Инструмент для упрочнения зубчатых колес

(51)5 В 21 Н 5/04 НТ СССРИСАНИЕ ИЗС)БРЕТЕНИ К АВТОРСКОМУ СВ ЕЛЬСТВ им зубом дру положены на ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГК(71) Курганский машиностроительный институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 1258578, кл, В 21 Н 5/04, 1985,(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯЗУБЧАТЫХ КОЛЕС(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для электромеханической обработкизубчатых колес, и может быть использованодля упрочнения рабочего профиля конических зубчатых колес, Цель изобретения -повышение качества упрочнения зубчатого Изобретение относится к обработке ме- . таллов давлением и может быть использовано для упрочнения рабочего профиля конических зубчатых колес методом поверхностного пластического деформирования.Цель изобретения - повышение качества обработки за счет увеличения плотности тока по всей длине зуба обрабатываемого колеса и увеличения удельных давлений.На фиг.1 показан инструмент; на фиг.2 - схема обработки.Инструмент содержит коническое колесо 1, которое имеет зубчатые секции 2 - 4, На каждом профиле секций расположены упрочняющие зубья 5-15, обеспечивающие процесс упрочнения, а также промежуточные зубья 16, обеспечивающие непрерывность процесса обработки, одна часть которых является, первым зубом одной секпрофиля за счет обеспечения возможности гарантированного контакта и заданного усилия в зацеплении инструмента с любой частью обрабатываемого профиля. Инструмент содержит два или более рабочих профиля. сегментно расположенных на его конической поверхности, источник тока и электроконтактные приспособления. Инструмент имеет промежуточный зуб, который является первым зубом одной секции и последним для соседней секции. Упрочнение осуществляется последовательно. Первым в работу может вступать любой профиль инструмента. Циклы повторяются до тех пор, пока не обработается вся ширина упрочняемого зубчатого колеса, Это позволяет повысить контактную прочность и долговечность. 2 ил. ции, а другая часть - последнгай секции, Сами секции расспирали,Количество упрочняющих зубьев должно соответствовать. количеству зубьев упрочняющего зубчатого колеса, однако их может быть и больше. В этом случае часть упрочняемых зубьев обрабатывается дважды. Длина зуба в каждой секции составляет максимально половину длины зуба 16.Упрочнение зубчатого профиля осуществляется последовательно, причем первым в работу может вступать любой профиль инструмента. В зоне контакта создается заданное усилие и от источника 17 тока через электроконтактные приспособления 18 и 19 и детали 20 к инструменту 1 подводится электрический ток. После выхода иэ зацепления одного профиля в работу вступаетследующий, Циклы повторяются до тех пор, пока не обработается вся ширина упрочняемого зубчатого колеса. В результате того, что ширина упрочняемого венца при последовательной обработке значительно уменьшается, предложенная схема обеспечивает гарантированный контакт инструмента со всем профилем детали,что позволяет обеспечить заданные удельные давления и плотность проходящего через зону контакта ,тока, а также равномерное упрочнение об ,рабатывемого.профиля. Применение предлагаемого инструмента позволяет значительно повысить качество обработанных колес, в том числе их изгибную и контактную йрочность, а также долговечность работы. Формула. изобретения Инструмент для упрочнения зубчатыхколес, содержащий коническое колесо с зубчатым профилем в виде секций и венцом 5 однопарного зацепления, источник тока иэлектроконтактные приспособления, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет увеличения плотности тока по всей длине зуба обраба тываемого колеса и увеличения удельныхдавлений, секции расположены по спирали, причем между соседними секциями расположен промежуточный зуб, одна часть которого является первым зубом одной секции, 15 а другая часть - последним зубом другойсекции, причем длина зуба в каждой секции составляет максимально половину длины промежуточного зуба., Заказ 2792 Тираж 460 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5Ф Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10