B29C 67/04 — спекание

Номер патента: 82366

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Животинский

МПК: B29C 67/04

Метки: микропористых, полихлорвинила, сепараторов

...пз двух половинок с щелью в одном из торцов для заполнения формы.Форма ставится вертикально на стол, имеющий приспособление (эксцептрпк) для тряски, в щель пз контейнера засыпается порошок и форма подвергается тряске для уплотнения порошка.После этого форма в горизонтальном положении отправляется н печь для спекания порошка,Такое заполнение форм является зпачптельпо более простым, скорым и дает изделия точных размеров,Вместо спеканпя смолы в печи с равномерной температурой по всему объему введен нагрев форм с одпоп стороны (снизу или сверху). При этом основная часть изделия (по толщине) получается слабо спечециой и обладает хорошей электропроводностью, а тонкий нижний слой спекается сильнее и придает прочпоггь всему изделию,...

Номер патента: 160298

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: B29C 43/02, B29C 67/04

Метки: 160298

...заполнения пор пастой, удаляется из них полностью. Величина давлений Р, и Ра и характер их приложения могут регулироваться свойствами материала пуансона, его объемом, формой рабочей поверхности пуансона и, наконец, использованием для пуансонов металлических обойм.После пропитки заготовку просушивают при температуре 100 С (для удаления остатков жидкости из пасты) и затем производят спекание частиц фторопласта в порах при обычных режимах.Испытание изготовленных таким способом образцов показало, что свойства получаемого антифрикционного материала, такие же, каки при использовании способа вкатывания. Способ заполнения пористого металлического слоя впрессовыванием пасты 1 например, фторопласта) в пустоты металлического слоя с последующей...

Номер патента: 168408

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Невойса, Союз

МПК: B29C 43/20, B29C 67/04

Метки: армированного, гибкого, трубопровода, фторопластового

...фторопласта с металлической оплеткой, а также повышает прочность трубопровода.Способ осуществляют следующим образом, Наружную поверхность оплетки очищают от грязи и затем вместе с оправкой прогревают при температуре 360 С, Далее на наружную поверхность оплетки наносят суспензию фторопласта (5 - 10 слоев) окунанием или разливом ее по всей поверхности оплетки,Каждый нанесенный слой суспензиопного фторопласта подвергают сушке при температуре 20 - 90 С в течение 1 - 2 час. Затем производят спекание фторопласта при температуре 365 - 375 С в течение 5 мин. После этого на наружную поверхность металлической оплетки, имеющей фторопластовое покрытие, наматывают пленку из фторопласта (5 - 6 сло ев). На полученную таким образом заготовку надевают с...

Номер патента: 178090

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Скл, Шапенков

МПК: B29C 43/02, B29C 67/04, B29D 22/00 ...

Метки: гранулированного, полых, порошкообразного

...по заполнению термопластом формы, выдержки формы при температуре, необходимой для оплавления и спекания термопласта, прилегающего к стенкам формы, высыпания из формы неспекшегося термопласта, последующего оплавления оставшегося термопласта, охлаждения формы и извлечения из нее готового изделия.Толщина стенки изделия зависит от температуры и времени формования, а качество изделий - от размеров и геометрии частиц порошка или гранул, которые должны обладать высоким насыпным весом и хорошей сы. пучестью; в противном случае получается изделие низкого качества, Однако специаль. ная подготовка сырья во много усложняет и удорожает процесс, зачастую делая его не рентабельным.Согласно предлагаемому способу можно 11 олучать изделия достаточно...

Номер патента: 198627

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Володин, Гог, Журавлев, Козлов

МПК: B29C 67/04, B29D 22/00

Метки: политетрафторэтилена, полых, фторопласта-4

...шишками из материала не разлаг гося и пе разрушающегося при темпе 400 С (например, гипс, цемент и др.) сыпают их порошком фторопластаи совывают при нормальной температуре ленни 250 - 300 кг/сл 2, после чего полу таблетку с формой прокаливают в пе температуре 360 в 4 С до полного сп ния фторопластаи по охлаждении и 0 освобождают от шишки, перешедшейрошкообразное состояние. с присоединением заявки Известны способы изготовления полых из делий из политетрафторэтилена (фторопласта) свариванием отдельных предварительно отпрессованных частей. Такие способы не обеспечивают получения полых изделий сложной конфигурации, например сильфонов, герметичных и прочных.Предложенный способ отличается от известных тем, что соответствующую форму заполняют...

Номер патента: 319489

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Володин, Воробьев, Ополовенков

МПК: B29C 67/04, B29D 31/00

Метки: изготойлёния, фильтровального, элемента

...материалов, которые дают усадку прп спекании, например из фторопласта. В этом случае пружинный каркас свободно вставляют в от формованную прессованием заготовку патрона и затем полученную сборку подвергают термообработке при температуре спекания фторопласта. Вследствие усадки фторопласта патрон плотно облегает каркас, образуя проч ную и жесткую конструкцию,Однако при усадке патрона и обжиме каркаса образуется большая контактная поверхность, что уменьшает фильтровальную поверхность на 1 б - 20%. Металл каркаса препятст вует применению таких фильтров в производствах особо чистых веществ.С целью улучшения качества изделий, пред.лагается каркас фильтровального элемента изготовлять из тех же материалов и тем же 30 способом, что и...

