Способ выплавки стали

атеч но тьхн 1 ческая,ОП ИСАНИНА Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству стали в дуговых электро- печах. Изобретение наиболее эффек-;. тивно может быть использовано для легирования ванадием сталей с высоким содер.канием углерода, например валковых марок стати.В качестве легирующего материала широко используют ванадиевый шлак, более дешевый по сравнению с феррованадием. Однако иэвестныки способами выплавки стали с применением ванадиевого шлака нельзя получать ме.талл с низким содержанием фосфора и серы без увеличения продолжительности плавки. Поэтому для легирования ванадием сталей ответственного назначения, (например валковых) по"прежнему используют Феррованадий.Известен способ выплавки стали, включающий в себя присадку ванадий- содержащего шлака в печь в начале восстановительного периода. Восстановление ванадия из шлака для легирования стали осуществляют молотыми раскислителями (1)Однако высокое содержание окислов железа в ванадийсодержащем шлаке существенно затрудняет протекание процессов десульфурации и раскисления стали, увеличивает продолкительность восстановительного периода. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ выплавки стали, включающий в себя восстановление ванадия для легирования металла из окислов ванадийсодержащего шлака, который присаживают в печь в начале окислительного периода в количестве 15-16 кг совместно с известью в количестве 5-6 кг на 1 т металлоэавалки в два приема в течение 3-5 мин. Шлак окислитель- ного периода не скачивается (2. Недостаток известного способа заключается в тси, что иэ металла плохо удаляется фосфор, поскольку переход от окислительного периода к восстановительному происходит без удаления из гечи окислительного шлака. Кроме того, введение ванадий- содержащего шлака в начале скисли" тельного периода ухудшает процесс дефосфорации, так как высшие окислы ванадия, обладающие кислотными свойствамн, снижают основность шлака.Этот способ не может быть применендля выплавки стали с низким содержанием фосфора на свежей шихте,Цель изобретения - получениестали с низким содержанием серы ифосфора при использовании для леги 5ровани я ванадием ванадийсодержащегошлака.Цель достигается тем, что в способе выплавки стали, включающем в себяиспользование для легирования ванадием 0ованадийсодержащего шлака, присаживаемого в печьв окислительный периодплавки, ванадийсодержащий шлак нколичестве 0,5-3 от веса металлаприсажинают эа 10-60 мин до полногоудаления из печи окислительного шлака.При этом на окислительный шлак эа2-10 мин до его полного удаления иэпечи присаживают молотые раскислители. в количестве 0,05-0, 30 от веса металла.20По предлагаемому способу получаютсталь с низким содержанием фосфора,и серы при высокой степени восстановления ванадия из шлака. Это обеспечинается тем, что ванадийсодержащий 25шлак присаживают после практическиполного проведения процесса дефосфорации и указанное время введенияванадийсодержащего шлака определяетсяколичеством фосфора в металле в начале окислительного периода и количеством ванадийсодержащего шлака. Ванадийвосстанавливают из шлака углеродом металла, который также предохраняет ванадий от окисления. Это следует из 3графика зависимостей, где кривая 1характеризует раскислительную способность ванадия при 1600 С, а кривая2 отражает связь между концентрациямикислорода и углерода в окислительный 40период плавки.Введение на окислительный .шлак за2-10 мин до его полного удалениямолотых раскислителей в указанномколичестве позволяет свести до минимума процесс рефосфорации стали иувеличивает степень восстановления ванадия из стали.Количество ванадийсодержащегошлакаприсажинаемого в печь в окислительный период плавки, определяют 50из условия получения в стали 0,20ванадия.П р и м е р. Осуществление способа выплавки стали 9 Х 2 МФ в 5-тонной дуговой электропечи, 55Плавки проводят следующим образом,После полного расплавления шихты, всостав которой входят известь и железная руда, производят скачивание большей части шлака периода плавления и 60проводят окислительный период. Дляэтого, в печь загружают известь и железную руду. В процессе окисления частиуглерода иэ печи, наклоненной н сторону рабочего окна, самотеком уда ляют некоторое количество окислительного шлака,что способствует более полному удалению фосфора, Его содержание к этому времени снижается до О, 007-0, 01, Затем печь возврашают в нормальное положение и дальнейшее окисление углерода проводят ванадийсодержащим шлаком в количестве 2 от веса металла. Для этого используют ванадиевый шлак коннертерного производства (ТУ 14-11-55- 74), имеющий следующий химический состав, весЧ 105 13-26 У МУО 1,0-6,0;8102 12 26 Т 10 . 5 10Ре общ. 28-42; МпО 5 - 13;СаО 1,5; Сг 0 1,0 5 О0,6-1,8;до 0,1,рМеталлическиевключения 4 - 25.Ванадийсодержащий шлак присаживают порциями эа 10-60 мин до полного удаления из печи окислительного шлака . На отдельных плавках для повышения степени восстановления ванадия на окислительный шлак за 3-5 мин до его полного удаления из печи присаживаютмолотый кокс н количестве 0,15 от веса металла. Раскисление окислительного шлака из-за воэможности рефосфорации проводят только при достаточно низком содержании Фосфора н металле. Содержание ванадия н стали после полного удаления окислительного шлака 0,11-0,13. Последующее наведение в печи высоко- основного шлака с низким содержанием окислов железа обеспечивает во время восстановительного периода и выпуска плавки эффективное удаление серы, содержание которой в готовом металле не превышает 0,010 в ,012.Предлагаемый способ выплавки стали по сравнению с известными позволяет использовать нанадийсодержаший шлак для легирования ванадием высоколегированных сталей с низким содержанием фосфора и серы.Формула изобретения1.Способ выплавки стали, включающий загрузку шихты, ее расплавление и последующее проведение окислительного и восстановительного периодов с использованием для легирования ванадийсодержащего шлака, присаживаемого в печь в окислительный период плавки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью получения стали с низким содержанием фосфора и серы, ванадийсодержащий шлак в количестве 0,5 - 3 от веса металла присажинают за 10-60 мин до удаленияиэ печи окислительного шлака,697571 2. Способ по п.1, о т л и ч а юш и й с я тем, что на окислительаный шлак за 2-10 мин до его Удаленйя из печи присаживают молотые раскислители в количестве 0,05-0,30 от веса металла. 5 010 Составитель А.Магаюмоваактор М.Харитонова Техред М. Петко Корректор НГорв 53 о комитета и открытий ушск ая надпи сноеСР Зака д111 П Патент, г,Ужгород, ул.Проектная,4 или 6877/19 ЦЯИИПИ Го по дела 113035, МосТира дарствен изобрете а, Ж - 35, Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 285822 кл. С 21 С 5/52, 1968.2, Авторское свидетельство СССР9 394337 кл. С 21 С 5/52, 1970.