Конторов

Номер патента: 1780079

Опубликовано: 07.12.1992

Авторы: Ковалев, Конторов, Максимчук, Смердов

МПК: G04F 10/06

Метки: временных, интервалов, калибратор, цифровой

...подкл очен к входу выходного формирователя 9, к управляющим входам и информационным входам параллельной загрузки делителей частоты подключены выходы схемы управления 10, вход которой подключен к выходу опорного генератора 1,Калибратор работает следуощим образом. Сигналы Высокой частоты с выхода опорного генератора 1 формируотся с помощью формирователя 7 длительности, Эти сигналы поступают через схему совпадения 6 и вьиодной формирователь 9 в нагрузку лишь в случае, если имеется сигнал разрешения на втором входе схемы совпадения б, Формирование сигнала разрешения осуществляется с помощью злементов 2-5, Нри атом делители 2, 5 осуществляют понижение частоты опорного генератора 1 до необ. ходимой величины, делитель 2 вместе с линией задержки...

Номер патента: 1684919

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Гадаев, Дохикян, Конторов, Протопопов

МПК: H03K 5/153

Метки: задержки, импульсов, управлением, цифровым

...входному Р-разрядному коду задержки. Одновременно с поступлением на вход сигнала считывания блока 15 сигнал СЗ поступает в блок 21 синхронизации, а именно на первый вход элемента И 23, и через линию задержки 22 на второй вход элемента И 23, Величина задержки 22 г 22 выбирается из соотношения т 22тс 4, При этом на выходе элемента И 23 появляется импульс С 5, запаздывающий относительно импульса СЯ на величину т 22 и поступающий на элемент И 24, Элемент И 24 открывается и пропускает очередной сигнал Я с выхода цепочки каскадов задержки, который с выхода элементов И 24 поступает на С-входы О-триггеров всех каскадое задержки, Г 1 ри этом на выходах О- триггеров появляется информация, соответствующая О-разрядному коду задержки, имеющемуся на...

Номер патента: 1345166

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Дохикян, Конторов

МПК: G04C 11/04, H04B 9/00

Метки: времени, привязки, шкал

...импульсомведомого генератора и принятым опорным импульсом соответственноЗатемпроизводится определение величинырасхождения дТ шкал времени по формуле дТ,=Т, -0,5(Т;+Т; ), 1=1,2,3 и скорректированного значениявеличины Т по формуледТ 1 =0 э 5Тм+Тзс +( "оп) дТ; э1 =0,1,2,В синхронизаторе 11 производится ус-реднейие и статистическая обработкарезультатов измерений, Результат определения ЬТ со второго выхода синхронизатора подается на вход управления генератора 16, в котором и производится подстройка шкалы времени 25ведомого объекта под шкалу ведущего,а результат определения Т (в видеаТ-Т) подается на вход управленияэлемента 15 переменной задержки, чтоприводит к установлению такого положения "опережающего" зондирующегоимпульса Б , при...

Номер патента: 868663

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Веренчиков, Глушков, Ионов, Конторов

МПК: G01S 13/95

Метки: диэлектрической, льда, проницаемости, радиолокационный

...с помощью которого реализуется предлагаемый способ,Устройство содержит антенну 1,согласованный двойной Т-образныймост 2 на прямоугольных волноводах,антенные переключатели 3 и 4, передатчик 5, приемники 6 и 7 и измеритель 8 отношения сигналов.Устройство работает следующим10 образом.Импульсное излучение передатчика5 через антенные переключатели 3 и 4подается на согласованный двойнойТ-образный мост 2 на промоугольных15 волноводах, а затем на антенну 1.Принятое излучение обратным путем через .антенну 1 поступает надвойной Т-образный мост, где разделяется на две составляющие с вер 20 тикальной и горизонтальной поляризацией. Далее каждая из составляющихчерез антенные переключатели 3 и 4подается на соответствующие приемники 6 и 7, а...

