B29C 47/94 — смазка

Уплотнение для ротора смесителя

Загрузка...

Номер патента: 190548

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Трутнев

МПК: B29B 7/80, B29C 47/58, B29C 47/94 ...

Метки: ротора, смесителя, уплотнение

...конструкция уплотняющего кольца обеспечивает увеличение герметизации смесителя.На фиг, 1 изображен узел уплотнения в разрезе; на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг, 1,Уплотнение содержит уплотняющее кольцо 1 и самоуплотняющееся кольцо 2; кольца установлены на валу ротора 3, помещенного в корпус 4 с крышкой 5.Уплотняющее кольцо выполнено в виде турбинки с лопатками б и кснцентрично расположенными выступами 7, составляющими лабиринт с соответствующими впадинами 8 крышки, Уплотняющее кольцо и крышка образуют полость 9, связанную каналом 10 с системой подачи вязкой жидкости 1 смазки),При врацении ротора смешиваемая массаустремляется вдоль его оси, заполняет полость 11 и давит на кольцо 1, которое прижимается к крышке износостойким кольцом...

Смазка для невулканизованных резиновых изделий

Загрузка...

Номер патента: 209612

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Утленко

МПК: B29C 33/60, B29C 47/94

Метки: невулканизованных, резиновых, смазка

...Такой учшает ее технологические массы смесьают.т на движущгретую до 80м смазки прские операциной смазке выгружаю ния однороднои формы и охлаждСмазку нанося ную ленту, подо нанесенным слое ные технологиче ся в дополнитель цией. уюся ттротектор - 85 С. Лента с ходит все обычи и не нуждаетеред вулканизаредмет изобрете езиновых с целью в ее сод в коли - 16% Смазк изделий, улучшен став вхо честве 8 евулканизованных рвившаяся тем, что,ологических свойств,едельный углеводоро и форсуночная сажа для н отлича я техн дят: пр - 94% товят, смешивая при 100 - 120 С углеводород (петролатум, пара с сажей в мешалке с паровым течение 40 мин. После образоваИзвестно, что нвые изделия, напкладкой в вулкасмазки для облегчдля обеспечениянаружной...

Калибрующая насадка к экструдеру для калибрования труб из термопластов

Загрузка...

Номер патента: 234655

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Мищенко

МПК: B29C 47/90, B29C 47/94

Метки: калибрования, калибрующая, насадка, термопластов, труб, экструдеру

...сквозные отверстия, благодаря чему уменьшается трение между внутренней поверхностью насадки и наружной поверхностью калибруемой трубы за счет создания между ними смазывающего слоя жидкости.Калибрующая насадка изображена на чертеже.Калибрующая насадка выполнена в виде втулки 1, снабженной охлаждающей водяной рубашкой 2 с входным 3 и выходным 4 патрубками для подачи хладагента. На конце втулки 1 со стороны входа калибруемой трубы 5 в насадку сделаны сквозные отверстия б, сообщающие полость калибрования с полостью охлаждающей рубашки 2. На внутренней поверхности втулки 1 сделана кольцевая конусная проточка 7, соединяющая сквозные отверстия б, благодаря чему создается водяной клин в виде смазывающей пленки между поверхностью насадки и...

Устройство для попеременной подачи воздуха и смазки по одному каналу

Загрузка...

Номер патента: 261915

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Чесноков

МПК: B29C 47/94, B29C 55/28, F15B 7/06 ...

Метки: воздуха, каналу, одному, подачи, попеременной, смазки

...8, служа щим для вытеснения масла, и маслопроводом4 с обратным клапаном 5, перекрывающим ,воздушный поток, проходящий через обрат,ный клапан по воздухопроводу б.Золотниковый распределитель 2 имеет коль- О цевые проточки 7, связывающие его с маслобаком 1, а в нижней части снабжен компенсационной камерой 8, соединяющей с помощью маслопровода 4 и кольцевых проточек 9 маслобак с обратным клапаном 5.Распределитель 2 кинематически связан,например, через рукоятку 10 и систему подпружиненных штоков 11 со штоком 12, перекрывающим клапаном 13 подачу масла избачка.20 Устройство работает следующим образом,При нажиме на рукоятку 10 золотниковыйраспределитель 2 устанавливается таким образом, что кольцевые проточки 7 и 9 соединяют соответственно...

Калибрующая насадка к экструдеру для калибрования труб из термопластов

Загрузка...

