Способ приготовления шихты для марганец-цинковых ферритов

(56) Авторское свидетельство СССР В 753539, кл, В 22 Е 9/04, 1977.Авторское свидетельство СССР М 833372, кл, В 22 Г 1/00, 1979, (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЪ ДЛЯ МАРГАНЕЦ-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ (57) Изобретение основано на использовании термовибропомола ферритообраауюИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу приготовления шйхты, предназначенной для производства марганец-цинкового феррита.Целью изобретения является улучшение электромагнитных параметров ферритов путем повышения качества шихты,Изобретение основано на периодическом изменении направления движения мелющих тел в процессе термовибропомола с промежуточными кратковременными остановками вибрации при суммарной продолжительности остановок 3-20 мин,.Физическая сущность процесса сводится к тому, что приостановках вибрации резко активизируется процесс припекания частиц порошка, значительно уменьшается удельная поверхность порошка шихты,Экспериментально установлено, что удельная поверхность синтезируемых порошков зависит от суммарной длительности остановок вибрации в процессе термовибропомола, Прекращение вибрации состав 1748936 А 1 00, Н 01 Г 1/34, С 04 В 35/2.Г2щих компонентов шихты при периодическом изменении направления движения мелющих тел, которое осуществляют с промежуточными остановками вибрации при суммарной продолжительности остановок 3-20 мин. Это позволяет эффективно управлять удельной поверхностью получаемой шихты, Ультрамагнитные параметры . Мп-Еп-ферритов (индукция 0,320-0,345 Тл при 100 С, Н = 240 А/м,магнитные потери 5,4-8,2 мк Вт/см Гц и 4,7-6,8 мкВт/см Гц соответственно при 25 и 100 С) улучшаются эа счет снижения уздельной поверхности шихты от 1,4 до 0.8 м /кг. 1 табл. ляет несколько десятков с апример, 30 с, а количество остано ли а характер процесса,П р и м е р. Исходные компоненты марганец-цинкового феррита М 2500 НМС, взятые в соотношении, мас.:Окись марганца 19,7Окись цинка . 8,2Окись железа 71,6Окись никеля 0,5подвергали термовибропомолу в установке "ТанталМ" при 600 С. Время обработки составило 1 ч, частота вибрации 25 Гц, амплитуда вибрации 4.5 мм, Остановку вибрации совмещали с реверсом и изменением направления вращения шаров, Через каждых 5 мин вйбрация отключалась на 30 с. Таким образом, на 1 ч работы установки "ТоболМ" прекращение вибрации составило 6 мин, Удельная поверхностьсинтезированного материала снизилась с 1,4 м/кг (для процесса без остановки вибрации) до 0.8 м/кг.1748936 Как следует из таблицы; предложенный способ позволяет улучшить электромагнитные параметры получаемых Мп-и ферритов Пример Суммарное время прекращения вибрации,мин Злект омагнитные па амет Способ приготовления шихты: ы еоритов Магнитныепотери (мкВт)см Гц при темпераре 100+3 С Индукция(Тл) при 100 С и напряженности магнитного поля 240 А/м(мкВт) см Гц при 25 й 1 СПредлагаемый 3 5 10 20 0,32 0,33 0,345 0,325 0,315 1 2 3 4 5 7,6 7,6, 5,4 8,2 9,0 5,4 5,0 4,7 6,8 7,0 Извест ый 2 Составитель В,ТуровТехред М.Моргентал Корректор И,Муска Редактор О.Хрйпта Заказ 2549 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 В синтезированную шихту вводили 10-ный раствор поливинилового спирта в количестве 12-15 О/ от веса шихты и протирэли через сито 0315. Прессовали изделия типоразмера Ш 12120 с удельным давлениемне менее 140 МПа. Обжиг изделий проводили в туннельной газовой печи.Спеченные изделия имели уровень электромагнитных параметров; индукция в Тл при 100 ОС и напряженности поля 240 А/М - 0,33 (по ТУ 0,315), потери в мкВт/см Гц при температуре 25 + 10 С - 7,8 (по ТУ 10). при температуре 100 + 3 С - 5,4 (по ТУ 7,2),В таблице сопоставлены электромагнитные параметры сердечников ШК 13 М 2500 НМСиз шихты, приготовленной предлагаемым способом при различном суммарном времени прекращения вибрации (примеры 1-4) и известным(2) способом без прекращения вибрации.(примеры 1-4) за счет улучшения качествашихты,Временные соотношения между длительностями термовибропомола и останов 5 ки зависят от ряда факторов (характеристикисходных оксидов, массо-габаритные характеристики получаемых иэделий и др.) иуточняются экспериментально для каждого" конкретного случая,10 Формула изобретенияСпособ приготовления шихты для марганец-цинковых ферритов, включающийтермовибропомол смеси ферритообраэующих компонентов при периодическом изме 15 нении направления движения мелющих тел,о т л и ч а ю щ.и й с я тем, что, с цельюулучшения электромагнитных параметров ферритов путем повышения качествашихты. изменение направления движе 20 н ия мелющих тел осуществляют с промежуточными остановками вибрации, причемсуммарная продолжительность остановоквибрации в процессе термовибропомола составляет 3-20 мин.