Патенты с меткой «олефинов»

Номер патента: 725375

Опубликовано: 07.07.1981

Авторы: Коновалова, Лещева, Паренаго, Фельдблюм, Фролов, Шуйкина

МПК: C07C 5/02

Метки: олефинов

...предлагаемых катализаторов лежит в пределах 1000- 5000 молей превращенного субстрата/моль металла атм Н ч.Кроме того, следует отметить, что комплексообразователи, содержащие всвоем составе атом серы, являютсяпромоторами реакции каталитическогогидрирования, в то время как обычносерусодержащие органические соединениячасто отравляют катализаторы селективного гидрирования.Гидрирование диенов или алкиновпроводят при,комнатной температуреи давлении водорода 0,45-10 атм. встеклянной установке при интенсивном перемешивании при постоянной концентрации водорода, либо в циркуляционной установке при барботировании водорода через раствор, содержащий катализатор и субстрат, или в качающемся термостатированном автоклаве.Используемые...

Номер патента: 850011

Опубликовано: 23.07.1981

Авторы: Рене, Эдгар

МПК: C10G 69/00

Метки: олефинов

...в зависимости от це ли операции и длительности реакции, при этом полезный температурный интервал на выходе из реактора составляет от 625 до 1000 оС.Давление на выходе из реактора поддерживается на уровне 10-70 атм, предпочтительно 10-45 атм.Что касается водорода, он должен применяться в таких количествах, чтобы его молярная концентрация в эфлю ентах реактора составляла по 20- 80 мол,. Повышенное содержание благоприятно с точки зрения общей конверсии и в качестве средства против образования гудронопродуктов - генераторов кокса, но в то же время они повышают тенденцию к гидрогениэации промежуточных олефиновых продуктов, а также объем циркулируемого газа и затраты на средства отделения и рециклирования водорода.При применении...

Номер патента: 858912

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Белоусов, Гриненко, Конишевская, Ошин, Филиппов, Шаховцева, Яцимирский

МПК: B01J 23/92

Метки: катализатора, молибденсодержащего, олефинов, регенерации, эпоксидирования

...перекиси водорода 0,5 М, концентрация серной кйслоты 0,5 М).Объемное отношение кубового остаткак экстрагенту 10:1. Извлечение молибдена нз кубового остатка составпяет98 вес.Ъ.П р и м е р 3. Регенерацию катализатора проводят аналогично примеру 1. К 100 мп кубового остатка, содержащего 0,02 г молибдена (2 10"М),добавляют 20 мл экстрагента. Экстрагент - водный кислый раствор перекиси водорода (концентрация перекиси водорода 0,3 М, концентрация серной кислоты 0,1 М). Объемное отношение кубового остатка к экстрагенту5:1, 99 вес,Ъ молибдена переходитв водную Фазу,П р и м е р 4, Регенерацию катализатора проводят аналогично примеру 1. В делительную воронку помещают100 мл кубового остатка, содержащего0,02 г молибдена (2 1(Г М),...

Номер патента: 858913

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Богорадовская, Высоцкий, Имянитов, Рауе, Шратенхольц, Штокхаузен

МПК: B01J 23/94

Метки: выделения, гидроформилирования, кобальта, кубового, олефинов, остатка, процесса

...раствор нагревают 40 мин крк 120 С. ПроисходитвЫделение газа, цвет продукта изменяется от коричневого до ярко-сирененого, кобальт Выпадает в осадок.Остаточное содержание кобальта в жидкости составляет 0,011 (0,01 б 5 г Со),Глубина извлечения 98. 45П р и м е р 2. К 15 см кубовогопродукта, состав которого дан в примере 1, но содержащего 2 кобальтФосФинового комплекса(0,35 Со, 0,042 гСо) добавляют О,б г (около 8 эквивалентов в расчете на кобальт ) уксусной кислоты. Полученный гомогенный раствор нагревают 40 мин, при150 С. Наблюдается выделение газа,цвет из красного переходит в яркосиреневый, что свидетельствует о переходе. кобальта в ионную Форму. Послеохлаждения и отстаивания осадка органический слой содержит 0,05 кобальта (О,ООб г...

