Механизм смыкания форм литьевой машины

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19 1 2 9 С 45/68 Эсг о Е ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР В 608658, кл. В 29 С 45/68, 1976.Авторское свидетельство СССР В 206080, кл, В 29 С 45/68, 1965. (54) МЕХАНИЗМ СМЫКАНИЯ ФОРМ ЛИТЬЕВОЙ МАНЯШИНЫ(57) Изобретение касается переработки пластмасс, м.б. использовано в машинах для литья под давлением. Цель изобретения - увеличение быстроходности механизма смыкания форм литьевой машины, Для этого механизм содержит переднюю и заднюю плиты, соединенные колоннами, На колоннах установлена подвижная плита, соединенная с плунжером. Плунжер установлен в гидроцилиндре силового запирания. Гидро-. цилиндр ускоренного перемещения установлен в корпусе гидроцилиндра силового запирания концентрично ему, Гидроцилиндр ускоренного перемещения соединен с плунжером с воэможностью возвратно-поступательного перемещения относительно плунжера и с возможностьюих взаимного перемещения. Наружныедиаметры плунжера и гидроцилиндраускоренного перемещения равны, Гидроцилиндр ускоренного перемещения иплунжер смонтированы с образованиемзазора между их торцами. Величина зазора равна величине хода дожима литьевой формы. По наружной поверхностидна гидроцилиндра силового запиранияустановлен запорный элемент с приводом. Фиксация корпуса гидроцилиндраускоренного перемещения осуществляется в конце хода смыкания форм. Этопозволяет повысить быстроходность мекаиизма смыкания за счет того, что аво время работы объем подаваемой рабочей жидкости определяется объемомгидроцилиндра ускоренного перемещения.Величина объема рабочей жидкости вгидроцилиндре силового эапирания зависит от величины хода дожима литьевойформы, 4 ил.Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использованов литьевых машинах для литья под давлением. 5Цель изобретения - увеличение быстроходности механизма смыкания форм.На фиг,1 представлен механизмсмыкания, общий вид; на фиг.2 - вид Ана фиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б на 1 Офиг,1; на фиг.4 - разрез В-В нафиг1,Механизм смыкания форм литьевоймашины содержит переднюю 1 и заднюю2 плиты, соединенные колоннами 3 посредством гаек 4 и 5 (фиг.1). Наколоннах 3 установлена подвижнаяплита 6 (фиг,4), соединенная с плунжером 7, который установлен в корпусегидроцилиндра 8 силового эапирания. 20В последнем и концентрично ему установлен корпус гидроцилиндра 9 ускоренного перемещения, соединенный сплунжером 7, с возможностью вбзврат-,но-поступательного перемещения относительно плунжера 7 и с возможностьюих взаимного перемещения. Наружний диаметр корпуса гидроцилиндра 9 ускоренного перемещения выбран равным наружному диаметру плунжера 7, Соединение плунжера 7 и корпуса гидроцилиндра 9 ускоренного перемещения выполнено посредством ступенчатого стержня 10, закрепленного на фланце 11, На плунжере 7 установлен поршень 12, уплотняемый по гидро- цилиндру 8 силового эапирания и плунжеру 7, В корпусе гидроцилиндра 9 ускоренного перемещения установлен поршень 13 со штоком 14, соединенным с кронштейном 15 посредством колодки 16Кронштейн 15 закреплен на задней плите 2 посредством колонн 17, К задней плите 2 присоединен корпус гидро 4 цилиндра 8 силового запирания посредством стяжек 18 через фланец 19,Запорный элемент 20 установлен по наружной поверхности дна гидроцилиндра 8 силового эапирания посредством втулок 21 и соединен с приводом 22 перемещений запорного элемента посредством шарнирного соединения 23, Гайки 5 выполнены со звездочками и соединены посредством цепи 24, натяжение которой осуществляется звездоч 55 ками 25, установленными на колоннах 17, На передней плите 1 и подвижной плите 6 смонтирована литьевая форма 26, Корпус гидроцилиндра 9 ускоренного перемещения и плунжер 7 смонтированы с образованием между их торцамизазора, равного величине дожима литьевой формы 26, Механизм смыкания смонтирован на станине 27. Для подводарабочей жидкости в корпусе гидроцилиндра 8 силового запирания выполнены каналы й и 6, в корпусе гидроцилиндра 9 ускоренного перемещения -канал с и в штоке 14 - канал С.