Способ получения теннисных струн

)5 В 29 С 41/ 06 М 10 1 ОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР ГОСПАТЕНТ СССР) ЕНТН СА ТЕНИ О ИйТЕЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ ТЕННИСНЫХ учения теннис- Сущность иэомерную нить при движении од воздействилин волн 0,74 30 с, Затем на ера, калибруют ФЩп(71) Научно-производственное обьединение . по оборудованию для химических волокон (72) П.Н.Самосюк, Ф.Е.Дымченко, В.И,Кирюшко и Т.В,Ковалева(56) Заявка ЯпонииЬ 59-23265, кл, В 29 С 27/00, опубли к. 1984.Авторское свидетельство СССР ЬЬ 313898, кл. С 25 Р 3/08, 1971,Авторское свидетельство СССР ЬЬ 276382, кл. В 29 С 41/20, 1970. Изобретение относится к технике на- несения полимерных покрытий на длин- номерные жгутовые нити и может быть использовано для получения, теннисных и бадминтоновых струн.Целью изобретения является повышение устойчивости формуемых нитей к истиранию и их долговечности.Поставленная цель достигается тем, что в способе получения теннисных струн путем предварительного прогрева жгутовой пол- . имерной нити под натяжение, нанесением расплава полимера, калибровкой и охлаждением; предварительный прогрев нити, движущейся со скоростью 2 - 50 м/мин осуществляется в камере облучения при 220 - 600 С в течение 0,5-30 с под воздействием ИК-лучей в диапазоне длин волн 0,74-15 мкм.Ожидаемый от изобретения положительный эффект - повышение качества формуемых струн, т.е, устойчивости к истиранию и долговечности, и повышение производительности технологического оборудования (до 50 ин одного технологического места и(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРУН(57) Использование: для пол ных и бадминтоновых струн. бретения: жгутовую поли прогревают поднатяжением со скоростью 2 - 50 м/мин и ем ИК-лучей в диапазоне д 15 мкм при 220-600 С 0,5- нить наносят расплав палим и охлаждают, 1 табл,тив 0;2 - 2 м/мин существующего оборудония).При сравнении предлагаемого спосополучения струн с прототипом, новым в способе является введение дополнительной Бтехнологической операции: нагрева жгутовой нити ИК-лучами перед пОступлением еев узел нанесения полимера и признаки режима, приведенные выше. Данные призна- Оки не были выявлены в аналогах всовокупности, укаэанной в формуле.Установка для получения теннисных оьструн содержит верхний и нижний направ- оляющие механизмы для жгутовой нити. Под (рнаправляющим механизмом 1 размещенатермокамера с элементами инфракрасногонагрева. Нить после термокамеры входит в фузел нанесения полимерного покрытия, со- фвмещенный с дозировочным устройством,Расплав полимера вузел нанесения покрытия подается от червячного расплавителя.Под дозировочным устройством расположена камера охлаждения, в которую по штуцеру подается охлаждающая среда,1816698 600 С и облучают при Л=0,74 мкм. Прошедшая через узел нанесения покрытия, калибровочное устройство и камеру охлажденияструна имеет показатели. разрывная нагрузка - 60 кгс; разрывное удлинение - 18 ф 6;устойчивость струн к истиранию - 300 ч;устойчивость струн к двойным перегибам -400 шт,П р и м е р 3. Исходную многофиламетную нить толщиной 1,1 мм со скоростью15 м/мин подают в термокамеру, где ее втечение 4 с нагревают при температуре500 С и облучают при Л=1,5 мкм, После нанесения покрытия, калибровки и охлаждения струна имеет показатели: разрывнаянагрузка - 70 кгс; разрывное удпинение -18; устойчивость к истиранию - 350 ч; устойчивость к двойным перегибам - 500 шт.Преимущество способа иллюстриру 20 ется сравнительными данными, приведенными в таблице, полученными приОптимальных режимах формования струнтолщиной 1,4 мм в соответствии с даннымспособом и при предварительном конвек 25 тивном обогреве,В результате осуществления данногоспособа предусматривающего введениеИК-нагрева перед нанесением полимерногопокрытия, формуется теннисная нить с30 прочным поверхностным полимерным покрытием, в котором отсутствуют вздутие,трещины, газовые включения и благодарячему значительно повышается способностьтакой нити к изгибающим и истирающимнагрузка, а следовательно увеличивается иее долговечность. За счет интенсификациипроцесса термообработки нити значительно возрастает производительность технологического оборудования,40 Формула изобретенияСпособ получения теннисных струнпрогревом жгутовой полимерной нити поднатяжением, нанесением расплава полимера, калибровкой и охлаждением. о т л и ч а 45 ю щ и й с я тем, что, с целью повышенияустойчивости к истиранию и долговечности, прогрев нити, движущейся со скоростью 2-50 м/мин, осуществляют в камереоблучения при 220 - 600 С в течение 0,5-30 с50 под воздействием ИК-лучей в диапазонедлин волн 0,74 - 15 мкм,Показатели ИКлучами конвективный1,4 2 200 12Диаметр формируемой струны, ммСкорость подачи нити в камеру нагрева, м/минТемпература в камере нагрева, СВ емя воз ействия темпе ат ы на нить, с 1,4155004 Г аботает установка следующим образом.На ИК-излучатели термокамеры подается напряжение и в камере устанавливается определенный терморадиационный режим, соответствующий интервалу температур и длинам волн ИК-излучения, При достижении заданного режима в камеру вводится нить, движущаяся с накопителя. Подвергаясь ИК-нагреву нить за время 0,5-30 с успевает прогреться не на всю глубину (толщину), а только в тонком поверхностном слое, При этом было найдено, что поверхностный слой жгутовой нити (отдельные элементарные нити, обвивающие стренговые нити) размягчается и под действием ИК-излучения приобретает адгезионные свойства, способствующие наилучшему сцеплению с ней расплава полимера, который дозированно наносится на нить в узле нанесения покрытия с помощью дози ровочного" устройства. После устройства нить дополнительно калибруется в соответствующем устройстве.В обдувочной камере нить охлаждается до температуры, установленной технологическим режимом, и через нижний направляющий механизм подается на намоточное устройство.Способ иллюстрируется следующими примерами,П р и м е р 1. Для получения теннисных струн диаметром 1,40 мм из синтетических нитей методом нанесения на них полимерных покрытий, например из полиамида марки ПА/66-3 или поликапроамида, исходную капроновую многофиламентную нить толщиной 1,1 мм со скоростью 2 м/мин подают в термокамеру, где ее в течение 30 с нагревают при температуре 220 С и облучают ИК-лучами с длиной волны Л=15 мкм. После этого на нее наносят слой полимера толщиной 0,15 мкм, калибруют и охлаждают, Струна получается со следующими физико-механическими показателями: разрывная нагрузка - 55 кгс; разрывное удлинение - 20 ф/о; устойчивость струн к истиранию - 250 ч; устойчивость к двойным перегибам - 450 шт.П р и м е р 2, Исходную многофиламетную нить толщиной 1,1 мм со скоростью 50 м/мин подают в термокамеру,где ее в течение 0,5 с нагревают при температуре Способ теплового воздействия при предваительном наг еве нити1816698Продолжение таблицыСоставитель П. Самосюкактор О, Стенина Техред М.Моргентал Корректор М, Самборскаяэкаэ 1703 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5роизводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101