Устройство для стыковой сварки труб

СОЮЗ СОЕЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИН 4 В 29 С 65 ИИ ИЗОБРЕТЕНИ ОПИС ЬСТВ ческо "Белг льство СССР 65/02, 1982 26819,ик. 1974. ЫКОВОЙ СВАР ся сварки поименно устрки труб изовышение качея за счет тыковои сЦельо соедйне ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ВТОРСКОМУ СВИДЕ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТТРУБ(57) Изобретение касаетлимерных материалов, аройств для с ватермопластов иства сварног ни БО. 1407836 обеспечения осевого стягивания кцов труб при сварке. Для этого уройство для стыковой сварки трубснабжено сильфоном, сообщенным ". источником рабочей среды и соосно зак"репленным на наружном торцовом дискеодной из боковых эластичных камер,установленной на полом штоке с воэможностью продольного перемещения,Другая бокоВая эластичная камера закреплена на полом штоке жестко. Рабочие поверхности боковых камер выполнены шероховатыми. Кроме того, устройство снабжено нагревательным элементом и разъемной обоймой с кольцевой полостью и с отверстием для выхода газа и избытка расплавленногоматериала, установленной с наружнойстороны стыка, 1 з.п. ф-юы, 3 ил.Изобретение относится к сварке полимерных материалов, а именно к устройствам для стыковой сварки труб из термопластов. 5Цель изобретения - повышение качества сварного соединения эа счет обеспечения осевого стягивания концов труб при сваркеНа фиг. 1 изображено устройство, 1 О общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - разъемная обойма, продольный разрез.Устройство для стыковой сварки труб содержит подвижный в продольном 15 направлении полый осевой шток 1, на котором смонтированы три эластичные камеры 2 - 4, ограниченные с торцовых сторон жесткими дисками 5. Камеры увеличивают свой объем в радиальном 20 направлении при поступлении внутрь рабочей среды.Камера 3 установлена по центоч свариваемого стыка и снабжена наружным подкладным кольцом 6, обладающим 25 адгезионными и теплоиэоляционными свойствами. Камера 3 вместе с дисками 5 и подкладным кольцом 6 выполняет функцию пневматического механизма прижима и предназначена для создания давления в месте стыка внутри трубопровода. Боковые камеры 2 и 4 расположены по обе стороны от центральной камеры 3 и выполнены с шероховатой рабочей поверхностью для увеличения силы трения между камерами и внутренней поверхностью трубДля подачи рабочей среды в камеры служат отверстия 7 - 9 в штоке 1. Шток 1 и камера 2 между собой связаны 40 жестко. Герметизация камеры 3 обеспечена за счет уплотнений 10 и 11,Камера 4 имеет расположенный соосно ей сильфон 12, стенка 13 которого жестко связана с концом штока 1. Вто рая стенка сильфона закреплена на наружном торцовом диске 5 камеры 4.Камера 4 установлена с возможно- стью перемещения вдоль штока 1. Герметизация камеры 4 обеспечена уплотнениями 14 и 15. Рабочая среда в камеру 4 подается через отверстие 9, а в сильфон 12 по трубке 16 через отверстие 17 в штоке 1. Внутренняя полость штока 1 герметично разделена с полостью сильфона 12 перегородкой ф,55 18. Для обжатия концов труб с внешней стороны в месте стыка служит разборная обойма 19, выполненная с кольцевой полостью 20 и с отверстиями 21 для выхода газа и избытка расплавленного материала. В стык между трубами вставляется закладной нагревательный элемент 22.Устройство работает следующим образом.После того, как торцы труб 23 и 24 подготовлены соответствующим образом и в них закреплена эакладная нагревательная спираль 22, внутрь совмещенных труб вводится устройство таким образом, что камера 3 находится в месте стыка 25 труб, обеспечивая необходимое разжимное усилие при сварке изнутри трубопровода. По штоку 1 в камеры 2 и 4 поступает рабочая среда и камеры, увеличиваясь в объеме, оказывают раэжимное усилие на стенки трубы с внутренней стороны. Концы труб, после их совмещения, с внешней стороны сжимаются обоймой 19.Одновременно с подачей рабочей среды в камеры подается напряжение на нагревательную спираль 22, Рабочая среда по трубке 16 через отверстие 17 поступает в сильфон 12, который увеличивает свой объем в осевом направлении и увлекает за собой влево шток 1, жестко скрепленный с камерой 2, Камера 4 при этом перемещается вправо (фиг.1). Благодаря наличию силы трения между поверхностями камер 2 и 4 происходит продвижение концов труб 23 и 24 к месту стыка 25, где и создается дополнительное торцовое давление.Температуру в месте стыка можно регулировать, изменяя величину тока, проходящего по нагревательной спирали, а торцовое давление в месте стыка концов труб можно регулировать, уменьшая или увеличивая количество рабочей среды, подаваемой в сильфон 12, При достижении необходимой температуры и давления осуществляется сварка концов трубПри сварке в процессе сжатия концов труб 23 и 24 часть расплавленного материала труб поступает в полость 20 обоймы 19 и заполняет ее, образуя внешний буртик, который позволит упрочить место сварки концов труб.После окончания процесса сварки рабочая среда из камер 2 - 4 и силь- фона 12 удаляется, камеры уменьшаются в объеме и устройство извлекается из трубопровода1078 Э 6 А73 17 17 1 В4,У Г 2 5 1 Р 5 16 В 2 6 Л формула и з о б р е т е н и я 1. Устройство для стыковой сварки труб, содержащее смонтированные на полом осевом штоке и связанные с источником рабочей среды эластичные камеры с жесткими торцовыми дисками, одна из которых установлена по цент у свариваемого стыка и снабжена наружным подкладным кольцом, а две боковые расположены по обе стороны от центральной камеры, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного соединения за счет 15 обеспечения осевого стягивания концов труб при сварке, устройство снабжено сильфоГом, связанным с источником рабочрй среды и соосно закрепленнымна наружном торцовом диске одной иэбоковых эластичных камер, установленной на полом штоке с возможностьюпродольного перемещения, а вторая боковая эластичная камера закрепленана полом штоке жестко, причем рабочиеповерхности боковых камер выполненышероховатыми. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено нагревательным элементом и разьемной обоймой с кольцевой полостью и с отверстиями для выхода газа и избытка расплавленного материала, установленной с наружной стороны стыка.Государственного к елам изобретений и сква, Ж, Раушск Подписмитета СССРоткрытийя наб., д,