Установка для заполнения капсул порошковой смесью

ИСАНИЕ ИЗОБРЕ ИЯ ПАТЕНТУ йский инстиова В.С.; Париискии инстиКАПСУ ка содержит Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕПОРОШКОВОЙ СМЕСЬЮ(51) 5 В 22 Р 1 00 загрузочный бункер, дозируощее устройство, вибратор и газовакуумную систему, Между загрузочным бункером и дозирующим устройством установлен тороидальныи смеситель, выполненный в виде цилиндрическо-конической емкости с патрубком, жестко соединенным в выходной части с горизонтальным патрубком, внутри которого установлен шнеК причем в корпусе патрубка и в цилиндрической части емкости установлены соосные смотровые окна, а внутри конической части смонтирована подВижная воронка. 1 ийИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам заполнения капсул порошковыми смесями преимущественно с плохой ссыпаемостью.Известна установка для заполнения и герметизации капсул с металлическим порошком, содержащая загрузочный бункер, вакуумную камеру, питатель со стыковочным устройством, механизм вибрации с вибростолом и форвакуумной камерой, зажимной механизм с капсулой, электронагреватели и сварочное устройство.Недостатком данной установки является ее низкая производительность вследствие больших затрат времени на вакуумирование и нагрев установки, вызванных наличием большого количества камер, в которых осуществляется технологический процесс,Недостатком конструкции является также необходимость осуществления контроля уровня засыпки порошка, осуществляемого в вакуумной камере специальными датчиками, так как вследствие большого диаметра камеры через смотровые окна в ней контроль уровня порошка в капсуле затруднен,Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности являетсяпорошковый питатель, содержащий герметичный бункер с дозирующим устройством, загрузочный бункер, подпружиненный запорный клапан, разделяющий полости бункеров, и обратный клапан для прохода газа, взаимодействующий с запорным клапаном, имеющим осевое отверстие для соединения полости герметичного бункера через обратный клапан с полостью загрузочного бункера.Конструкция порошкового питателя не обеспечивает регулируемую дозированную подачу порошка ввиду наличия в ней подпружиненного запорного клапана. Кроме того наличие обратного клапана в загрузочном бункере также усложняет конструкцию и соответственно приводит к ненадежности работы питателя.Предлагается установка для заполнения капсул порошковой смесью, содержащая загрузочный бункер, дозирующее устройство, вибратор и размещенный в патрубке шнек. Установка снабжена газовакуумной системой, установленным между загрузочным бункером и доэирующим устройством тороидальным смесителем, имеющей возможность перемещения в горизонтальном направлении воронкой. дозирующее устройство выполнено в виде емкости с верхней цилиндрической, нижней конической частями и выходным вертикальным патрубком. и патрубок со штоком уста 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 новлен горизонтально и жестко соединен с вертикальным патрубком в его выходной части, при этом в вертикальном патрубке и цилиндрической части емкости выполнены соосные смотровые окна.Отличие предложенной конструкции установки для заполнения капсул, порошковой смесью от известной. заключается в том, что она снабжена гаэовакуумной системой, установленным между загрузочным бункером и дозирующим устройством смесителем, имеющей воэможность перемещения в горизонтальном направлении воронкой, дозирующее устройство выполнено в виде емкости с верхней цилиндрической, нижней конической частями и выходным вертикальным патрубком, а патрубок со штоком установлен горизонтально и жестко соединен с вертикальным патрубком в его выходной части, при этом в вертикальном патрубке и цилиндрической части емкости выполнены соосные смотровые окна,Снабжение установки дополнительным тороидальным смесителем обеспечивает дополнительное дробление смеси и ее усреднение.Предложенное выполнение дозирую- щего устройства позволит обеспечить дозированную доэасыпку капсулы и тем самым обеспечить ее более полное заполнение.На чертеже показана предлагаемая установка,Установка для заполнения капсул порошковой смесью включает загрузочный бункер 1, установленный стационарно над тороидальным смесителем 2, с подключенной к нему газовакуумной системой 3, Смеситель 2 смонтирован с воэможностью перемещения как в вертикальной, так и горизонтальной плоскостях над дозирующим устройством 4, которое стационарно закреплено на установке,Внутри тороидального смесителя 2 установлена решетка 5. Дозирующее устройство выполнено в виде цилиндричеекоконической емкости б с патрубком 7, жестко соединенным в выходной части с горизонтальным патрубком 8, также соединенным с цилиндрическим патрубком 9 цилиндрическо-конической емкости, Внутри горизонтального патрубка с воэможностью вращения установлен шнек 10, а в корпусе патрубка и в цилиндрической части емкости установлены соосно смотровые окна 11. Внутри конической части цилиндрическоконической емкости смонтирована подвижная воронка 12,Под дозирующим устройством установлена откатная тележка 13 с закрепленным на ней вибратором выполненным в видеустаноокои 55 вибровоэбудителя 14, жестко соединенного со столом 15 вибратора и упруго через эластичную муфту 16 с электродвигателем 17, который жестко установлен на откатной тележке. На столе вибратора жестко закреплена капсула 18, соосно установленная с доэирующим устройством.