Износоустойчивый сплав

Номер патента: 248864

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Михайлов, Сенин, Сухорукова

МПК: B23K 9/23

Метки: алюминием, сварки, сплавами, сплавов, титановых, электродуговой

...Известен способ сварки титановых сплавов с алюминием и его сплавами с применением промежуточной вставки,Предложенный способ отличается от известного тем, что в качестве промежуточной вставки используют титановый сплав с структурой, легированный молибденом в количестве 7 - 10% или 28 - 32%. Это повышает качество сварки.Между основными свариваемыми материалами используется вставка из сплава на основе титана, содержащего молибден в количестве 7 - 10 о/, или 28 - 32%. Этот материал вставки выбирается на основании того, что титановый сплав с 13-структурой имеет объемноцентрированную кубическую кристаллическую решетку, а алюминий - гранецентрированную кебичскую, а получение качественных соединении между разнородными металлами,...

Номер патента: 1617033

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гилевич, Глазунов

МПК: C22C 37/06

Метки: алюминиевых, сплавов, тиглей, чугун

...содержание карбидообразующих элементов (молибдена, ванаДия, титана и бора) должно быть в(эрозионностойком и жаростойком чугу(не должно быть 1,87., а меди - 0,407.ри этих содержаниях чугун обладаетболее высокой жаростойкостью, хорошей прочностью и достаточной эрозионностойкостью при 650 - 800 фС,Опытные плавки чугуна выплавляютв кислой индукционной печи емкостью40 кгс с использованием в качествешихты чугунного лома, изношенных матриц, пуансонов и нтампов из стали 4Х 5 МФС, отходов жаростойкой стали,содержащей хром, никель, ванадий,молибден и свежих материалов феррохрома, молибдена, ванадия, Химический состав опытных плавок с различнымсодержанием вводимых элементов приведен в табл. 1.Тигли, применяемые для заливки,алюминиевого...

Номер патента: 189278

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Григорьев

МПК: C23C 8/00

Метки: глллоидал1и, износостойкости, коррозионной, металлов, насыщением, поверхностных, повышения, слоев, сплавов, стойкости

...смазывают горячим аслом и некоторое время выд смачиваи слегка о получеРкл обрарого цик минеральрживают. ВКЛР 1 Д ют рас пол иру ботки ла вкл ным м Известно насыщение поверхностей металлов и сплавов серой, бромом, хлором и другимР 1 элементами для 1 овь 1 шения износостойкости и улучшени 51 антикоррозионных свойств гговерхностей трения. При этом насыщение производят из твердых, газообразных и жидких сред при высокой температуре.Сущность описываемого способа заключается в том, что обработку поверхностей металлов и сплавов производят растворами йода или брома в органических растворителях. Нась 1 ще 1 Ие поверхностш 1 х слоев сплавов цинка, свшща илн алюминия осуществля 1 от раствором йода в ацетоне, а медных сплавов - рветором брома в...

Номер патента: 1206328

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Бомштейн, Глинер, Железняков, Зиновьев, Королев, Маринин, Покровский, Чураев

МПК: C22C 35/00

Метки: кальцием, легирования, присадка, серой, сплавов

...2,0,47 0,3 0,6 0,9 0,47 0,3 0,6 0,9 03 0,054 72, 0,024 69,03 В плавках 1-3 - пр (чугун); в плавках растяжении (сталь) м чени гибе прочности пр ЗьЗ 212 ,39 0,3 ,39 0,3 ,39 0,3 ,52 0,3 Механические свойства 6 - предел прочности пр1 2-14 в эксцентриках Твердость поверхности кулачков, НКС 46 - 50 47 - 50 207-197 52-53,5 52 - 53 эксцентриков, НССопорных шеек НВ 217 4-Значения ниже требуемых по техническим условиям,Как видно из табл.1, присадки "окшары" являются эффективным способом легирования стали и чугуна серой. Наблюдаемое при этом сохранение механических свойств косвенно свидетельствует также о легировании металла кальцием.:Промьппленные плавки чугуна с присадками "окшары" производят с отливкой распределительных валов автомобиля...

Номер патента: 1237082

Опубликовано: 07.06.1986

Автор: Лео

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминий-магний-кремний, дисперсионно, полуфабрикатов, системы, сплава, твердеющего

...способу приведены в табл, 2.При этом в каждом конкретном случае получаются разоличные результаты. Эти результаты приведены на фиг. 1, где представлена зависимость прочности на разрыв от электропроводности (1 ХАСБ=элек" тропроводности в процентах от междунароного медного стандарта = 17,24 х х 10 Омм). Точка о соответствует примеру а (табл. 2 после выдержки в течение б ч при 160 С полученныйвматер.1 ал имеет прочность на разрыв 345 Н/мм, и сопротивление 32,60 Ом м или 52,88% 1 АСБ) . На фиг. 1 приведены также французские нормы ИРС 34-125 для высокопрочной проводящей проволоки (минимум 324 Н/мм и минимум 52 6%2-9о ХАСБ = максимум 32,8010 Ом м), Из фиг. 1 видно, что полученные результаты лежат в пределах полосы, Из них Онебольшая...