Номер патента: 553907

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Дьячковский, Лисицкая, Нацибуллин, Помогайло

МПК: B01J 37/34

Метки: катализатора, олефинов, полимеризации, сополимеризации

...у -лучами изотопа Со120 мрад) в бензоле при 80 С интенсивно перемешивают в течение 5 ч с4,0328 г моноаллилокситрипропоксититана (раствор в 40 мл бензола), суспензию Фильтруют в токе аргона, промывают продукт Зх 50 мл бенэола и сушатв вакууме. Получают 14,2 г светложелтогс порошка, содержащего 3,9.мг/гтитана.П р и м е р 2, В трехгорлую колбу, снабженную ртутным затвором, капельной воронкой и обратным холодильником, в инертной атмосфере вводят62,1 г (0,33 моль) четыреххлористоготитана и 100 мл четыреххлористого углерода, Из капельной воронки при интенсивном перемешивании прибавляют15 мл (0,22 моль) абсолютного аллилового спирта, растворенного в 50 млчетыреххлористого углерода, В течение 1,5 ч выделяется хлористый водород, затем реакция...

Номер патента: 881099

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Абрамович, Дельник, Кагна, Кацнельсон, Леенсон

МПК: C07C 45/50

Метки: гидроформилирования, декобальтизации, олефинов, продуктов

...гидроформилирования Н-пентадецена,содержащий 50 г альдегидов С,1, 45 гуглеводородов и побочных продуктов,0,13 г карбонилов кобальта ( в пересчете на Со), обрабатывают 0,4 л СОв присутствии 2 г Н -гексадекановой .кислоты при 1400 С и давлении 4 кгс/смв течение 2 мин. Аппаратурное оформление аналогично приведенному в примере 3, Степень разрушения карбониловкобальта 1003. Потери альдегидов непревышают 13,П р и м е р 6 (для сравнения). Аналогичен примеру 4, но процесс осуществляют обработкой катализата гидроформилирования Н-децена 0,4 л СО без добавок пропионовой кислоты. Количественное разрушение карбонилов кобальта происходит за 40 мин.П р и м е р 7 .(для сравнения) . Аналогичен примеру 4, но процесс осуществляют без СОв...

Номер патента: 883719

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Бердник, Бухтенко, Калугина, Обтемперанская

МПК: G01N 21/78

Метки: количественного, олефинов

...соединения в среде трихлорэтилена, обрабатывают раствором тетрацианхинодиметана в ацетоннтриле и затем измеряют оптическую плотность окрашенного комплекса спектрофотометрически. Содержание ненасыщенного соединения рассчитывают по уравнению калибровочного графика 0 = а + Ьс.Способ отличается быстротой, хорошей чувствительностью определения олефинов, вп концентрация 10 М.П р и м е р . Способ определения олефина. Навеску нонена0,0003 г растворяют в мерной колбе на 25 мл в трихлорэтилене. 3 мл раствора нонена(3 104 М) помещают в мерную колбу объемом 5 мл, содержащую 1 мл 0,01 М.раствора тетрацианхинодиметана в ацетонитриле и доводят объеми трихлорэтиленом. Мернуюстряхивают и через 10 миноптическую плотность растспектрофотометре...

Номер патента: 897276

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Абдрахимов, Беляева, Галимов, Гибадуллина, Калимуллина, Смирнов

МПК: B01J 27/16

Метки: катализатор, олефинов, олигомеризации, приготовления

...порошкообразным носителем, сос-,тоящим из 95-65 мас. 4 силикагеля и5-35 мас. Ф талька проводят при массовом соотношении фосфоолеум:носитель2,0-3,0:1 при 100-180 С. Полученнаямасса вызревает в течение 20-24 чпри комнатных условиях, далее ее сушат до содержания воды 5-6 мас. 3,размалывают на бегунах, увлажняют,формуют и подвергают гранулы катализатора сушке.П р и м е р 1. В пирофосфорнуюкислоту, содержащую 794 фосфорногоангидрида добавляют 5 мас. Ф фосфорного ангидрида. Смешение фосфоолеумас порошкооЬразным носителем, состоящим из 95 мас. Ф силикагеля и 5 мас.Фоталька, проводят при 110 С в течение2-5 мин при соотношении между фосфоолеумом и носителем 2,7:1. Полученнуютвердую смесь выдерживает 20-24 чпри 20 С, сушат при 300 С до содержания...