Номер патента: 347077

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Алкин, Векслер, Голубев, Доброхотов, Конторов, Кузнецов, Левит

МПК: B02C 13/28

Метки: било, мельницы, молотковой

...углеразмольномт оборудованию и может быть использовано в других областях техники, где во время измельчения материалов происходит интенсивный износ мелющих Органов.5В известных конструкциях бил атолотковьтх мельниц повышение их износостойкости ооычно достигается путем наплавки на рабочую повертеность била, либо заливки аналогичного сплава в подготовленную при отливке била О внутрен юю полость (вывхьку) .Известные конструкции износостойкцх бцл не позволяют применять для увеличения срока их службы вставки из неметаллическцх 15 материалов.Это достигается за счет того, что тело била,выполненно в виде пенала, внутри которого установлен износостойкий сердечник, прикрепленный с помощью пластины к телу била. -ОНа чертеже изображено п 1...

Номер патента: 310766

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Безверхий, Гаврилов, Галактионов, Конторов, Конторова, Соколов, Ткаченко, Фиш, Халип

МПК: B23K 35/30, C22C 19/05

Метки: наплавки, сплав

...бора и кремния обладает хорошей смачиваемостью с поверхностью наплавляемого инструмента и самофлюсующнмися свойствами.Наряду с металлорежущими свойствами сплав обладает повышенной износостойкостьо, вследствие чего он может быть применен для наплавки металлорежущего инструмента, работающего в очень тяжелых условиях. 06 - 1 10 остальноеть качество на 15 4 - 5 18 - 22 10 - 20 2 - 5 2 - 5 3 - 8 0,1 - 0,3 остальное Предмет из ения 20 Сплав дл таллорежун хром, воль лезо, углер гг, с цель ного слоя,в количест 15 2%, а ледующемНаличие в спл нижению темпер ращений и сниж ости наплавленн Известен сплав для наплавки преимущественно металло режущего инструмента, содержащий следующие компоненты, %:Хром 12 - 16 Вольфрам 12 - 16 Кобальт 13 - 17 Вор 2,5...

Номер патента: 306183

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Алексеев, Биб, Гуллер, Кобельков, Конторов, Конторова, Коренькттг, Крюковский, Кузьмин, Лугачев, Лурье, Шадхина

МПК: C22C 37/00

Метки: железной, износостойкий, основе, сплав

...Д, Б. Конторова,Кузьмин, Б. М. Конторов, С, Б. Шадхина, Э. Л. Лурье,В. В. Лугачев, А. П. Алексеев и А. И. Кореньцбб Заявитель и . ст кксг ЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ НА ЖЕЛЕЗНОЙ ОСНОВ требов розион ливки струкцТвер анпя по износо ной и эрозионн сплава или на ионную сталь. дость сплава 4 стоикостп, а также корой стойкости, путем отплавкой сплава на кон - 45 НКС. износостойкость.ется повышениеплава.в состав спщем соотнош Предмет изобретен Износостойкий с10содержащий углерден, кремнии, отличповышения эксплуасостав введен титашенин компонентов15 УглеродХромНикельМолибденКремний20 ТитанЖелезо основе, молпбцелью т,него соотнолава енпп Изобретение относится к изысканию износостойких сплавов.Известен сплав на основещий углерод, хром,...

Номер патента: 183948

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Конто, Конторов, Попова

МПК: C22C 38/28

Метки: износостойкая, сталь

...стали углерода (1,2 - 1,5%), хрома 17 - 9%) и титана (0,8 - 1,2%) стало возможпыъг получать мартенситную структуру, обладающуго высокой износостойкостью к действию абразивных сред.В литом состоянии сталь имеет твердость 50 - 55 йударную вязкость 2,5 - 3,5 кгм/см 2 и износостойкость 4,13.Для улучшения механической обработки резанием отлитые из стали изделия подвергают термической обработке по режиму: медленный нагрев с печью до 900 С, выдержка 2 - 3 час, охлаждение с печью до 200 С и даее на воздухе. После такой обработки твердость снижается до 18 - 20 К, . После механической обработки для получения необходимой формы и размеров изделия подвергают нормализации при 900 - 1150 С или закалке 5 в масле с 900 - 1000 С с последующим...

