Линия обработки металлического порошка

Союз Советских Социалистических РеслубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявл 51) М. КлВ 22 Г 1 гОО С 25 С 5/О исоединением заявки Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторыизобрете А. Бернер, В. П. Абаев и Б. М. Ройтма Специальное коГосударственноГинцветмет трукторское оюро тяжелых цветных металлов принаучно-исследовательском институте цветных металлов(71) Заявитель 4) ЛИНИ РАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА Изобретение отно лургии, в частности к ки металлических по тролитическим спосо Известна линия го порошка, включаю стабилизации и сушк ный бункер. Загрузк выгрузку из них ос 11ится к порошко стройствам дл ошков, получе ом.б работки метал шая аппараты пр порошка, а такжпорошка в апп шествляют перно вои металя обработнных элекическоомывки,приемраты и дически 0 ком оизНедостаток такой линии заключается в терях порошка в процессе обработки, низ качестве полученного порошка и низкой пр водительности процесса.Известна также линия обработки металлического порошка, включаюшая аппараты промывки и стабилизации порошка, вибрационнуюсушилку, приемный бункер и сепаратор 2 . Однако такая линия имеет низкую производительность из-за периодичности процесса обработки порошка, и, кроме того, обработанный порошок является частично окисленным,С целью повышения производительности процесса улучшения качества порошка и снижения его потерь, предлагаемая линия снабжена вибрационным холодильником, установленным чежду сушилкой и приемным бункером, загрузочным бункером с вибрационным питате 1 лем, установленным над аппаратом промывки, при этом все аппараты герметично соединены между собой наклонно расположенными трубогроводами.На чертеже изображена схема описываемой линии.Линия содержит загрузочный бункер снабженный вибрационным питателем 2, выполненным в виде конической тарелки 3 с кольцевой площадкой 4 и отверстием 5 для подачи порошка. Питатель 2 соединен посредством герметичного наклонного трубопровода 6 с вибрационным аппаратом 7 промывки, который представляет собой полый цилиндр 8, герметично установленный в корпусе 9. На внутренней поверхности цилиндра укреплены горизонтальНые лотки 1 О в виде полувитков, края которых перекрывают друг друга, а на наружной поверхности цилиндра 8 установлен транспортирующий винтовой желоб 11. В верхней части корпуса 9 имеются отверстия для подачи воды и вывода порошка после промывки, а в верхней части цилиндра 8 - патрубок для отвода воды и отверстие для подачи порошка по трубопровод) 2 в вибрационный аппарат 13 стабилизации, конструкция которого принципиально не отличается от конструкции аппарата 7 прочывки.564 094 Формула .изобретения Сост Техр итель И Киянскийд М. Левицкая Корректор Д.Мельниченк едактор Г. Петрова Заказ 1929/ 82ЦНИИП 995го комитета Снзооретенив и Ж, Рау шок т, г. Уж горо Тираж ственн Подписное ета Министров СССоткрытий И Госудало113035, Милиал ППП ая набд, ул. д 4/5оектная,скв Па Аппарат стабилизации наклонным герметичным трубопроводом 14 связан с вибрационной сушилкой 15, внутри которой размещен в и бротранс портер 16.Вибрационный холодильник 17, соединенный с сушилкой5 герметичным наклонным трубопроводом 18, снабжен герметичным змеевиком 19 и помещен в емкость 20, заполненную теплоносителем, Готовый продукт по герметичному наклонному трубопроводу 21 поступает в приемный бункер 22,Все аппараты линии снабжены индивидуальными виброприводами типа ВПУ, имеющими регулируемую эллиптическую траекторию колебаний.Линия работает следующим образом.Из электролизной ванны (не показана) медный порошок непрерывно подают в загрузочный бункер 1, из которого при помощи вибрационного питателя 2 порошок поступает в аппарат промывки. Скорость подачи регулируется изменением параметров колебаний вибропривода. В аппарате 7 материал под действием вибрационных колебаний тонким слоем перемещается по лоткам 1 О сверху вниз, а затем по винтовому желобу 11 снизу вверх и через трубопровод 12 поступает в аппарат стабилизации, где обрабатывается специальным составом для придания порошку свойства устойчивости против окисления. В сушилке 15 тонкий слой материала перемещается по вибротранспортеру в контролируемой атмосфере. Здесь порошок сначала подвергается подсушиванию при температуре до 200 С 1 первая температурная зона), а затем окончательно высушивается при температуре до 450 С (вторая температурная зона).Предлагаемая линия позволяет повысить производительность процесса отмывки порошка и улучшить его качество.Экономическая эффективность от внедрения одной линии может составить 460 тыс. руб в год. Линия обработки металлического порошка,включающая аппараты промывки и стабилизации порошка, вибрационную сушилку н приемный бункер, отличающаяся тем, что, с цельюповышения производительности процесса, улучшения качества порошка и снижения его потерь, она снабжена вибрационным холодильником, установленным между сушилкой и прием 20 ным бункером, загрузочным бункером с вибрационным питателем, установленным над аппаратом промыки, при этом все аппараты герметично соединены между собой наклонно расположенными трубопроводами.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Номберг М.И. Производство медного порошка электролитическим способом. М., Металлургиздат, 1971, с. 66-68,2. Бюллетень научно-технического совета.М изд. СЭВ, 1974, с. 24-26.