Номер патента: 898951

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Курт, Рудольф, Хейнц-Вальтер

МПК: B01J 31/40

Метки: гидроформилирования, катализатора, олефинов, регенерации, родийсодержащего

...фосфина в водно-органической Фазе в растворенном состоянии.Таким образом, количество растворителя зависит от количества водного солянокислого раствора, от вида растворителя, от вида и количества фосФина и, до некоторой степени, и отвира и количества других, зависимыхот предварительной обработки, составных частей в водйой фазе. Это количество варьирует от случая к случаю,однако его легко можно установитьпутем нескольких предварительныхиспытаний на стандартных растворах,не содержащих благородных металлов.Целесообразно не очень превышать необ.ходимое минимальное количество, однако по сУществующим данным результатспособа не ухудшается даже в том случае, если содержание воды в системесоставляет лишь 10 вес.г,В качестве водорастворимых...

Номер патента: 899554

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Дьяконов, Лебедев, Литвинцев, Митник, Мустафаев, Ошин, Сапунов

МПК: C07D 301/14

Метки: окисей, олефинов

...селективности целевого продукта.Поставленная цель достигается способом получения -окисей олефинов общей формулы 4нормального строения с общей формулойСНОН. Соотношение Р 0- спиртможет изменяться в пределах 1:(0,5-10).Полученный раствор после охлаждениябез очистки используют совместно сСг(Ю 4)в качестве стабилизирующегоагента, который позволяет повыситьселективность реакции до 100,При проведении реакции используютавтоклав со стеклянным вкладышем,обогреваемый через рубашку горячимглицерином из термостата. Термостатирование ведут с точностью + 0,5 С,причем отсчет времени реакции начинают с момента пуска горячего глицерина в рубашку автоклава, Автоклавснабжают магнитной мешалкой. ри 70100 С для поддержания реакционнойсмеси в жидком...

Номер патента: 904514

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Сеймеи, Таканобу, Хироси

МПК: C07C 2/08

Метки: димеризации, низших, олефинов

...2-метилпентени 2-метилпентен42; 4-метилпентени 4-метилпентен"2 18; гексены 2 1; 2,3-диметилпентени 2,3-диметилпентен"2 20. П р и м е р 2, Ампулу Шленка объемом 200 мл продувают азотом для удаления из нее воздуха, после чего в нее загружают 20 мл сухого хлорбензола, 0,75 мл раствора О, 15 ммоль нафтената никеля в толуоле, 1,5 мп раствора 0,15 ммоль триизопропилфосфина в толуоле и 0,5 мп изопрена в указанном порядке. Затем в нее добавляют 1,5 мл раствора 1,5 ммоль триэтилалюминия в толуоле и перемешивают смесь при комнатной температуре в течение 5 мин. Затем в ампулу добавляют 80 мл раствора 2,25 ммоль пентахлорфенола в хлорбензоле и перемешивают ее содержимое в течение9045 П р и м е р 4, Ампулу Шленка объемом 200 мл продувают азотом...

Номер патента: 906362

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Фридрих, Ханс-Юрген, Хорст, Эрнст

МПК: C07C 9/04

Метки: низших, олефинов

...раствора пропионата магния и бутират марганца, вымывают водой избыток солей марганца и магния. Полученный катализатор содержит 6,5 марганца и 1,3 магния, После сушки при 150 оС нгд этим катализатором пропускают 27,5 г/ц метанола при 400 С и давлении 1 атм,,оПри степени конверсии 90,1 получается 11 г/ц воды, 13 г/ч диметило" вого эфира и 2,57 нл/ц смеси углеводородов содержащей, вес.3:Этипен 49,6Пропипен 29,2Бутен 5,3Метан 12,3Эт ан 3,7Пропан 0,5Бутан 2,1Так как образовавшийся диметиповый эфир возвращается обратно, то селективность по этилену составляет 46,03, по пропилену 29,2/ и по бутену 5,33, т.е, эти три олефина образуютсяс общей селективностью 81,5,П р и м е р 3 (сравнительный). Получение катализатора производят по примеру 2,...

