

Номер патента: 1608467

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Бобоедов, Боброва, Коляда

МПК: G01N 1/28, G01N 1/32

Метки: выявления, микроструктуры, реактив, сварных, соединений, сплавов, титановых

...марганцем. Целью изобретения является одновременное выявление избыточных фаз и границ зерен сплава, что достигается дополнительным введением в реактив едкого кали и плавиковой кислоты. Реактив содержит, масф: пикриновая кислота 0,21-0,35; плавиковая кислота 0,8 - 1,0; едкий кали 6,4-9,7; вода - остальное. На образцах, изготовленных из наплавок и сварных соединений титанового сплава, содержащего 12-160 марганца при комнатной температуре в течение 3 - 15 с в предложенном реактиве четко выявлены границы зерен и избыточные фазы. 2 табл. новом сплаве с марганцем одновременно выявляются границы зерен и избыточные фазы, чта невозможно достичь при использовании известного реактива.Формула изобретения Реактив для выявления...

Номер патента: 144993

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Глазунов, Каганович, Кушакевич, Моисеев, Шабров

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...2 Состояние образцов Механические свойстваГредел прочности,кг/лсм"1 СО 140 Предел текучести, кглсм- ". 92 128 Относительное удлинение1=5,65/Р % 17 8 В таблице3 приведены механические свойства сплава для образцов, испытанных при повышенных температурах. Таблица 3 Температура испытаний, С Механические свойства сплава200 300 350 400 20 118 112 108 104 108 101 97 90 140 Г 1 редел прочности кг/мм- Предел текучести, кгслслс 128 Относительное удлинение 1 = 5, 65 / 1 % 9 11 10 Закалка в старение сварного соединения, проведенные по режиму, применяемому для основного металла, упрочняют до его уровня сварной шов.Свойства сварных образцов из листов толщиной от 1,0 до 6,0 лслс в сравнении с образцами из основного металла приведены в...

Номер патента: 141628

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Аношкин, Глазунов, Добаткин, Каганович, Кушакевич, Моисеев

МПК: C22C 14/00

Метки: основе, сплав, титановой

...следующие: предел прочности - 70 кг/мм, предел текучести - 57 кг/мм 2, относительное удлинение - 33%, ударная вязкость - 1 О кгм/см.Механические свойства предлагаемого сплава при 450 следующие: предел прочности - 31 кг/м,и 2 предел текучести - 22 кг/мл 12, относительное удлинение - 35%, длительная прочность за 100 час (при 400) составляет 29 кг/,им, предел ползучести за 100 час - не менее 20 кг/лоР.Горячая деформация сплава производится в интервале температур 1050 - 800. Листовая штамповка деталей может осуществляться в холодном состоянии. Предельный коэффициент вытяжки при штамповке составляет 1,8. Минимальный радиус загиба равняется 1,5 - о,0 толщины листа. Сплав хорошо сваривается аргонодуговой сваркой, Он сохраняет достаточно...