Головка к червячному прессу для шприцевания полимерных заготовок

(191 (1 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Оп КДВ к червячному прессу содержит корпусс входным и выходным отверстиями. Вкорпусе установлены дорн и фильерас профилирующим отверстием переменной ширины и разделительной вставкой,Она жестко закреплена на фильере состороны входного отверстия корпуса вместе максимальной ширины профилирующего отверстия, Вставка установленапоперек продольной оси профилирующего отверстия, Приводится отношениевысоты разделительной вставки к максимальной ширине профилирующего отверстия. Полимерный материал черезвходное отверстие корпуса подаетсяк фильере, Затем он огибает разделительную вставку. Она создает преграду на пути материала, Благодаря предложенному конструктивному решениюпроисходит выравнивание скорости движения полимерного материала . в разных точках профилирующего отверстия.Это способствует повышению качестваполучаемых полимерных заготовок, 4 ил,ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Каплун Л,Б Ким В,С,. Формую- щее оборудование экструдеров. М,:Машиностроение, 1969, с. 30-32,рис. 22Авторское свидетельство СССРР 189561, кл. В 29 С 47/12, 1965,(54) ГОЛОВКА К ЧЕРВЯЧНОМУ ПРЕССУ ДЛЯШПРИЦЕВАНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК(57) Изобретение относится к реэинотехнической промышленности, в част-.ности к устройствам для шприцеванияполимерных заготовок, Цель изобретения - повьппение качества и снижениестоимости изготовления полимерныхзаготовок сложного профиляе Головка5 10 15 20 25 ЗО 35 55 Изобретение относится к устройствам для переработки полимерных мате- ,риалов экструзией и может быть использовано в реэинотехнической промышленности для шприцевания полимерных заготовок.Цель изобретения - повышение качества и снижение стоимости изготовления полимерных заготовок сложного профиля.На фиг,1 схематически изображена .предлагаемая головка к червячному прессу для шприцевания полимерных за" готовок, общий вид; на фиг,2 - фильера с профилирующим отверстием переменной ширины и разделительной вставкой, жестко закрепленной на фильере со стороны входного отвер" стия корпуса в месте максимальной ширины профилирующего отверстия; на фиг.З - разрез А-А на фиг,2; на фиг.4" разрез Б-Б на фиг.2,Головка содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 отверстиями. В корпусе 1, соосно ему, установлены дорн 4 и фильера 5 с профилирующим отверстием 6 переменной ширины и разделительной вставкой 7. Последняя жестко закреплена на Фильере 5 со стороны входного отверстия 2 корпуса 1 в месте максимальной ширины профилирующего Ьтверстия 6. Раздели.тельная вставка 7 установлена поперек продольной оси профилирующего отверстия б. Высота разделительной :вставки 7 связана с максимальной шириной профилирующего отверстия отно- шением Ь- = О 67а ф фгде Ь - высота разделительной вставки, м;а - максимальная ширина профилирующего отверстия, м.Разделительная вставка 7 закреплена на фильере 5 при помощи винтов 8(Головка работает следующим обра-;зом,Полимерный материал, подаваемыйчерез входное отверстие 2 корпуса 1,направляется к Фильере 5. При прохождении через профилирующее отверстие б переменной ширины полимерныйматериал огибает жестко закрепленнуюна фильере 5 в месте максимальнойширины профилирующего отверстия 6разделительную вставку 7. Последняя создает преграду на пути движущего" ся полимерного материала. Предлагаемая головка и отношение высоты раз" делительной вставки Ь к максимальной ширине профилирующего отверстия "а", равное 0,67, способствуют выравниванию скорости движения полимерного материала в разных точках проФилирующего отверстия б (а оно выполнено переменной ширины), что повышает качество получаемых полимерных заготовок сложного профиля.П р и м е р. Проведены экспериментальные работы по изготовлению сложного профиля уплотнителя щитка авто мобиля. После предлагаемой установки разделительной вставки на фильере получен сложный профиль с размерами, соот-.ветствующими требованиям чертежа, Размеры сечения профиля по его длине постоянны, Получено, что отношение высотыразделительной вставки Ь к максимальной ширине профилирующего отверстия"а" равно 0,67, т,е, изобретение поэвоширине профилирующего отверстия "а" равно 0,67, т.е, изобретение позволяет получить качественные полимерные заготовки сложного профиля, Кроме того, изобретение позволяет снизить стоимость изготовления такой заготовки, поскольку исключен трудоемкий процесс подгонки профилирующегоотверстия Фильеры. Формула изобретения Головка к червячному прессу для шприцевания полимерных заготовок, содержащая корпус с входным и выходным отверстиями, установленные в корпусе, соосно ему, дорн и фильеру с профилирующим отверстием переменной ширины и разделительной вставкой,жестко закрепленной на фильере со стороны входного отверстия корпусав месте максимальной ширины профилирующего отверстия, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повыше.50ния качества и снижения стоимости иэ" .готовления полимерных заготовок сложного профиля, разделительная вставка установлена поперек продольной оси профилирующего отверстия, причем высота разделительной вставки связана с максимальной шириной профилирующего отверстия отношениемф 0 67Ьа1 У, ки, м; а - максимальная ширина проФилирующего отверстия, м.1409465 Составитель В.ДокучаеваТехред Л, Олийнык едактор С.Лисин ректор Л.Пилипенко Заказ 3427/17 одписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у тная, 4 Тираж 559,ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Иосква,.Ж"35, Раушкомитета СССРи открытийЬкая наб., д. 4/5