Устройство для ориентации деталей типа зубчатых колес
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
)5 В 7/08 В 23 Р 2 АНИ БРЕТЕН А ВТОРСНОМУ 4 в СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОШРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС(57) Изобретение относится к автоматизации технологических процессови может быть использовано в сборочном производстве для ориентации зубчатых деталей. Цель изобретения -повышение надежности в работе устройства при ориентировании мелкомодульныхзубчатых колес. Устройство содержитвибролоток 1, по которому перемещаются ориентируемые детали 7 и отводящий лоток 4, Вибролоток 1 снабженбортиком 2, выполненным в зоне ориентации в виде зубчатой рейки, В вибролотке 1 выполнено продольное окно 3, у которого боковая поверхность,противоположная опорному бортику 2,выполнена также в виде зубчатой рейки, Зубья зубчатых реек выполненынесимметричньМт и соответствуют по1576274 форме зубьям детали 7. Правильно ориентированная деталь входит в зацепление с зубьями опорного бортика 2 и1 максимально смещается в его сторону. Между соответствующими поверхностями зубьев на боковой поверхности окна 3 и детали 7 возникает зазор и деталь через окно проваливается на отИзобретение относится к автоматизации технологических процессов иможет найти применение для ориентации зубчатых деталей в сборочном производстве,Целью изобретения является повышение надежности ориентации мелкомодульных зубчатых колес за счетобеспечения гарантированной выдачиправильно ориентированных деталей,на отводящий лоток.На чертеже изображено предлагаемое устройство, аксонометрия.Устройство содержит вибролоток 1 сопорным бортиком 2 и продольным прямоугольным окном 3 и отводящий лоток 4, Вибролоток 1 с закрепленнымина нем опорным бортиком 2 и пластиной 5 состыкован с отводящим лотком4 и с установленной на лотке 4 планкой 6, Опорный бортик 2 и противоположная ему боковая поверхность продольного окна 3 в зоне ориентирования выполнены в виде зубчатых реек снесимметричными зубьями, соответствующими по форме зубьям ориентируемойдетали 7.Устройство для ориентации деталейработает следующим образом.Под действием вибрации детали 7перемещаются по вибролотку 1 в пазу,образованном вибролотком, опорнымбортиком 2 и пластиной 5. Поперечные.размеры окна 3 меньше диаметра ориентируемой детали 7, что не позволяет детали 7 провалиться в окно 3,Если деталь 7 располагается навибролотке 1 в правильно ориентированном положении, то при перемещениичерез зону ориентирования ее зубьявходят в зацепление с зубьями опорного бортика 2 и деталь максимально водящий лоток 4, Неправильно.ориентированная деталь не входит в зацепление с зубьями опорного бортика 2 изубья на боковой поверхности окна 3удерживают ее на вибролотке 1Деталь перемещается по вибролотку 1, скоторого сбрасывается по планке 6,1 ил. смещается в сторону опорного бортика.Между соответствующими поверхностями.зубьев на боковой поверхности окна3 и зубьев детали 7 возникает зазор,и деталь проваливается через окно в:отводящий лоток 4,Если деталь 7 располагается навибролотке 1 в" неправильно орие.;г=рованном положении, то при пер=;-;,"-.це -нии через зону ориентирования еезубья не входят в зацепление с зубьями опорного бортика 2 и детальсмещается в сторону опорного бортика 2 на величину, меньшую максимальной. Зубья, выполненные на боковойповерхности окна 3, не соответствуютоцо расположению зубьям детали 7удерживают ее на вибролотке и непозволяют провалиться в окно 3, Деталь 7 продолжает перемещаться повибролотку 1, с которого сбрасывается по планке 6 .после выхода из зоны35 ориентирования. Формула изобретенн Устройство для ориентации деталейтипа зубчатых колес, содержащее вибролоток с опорным бортиком и продольным окном, в месте расположения которого опорный бортик выполнен в виде зубчатой рейки с несимметричными 45 зубьями, соответствующими по формезубьям ориентируемой детали, н отводящий лоток, о т л и ч а ю и е .-: стем, что, с целью повышения наде:,.":.".асти ориентации мелкомодульных зубч,тых колес, противоположная опорномубортику боковая поверхность продоль. ного окна выполнена в виде зубчатойрейки, аналбгичной по профилю зубчатой рейке опорного бортика,
СмотретьЗаявка
4617241, 10.10.1988
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6670
БЕЛАШОВ ДМИТРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЦИПЛЯЕВ АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23F 23/00, B23Q 7/08
Метки: зубчатых, колес, ориентации, типа
Опубликовано: 07.07.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1576274-ustrojjstvo-dlya-orientacii-detalejj-tipa-zubchatykh-koles.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для ориентации деталей типа зубчатых колес</a>
Устройство для автоматической ориентации детали
Номер патента: 207133
Опубликовано: 01.01.1968
Автор: Колбасников
МПК: B23Q 3/18, B23Q 7/06, B65G 47/244
Метки: автоматической, детали, ориентации
...механизм питания, представляющий собой магазин 1, впрессованный в полый неподви 5 кны корпус 2, внутри которого размещен ротор 8 с центральным отверстием для прохода ориснтируемой детали 4, В радиальных отверстиях ротора 3 находятся телескопические ловители-фиксаторы 5, б, разжимаемые прухкинами 7 и соединенные штифтами 8.Штифты 8 по свободной посадке входят в паз ротора 8, пяз ловителя 5 и удержпвгиотся по прсссОВОЙ посадке В ОтВсрстиях фиксяторОВ б. В углублении ротора 8 винтами 9 закреплены пластинчатые пружины 10, концы которых упираются в штифты 8 и постоянно прижима ют фиксаторы-ловители к внутрснней стенкекорпуса 2. Ротор д неподвижно соединен с приводной шестерней 11, периодически входящей в зяцепленпс с приводным сектором (ня...