Номер патента: 121467

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Конторов, Кунина

МПК: C22C 37/00

Метки: износоустойчивый, сплав

...Износоустойчивый сплав по авт св. г 10 107908, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения абразивной стойкости сплава, в его составвводят титан в количестве 0,3 - 1,5 1 в. В основном авт. св. М 107908 описан износоустойчивый сплав, представляющий собой белый чугун, легированный бором. Однако этот сплав довольно хрупок, что не позволяет применять его для изготовления деталей, подвергающихся в процессе работы ударным нагрузкам.Для устранения этого недостатка и повышения абразивной стойкости сплава в его состав вводят титан в количестве 0,3 - 1,5%.Предлагаемый сплав состоит из следующих компонентов в процентах: углерода 2,0 - 3,5, кремния 0,7 - 1,5, марганца 0,5 - 1,5, титана 0,3 - 1,5, бора 0,2 - 1,0, серы не больше 0,1 и...

Номер патента: 110369

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Конторов, Панов, Попова

МПК: B23K 35/06, B23K 9/04, B23K 9/14 ...

Метки: лежачим, металла, металлических, методу, наплавки, поверхность, сварки, электродом

...шероховатостей и шлаковых включений, Наплавляемая деталь 1 (см. чертеж) укладывается на стол 2 и засыпаез ся слоем флюса 3, на который укладывается электрод 4. Электрод выполнен в виде пластины, форма которой соответствует контуру поверхности наплавляемой детали. Нижняя поверхность электрода предварительно покрывается обмазкой Б. составляемой из сплавов заданного состав. Сплавы предварительно размельчаются в порошок, разводятся, например, жидким стеклом и водой и наносятся на пластину. Изготовленный таким образом электрод зажимается в электрододержателе 6 и укладывается на слой флюса, расположенного на поверхности направляемой детали, Сверху электрод засыпается вторым слоем флюса 3, поверх которого укладывается медная пластина 7,...

Номер патента: 107908

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Конторов, Кунина

МПК: C22C 37/00

Метки: износоустойчивый, сплав

...сплавов узких ферштовых оторочек вокруг зерен перлита. Нетравленный шлиф чугуна изображен увеличенным и 500 раз, на нем видны включения крбоборидов.Предлагаемый износоустойчивый сплав имеет следуюгций химический состав: углерод - 2,0 - 3,5 о(оо, кремний 0,5 - 2/о, марганец 0,5 - 1,5%, бор 0,2 - 0,8%, сера до 0,1% и фосфор до 0,3%Коэффициент относительной износостойкостп боросодержащего чугу н, полученный при испытании и характсризующий стойкость материала против абразивного износа, составляет 2,1 - 2,б 5 ".Выплавка сплава может производиться как в электропечах, так и г вагранке. Для выплавки сплава применяотся обычные пп 1 хтовые материалы: литейный или передельный чугун пнзкокремнистых марок, чугунффиииеит откосителви(.и(...

Номер патента: 93664

Опубликовано: 01.01.1952

Автор: Конторов

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: покрытие, электродное

...75 о Феррохрома (с содержанием хрома 57 - 63 о): 15 о Ферротитана (с содержанием титана 18 - 22 оо);5"го карбидо-бора марки А (зернгггтостью от 100 до 170 мм); 5/о граФпта сереористого (с содержанием углерода в пределах 6 Я 72 оо)Процентное соотцогцецце легцрующихэлементов в металле, наплавленцом электродом, составляет: хром - 20 - 22%, титан - 1,4 - 1,6 "о; бор - 1,2 - 1,5% и углерод - 3 - 3,5%По своей мггкроструктуре сплав состоитцз спервцчцых карбидов хрсога ц титана ггередгенцого состава. многогранной и ланпетовггдной Формы, расположенных в основной массе эвтсктцческого стронция.Эвтектика в свою очередь состоит из мелких выделении первичных карбидов хрома ц тггтана в альФа-твердом растворе. Присутствие титана и бора сггосссгствует...