Номер патента: 910727

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Гориславец, Дмитриев, Мулик, Хисматуллин

МПК: C10G 9/36

Метки: олефинов

...пренебрежительномала, а скорость нагрева относительно велика. Вследствие этого степеньконверсии исходного сырья на выходеиз конеективной зоны практически рав.на 0. Кроме того, испарение сырьяпроисходит мгновенно (при дросселировании)и при смешении с перегретымразбавителем температура парогазовой смеси поднимается до температурыначала пиролиза и при дальнейшемвысокотемпературном нагреве происходит интенсивное разложение (пиролиз), Таким образом, предлагаемыйспособ позволяет избежать длительныхстадий испарения и нагрева сырья,в процессе которых образуются предшественники кокса и расходуются целевь 1 е продукты.Способ осуществляется следующимобразом,Сырье в жидком виде при критическом давлении 14,8-30,5 ат ( в зависимости от вида...

Номер патента: 912043

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Ганс, Клаус

МПК: C07C 11/02

Метки: низших, олефинов

...углерода 86,4 вес.%, содержаниеводорода 3,1 вес.%, мольное соотношение водорода к углероду 1,82, содержание серы 0,4 вес.7,содержаниеароматических углеводородов 29 вес.%,пределы кипения 200-340 С, а по трубопроводу 3 70 г/ч продукта гидрирования следующего качества:88,67 вес.% углерода, 11,31 вес.7водорода, 0,02 вес.% серы, 12,1 вес.Хполиароматических углеводородов,6,2 вес.% моноароматических углеводородов, 81,7 вес,7. парафинов и нафтенов, пределы кипения 70-430 С. Термическое расщепление проводят 0,8 кгводяного пара при 850 С и давлении2 атм в течение 0,12 с. По трубопроводу 4 на разделение в узел 5 отводят 1,170 кг/ч продукта расщепленияследующего состава, вес.7: 1,72 Н,11,86 С 11,; 25,25 С ", 0,34 САНИ;12, 71 Сз Н; 6, 31 С -...

Номер патента: 801348

Опубликовано: 30.03.1982

Авторы: Гуровец, Крутий, Слинякова, Финн, Фрейдлин, Шарф

МПК: B01J 23/44

Метки: изомеризации, катализатор, олефинов

...меркаптометилтриметоксисилана в абсолютированном этанолев течение 24 ч. По окончании реакциитщательно отмывают 200 мл этанола отизбытка силана и сушат в вакууме при100 - 110 С в течение 8 - 10 ч.Содержание серы в носителе, определенное методом микросожжения, составляет 2,27 вес. /,. Предельно-сорбционныйобъем пор серусодержащего носителя, оп Оределенный по адсорбции бензола, составляет 0,88 смз/г,1 г модифицированного силикагеля обрабатывают 20 мл метанольного раствора,содержащего 0,06 г Ха 2 РоС 14 в течение24 ч, при этом силикагель полностью поглощает комплекс палладия. Силикагель,содержащий соединение комплекс палладия на поверхности, отфильтровывают,промывают метанолом и сушат в вакуумепри комнатной температуре.Состав катализатора...

Номер патента: 920065

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Бобровников, Котлер, Подвальный, Тучинский, Шиб

МПК: C10G 9/20

Метки: компримирования, олефинов, пирогаза, производстве, процессом

...от датчиков 9, 12, 1 и 14,а с его выходов управляющие воздей"ствия направляются на клапанырегулирующие расход хладагента,Способ осуществляется следующимобразом.Замеряют расход пирогаза, поступающего на вход с установки датчиком 14, расход ИВФ с верха деметанизатора 11 датчиком 12, расход продук. 4 Ота из его нижней части датчиком 13,а также расходы кубовых продуктовотпарных колонн 7 датциками 9. 8блоке управления 15 по измереннымрасходам рассчитывают величину управяющих воздействий, подаваемыхна клапаны 4. по ФормуламИ 2. 1 Ъ(5 1 Чгде Н Н - степень откры гия кла(панов 4 на трубопрово де 3 подачи хладагента,Г;пирогаза на входе в узел компримирования, т/ч;расход МВФ с верхней части деметанизатора, т/ч;расходРиз нижней части куба...

