Способ получения отливок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 531646
Авторы: Аверченков, Бутенко, Котовщиков, Мисечко, Смирный, Цибрик, Черненко
Текст
(22) Заявлено 14.02.75 (21) 2106275/02 М, Кл,- В 220 27,00 заявки Л единением Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений(088.8) летень38 публиковано 1 ь. н открытн Дата опубликования описания 29.10(71) Заявител нститут проблем литья АН Украинской ССР 541 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВО зИзобретение относится к литейному прои водству,Известен способ получения отливок, при котором отливка после охлаждения удаляется из формы и передается на термообработку 5 для снятия внутренних напряжений. Термообработка производится путем нагрева и выдержки в специальных печах или устройствах с охлаждением по заданному режиму, 11 Проведение термообработки отливок как са мостоятельной операции после удаления отливки из формы удлиняет технологический цикл, увеличивает трудоемкость изготовления отливок, способствует их окислению и обезуглероживанию. 15Известен способ охлаждения деталей сложной конфигурации при термообработке для снижения остаточных напряжений с помощью выравнивания разнотолщинных сечений детали в сыпучем материале заданной теплопро водности. (2) Недостатком этого способа является то, что термообработка деталей производится как самостоятельная операция, вследствие чего удлиняется технологический цикл их изготовления. Кроме того, в процессе 2 д охлаждения не представляется возможным регулировать скорость теплоотдачи деталей, величина которой устанавливается самопроизвольно.Целью изобретения является снятие внут- З 0 ренних напряжений в отливке в процессе ее охлаждения. Это достигается тем, что при охлаждении отливки в интервале температур 550 - 150 С в форме создают разрежение 70 - 100 мм рт. ст, Создание указанного разрежения обеспечивает снижение скорости теплоотвода до 30 - 50/ч при прохождении металлом критических точек,Способ предназначен для получения отливок из серого чугуна в литейных формах из сыпучих песков.П р и м е р. Получение партии отливок гильз двигателя СМДиз чугуна С 421-40, габариты Я 0,10,35 м.жидкий чугун при 1390 С заливают в формы, изготовленные из сухих сыпучих смесей, при разрежении 350 - 400 мм рт, ст. После кристаллизации металла разрежение снимают и осуществляют охлаждение отливки в форме до 550 - 500 С. Затем в форме создают разрежение 70 - 100 мм рт. ст. и поддерживают его до охлаждения отливки до 150 С. Скорость охлаждения составляет 40%к Разрежение снимают и отливка свободно освобождается от песка.Полученные отливки характеризуются высокой чистотой поверхности, отсутствием газовых раковин, пригара. Микроструктура перлито-ферритовая, равномерная по сечению. Отбела не наблюдается.531646 Формула изобретения Составитель А. Кузнеова Тсхред . Тарапенко Корректор Н. Аук Редактор Т. Юрцикова Заказ 2699 20 Изт1693 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Предлагаемый способ позволяет сократить производственный цикл получения отливок примерно В 2 раза и уменьшить трудоемкость изготовления отливок. Способ получения отливок из серого чугуна, включающий заливку его в форму из сыпучих песков и охлаждение отливки в фсрхе, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снятия вну 1;, ..; пыпряиыниЙ В ОтлпВке В процессе ееохлыдс;я, В форме создают разрежение 70 -100 мм рт. ст. при охлахкдепп отливки в пнтсрв ле температур 550 - 15,)"С. Источники информации, принятые во внимание прп экспертизе1, Лзт. св.428008, М. Кл С 21 Р 1/74,1970 г.10 2, Лвт. св,379646, М. Кл. С 21 Р 1/56,1 оЮ г. (прототип).
СмотретьЗаявка
2106275, 14.02.1975
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УКРАИНСКОЙ ССР
ЦИБРИК АЛЕКСЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, МИСЕЧКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ЧЕРНЕНКО НАДЕЖДА ГЕОРГИЕВНА, АВЕРЧЕНКОВ МИХАИЛ ИОСИФОВИЧ, КОТОВЩИКОВ АЛЕКСЕЙ АНДРИАНОВИЧ, БУТЕНКО ЛЕОНИД ИОСИФОВИЧ, СМИРНЫЙ ВЛАДИСЛАВ СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 27/00
Метки: отливок
Опубликовано: 15.10.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-531646-sposob-polucheniya-otlivok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения отливок</a>
Способ получения отливок в оболочковой форме и литейная форма для его осуществления
Номер патента: 1197767
Опубликовано: 15.12.1985
Авторы: Ефремов, Пушкарев, Ткаченко
МПК: B22C 9/04, B22D 18/06
Метки: литейная, оболочковой, отливок, форма, форме
...отливок методом вакуумноговсасывания или под низким давлениемв газопроницаемых формах по выплавляемым моделям,Целью изобретения ярляется повышение производительности, расширениеноменклатуры получаемых отливок имногоразовое использование керамического металлопровода.На чертеже показана литейная фор"ма после заполнения ее расплавленным металлом методом вакуумного всасывания и отключения вакуума.Литейная .форма содержит рабочиеполости 1 для получения отливок,внутреннюю часть металлоподводящегостояка 2 и наружную часть металлоподводящего стояка 3.Форму помещают в герметичную каме"ру. 4 и опускают металлоподводящим стояком 3 в тигель 5 с расплавленным металлом 6. В камере 4 создают вакуум,под действием. которого расплавленныйметалл 6...
