Устройство для переработки маслосодержащих отходов шлифования

(5)5 В 22 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ граничеи возрасФеру, а ствления м раэмеслоя оти газов, и критиГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКМАСЛ ОСОДЕ Р)КАЩИХ ОТХОДОВ ШЛИФОВАНИЯ Изобретение относится к устройствам для переработки маслосодержащих отходов шлифования и может найти применение в металлургической, машиностроительной и химической отраслях промышленности,Известно устройство переработки маслосодержащих отходов шлифования, содержащее охваченную нагревателем герметичную камеру с отходами, размещенными на слое стальных шаров, поддерживаемом решеткой, установленной на открытом основании камеры, и емкость для сбора масла с охлаждающей рубашкой, согласно заявке М 4395340/02, В 22 Р 1/00 от 18.03,1988 г, (прототип, получено положительное решение).Недостаток этого устройства состоит в том, что при попытке увеличить производительность его за счет увеличения размеров начинает сказываться масштабный фактор: по периферии камеры происходит перегрев и термическое разложение масла с выделением значительного количества дымовых газов, тогда как в центре слоя оно(57) Изобретение может быть использовано в металлургической, машиностроительной и химической отраслях промышленности. Сущность изобретения: устройство снабжено перфорированным коллектором, выполненным в виде трубы и цилиндрической сетки. На слое шаров сверху расположена дополнительная решетка. Это обеспечивает равномерное удаление масла По высоте камеры в радиал:.ном направлении со стоком его в центральной части камеры. 3 ил,не прогревается. Это приводит к о нию количества удаленного масла станию газовых выбросов в атмо также увеличению времени осуще процесса. Кроме того, с увеличение ров камеры растет сопротивление ходов и давление в ней паров масла что чревато взрывом при достижени ческой температуры кипения масла.Цель изобретения - повышение производительности процесса переработки маслосодержащих отходов шлифования,Для этого в устройстве, содержащем охваченную нагревателем герметичную камеру с отходами, размещенными на слое стальных шаров, поддерживаемом решеткой, установленной нэ открытоМ основании камеры, и емкость для сбора масла с охлаждающей рубашкой, отличающемся тем, что оно снабжено. перфорированным коллектором, выполненным в виде трубы и цилиндрической сетки, закрепленной с зазором вокруг трубы, расположенной по оси камеры, охлаждающими рубашками, расположенными в нижней части трубы и камеры,идополнительной решеткой, ограничивающей слой шаров сверху,На фиг,1 изображено устройстводля переработки маслосодержащих отходов шлифования; на фиг.2 - разрез А - А на фиг,1; на фиг.3 - разрез Б - Б на фиг.1.Устройство содержит герметичную камеру 1, охваченную нагревателем 2 с отходами 3, размещенными на слое стальных шаров 4, поддерживаемом решеткой 5, установленной со стороны открытого основанля каплеры 1, При этом над шарами установлена дополнительная решетка 6. препятствующая погружению шаров 4 в отходы 3 при загрузке камеры 1, Под решеткой 5 размещена емкость 7 для сбора масла с охлаждающей рубашкой 8, В камеру 1 введен перфорированный коллектор 9 в виде цилиндрической сетки 10, закрепленной с зазором на трубе 11, по наружной поверхности которой приварены прутки 12. Нижняя часть трубы 11 и камеры 1 на уровне слоя шаров 4 снабжена охлаждающими рубашками 13 и 14 с патрубками 15-17 для подвода и отвода охлаждающей жидкости.Устройство работает следующим образом,В камеру 1 с открытым основанием в верхнем положении вставляется коллектор 9, после чего в нее загружаются отходы 3. Затем иа поверхности отходов после их уплотнения укладывается концентрическая решетка 6 с размерами ячеек, достаточными для удержания шаров 4, укладываемых иа нее в виде слоя, Затем на этот слой помещается решетка 5 и грепится к охлаждающей рубашке 13. После этого камеру 1 переворачивают на угол 180 и устанавливают на емкость для сбора масла 7 с охлаждаюцей рубашкой 8, Иа камеру 1 надевают печь 2, через патрубки 15 и 16 в охла:кдающие рубашки подводят воду и включают печь 2. По мере нагрева отходов вязкость содержащегося в иих масла многократно умеиьцается, и оио частично стекает в емкость 7. Масло, содержащееся в капиллярио-пористом теле - отходах шлифования, прилегаюцих к поверхности нагрева печи 2, начинает испаряться, При этом возникает градиент температуры и перепад давления между центром и периферией камеры 1, в результате чего пары масла вытесняют жидкое масло из капилляров отходов через сетку50 креплеииой с зазооом вокруг трубы, расположенной по оси камеры, охлаждающими рубашками, расположенными в нижней части трубы и камеры, и дополнительной решеткой, ограничивающей слой шаровсверху,10 в коллектор 9, из которого оно стекает вемкость 7.После удаления масла из отходов печь 2снимается с камеры 1, которая вновь пере 5 ворачивается угол 180 и опускается вохлаждающую ванну с водой. После охлаждения камеры решетка 5 сиилается, из неетакже удаляются шары 4, решетка 6 и коллектор 9, а извлеченные отходы 3 дробятся10 в шаровой мельнице, просеиваютс".- и подвергаются сухой магнитной сепарации вслое, взвешенном импульсным магнитнымполем. Выделенный стальной концентратподвергается холодной прокатке и перепла 15 ву в индукционной печи, Капсула 1 послеразгрузки вновь загружается, т,е, цикл повторяется,Снабжение устройства переработкимаслосодержащих отходов шлифования20 перфорированным коллектором, выполненным в виде трубы и цилиндрической сетки,закрепленной с зазором вокруг трубы, расположенной по оси камеры, охлаждающимирубашками, расположенными в нижней ча 25 сти трубы и камеры, и дополнительной решеткой, ограничивающей слой шаровсверху, обеспечивает равномерное удаление масла по высоте камеры в радиальномнаправлении со стоком его в центральной30 части камеры с более низкой температурой,что предотвращает критический рост давления в камере и позволяет повысить производительность процесса переработки, атакже предотвращает погружение шаров в35 пастообраэные маслосодержацие отходыпри их загрузке в камеру,Ф ар мул а из обре те и илУстройство для переработки маслосодержащих отходов шлифования. содержа 40 щее охваченную нагревателем камеру сотходами, размещенными на слое стальныхшаров, поддерживаемом решеткой, установленной на открытом основании камеры,и емкость для сбора масла с охлаждающей45 рубашкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения производительностипроцесса переработки, оно снабжено перфорированным коллектором, выполненнымв виде трубы и цилиндрической сетки, за 1159547-бСоставитель Ю, Тамбовцеведактор Е, Полионова Техред М.Моргентал Корректор И, Шм Заказ 3139 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1