Способ пластифицирования твердосплавных смесей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 621468
Авторы: Аминов, Набиев, Сирожитдинова, Эрлих
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетсник Социалистических Реслублинисоедииением заявки Государственный ком итеСовета Министров СССРпо дедам изобретенийи открытий(23) Приоритет (43) Опублико (45) Дата опуб ано 300878,Бюллетень М 32ликования описания 170778(72) Авторы изобретен Узбекской СС Институт кими ь ТВЕРДОСГЛАВНЫХ 54) СПОСОБ ПЛАСУИФИЦИРСМЕСЕЙ ествляется сл 1000 Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности кполучению спеченных твердых сплавов.Известен способ йластифицированиятвердосплавных смесей, заключающийся 5в смешивании их с пластификатором,в качестве которого используют самотвердеющий мономер, полимерный компаунд, содержащий эфиры метакриловойкислоты, и сушке полученной смеси при 140-50 оС Ц .Недостатками известного способаявляются низкая прочность прессованных изделий (160 кг/см 2 ), невысокий коэффициент резания спеченных изде- Илий (1,3), а также токсичность используемых в компаунде эфиров метакри" ловой кислоты.Целью изобретения является повьвцение качества изделий.Для достижения поставленной целк предложен способ пластифицированиятвердосплавных смесей, включающий смешивайие их с пластификатором и сушку который отличается от известного твй, что в качестве пластификатора используют 5-10-ный раствор дизтаноламиноэтилового эфира алкиленянтарной кислоты в количестве 10-12 от веса сме си. Способ осущ едующимобразом.Твердосплавная смесь смешиваетсяс водным раствором дивтаноламкиоэтклового эФира алкиденяитарной кислоты.В качестве растворктеля пластификатора используется дистиллированная вода. Твердосплавная смесь тщатель-.но перемешивается с 5-10-ньетораствором препарата в течение20 ьжи, затем сушится в течение 5 мвщпри 40-50 С н просеивается через сито 45 меш. Затемющастнфицированнаясмесь прессуется в разборных прессформах, Отформованные изделия сушатсяв паровом шкафу при 80-90 С в течение2 ч и подвергаются окончательному высокотемнературному спеканию.Изменение концентрации пластифика- .тора в пределах 5-10 не оказываетсущественного влияния на Физико-механические и металлографические свойства твердосплавных изделий,П р и м е р. В качестве исходныхпродуктов используется диэтаноламиноэтиловый эфир алкиленянтарной кислоты,дистиллированная вода и порошок твердосплавной смеси марки ВК.Смесь порошка ВКв количествесмешивается со 120 кп 10-но621468 Формула изобретения его водного раствора препарата в течение 20 мин. Пастообразная смесь, растертая слоем толшиной 5 мм, подвергается сушке при 40-50 С в течение 5 мин при перемешивании через каждые 10 мин. При этом образовавшиеся комки растираются шпателем. Затем"смесь просеивается через сито 45 меш и формуется в разборной пресс-форме.Сйресоованные иэделия сушатся при 80-90 С в течение 2 ч и окончательно спекаются по существующему температурному режиму для твердого сплава ВК. При этом прочность прессванных изделий составляет 240 кг/см , а коэффи,циент резания спеченных изделий -1,62. Таким образом, предложенный способпозволяет повысить качество твердосплавных изделий, повышая коэффициентрезания до величины 1,62. Способ пластифицирования твердо- сплавных смесей, включающий смешивание их с пластификатором и сушку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения;качества изделий, в качестве пластификатора используют 5-10-ный раствор диэтаноламиноэтилового эфира алкиленянтарной кислоты в количестве 10-12 от веса смеси.