Инвертор с многоступенчатой формой выходного напряжения
Номер патента: 550747
Опубликовано: 15.03.1977
Авторы: Бертинов, Бирюков, Кофман, Хасаев
МПК: H02M 7/537
Метки: выходного, инвертор, многоступенчатой, формой
...2, г, д), поэто 20 му в один полупериод включаются диод 10 итиристор 4, авдругой - диод 11 и тиристор 5.Выходное напряжение инвертора 3 таким образом имеет прямоугольную форму (см. фиг.2, ж), Одновременно с включением тиристора25 4 получают импульс У (см, фиг. 2, а) навключение тиристоры 20 и 22, причем ширинавключающего импульса равна ширине первойступени выходного напряжения. Так как нагрузка преобразователя принята пндуктивно 30 активной (см. фиг. 2, з), то на интервале угла550747 2 )ЮЛ ЛЯЖЛ ЖМЛЯ 404344 464 ЩЫЯ Гу1 57 включается тиристор 22, на интервале (оА - р) - тиристор 20. При этом на вторичной обмотке 19 формирующего трансформатора 16 индуктируется напряжение противоположной полярности величиной, равной Уф 5 (см. фиг, 2, е), В...
Преобразователь формы переменного напряжения
Номер патента: 942221
Опубликовано: 07.07.1982
Автор: Леонович
МПК: H02M 5/297
Метки: переменного, формы
...с источником 12, 15 преобразуемого напряжения, или фазорегулирующим, что позволяет регулировать амплитуду напряжения прямоуголь ной формы на нагрузке. 13.Работа преобразователя сводится к 20 выпрямлению тока в обмотке дросселя 1 при помощи управляемых вентилей 2-5.Преобразователь работает следующим образом.В одном из полупериодов сигналом с 25 выхода блока 9 открыты, например, вентили 2 и 5. По обмотке дросселя течет ток нагрузки 13, который поддерживается практически изменным за счет ЭДС само- индукции дросселя, так как индуктивность Э 0 цросселя выбирается достаточно большой по отношению к сопротивлению нагрузки 13, При изменении полярности напряжения источника 12 от блока 9 поступает отпирающий сигнал на вентили 3 и 435 и...
Многофазный статический преобразователь формы переменного напряжения
Номер патента: 1275698
Опубликовано: 07.12.1986
Авторы: Ангел, Загрядцкий, Кобыляцкий, Мищенко, Шевчик
МПК: H02M 5/18
Метки: многофазный, переменного, статический, формы
...и двух ярм 10 и 11, первичную девятифазную обмотку с катушками 12 - 20 и вторичную трехфазную обмотку, каждая фаза которой образована последовательным соединением катушек 21 25, Катушка Фазы А первичной обмотки 12 расположена на стержне 1, катушка Фазы Г первичной обмотки 13, ЭДС которой сдвинута по отношению к ЭДС фазы А на 160, расположена на стержне 2, катушка фазы 1 первичной обмотки 14, ЭДС которой сдвинута по отноше" нию к ЭДС Фазына 160 , расположена на стержне 3 и т.д., катушка Фазы 1 первичной обмотки 20,ЭДС которой сдвинута по отношению к ЭДС фазы Ь на 160 , расположена на стержне 9.Устройство работает следующим образом.При присоединении каждой фазы первичной обмотки к девятифазному источнику несинусоидальных ЭДС в замкнутом...
Способ пропитки отливок
Номер патента: 1770111
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Казаринов, Тимофеев, Трифонов
...контейнера 3 рассчитаны таким образом, чтобы при установке его во внутреннюю полость пресс-формы радиальные поверхности их сопрягались бы по скользящей посадке, а между их стенками по торцу, при закрытой пресс-форме, был выдержан технологически необходимый зазор. Установка контейнера 3 осуществляется по скользящей посадке, При этом для создания глубокого вакуума воздушое пространство зазора между контейнером 3 и стенками прессформы меньше объема камеры прессования в несколько раз. Половины пресс-формы 1 и 2, установленные с помощью плит крепления 8, смыкаются через уплотнительный элемент 9, Уплотнительный элемент 10 обеспечивает герметичность соединения половины пресс-формы 2 и камеры прессования 11, которые крепятся к неподвижной...
Предыдущий патент: Способ изготовления волокнистого композиционного материала
Следующий патент: Способ нагрева углеродной литейной формы
Случайный патент: Способ сернокислотной очистки