Устройство для формования полимерных пленочных материалов

(21) 4185197/23- (22) 21, 0187 (46) 07, 07. 88, В (75) К. К. Вобошко (53) 678. 057. 9 ( (56) Завгородний автоматизация пе ких масс. - М.: юл. У 25 188. 8) В.К. Мех реработки Г 1 ашиностр низация и пластичесение, 1964 406,ВАНИЯ ПОЛИОВя к перераи может быть РОИСТВО ДЛЯ ФОРГ ПЛЕНОЧНЫХ ИЛТЕРИА бретение относит астмасс в изделия МЕРНЫ ботке пл ния декора для изгото 1 ЙПРль из формования е. Для это одвижными н использова тивных иэд етенияьефа на рустройствоавляющими живающий элемент 10 ограничивает выоту получаемого рельефа и охлаждает атериал, отводя от него тепло. 2 и обеспечениекавной пленкснабжено неп го л УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 4, установленными вдоль пов барабана 1, на которых разм водная каретка 5. На каретк лен источник лучистой энерг глаживающим элементом 10 из ки прозрачного материала, р ным с возможностью контакти поверхностью барабана 1. Фо ющие гнезда барабана 1 выло виде сквозных прорезей, чер термопластичный материал пл рукава нагревается лучистой рт источника и под действие газа, подаваемого из средст ния давления - баллона 11, ется через указанные прорез ротногощена при- установи с при- оптичес- сположенования с мообразунены вз которые ночного энергиейсжатого а созда- спучиваи. Пригла 1407834Изобретение относится к изготовлению изделий из полимерных материалов,в частности к устройству для получения выпуклых узоров на тонко тенныхтермопластичных полимерных материалах, и может быть использовано каккомбинатами декоративно-прикладногоискусства, так и предприятиями местной промышленноЧти, выпускающими товары массового потребления.Цель изобретения - обеспечениеформования рельефа на рукавнойпленке.На фиг.1 схематично представленоустройство, вид сверху; на фиг.2поперечный разрез,Устройство содержит поворотныйвокруг своей оси разъемный цилиндриЧеский барабан 1 из светонепроницаемого материала, на боковой поверхности которого выполнены формообразующиегнезда в виде сквозных прорезей 2,привод Э вращения барабана, установленные вдоль барабана 2 неподвижные 25направляющие 4, на которых размещенакаретка 5, перемещаемая винтом 6,кинематически связанного посредствомзубчатой шестерни 7, жестко закрепленной на винте, через промежуточную 30шестерню 8 с зубчатой шестерней 9 свалом привода 3. На каретке установлен источник лучистой (световой илитепловой) энергии (не показан) с приглаживающим элементом 10, выполненнымиз оптически прозрачного материалаи установленного с возможностью контактирования с поверхностью барабана1. Устройство снабжено средством длясоздания давления на материал, выполненное в виде баллона 11 для сжатогогаза с вентилем 12.Устройство работает следующим образом.В разъемный цилиндрический барабан 451, выполненный из светонепроницаемогоматериала, вкладывают цилиндрическуюзаготовку 13 иэ термопластичного полимерного материала (рукавную пленку), полость которой соединяют со50средством создания давления, выполненным в виде газового баллона 11 свентилем 12, устройство готово к работе,При включении в сеть привода 3 автоматически включается и источник световой (тепловой) энергии, размещенныйна подвижной каретке 5, установленной с возможностью перемещения вдоль барабана 1 по неподвижным параллельным направляющим 4 с помощью приводного винта 6 через систему зубчатых шестерен 7 - 9, связанного с валом привода Э.Но поскольку на каретке 4 размещен источник световой или тепловой энергии, создающий концентрированный тепловой поток, направленный на поверхность барабана 1, через сквозные прорези 2, представляющие собой элементы заданного узора, он достигает через указанные прорези поверхности термопластичной заготовки 13 и нагревает ее до размягчения. Размягченные нагревом участки заготовки 13 за счет внутреннего давления, создаваемого газом иэ баллона 11, вспучиваются и заполняют сквозные узорные прорези 2, выполненные в стенках барабана 1.Для ограничения ьысоты вспучивания и избежания прорыва размягченных нагревом участков заготовки 13 концентрированный поток тепловой энергии пропускается через оптически прозрачный приглаживающий элемент 1 О, закрепленный на каретке 5 и контактирующий с поверхностью барабана 1, Гладкая поверхность элемента О не только ограничивает высоту нагретых участков заготовки 13, придавая им одинаковую высоту, равную толщине стенки барабана 1, и сглаживает поверхности вспучиваний, но и отводит от последних тепло, содействуя таким образом ускоренному их охлаждению и затвердеванию.Но так как цилиндрический барабан 1 с размещенной в его полости заготовкой 13 вращается вокруг продольной оси, а каретка 5 перемещается вдоль барабана, концентрированный поток тепловой энергии обегает поверхность цилиндрического экрана по винтовой линии и таким образом эа один проход, точку эа точкой, нагревает все участки заготовки 13, расположенные под сквозными прорезями 2 в стенках барабана.Термопластический материал заготовкй 13, вспучиваясь в результате одновременного воздействия нагрева и внутреннего давления, покрывается рельефным одноцветным узором, состоящим иэ отдельных точек и полосок.Изменяя скорости продольного перемещения Каретки 5 вдоль барабана 1 можно изменять расстояния между строФиг 8 Составитель И.фроловаРедактор Н.Бобкова Техред И.Верес Корректор В.Бутяга Заказ 3263/22 Тираж 559 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретениИ и открытиЯ113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3140783 ками рельефного узора, получая его как из отдельных, (точечных) элемен-, тов, так и сплошных выпуклых линий, выступающих над фоном.После прохода каретки 5 вдоль барабана 1 привод 3 и вместе с ним источник световой или.тепловой энергии выключают, закрывают вентиль 12 газового баллона 11 и извлекают из разь О емного барабана 1 заготовку 13, покрытую узорами. При надобности заготовка 13 может быть разрезана и развернута в плоскую пластину, покрытую одноцветным выпуклым узором. 15В случае применения в качестве привода 3 реверсивного электрического двигателя отпадает надобность в холостом перемещении каретки 5 в исходное положение, так как при реверсив ном приводе она может работать в обоих направлениях. Устройство для формования полимерных пленочных материалов, содержащее поворотный барабан с формообразующими гнездами, средство создания давления на материал, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения формования рельефа на рукавной пленке, оно снабжено установленными вдоль барабана неподвижными направляющими с установленной на них приводной кареткой с источником лучистой энергии и с оптически прозрачным приглаживанзцим ;- элемеътом, расположенным с возможностью контакта с поверхностью барабана, при этом формообразующие гйезда выполнены в виде сквозных прорезей, а средство создания давления на материал выполнено в виде баллона для сжатого газа.