Составитель Л.Родинаредактор З.Ходакова, Техпеп Нф Бабурка Корректор С,ЯмаловаЭаказ 4982/4 Тираж 950 ПодписноецНИИПИ Государственного комитета .Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035 Москвад ЖЭ 5 Раушская наб. д 45филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2322118, 11.02.1976
ИНСТИТУТ ХИМИИ АН УЗБЕКСКОЙ ССР
НАБИЕВ ШААТХАМ МАЛИКОВИЧ, ЭРЛИХ НАУМ ЯКОВЛЕВИЧ, АМИНОВ САБИРЖАН НИГМАТОВИЧ, СИРОЖИТДИНОВА ДИЛОРОМ СУЛТАНОВНА
МПК / Метки
МПК: B22F 1/00
Метки: пластифицирования, смесей, твердосплавных
Опубликовано: 30.08.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-621468-sposob-plastificirovaniya-tverdosplavnykh-smesejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ пластифицирования твердосплавных смесей</a>
Тетрафенш10вый эфир п-фенилен-ы; н-ди(циклогекс1ттио)р диамидрдифосфорной кислоты в качестве ингибитора подвулюшизации резиновых смесей
Номер патента: 825536
Опубликовано: 30.04.1981
Авторы: Александров, Баранова, Горелик, Ермаков, Попов, Тархов
МПК: C07F 9/24
Метки: диамидрдифосфорной, ингибитора, качестве, кислоты, н-ди(циклогекс1ттио)р, п-фенилен-ы, подвулюшизации, резиновых, смесей, тетрафенш10вый, эфир
...слой промывают водой (Зх 50 мл) и упаривают растворитель при пониженной температуре. В кубовом остатке после охлаждения получают темный кристаллический: продукт - тетрафениловый эфир п-фе-.вилен М, М -ди(циклогексилтио) диамидо. дифюсфорной кислоты. Вес целевогопродукта 11 г, температура плавления после перекристаллизации нз. спирта 124-2 УС.Элементный состав:Щ 06 ЯЯРНайденов: М 3,37; Р ЧГ,20; -5 3,35.Вычислено,йфМ 3,47; Р 7,665 7,93,П р им е р 2. К суспензии 9,6 г (0,017 г моль) тетрафенилового эфира и-фенилендиамидодифенилфосфорной кислоты в 175 млбензола последовательно добавляют 12,6 г (0,25 гмоль) триэтиламина и раствор циклогексилсулъфеннлхпорида (получен из 0,078 г;моль циклогексантиола) в 50 мл и-гептайа. Реакционную массу переме...
N, n -дифенилгуанидиниевая соль о изопропилметилфосфоновой кислоты в качестве ускорителя вулканизации резиновых смесей и противостарителя резин
Номер патента: 1659417
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Белолипецкий, Войцицкий, Гаврилов, Кочергина, Кунцевич, Мухутдинов, Фридланд, Шайхиев
Метки: вулканизации, дифенилгуанидиниевая, изопропилметилфосфоновой, качестве, кислоты, противостарителя, резин, резиновых, смесей, соль, ускорителя
...сушки получают 30 г (86)соединения , представляющего собой бесцветное кристаллическое вещество с т,пл.134 С.Найдено, : С 59,00; Н 6,98; Й 12,1; Р8,78.С 17 Н 24 ЙзозрВычислено, фД: С 58,44; Н 6,92; Й 12,02;Р 8,86.ИК-спектр, и, см: ЙН 3500,3350, СНз2960, С = Й+1680;С = Й 1620; Р=О 1240; С(СНз)2 1200, У1600 и 1500.ПМР-спектр, д, м.д,: С 6 Нб 7,3; СН 3,0;СНз 0,9.Испытания нового ускорителя вулканизации резиновых смесей и противостарителя резин проводят в ненаполненныхрезиновых смесях состава, мас.ч.: каучукСКИ100,0; сера 1,0; альтакс 0,6; оксидцинка 5,0; стеариновая кислота 1,0,Состав переменной части резиновыхсмесей приведен в табл. 1.Соединение(1) испытывают в сравнениис известным фосфорорганическим ускорителем вулканизации резиновых...