Номер патента: 300344

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вербицкий, Вильнюсский, Кизнис, Кильман, Петров

МПК: B29C 47/90, B29C 47/94

Метки: калибрования, калибрующая, насадка, термопластов, труб, экструдеру

...от соединенную с ней сквозными отверстиями, благодаря чему упрощается процесс заправки труб в калибрующую насадку.Калибрующая насадка изображена на чертеже.В охлаждающую рубашку 1 запрессована оребренная втулка, состоящая из двух полу- втулок 2 и 3, соединенных одна с другой на резьбе и образующих замкнутую полость 4, соединенную с источииком омазьввающей жидкости, Полувтулка 2 выполнена с кольцевой конусной проточкой б со оквозными отверстиями б.Перед запуском установки в охлаждающую рубашку подают жидкость, не проиикающую в замкнутую полость 4 1 и, следовательно, в рабочие полости формующей головки экструдера 7.После прохождения экструдируемой трубой 8 насадоки в замкнутую полость 4 по шту церу 9 подают жидкость, создающую...

Калибрующая насадка к экструдеру

Загрузка...

Номер патента: 303206

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вербицкий, Кизнис, Кильман, Петров

МПК: B29C 47/90, B29C 47/94

Метки: калибрующая, насадка, экструдеру

...1 цснтриНО с кольцсВОЙ коцусцой прото;кой, Выполишшой ца внутренней ПОВСрхцоСТИ ОДНО) 113 ПОЛВТ 1 Лок, 07 Л 1111110- п 1 н 1 сч тся, что, с целью повышения надсжцости р 1 боты насадки и качсстВа калиОрОВ 1- ии 51 издслЙ, я 1 сждт разъея 1 нь 1 ми пол 5 Вт 1 лка.и 001)азОВ 1112 кольцеВая кон сная 1 цель сое ди 1151 к;ща я 3 2 я 1.1 ттт.О ъежду полу Втулкам полость с кольцсво коцусиой прото:кой,Перед эапц рубашку под в замкнутую и после прок ском установки ют жидкость,полость 4, вклю ждения черезВ ОХЛ 2 КДВОЩ К) е про)шкакицуюают экструдер 1) полувтулки 2 иИ, Петров, О, Д, Кильман,Вильнюсский завод Известна калибрующая насадка к экстру- деру для калибрования труб из термопластов, выполненная в виде снабженных охлаждающей рубашкой...

Экструзионная головка для полимерных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1214457

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Клюев, Крючков, Седлов, Уткин

МПК: B29C 47/12, B29C 47/94

Метки: головка, полимерных, экструзионная

...1 с системой 2 подачи смазывающего агента, В корпусе 1 установлен пористый элемент 3 с формующимканалом 4, Пористый элемент 3 имеет .постоянную толщину, назначаемую изусловий прочности. Внутренняя поверхность пор пористого элемента 3выполнена с покрытием, выполненнымиз материала, имеющего больший коэффициент термического расширения, чему материала пористого элемента 3. Вкачестве материала пористого элемента 3 может быть использована металло.фторопластовая композиция,Экструзионная головка работаетследующим образом.По поверхности формующего канала4 через поры пористого элемента 3подается смазка жидкость или газ),нагретая до температуры переработкиполимера, под давлением, превышающимдавление экструдируемого материалана...

Устройство для регулирования процесса экструзии полимерных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1348206

Опубликовано: 30.10.1987

Авторы: Антонова, Жаров, Половина, Славнов, Цогоев, Шахов

МПК: B29C 47/92, B29C 47/94

Метки: полимерных, процесса, экструзии

...скоростей р(16)(эче(о оргднд 1 и привод 18 лвеличивзет число ц 6 оротов (инекз или скорэсти поршня. Увеличение скоростей рабочепэ эргдиз 1 ириволит к росту производиГе,ьности 1:ели увеличение скоростей ра 6 о- ЧЕГО ОРГДН(1 1 НЕ ПРИВОДИТ К РетУ СКОРОС 1 Ей экструзии, то электронный блок 16 вылает команду нд огранис н(п рэстд скор(эстей приводи 13. 11 е(6 ЛО,3 лун с(еиень нагжени экСтРЧдати 1(Д (СССК Р(ж И Ыд К Н,ДЕР)К И Вд Н) Г ИЗЧСНСНИСЧ СКОР(НГСИ ИРИСЫНО(О ЧС)(3 НИ С- чд 15.УУр(с.мр11;3, ;(нр;3 гэршы экс гру перс с ,31(3 Л 1 ИМ 3 СРБЯКс( ) Л 1 Л( ИРО(СО.1 НСРСР(3- 6;э(кл 1 ц,Ичернцй к(эчи( инни и; Основ (и),(и- ЭГ(1. (С 11(3 111 СК О,( БГС ИЯ С ) с)ЭЫМ БСС) - ;(Ь(Ч ВЫ(НН(С НИМ К;(О,(3 Н(3.(1)Оэлл нэ 13(и элс чс иг экс(рл сионэй гц...