Номер патента: 330038

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Макаров

МПК: B29C 31/10, B29C 67/04

Метки: керамических

...загружают в прессформу и 2 Э нагревают до температуры прессования. Давление прикладывают либо сразу после достижения нужной температуры, либо после выдержки, необходимой для прогрева порошка и зависящей от природы материала, размеров 25 брикета и скорости нагрева.Режимы прессования зависят от физико-химических особенностей данной системы и необходимой величины активности конечного продукта, Они устанавливаются для каждой си- зз После помо.па брикетов каждая частица полученного предлагаемым способом порошка представляет собой поликристал,пический агрегат. Общая площадь межкристаллитных границ в агрегате может на несколько порядков превышать площадь свободной поверхности, поэтому активность такого порошка определяется в основном энергией...

Номер патента: 338399

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ефименко, Замилацкий, Кугушев, Левинсон, Мирзоев, Пересторонин, Швецов

МПК: B29C 43/22, B29C 67/04

Метки: листов, непрерывного, полимерных, формования

...материала, а ступенчатый инструмент б занимает крайнее, верхнее положение, По окончании уплотнения магериал а инструмент 1 останавливается и включается привод для перемещения вниз ступенчатого инструмента б.В этот момент рабочий орган фрикционного узла б замьхкания занимает предельное нижнее положение, то есть узел замкнут (это только в период запуска машины, так как отсутствует отпрессов анны й участок изделия 2). В крайнем нижнем положении ступенчатый инструмент б останавливается, а инструмент 1 начинает двигаться влево, в это время открывается задвижка 4 и происходит очередная занитка порошком формующего канала. После запитки инструмент 1 начинает двигаться вправо и происходит уплотнение материала. После уплотнения до заданной...

Номер патента: 355030

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Инструмента, Тшценко, Украинский, Чалый, Шило

МПК: B29C 43/18, B29C 67/04

Метки: 355030

...цеполярцого полимера, например фторопласта, наносят гальвацицеским методом слой адгезиоццо-актцвцого металла (Сп, %, Ге, Сг и т. д,) требуемой толц 1 ицы.В результате царащивацпя такого слоя проискдит полная блокировка фтороплдста ддгезиоцно-активц 1 м металлом,Изготовленный по этому способу инертный полимер может быть прикреплен различными клеящими составами или легкоплавкими припоями,Предлагаемый способ позволяет получить достаточцо прочно связаццый металлизированный слгй с инертным полимером. Отде,пцть металл от полимера в таком случае ДЕЛИЙ ИЗ фТОРОПЛАСТО можно только режущим ицструме ность же крепления металл п инертного полимера с инородными мп обусловливается выбранным 5 крытием, клеящим составом и ма плавкого припоя,1-1...

Номер патента: 368055

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Союзмая, Ыелг

МПК: B29C 67/04

Метки: лиотека

...повышение качества готовых изделий - достигается тем, что отходы фторопластав 20 виде пленки, стружки и кусков размалывают до размера частиц 0,5 - 1,0 ллт на роторно-ножевых измельчителях, расположенных в каскаде из нескольких последовательных ступеней, а выпечку заготовки производят при 2 350 - 370 С в течение 0,5 - 1,0 час с последующим охлаждением в печи до 300 С в течение 0,5 - 1,0 час, повышением температуры до начальной, которую поддерживают в течение 4 - 5 час, и охлаждением до 100 - 150 С, 30 5 вторызобретепия Г. И. Гиневич,Известен способ изготовленотходов фторопластапутемзанной пленки или дробленыхра в форму закрытого типа, прпечки в форме заготовки смеханической обработкой.Недостатком известного снеобходимость...

Номер патента: 1219384

Опубликовано: 23.03.1986

Авторы: B29K 25:00, B29L 9:00, Калъченко, Лисицын, Мордкович, Попов, Юрова

МПК: B29C 35/02, B29C 67/04

Метки: облицовочного, плиточного

...г/см 1,45Содержание связующего, 7 20Водопоглощение, 7. 0,07Время выдержки притермообработке,мин/ммКоличество испольриала. 10П р и м ер 1. Смесь отходов термопластов, включающую, мас.7.: поли- этилен 50; полипропилен 25; полистирол 25, измельчают до размера частиц 1-1,2 мм. Измельченный термопласт 15 насыпают на дно открытой металлической формы, предварительно смазанной антиадгезионным составом. Толщина слоя полимера 1,0-1,2 мм.Затем сверху ровным слоем насыпают дробленые отходы реактопластов, включающие, мас.Х: фенопласты 50", аминопласты 50, с размером частиц 2-3 мм. Толщина слоя реактопласта 4-6 мм. Этот слой слегка прикатывают, например, подпружиненным роликом, а затем снова насыпают слой ,измельченных отходов тормопластов того...