Устройство для ориентации детали
Номер патента: 1269965
Опубликовано: 15.11.1986
МПК: B23Q 3/00
Метки: детали, ориентации
...крышке 2 корпуса гидроцилиндра 1установлен фиксирующий механизм 15, взаимодействующий с кольцевыми проточками 16, выполненными на тяге 7, причем расстояние между проточками 16 равно ходутяги 7 и определяется как разность полногохода шток-поршня 4 и максимального расстояния от торца бурта 8 тяги 7 до торцаглухого отверстия 11 шток-поршня 4, чтовыражается формулойгде 1. - расстояние между проточками;1.1 - расстояние полного хода шток-поршня;1.г - максимальное расстояние от торцабурта тяги до торца глухого отверстия шток-поршня.40Устройство смонтировано на корпусеприспособления 17, несущем зажимные элементы (не показано) для зажима обрабатываемой детали 18.Устройство работает следующим образом,В положении Ориентация давлениеподано в левую...
Способ обработки круговых зубьев колеса конической передачи
Номер патента: 1768358
Опубликовано: 15.10.1992
Авторы: Ананьев, Бобков, Забабурин, Шейнин
МПК: B23F 9/00
Метки: зубьев, колеса, конической, круговых, передачи
...(фиг.1).В процессе обработки инструменту сообщают главное движение резания Дг (вращение вокруг оси Оо) и движение подачи Дз. За один цикл обрабатывают разноименные (левую и правую) поверхности двух зубьев, Затем инструмент отводят в осевом направлении, осуществляют деление на зуб и циклобработки повторяют. После Е 2 циклов заканчивается формообразование зубчатого венца.Для повышения производительности обработки можно установить вторую загс товку зубчатого колеса 3, 1 ри этом для получения идейтйчных зубьев на обеих заготовкахось"враЩения Оо инструмента должна лежать. в осевой плоскости П 1 заготовок йа одинаковом удалении (0,5 а) от осей 10 02 и Оз вращения заготовок.Рассмотрим треугольник 02 Т 10 о. В этом треугольнике Т 102 = га, а...
Способ фрезерования врезных зубьев колеса
Номер патента: 1819195
Опубликовано: 30.05.1993
МПК: B23F 5/22
Метки: врезных, зубьев, колеса, фрезерования
...постоянной. Сечения й и Т являются концами зубьев, Между сечениями й и Т - рабочая часть зуба.Постоянно усилие резания и деформации колеса 2 и инструмента, что обеспечивает, 1819195высокую точность профиля и продольной.формы зубьев. При этом улучшается и интенсивность резания, так как обеспечивается выход червячной фрезы 1 в лунки 5.Колесу 2 автоматически сообщают поворотпо стрелке О. При этом профильные винтовые поверхности Б фрезы 1 отходят от боковых поверхностей Г зубьев, а профильныевинтовые поверхности В фрезы 1 врезаютсяв боковые поверхности Е зубьев на 0,040,05 мм. Колесо 2 совершает при выключенной подаче 6-10 оборотов, формируютсялунки 5 глубиной 0,04-0,05 мм на боковыхповерхностях Е зубьев в сечении Т. Затемколесо 2...
Способ нарезания зубьев колеса червячной цилиндрической передачи
Номер патента: 1117158
Опубликовано: 07.10.1984
Авторы: Барило, Верховский, Ковтушенко, Лагутин, Шварц
МПК: B23F 11/00
Метки: зубьев, колеса, нарезания, передачи, цилиндрической, червячной
...углов подъема ли 40 ний витков фрезы и червяка, при этом осевой шаг витков фрезы выполняют равным осевому шагу витков червяка, ее профиль в осевом сечении -вогнутым, а делительный осевой 45 угол больше угла профиля червяка на величину, определяемую из соотно- шения о - делигельный осевой уголпрофиля фрезы,сх - делительный осевой уголпрофиля червяка,число заходов червякаи фрезы,"П - осевой модуль червяка ифрезы,д - диаметр делительногоцилиндра червяка,д,р - диаметр делительного цилиндра фрезы,стрелку вогнутости в осевом сечении на участке, равном двум осевыммодулям определяют из соотношенияЗО 3дач и целительный осевой угол " 1 профиля Фрезы больше соответствующего угла с. профиля червяка на величину, определяемую по зависимости 51...
Предыдущий патент: Вибробункер
Следующий патент: Устройство для поштучной выдачи заготовок
Случайный патент: Система автоматического регулирования диаметра кристалла, выращиваемого из расплава