Механизм смыкания работает следующим образом,Перемещение гидроцилиндра 9 ускоренного Перемещения осуществляетсяпри подаче рабочей жидкости в каналд, Плунжер 7 перемещает подвижнуюплиту 6 по колоннам 3, Происходитсмыкание литьевой формы 26 и эапорный элемент 20 поворотом вокруг гаек5 вводится в паэ корпуса гидроцилиндра 9 ускоренного перемещения посредством привода 22 перемещений запорного элемента. Рабочая жидкость поканалу 6 подается в гидроцилиндр 8силового эапирания, плунжер 7 перемещается вперед, дожимая подвижнуюплиту 6 с литьевой формой 26, Приэтом плунжер 7 перемещается от корпуса гидроцилиндра 9 ускоренного перемещения на величину хода 5 дожималитьевой формы 26, а корпус гидроцилиндра 9 остается неподвижным относительно корпуса гидроцилиндра 8 силового запирания, так как он зафиксирован запорным элементом 20. При раскрытии литьевой формы 26 рабочая жидкость подается в каналы а и с, а также в поршневую полость привода 22 перемещений запорного элемента 20. Происходит раскрытие литьевой формы 26и вывод запорного элемента 20 из паза корпуса гидроцилиндра 9 ускоренного перемещения. Затем гидроцилиндр 9ускоренного перемещения и плунжер 7перемещаются назад и литьевая форма26 размыкается окончательно,Регулировка по высоте питьевой формы 26 осуществляется синхронным вращением гаек 5 посредством цепи 24,При работе гидроцилиндров объем подаваемой рабочей жидкости определяется в основном объемом гидроцилиндра 9 ускоренного перемещения. Величина объема рабочей жидкости, подаваемой в гидроцилиндр 8 силового запирания при смыкании и силовом запиравого запирания.Таким образом предлагаемое решение обеспечивает высокие скорости перемещения подвижной плиты 6 при небольших объемах подаваемого масла, снижение времени запирания из-за минимального объема масла в гидроцилиндре 8 силового запирания, парал 40 нии формы, зависит от величины ходадожима литьевой формы,Установка корпуса гидроцилиндра 9ускоренного перемещения в дно гидроцилиндра Я силового эапирания с возможностью перемещений и соединениекорпуса с плунжером 7 позволяет перемещать плунжер 1 и соответственноподвижную плиту 6 движущимся корпусом 10гидроцилиндра 9 ускоренного перемещения, Выполнение корпуса с наружнымдиаметром, равным диаметру плунжера7, и их совместное движение не требует подачи масла в гидроцилиндр 8 силового эапирания при смыкании формы26, что также позволяет обеспечитьминимальный объем масла в гидроцилиндре 8 силового запирания, чтоуменьшает время подъема давления при 20запирании,Выполнение соединения с возможностью взаимного перемещения корпусаи плунжера 7 обеспечивает дожим литьевой формы 26 плунжером 7 без участия 25корпуса гидроцилиндра 9 ускоренногоперемещения. Расположение подвижногозапорного элемента 20 на внешней поверхности гндроцилиндра 8 силовогозапирания позволяет фиксировать кор- З 0пус гидроцилиндра 9 ускоренного перемещения при запирании литьевой формы26, что обеспечивает запирание формы26 при использовании минимальногообъема масла в гидроцилиндре 8 силолельное выполнение операций в механизме, например отрыв и отвод плиты при размыкании формы 26,По сравнению с известным предлагаемое техническое решение отличается повышенной быстроходностью и более простой конструкцией механизма,Формула изобретенияМеханизм смыкания форм литьевой машины, содержащий соединенные колоннами переднюю и заднюю плиты, смонтированную на колоннах подвижную плиту, гидроцилиндр силового запирания с плунжером, гидроцилиндр ускоренного перемещения и запорный элемент с приводом перемещения, причем корпус гидроцилиндра ускоренного перемещения установлен в корпусе гидроцилиндра силового эапирания концентрично ему и соединен с плунжером с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно плунжера и с возможностью их взаимного перемещения на величину хода дожима формы, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью увеличения быстроходности механизма смыкания форм, наружный диаметр корпуса гидро- цилиндра ускоренного перемещения выбран равным наружному диаметру плунжера, который соединен с подвижной плитой, причем корпус гидроцилиндра ускоренного перемещения и плунжер смонтированы с образованием между их торцами зазора, равного величине хода дожима литьевой формы, а запорный элемент установлен по наружной поверхности дна гидроцилиндра силового запирания для фиксации корпуса гидро- цилиндра ускоренного перемещения в конце хода смыкания формы.,а Составитель И;СкопинцевТехред М.Ходанич Редактор Н,Бобкова Корректор Л.Пилипенко Заказ 3262/21 Тираж 559 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5