Ванна для охлаждения пластмассовых изделий

Загрузка...

Номер патента: 1380990

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Александров, Бережной, Жемгулис

МПК: B29C 47/90, B29C 47/94

Метки: ванна, охлаждения, пластмассовых

...отдельного участка 5, при этом сохраняется высокая скорость и турбулизация потока хладагента. С поверхности движущегося изделия 12, находяшейся под воздействием струйных пучков хладагецта, интенсивно отводится тепло, изделие 12 охлаждаетсязцачительно быстрее, чем при разбрызгивании хладагецта в ванне.При расстояниимежду сквозными отверстиями, меньшем их диаметра в результате биения встречных потоков хладагента при растекании струйпроисходит резкое снижение их скорости, При этом увеличивается толщинапотока растекания, хллдагент заполняет пространство между струями по высоте пучка, гасит скорость истеченияхладагента и силу удара о поверхностьизделия 12. Эффективность теплоотдачи резко снижается.Для устранения нежелательного эффекта...

Ванна для охлаждения пластмассовых труб

Загрузка...

Номер патента: 1386482

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Александров, Колесник, Корпухов

МПК: B29C 47/90, B29C 47/94

Метки: ванна, охлаждения, пластмассовых, труб

...сетичерез вентиль 17 не выше уровня расположения нижних рабочих трубок 5Вентиль 17 закрывают, а рабочие трубки 5 поворачивают в муфтах 15 и ориентируют отверстия 6 в радиальном,тангенциальном или промежуточном направлениях по отношению к поверхностипластмассовой трубы 20,Трубу 20 пропускают через отверстие 11 коллектора 4, через камеру 7для удаления остатков хладагента, выводят из ванны через выходное отверстие 3 и подают на перфоратор или намоточное устройство (не показаны).Для охлаждения трубы 20 включаютнасос 13. При.этом насос 13 забираетчерез патрубок 14 хладагент из корпуса 1 ванны и нагнетает его черезпатрубок 12 в коллектор 4. Из коллектора 4 хладагент поступает в рабочиетрубки 5. Так как торцы рабочих трубок 5 на...

Способ экструдирования полимерных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1407823

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Коврига, Морозова, Половина, Славнов, Цогоев, Шахов

МПК: B29C 47/12, B29C 47/94

Метки: полимерных, экструдирования

...смазки, проходящее через пористый материал.35 При проектировании экструзионной головки с использованием смазок обычно являются известными внутренняя геометрия пористого формующего канала (2)- д йг в 1, о 2Задача проЦиапазон КСр = 10 - 10мм /Н с определен опытным путем, При К,з. 7 Ов канал поступает излишнее количество смазки, что приводит к нарушениюповерхности готового иэделия. Прис 1 б процесс эструзии со смазОРкой нецелесообразен из-за высокихдавлений подводимой смазки,На основании результатов численного расчета, подтвержденных экспериментальными данными, создание условий возникновения равномерной смазочной пленки обеспечивается выбором толщины стенки пористого формующего канала 2 по выражению (1), вкотором учтены основные...

Устройство для изготовления изделий из полимерных композиционных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1497030

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Барсуков, Кравченко, Купчинов, Немогай, Шаповалов

МПК: B29C 47/38, B29C 47/94

Метки: композиционных, полимерных

...пазы 10 выносится на рабочие опорные поверхности наконечника 3 и втулки 12 при относительном вращении наконечника 3 вокруг шнека 1. Смазка уменьшает трение сопряженных поверхностей 7, работающих при больших удельных давлениях, развиваемых шнеком 1 (до 60 МПа) и высоких температурах до 250 С - температуре переработки композиционных материалов, а также износ торцовой опорной поверхности 7 наконечника 3 и втулки 12. Продукты трения, образующиеся в зоне контакта сопряженных поверхностей, выносятся смазкой в радиальные пазы 10, тем самым исключается заклинивание наконечника 3 в шнеке . Исключение заклинивания положительно сказывается на эксплуатационных характеристиках устройства, его надежности и работоспособности. Отработанная смазка...

