Способ выплавки быстрорежущей стали

Союз Советскии Соцмалмстмцеских Реотублик(51) М. Кл С 21 С 5/5 присоединением заявкиооударстаеиный комитет СССР ао делам изобретений и открытий.06.70 Бюллетень23 3) УДК 669.18 .25 (088.8) убликован Дата опубликования описания 28.06.7 В. ф. Меркулов, К. К, Жданович, И. М. МураховсВ. Р. Рашевский, В. М. Кунгуров, В. И. Лапин,Б. А, Киреев, Г. И. Мартышко и Е. А. Попков) Авторыизобретения й,А. Угарова,71) Заявитель ЫПЛАВКИ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ 54) СПОС металлауру перед 1Изобретение относится к черной металлургии, в частности к выплавке быстрорежушей стали,По основному авт. св.460299известен способ выплавки быстрорежушей стали, используемый в областичерной металлургии. Этот способ заключается в расплавлении шихты, доводкеметалла до заданного содержания углерода и последующего предварительногораскисления его алюминием в колиочест-.ве 0,5-0,7 кг/т при 1560-1600 С, выдержке металла в течение 20-30 минс последующим снижением его т 8 мпературы к выпуску.до 1510-1530 С,Недостатком известного способа выплавки быстрорежущей стали являетсянедостаточная технопогичность стали иневысокая стойкость изготовленного изнее режущего инструмента. Целью изобретения является повыше ние качества стали и стойкости изготовленного из нее режущего инструмента. Это достигается тем, что предварительное раскисление металла алюминиемпроизводят после его нагрева до 1660 о1760 С с последующим охлаждениемпосле выдержки до температуры выпуска 5 1450-1500 С.Нагрев быстрорежуших сталей доо1660-1760 С и выдержка при этих температурах в течение 20-30 мин приводит к большей гомогенизации расплава 10 за счет растворения имеющихся в неммикрогруппировок и, следовательно, кувеличечию жидкотекучести металла. Нагрев быстрорежу.зих сталей до температуры ниже 1660 С. йе приводит. к,встворению всех микрогруппировок при выдержке в течение 20-30 мин, так кактемпература плавления некоторых соединений составляет более 1660 С . Наузвметалла до температуры выше 1760 Сограничен стойкостью огнеупорной футеровки электропечи.Увеличение жидкотекучестипозволяет снизить его температ668949 с60 кг выплавляют опытную плавку быстро-режушей стали Р 6 М 5. После расплаволения шихты металл нагревают до 1720 С,раскисляют алюминием в количестве0,6 кг/т, выдерживают 25 мин, быстроохлаждают в результате отключения печи и при 1490 С выпускают в ковш, Меоталл при 1470 С разливают на два слиткамассой по 30 кг. Из одного слитка изгое тавливают образцы на горячее кручение,другой слиток проковывают до диаметра30 мм и получают из него резцы,Качество металла, выплавленное попредлагаемому способу, сравнивают скачеств ом металла, выплавленным поизвестному способу,1 120 1160 Предлагаемь 3 1120 1160 звестнь 0 0 ность мет щийся тем,что,с ю помому способу, зготовленных е, чем пластичрезцов, изфйкости из- инструмене металла вышения кач готовленног ства стали и ст иэ нее режущего тельное раскислен оиэводят после н 0-1760 С с пос после выдержки а, предвалюминием грева меедующимо 1450, выполя талла до 16 охлажрением 1500 С. бретен ф ль Л. Магаюмова. Андрейко Корр Состав ол ионова ТехреРедактор М. Вигула 2 каз 3608/18 Тираж 65 ПНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушодписное омитет ытийянаб д Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектна выпуском и, следовательно, перец разливкой . Еыстрорежушие стали, выдержанные при вышеуказанных температурах хорошо разливаются при 1440-1490 С, т.е. температура металла перед выпуском составляет 1450-1500 С.Разливка быстрорежущих сталей при этих температурах приводит к образованию большего количества центров кристаллизации, Поэтому при затвердевании быстрорежушей стали, выплавленной по предложенному способу, получается бо лее мелкое зерно и равномерное распре-деление карбидной фазы, что уменьшает степень дендоитной ликвации, повышает технологичность стали и стойкость изготовленного из нее режущего инструментаСпособ осуществляют следующим образом, В индукционной печи емкостью Таким образом, пласти выплавленного по предлаг на 68-88%, а стойкость из него резцов на,30% вь ность металла и стойкость готовленных из стали Р 6 М ной по известному способ 1. Способ выплавки быстрорежущейтали по авт, св. Лс 460299, о т л и В таблице приведены результаты испытаний при Ч=90 м/мин, о:0,05 мм/об и 1=1 мм. 2. Способ по и, 1, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что охлаждение ме талла производят продувкой инертным газом,