Номер патента: 925965

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Абдрашитов, Голубева, Дьячковский, Помогайло, Пономарев

МПК: C08F 4/02

Метки: катализатора, компонента, олефинов, сополимеризации

...и продутый этиленом металлический реактор (объем 0,5 л) полимеризационной установки загружают 0,22 г полученного катализатора; после повторного вакуумирования в реактор подают 150 мл очищенного и свеже" перегнанного бензола, 0,18 г А 1(СН 5)1 и этилен до общего давления в реакторе 4 ат. Полимеризацию этилена проводят при 70 фС в течение 2 ч и получают 57 г высокомолекулярного кристаллического полиэтилена (33 кг/г Т 1).П р и м е р 2. В стеклянную ампулу в инертной атмосфере загружают 5 г очищенного и свежеперегнанного стирола О, 14 г Т 1 С 1 и 0,05 г динитрила азоизомасляной кислоты. После запаивгчия проводят полимеризацию стирола при 70 С в течение 10 ч, при этом в течение первых 2 ч (до загустевания реакционной массы) процесс...

Номер патента: 927792

Опубликовано: 15.05.1982

Авторы: Дельник, Кагна, Кацнельсон

МПК: C07C 45/82

Метки: гидроформилирования, олефинов, продуктов, разделения

...10.15 т.т, Время пребывания,флегмовое число и температура в кубе колонны аналогичны указанным впримере 1, При этом по верху колон 2 4ны отгоняют изомасляный альдегид,содержащий 10-15 вес.1 н-масляногоальдегида. Выход изомасляного альдегида 90/ от потенциала,П р и и е р 3, К смеси альдегидов согласно примеру 1 добавляютраствор 6 г 2-этилгексаната железав 20 г триэтиленгликоля и полученный раствор (с концентрацией железа 0,8 вес,/ подвергают ректификациина колонне в условиях примера 1, однако температуру в кубе поддерживают 150-155 С. По верху колонны отгооняют 97 от потенциала изомасляногоальдегида с чистотой 998, примесьн-масляного альдегида в нем 0,2 вес.3по данным ГИХ).П р и м е р 4. К смеси альдегидов согласно примеру 1...

Номер патента: 929618

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Вострикова, Ионе, Степанов

МПК: C07C 4/06

Метки: олефинов

...64 150 450 Декатионированныйэрионит0,02 НаО 0,21 КОА 0 7,2 810. 76 450 20 69 Известный способ Морденит Иа 8 А 18 8109, 24 НО 700 66,4 91,1иттиееитаиттаиттитата ттформула изобретения ствии цеолитного катализатора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с Способ получения олефннов С - С, целью упрощения технологии процесса,путем крекинга Н токтана в присут в качестве цеолитного катализаторацесса 450 - 500 фС и объемной скороети подачи сырья 10 - 150 ч .П р и м е р 1. 1,5 г декатиониро. ванного эрионита, состава 0,004 БаО /0,15 К 1 О.А 10 6,4 810 загружают в реактор, активируют в 1 оке гелия или азота при 450 С в течение 2 ч, Включают привод, обеспечивающий виброожижение слоя катализатора, и подают реакционную смесь состава 0,5 ммоль нтоктана...

Номер патента: 929638

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Маркевич, Ульянова

МПК: C07D 301/19

Метки: окисей, олефинов

...С. Мольо ное соотношение олефин; ГПК составля-, ет 2,5-3,5:1. Катапитическую систему вводят в реакцию иэ расчета 0,0015- 0,003 моль Ио Вб и 0,0015-0,003 моль стеарата металла (Со, Ип, И 1, Сд) на моль гидроперекиси.Продолжительность реакции 30- 45 мин, в качестве эпоксидирующего агента используют техническую гидроперекись кумила, содержащую, вес.7: гидроперекись 88, диметилфенилкарбинол 8, кумол 2, ацетофенон 2. Выделение продуктов реакции (окисейЖ-оле 30 Финов) осуществляют с помощью обычных методов ректификации.П р и м е р 1. Смесь 3,92 г (3,5 моль) октена, 1,7 г (1 моль) 883-ной технической ГПК, 0,0073 г (0,003 моль) ИоЗ, 0,0085 г (0,03 моль) стеарата кобальта нагревают при 130 С в течение 30 мин при интенсивном перемешивании, Смесь...

Номер патента: 941400

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Бухаркин, Котов

МПК: B01J 23/745

Метки: низших, олефинов

...в зоне пиролиза каталитического материала, обладающего высокой теплопроводностью, значительно улучшает тепло 40передачу, что способствует увеличениюпроизводительности трубчатых реакторов,Применение непористого катализатора, имеющего высокую теплопроводность и механическую прочность, значительно упрощаетего регенерацию.45Предложенный спосоо позволяет получить суммарный выход непредельных углеводородов С -С, до 64,8 мас. % припиролизе фракции 145 - 250 оС и до349 мас. % при пиролизе мазута. Выход 50этилена 37,8%, пропилена 15,0% в первом и 30,0 и 4,6 мас. % (соответственно) во втором случае.Возможность перерабатывать такоетяжелое сырье, как мазут с пределамивыкипания 350 - 500 оС, значительнорасширяет сырьевую базу процесса...