Экструзионная головка для переработки полимерных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1502387

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Жемгулис, Славнов, Чубенко, Шахов

МПК: B29C 47/20, B29C 47/94

Метки: головка, переработки, полимерных, экструзионная

...элементы 10 и 11 можно устанавливать в трубопроводе подачи смазки (не показано).Экструэионная головка работает следующим образом.Расплав полимера поступает в формующий канал 4 и выдавливается с образованием трубчатого профиля. Смазка для подачи по наружному периметру изделия поступает по трубопроводу 7 в пористый элемент 11, а затем из смазочной камеры 5 через рабочий эле" мент 3 в формующий канал 4. При подаче смазки по внутреннему периметру изделия смазка из трубопровода 6 по" ступает в пористый элемент 10 и через пористое кольцо 13 - в формующий ка нал 4. Нагрев смазки в пористом элеенте 11 производится за счет тепла нагревателя 2, а элемента 10 - за счет тепла расплава полимера.При уменьшении пористости матери ала уменьшается...

Устройство для гранулирования полимерных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1519912

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Гладченко, Петренко, Славнов, Шахов

МПК: B29B 9/06, B29C 47/20, B29C 47/94 ...

Метки: гранулирования, полимерных

...Смазка пос- -тупает из основной смазочной полостив дополнительные и далее к формующимканапэи. Нетинне Попопнитепыных сна- Эзочных полостей обеспечивает равномерный подвод смазки к формующим каналам. :4 ил,Устроиство содержит фильерныйплект в виде двух рабочих элемен1 и , между которыми установленный пористый элемент 3, В пористэлементе 3 выполнены ограниченныпористыми поверхностями ряды формуканалов 4, сообщенных с основнойзочной полостью 5 и системой 6 исмазки. Единый пористый элементимеет по меньшей мере одну дополнтельную смазочную полость 7 с заг1519912к.малу 19 в опоре 1ранулятора поступает в дополнительную смазочную полость 15, откуда поступает к Формующим каналамРазмещение дополнительных смазочных полостей 7, 14 и 15 между...

Способ экструзии термопластичных композиций на основе полиэтилена

Загрузка...

Номер патента: 1558695

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Анисимов, Берлин, Новожилов, Рябинин

МПК: B29C 47/94

Метки: композиций, основе, полиэтилена, термопластичных, экструзии

...Затакой же срок при работе без адгезионного раствора на формообразующеминструменте образуются видимые следыизноса,П р и м е р 2 (контрольный), Экструдируют полиэтиленовую трубу попримеру 1,1 но фторкислоту наносят израствора концентр гцией 0,035%. Эффекта от воздействия такого растворапрактически не обнаружено,П р и м е р 3, Экструдируют трубудиаметром 32 мм из силанольносшивающейся при переработке композиции полиэтилена марки 277-75 (ПТР,05 1//1 О мнн), Перед этим внутренние полости экструзионной машины ЛТМ/30обрабатывают заливкой в машину раствора, содержащего 1% Фторкиспоты ФормулыСГ-СГ 2-О+СР 2-СГ-О - ЕГ 2 СООН2 О 30 во фреоне - 113.Затем раствор сливают и поверхности сушат при 120 С в течение 1,5 ч.Силанольносшивающуюся...

Устройство для изготовления трубчатых изделий из полимерных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1620318

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Жемгулис, Славнов, Чубенко, Шахов

МПК: B29C 47/20, B29C 47/94

Метки: полимерных, трубчатых

...формирование профиля изделия.Выполнение дорна 14 короче общей длины канала позволяет на части внутренней поверхности канала убрать внутреннюю стенку, что устраняет трение полимера в этой зоне. Раздув заготовки обеспечивается подачей избыточного давления воздуха во внутреннюю полость изделия. При такой компоновке сопротивление инструмента будет определяться касательным и напряжением на удлиненной внутренней поверхности насадки 4 и для их уменьшения производится подвод смазки в фильере 1, которая распространяется по длине канала, создает смазочный слой и уменьшает трение между движущейся заготовкой и стенкой канала. Создание смазочного слоя уменьшает торцовое усилие для перемещения заготовки вдоль канала и обеспечивает сохранение ее...