Смесь полиразветвленных монокарбоновых кислот в качестве солеобразующего агента и способ ее получения
Номер патента: 615059
Опубликовано: 15.07.1978
Авторы: Михайлов, Поволоцкий, Терентьев, Фрейдлина
МПК: C07C 53/22
Метки: агента, качестве, кислот, монокарбоновых, полиразветвленных, смесь, солеобразующего
...СОЛЕОБРАЗУЮШЕГО АГЕНТ СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И зобрете относится к смеси полмонокарбоновых кислот могут быть использова солеобразуюшего агента теоретически возможной кявляется неэкономичным при промышленм применении.Поэтому выявление. новых соединений пригодных в качестве солеобразователей имеет важное практическое значение,Обнаружено, что наличие в молекуле монокарбоновых кислот заместителей в оС -положении к карбоксильной группе н алкильных групп в различных положениях углеродной цени молекулы обеспечивает преимушества сиккативам на основе смеси полиразветвленных монокаронцентрации, что азветвленн ых порк), которы ы в качестве но ссах ой ц стракции, а также в лак ышленности, и к способу ее получения, Смесь поли зветвленных монокарбоеет...
Поли 4-алкил(аралкил)-пероксикарбонилфенил -адамантаны или диалкил(аралкил)овые эфиры 5-(адамантил-1) диперизофталевой кислоты в качестве вулканизующих агентов резиновых смесей на основе силоксанового каучука
Номер патента: 1122651
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Озеров, Пестов, Рахимов
МПК: C07C 179/18
Метки: 4-алкил(аралкил)-пероксикарбонилфенил, 5-(адамантил-1, агентов, адамантаны, вулканизующих, диалкил(аралкил)овые, диперизофталевой, каучука, качестве, кислоты, основе, поли, резиновых, силоксанового, смесей, эфиры
...6 Н, К,Н,Н Н, С Н -СО-ООС(СН ). или С Н СО-ООС(СН )или диаЛкил(аралкил) овыми эфирами 5-(адамантил)-диперизофталевой кислоты общей формулы Найдено, %: С 76,60, Н 8,66,0 ак 1. 4,79. С,.Н 2,0,Вычислено, %: С 76,79. Н 8,59,0 акт. 4,87.ПМР-спектр, Р, м.д, 1,28 (9 Н),1,70 (6 Н), 1,83 (6 Н), 2,03 (ЗН),7,23-7,83 (4 Н),ИК-спектр,о 1770 см П р и м е р 2. Получение 1-4- -кумилпероксикарбонилфенил 3-адаман. ана.20 2 о Ф го Э Соединение ВыходЯ ТьплС 81, 3 90-94 80,8 88-90 204,52 260,51 1,5420 1,5452 1,0970 1,0988 77,9. 75,3 83,586,4 1,0934 1,0926 259,98 334,98 1,5450 1,5474 79,0 77,4 132-4 85,9 1 Х 75,0 Х 3 11226К суспензии 21,2 г (0,075 моль)шестиводной натриевой соли кумилгидропероксида в 100 мл сухого хлороформа добавляют порциями в течение15...
Способ получения смеси эфиров пентантрикарбоновых кислот
Номер патента: 380636
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Институт
МПК: C07C 55/22
Метки: кислот, пентантрикарбоновых, смеси, эфиров
...Аук Заказ 2097/8 Изд. М 560 Тираж 523 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж.З 5, Раушская паб., д. 4/5 Типографии, пр. Сапунова, 2 обратным холодильником с отводом, загругкают 136 г (1 г-моль) димера пиперилена (т. кип.168 - 174 С; гго 1,4720) и 1300 мл ледяной уксусной кислоты, при 20 - 25 С через раствор в течение 40 час пропускают смесь кислорода и озона (7 вес, /, 0,) со скоростью 27 л/час, добавляют 250 мл 30%-ной перекиси водорода и 2 лл концентрированной серной кислоты и нагревают 35 - 40 час при 50 - 95 С до исчезновения перекисных соединений в реакционной смеси. Уксусную кислоту и воду удаляют в вакууме. К остатку добавляют 560 мл и-бутанола и кипятят 20 час, отбирая воду...
Предыдущий патент: Способ обработки ферритовых порошков
Следующий патент: Смесь фосфатирования железных порошков
Случайный патент: Устройство для пакетной бесподдонной погрузки-разгрузки и штабелирования штучных грузов