Установка работает следующим образом.В тороидальный смеситель 2 производят засыпку шаров (из твердых сплавов или керамики). Затем в загрузочный бункер 1 в определенной пропорции засыпают смесь порошка, открывают затвор бункера 2 и смесь порошка ссыпается в смеситель 2,Далее смеситель 2 посредством газовакуумной системы 3 вакуумируют и после вакуумирования заполняют азотом. Далее включают привод смесителя 2 и в течение 1-2 ч порошковая смесь в процессе перемещения усредняется, После окончания процесса усреднения происходит процесс засыпки порошковой смеси из тороидального смесителя 2 через дозирующее устройство 4 в капсулу 18. Для этого включают электродвигатель 17 вибратора, который через эластичную муфту 16 передает вращение вибровоэбудителю 14 вибратора, а последний заполняемой порошковой смесью капсуле 18. Благодаря тому, что электродвигатель 17 вибратора закреплен жестко на откатной тележке 13, а вибровоэбудитель 14 вместе со столом 15 и капсулой 18 упруго. вибрация капсулы 18 происходит в нормальном безрезонансном режиме, то есть обеспечивается в капсуле 18 необходимая плотность порошковой смеси, После включения вибратора порошковая смесь через решетку 5 и нижнюю горловину смесителя 2, принудительно поступает в доэирующее устройство 4. Решетка 5, смонтированная в смесителе 2. предотвращает высыпание шаров в дозирующее устройство 4, Порошок падает в цилиндрическую часть цилиндрическо-конической емкости 6 и далее в подвижную воронку 12, которая фиксируется посредством пневмоцилиндра в двух крайних положениях,Первое - рабочее прложение, когда подвижная воронка 12 расположена соосно с засыпаемой капсулой 18.Второе - положение доэасыпки капсулы 18, при этом подвижная воронка 12 расположена над входным отверстием патрубка 7 цилиндрическо-конической емкости 6, В начале технологического процесса порошко 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 вая смесь пересыпается в патрубок 7, при этом подвижная воронка 12 занимает второе положение. т.е. положение доэасыпки капсулы. После заполнения патрубка 7 посредством пневмоцилиндра подвижная воронка 12 занимает рабоче с положение и порошковая смесь просыпаетсм из дозирующего устройства 4 через подвижную воронку 12 в капсулу 18. После заполнения капсулы 18 до определенного уровня, определяемого визуально через смотровые окна 11, в цилиндрическом патрубке 9 цилиндрическо-конической емкости 6 производится доэаоыпка капсулы 18. Доэасыпка производится с целью увеличения плотности массы усредненной порошковой смеси в капсуле 18, Для этого приводится во вращательное движение шнек 10, смонтированный в горизонтальном патрубке 8, и порошок под действием шнека 10 принудительно движется по горизонтальному патрубку 8 в цилиндрический патрубок 9 цилиндрическо-конической емкости 6 и далее падает в капсулу 18.Уровень дозасыпки капсулы определяется через смотровые окна 11, установленные в цилиндрическом патрубке 9 цилиндрическо-конической емкости 6, а наличие порошка в патрубке 7 через Смотровые окна 11, смонтированные в корпусе патрубка 7. Благодаря воэможности дозасыпки порошка в капсулу 18, обеспечиваемую дозирующим устройством 4, в капсуле 18 достигается повышение плотности засыпаемой массы порошковой смеси.На модельной установке были проведены эксперименты по засыпке в капсулы порошковой смеси.В результате было установлено, что плотность засыпки возросла в два-три раза по сравнению с известной установкой за счет дополнительного дробления порошковой смеси и осуществления дозасыпки капсулы,Производительность установки возросла в десять раз эа счет сокращения времени на усреднение порошковой смеси производимого в установке как тороидальным смесителем, так и шнеком дозирующего устройства.Возросла надежность работы установки за счет ликвидации большого числа сложных механизмов в сравнении с известной(56) Авторское свидетельство СССРМ 1333785, кл. В 22 Г 1/00, 1983,2001717 оставитель В. Сяплинехред М.Моргентал Корректор дактор С. Кула вс Заказ 3144 ПодписнРоспатента-35, Раушская наб., 4/5 ТиражНПО "По13035. Москв Производственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул,Гагарина, 101 Формула изобретенияУСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ КАПСУЛ ПОРОШКОВОЙ СМЕСЬЮ, содержащая загрузочный бункер, дозирующее устройство. вибратор и размещенный в патрубке шнек, отличающаяся тем, что она снабжена газовакуумной системой, установленным между загрузочным бункером и дозирующим устройством тороидальным смесителем и имеющей возможность перемещения в горизонтальном направлении воронкой, дозирующее устройство выполнено в виде емкости с верхней цилиндрической, нижней конической частями и с выходным вертикальным патрубком, а патрубок со шнеком установлен горизонтально и жестко соединен с вертикальным патрубкоц в его выходной части, при этом 10 в вертикальном патрубке и цилиндрической части емкости выполнены соосные смотровые окна.