Автомат для накатывания зубчатых профилей

Номер патента: 1581446

Авторы: Боровский, Ложкин, Черкашиин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) (11) 8 51)5 В 21 Н 5/ НИ ЕТЕНИЯ ЬСТВУ заготоии наерсти.Г.Боровский у ои В,М,Черкашин, .Ложкин62 1.77 1.67 (08Чертежи Н 0,566 гстанкинпром,ервая э ке шагорживаета под деышающим.0 100000 Б987,вого упораод шагового перемещает упора, под зону обраб чалом обра кронштейн я вни вая перв тки. Одн заготовкуеменно с н И ки кула подвижн ожд ок о я пл одольке мет е правое полоакже смещается ль и т заготовки, дное положеель и одите оматизироватьок в зону обрил. пус с ретк епле вид Б на фиг 1 обр на Аиг, Аиг. 4 оправка сечение разрез Д о на диг, иг, 6иг, 7 ид на Аиг товками;Г-Г на Аиг. 1; -Д на Лиг, 4,Целью иие произв атых акатыв ния зуб с закр тью воз)й ными тизображен предла очем положении, г. 2 - вид А на севойиг. 1; емещения ой из ко пател го аретками на каяд разрез; на ОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТ 1(46) 30,07.90, Бюл, 9 28 (71) Украинский государственный про ектно-технологический и экспериментальный институт "Укроргстанкинпром(54) АВТОМАТ ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ обретение относится к обработллов давлением и может бьггьовано при изготовлении зубчаелий внешнего зацепления,обретения - повышение произьности. Автомат содержит коракрепленными на нем двумями, на каждой из которых заа зубчатая рейка. На корпусе ние относится к обр влением и может бьгг при изготовлении зу внешнего зацеплен обретения является дительности за сче подачи заготовок в тановлены с воэможностью проворота оси направляющий патруГок с отрстием для установки в нем оправ ки с заготовками. Оправка ками закрепляется в отверс правляющего патрубка, в от неподвижной плиты и ступен подвижной плиты. При этом готовка находится на бурт вого упора, а следующая уд ся ступенькой. Затем оправ ствием веса заготовок, пре есткость пружины ш но смещается в краинжение. Иаговый упорвправо, освобождаясь и возвращается в исх ние. Это позволяет ав процесс подачи заготботки, 1 з.п. А-лы, 158144635 жестко закреплена рабочая зубчатаярейка 3.На корпусе 1 закреплен с воэможностью проворота на оси 4 направляю 5щи 2 патрубок 5 с направляющими базирующим отверстием 6 для установки внем оправки 7 с заготовками 8. Оправка7 выполнена с двумя гладкими шейками, расположенными по торцам. 10На корпусе 1 соосно отверстию 6закреплен механизм шаговой подачиоправки, состоящий из неподвижнойплиты 9 с отверстием 10 и жесткозакрепленными на ней упором 11 иупорной осью 12, на которой закреплена с возможностью углового.и продольного перемещений подвижная плита 13с жестко закрепленными на ней корпусом подпружиненного шагового упора14, взаимодействующего с торцом заготовки 8 и конечным выключателем 15,и кронштейнами 16, взаимодействующим с кулачком 17, закрепленным накаретке 2, 25Угловое перемещение плиты 13 ограничено упором 11, а продольноеупорной осью 12 и пазом 18.Для возврата подвижной плиты 13в исходное положение предусмотренапружина 19.Для обеспечения установки оправкив патрубок 5 в подвижной плите 13 выполнен двухпоэиционный паэ 20,.с одной счфороны которого закрепленпружинный зацеп 2 1, а на противоположной стороне паза выполнена стуспенька 22.