Номер патента: 952834

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Налимов, Рыбаков

МПК: C07C 27/22

Метки: гидрокарбоксилирования, декобальтизации, олефинов, продуктов

...выхода кислот за счет окисле.ния альдегидов составляет 6,6%П р и м е р 5. Аналогично примеру 1продукт гидрокарбоксилирования олефиновС 11 - С 1 з (беэ растворителя), содержащий51,6 г кислот С 1 з - С,4, 5,3 г альдегидовС,з - С 5 г непрореагировавших олефиновС 11 - Сз, 22 г воды и 2 г кобальта (в расчете на металлический), декобальтизуют 50 мл10 о-ной уксусной кислотой (2,5 мольСН,СООН на 1 моль Со) при 80 С в присутствии 6 л воздуха (1 моль Оз на 1 моль Сои 2 моль 02 на моль альдегидов С 2 - С),Достигается 99,85%-ная степень извлечения кобальта (остаточное содержание кобальта 0,003 г).Из органической фазы выделяют 56,9 г кислотС, - С Увеличение выхода кислот эа счетокисления альдегидов составляет 10,3%,П р и м е р 6, Продукт...

Номер патента: 956545

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Анашкин, Кафаров, Курицын, Родных, Тучинский

МПК: C10G 9/00

Метки: олефинов

...описывается химико- кинетическим уравнением, порядок которого больше 1.При температуре реакции 650 С с увеличением давления концентрации этана увеличивается пропорционально увеличению давления в степени, равной порядку реакции.Кроме того, при повышенном давле.нии существенно уменьшается скорость процесса из"за возрастания вероятности стабилизации углеводородных радикалов. Таким образом, при нагреве этана под давлением 1-4 МПа (верхний .предел ограничивается прочностью материала при условии обеспечения достаточной интенсивности теппообмена) до 700-800 С, его конверсия, а также концентрация олефинови побочных продуктов незначительны.резкое и значительное снижениедавления реакционной смеси (до 0,050,3 МПа) вызывает увеличение скорос ти...

Номер патента: 957949

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Галимов, Гибадуллина, Корляков, Нисафутдинова, Сулейманов

МПК: B01J 37/04

Метки: катализатора, олефинов, олигомеризации, приготовления

...затем увлажняют, формуют в гранулы и подвергают их сушке при.280-300 С.П р и м е р 1. Пирофосфорную кислоту, содержащую 80 фосфорного ангидрида, смешивают с силикагелем и окисью магния при 170 С в течение 2,5 мин. При этом массовое соотношение кислоты к силикагелю составляет 2,5:1, а количество окиси магния - 1,5 масЪ к общей смеси. Полученную рыхлую смесь выдерживают 20 ч при 20 ОС, сушат при 280 С до содержания воды в шихте 5,6 мас.Ъ, размалывают, рассеивают, увлажняют до содержания воды в шихте 15,3, формуют в гранулы и сушат при 280 Со до содержания связанной воды в ка;ализаторе 7,2 мас.Ъ. Готовый катализатор содержит мас.Ъ: пирофосфорная кислота 22,7; магнийфосфаты 1,08; силикофосфаты остальное, разрушается при давлении 29,0...

Номер патента: 835135

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Авакян, Камнева, Ледина, Наметкин, Обыденнова, Перченко, Сытов, Шаназарова

МПК: C08G 73/04

Метки: ароматических, ароматической, галогенидов, гидрирования, группы, диенов, катализаторов, качестве, комплексы, металлов, нитрогруппы, олефинов, переходных, политриметилениминами, сопряженных, ядер