Номер патента: 76534

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Конторов

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: металлических, наплавки, обмазка, электродная

...1949 годаПредмет изобретения Редактор С. П. Мысовсквй Отв. редактор %. Я, Акиаив 503 Предлагается электродная обмазка для наплавки металлических изделий, состоящая из 90% тонкомолотого феррохрома, 4 - 6% серебристого графита и 4 - 6% карбида бора.Сухую смесь из перечисленных элементов тщательно перемешивают и разводят на жидком натриевом стекле с водой (40 - 45 по Боме) до густой консистенции, Полученную жидкую массу вновь тщательно перемешивают и растирают так, чтобы в ней не было крупинок и комков.Обмазку наносят на электроды через металлические воронки в два слоя. После нанесения как первого, так и второго слоя покрытия электроды подвергают естественной сушке при 15 - 20 С в течение 4 - 6 час. Затем в течение 2 - 3 час. электроды...

Номер патента: 68834

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Конторов

МПК: B23K 3/04, B23K 31/04, B23K 35/365 ...

Метки: изделия, направления, слоя, стальные, твердого

...достигнуть при работе по основным авторским свидетельствам, в которых сплавы содержат более высокое содержание углерода.В качестве примера приведен сплав,предназначенный для наплавки кузнечно-прессового инструмента и изнашивающихся сталей. Состав обмазки электрода для наварки указанного сплава следующий: 45% ферротитана (18 - 20% Т 1), 40% феррохрома(57 - 63% Сг),5% серебгистогографита и 10% технически чистогомела. Проценты взяты к весу состава сухой смеси,В качестве стержней применяютсямалоуглеродистые сварочные электроды марки1 и 2 по ОСТУ 20032,Наплавленный предлагаемым сплавом инструмент отжигается при медленном нагреве до 880 С с выдержкойоколо 3 часов и медленным охлаждением с печью.Закалка наплавленного инструмента производится в...

Номер патента: 57465

Опубликовано: 01.01.1940

Авторы: Конторов, Сапов

МПК: B22D 18/00, B22D 19/06

Метки: давлением, отливки, пластинок, режущих

...опоку пуансоном 7, внутри которого уложен толстый слой 8 влажного асбеста. Давлением руки сварщик впрессовывает влажный асбест в острые края стенки опоки, вследствие чего зазор между пуансоном 7 и плавильнойворонкой 3 оказывается герметически, закрытым.Пар, выделяющийся из влажного асбеста, давит с возрастающей силой на расплавленный металл и впрессовывает его через каналы 4 в гнездо 2,Если хотят по предлагаемому способу получить комбинированный литой инструмент с державкой из обыкновенной мягкой стали, то такую державку помещают в форму так, чтобы гнездо для отливки пластинки находилось в непосредственной близости от державки. Металл под давлением заполняет гнездо и в то же время приваривается к державке,Изобретатели отмечают...

Номер патента: 55528

Опубликовано: 01.01.1939

Автор: Конторов

МПК: B23K 9/04

Метки: металлы, мягкие, наплавления, слоя, твердого

...с электрододержа телем.Толщина последнего слоя покрытиядолжна быть 2,5 мл на сторону, т.е.диаметр готового электрода получается равным 9 - 9,5 лл,При массовом изготовлении электродов желательно применение мехаКроме того, предлагается состав обмазки, не содержащий ферровольфрама и с иным содержанием легирующих элементов в ферросплавах, Состав обмазки для сплава Т - 143 нических мешалок и обмазочной машины.После нанесения первого слоя обмазки электроды подвергаются естественной сушке при температуре 15 - 20 в течение 2 - 3 часов, после чего наносится второй слой и также просушивается.После второй сушки электроды должны быть прокалены в сушильной электропечи при температуре 200 - 250 в течение 2 - 3 часов,По окончании сушки и последую. щего...