Автомат работает следующим обра 40Предварительно на оправку 7 набирают заготовки 8, комплектуя ихпопарно. В исходном положении каретки 2 с зубчатыми рейками 3 разведены. При этом кулачок 17 нажимает45на кронштейн 16, удерживая подвижную плиту 13 в крайнем левом положении,Для установки оправки 7 с заготовками 8 в направляющее отверстие 6патрубка 5 подвижную плиту 13 поворачивают по часовой стрелке до совмещения паза 20 с пружинным зацепом 21 с отверстием 10Гладкая частьоправки 7 проходит через паз 20 подвижной плиты 13 и отверстие 10 неподвижной плиты 9 до зацепления пружинного зацепа 21 с торцом первой заготовки 8,После этого подвижная плита 13под действием пружины 19 возвращается в исходное положение до упора, зажимая оправку 7 ступенькой 22.При этом пружинный зацеп 21 освобождает торец заготовки, и последняя,перемещаясь вниз, ложится на буртик шагового упора 14, Под деиствием веса оправки 7 с заготовками,превышающим жесткость пружины шагового упора 14, оправка 7 перемещается вниз на ход шагового упора,подавая заготовку 8 в зону обработ- .ки.В конечном нижнем положении шаговый упор 14 нажимает на конечныйвыключатель 15, подавая тем самымкоманду на начало обработки.Одновременно с началом обработкикулачок 17 освобождает кронштейн 16,и подвижная плита 13 продольно смещается в крайнее правое положение, Приэтом шаговый упор 14 также смещаетсявправо, освобождаясь от заготовки 8,и возвращается в исходное положение,а торец следующей заготовки 8 ложится на ступеньку 22 двухпозицианногопаза 20,После накатки зубьев на заготовкахкаретки 2 возвращаются в исходноеположение, кулачок 17 нажимает .накронштейн 16 и плита 13 продольносмещается в крайнее левое положение.Далее процесс повторяется.После обработки всех заготовок 8подвижную плиту 13 поворачивают почасовой стрелке до зацепления пружинного зацепа 2 1 с оправкой 7.Отгибая пружинный зацеп 21, оправку 7, после чего снимают детали.Такое конструктивное выполнениепозволяет сократить ручной труд иполностью автоматизировать процесснакатывания зубчатых колес,Формула изобретения1. Автомат для накатывания зубчатых профилей, содержащий две каретки, на каждой из которых закреплена рабочая зубчатая рейка, расположенную между ними оправку под заготовки, выполненную.с двумя гладкими шеиками, расположенными по торцам, и установленную с возможностью вертикального перемещения в отверстии направляющего патрубка, закрепленного с воэможностью поворота на оси корпу 5 15814 са, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения производительности эа счет автоматической подачи заготовок в зону обработки, он снабжен5 механизмом шаговой подачи оправки, выполненным в виде расположенной на корпусе неподвижной плиты с отверстием и закрепленными на ней упором и упоРной осью и установленной на последней с воэможностью угловогои продольного перемешения относительно неподвижной плиты подпружиненной подвижной плиты с двухпозиционным 46 бпазом под оправку и закрепленным на ней подпружиненным шаговым упором и конечным выключателем, закрепленным на одной из кареток кулачком, и кронштейном, установленным с возможностью взаимодействия одним, концом с подвижной плитой, а другим - с упомянутым кулачком.2. Автомат по и. 1, о т л и ч а юш и й с я тем, что он снабжен упругим зацепом, установленным с одной стороны двухпозиционного паза, на другом конце которого выполнена ступенька,

Смотреть

Заявка

4406776, 11.04.1988

УКРАИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ "УКРОРГСТАНКИНПРОМ"

ЧЕРКАШИИН ВАЛЕНТИН МИХАЙЛОВИЧ, БОРОВСКИЙ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ, ЛОЖКИН СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21H 5/00

Метки: автомат, зубчатых, накатывания, профилей

Опубликовано: 30.07.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1581446-avtomat-dlya-nakatyvaniya-zubchatykh-profilejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Автомат для накатывания зубчатых профилей</a>

Похожие патенты