Номер патента: 1409462

Опубликовано: 15.07.1988

Авторы: Михалкин, Устинов

МПК: B29C 43/04, B29C 67/04

Метки: полимерных

...5 в камеру 2 при помощи силового ци-:. линдра 10, у которого вместо опорного диска 12 установлен технологический диск (не показан), Этот диск не действует на элементы 14. Через разгрузочное окно "Ъ"пресс-формы 5 цилиндром 1 О набираются в стопку. При обратномходе плунжера цилиндра 10 стопка удерживается элементами 14. После неполного заполнения камеры 2 технологический диск снимается и устанавливается опорный диск 12, который своей боковой поверхностью воздействует на элементы 14, Камера 2 заполняется до такой степени, чтобы сверху осталось место для одной 1пресс-формы, поступающей из камеры 1, Аналогично заполняется камера 1.Опорный диск 11 не воздействует на элементы 13, Пресс-формы 5 загружаются через загрузочное окно "а" и...

Номер патента: 1521801

Опубликовано: 15.11.1989

Авторы: Джапаридзе, Клдиашвили, Лобжанидзе, Надарейшвили, Схиртладзе, Топуридзе, Чубабрия

МПК: B29C 67/04, B29D 11/00

Метки: заготовок, оптических

...сополимеризации пленочную ленту вынимаютиз формы 16, плотно заматывают нацилиндрический пруток из гомополимерас высоким показателем преломления,причем намотку ленты начинают с того конца, в котором объемная долякомпонента с высоким показателемпреломления больше, После намоткиленты полученную цилиндрическую гаэотовку спекают нагреванием в термостате. Для определения заданного радиального профиля градиента показателя преломления допустим, что нужно получать цилиндрическую заготовку высотой Б и радиусом В , Заготовка представляет собой сополимерную ленту, намотанную на цилиндрический пруток из гомополимера радиусом Н, Профиль радиального градиента показателя преломления и в заготовке имеет вид, показанный на фиг, 8.(3) Допустим,...

Номер патента: 1523387

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Бочкарев, Валькер, Вассерман, Стукалов

МПК: B29C 67/04, B29C 67/20

Метки: полимерных, термопресс-автомат, трубчатых, фильтров

...13. При этом донышко 19 пресс-формы находится в закрытом положении, опираясь шаровой опорой на нижний копир 7. Крышка-пуансон 20, поддерживаемая копирами 8, открывает загрузочные окна 23 в центральном знаке 22. Верхняя яцейка 31 барабанного питателя с регулировочным ввертышем 16 заполнена исходным материалом.По команде мотор-редуктор 15 поворацивает барабан 4 питателя на 180, высыпая порцию порошкового полимера из ячейки 31 через загрузоцные окна 21 в крышке- пуансоне и загрузочные окна 23 в центральном знаке 22 в пресс-форму. После перемегцения ячейки 32 барабана питателя на место ячейки 31 происходит ее заполнение из бункера 33.Поворотное кольцо 1, поворачиваясь под действием мотор-редуктора 3, передвигает наполненную пресс-форму между...

Номер патента: 1752566

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Головчанский, Шатов

МПК: B29C 43/56, B29C 67/04

Метки: заготовок, политетрафторэтилена

...С, и,горзчее прессование проводят в течениеперед охлаждением давление сбрасывают 5 8000 с(т.е. больше расчетного), Полученныедо нуля.:,:.;,:".,:.,. :,: -:-.,:; ,"заготовкйимеютследующие характеристи-Установленная зависимость" времени "и: р - 26 МПа, ер = 360%, а= 2,19 м /м .выдержки от давленияитемпературыгоря-П Р.и м е р 3. Использувт ту же послечего прессования позволяет выбрать"опти-". довательйОсть технологических операцйй имальный режим получения заготовок с "0 те же параметры; что в примере 1; но горясохранением их физико-механических . чее прессование гГроводят в течение време-;свойств, Ограничениепо температурам го-. "и 5000 с (т,е, меньше расчетного)рячего пресСованияобъясняется тем; что Полученйые заготовки ймеют...

Номер патента: 1776035

Опубликовано: 10.12.1999

Авторы: Телегин, Шульгин, Ягубчиков

МПК: B29C 67/04, C08J 5/16

Метки: графита, наполненного, основе, политетрафторэтилена

Способ изготовления изделий из наполненного на основе графита политетрафторэтилена, включающий смешение наполнителя с политетрафторэтиленом, формование и термическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий, увеличения их прочности и снижения коэффициента термического расширения, смешение компонентов проводят в среде двуокиси углерода.