...Полученный комплекс нерастворим ворганических растворителях, выход(1,66 г) 85/о, температура разложения220 С.Данные элементного анализа,Найдено, 7 о. С 39,30; Н 5,05; М 4,29;Р 1 26,54,СззНзсС 14 КзР 1.Вычислено, /: С 40,08; Н 4,58; И 4,25;Р 1 29,58.ИК спектр (см - ); у (Р 1 - Х) - 470 сл,550 ср,монозамещенный бензол 705, 756,1495, 1600, Согласно этим данным продуктпредставляет собой полимер-комплекс ссоотношением металл: азот= 1:2.П р и м е р 5, Получение комплекса политриметиленимина с хлоридом родия( - СНзСНзСН 21 ЧН) з КЬС 1 з уп.К 1,5 г полимера (мол. вес 1104) в этаноле (5%-ный раствор) при перемешивании прибавляют 157 о-ный раствор 3,7 гхлорида родия в этаноле. Реакционнуюсмесь перемешивают в течение 10 ч...

Номер патента: 960191

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Бойко, Караулов, Корниенко, Роев, Танчук, Шаповал

МПК: C08F 210/00

Метки: антизадирных, водной, диметиламинопропил-амидом, жидкостям, качестве, кислоты, малеиновой, моно-3, моноэфирами, олефинов, основе, присадок, смазочно-охлаждающим, сополимеры

...до комнатной температуры,прибавляют кнему в течение 30 мин при55перемешивании раствор 5,6 г диметиламинопропилендиамина в 20 мл диоксана.Реакционную смесь перемешивают 1-2 ч,вйпавший осадок отфильтровывают, цроСу%ь 07Вычислено, %: С 65,46; Н 9,92; М4,92.Степень амидирования 86%. Полимеримеет формулу 1, где В = С 4 Н и Рф= (;5 Н . ММ=33600, ю= 58, и = 58,П р и м е р 3. Сополимер гексена смойооктиловым эфиром и моно-(3-диметиламинопропил)амидом малеиновой кислсты получают аналогично примеру 2 из18,2 г сополимерангидрида, 6,5 г октилового спирта и 5,6 г М,й-диметиламина.пропилендиамина,3. Выход 24,8 г, 83%.Найдено,: С 67,23; Н 10,66;й 4,08.СЭЧНО РчВычислено,%: С 66,40; Н 10,13;Ц 4,69,Степень амидирования 87%, Полученный полимер имеет...

Номер патента: 960222

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Бабаш, Гандман, Леонтьев, Мухина, Новожилов, Павлушин, Селиванов, Черных, Юшин

МПК: C10G 9/14

Метки: низших, олефинов

...на выходе из труб-.чатого змеевика не наблюдают. Работупродолжают в течение 4 месяцев дотех пор, пока не потребуется остановка печи пиролиза для выжига коксаиз змеевика,Уменьшение выхода этилена в зонеохлаждения не наблюдается.П р и м е р 2. Процесс пиролиза ведут в той же аппаратуре и при тех жеусловиях, что и в примере 1, за исключением того, что уровень испаряющейся воды в ЗИА второй ступени составляет л 100Пирогаз охлаждают до 830 до 650 Сб в первой ступени и вт 650 С до 320 С во второй ступени.Гидравлическое сопротивление аппарата второй ступени охлаждения в течение 2 месяцев работы возрастает с 0,3 до 0,8 кг/сми соответственно возрастает давление, на выходе из трубчатого змеевика с 1,0 до 1,5 кг/смф, что приводит к остановке...

Номер патента: 960224

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Баталин, Гильдин, Дыкман, Егиазаров, Иманов, Косов, Крутько, Черчес

МПК: C10G 11/06

Метки: олефинов

...этилена31,6; пропилена 1 б; бутенов и дивинила 9,0; сумма непредельных углеводородов состава С - С 56,6. Образование кокса 0,3 мас,3. Газообразование 776 мас.3.П р и м е р 3, Катализатор готовятпо примеру 1, но при 790 С.Выход составляет мас.Г: этилена34,2; пропилена 14,9; бутенов и дивинила 8,5; сумма непредельных углеводородов состава С- (; 57,6. Образование кокса 0,4 мас.3. Газообразование 81,6 мас.3.П р и м е р 4. Катализатор готовят по примеру 1, с той лишь разницей, что носитель пропитывают раствором, полученным растворением 11,2 гМ 1(МО) 6 Н О в 150 мл дистиллированной воды.,На полученном катализаторе, содержащем 7 мас,3 сульфида никеля накерамическом носителе при 740 С, объемной скорости подачи сырья, равной1 ч и...

Номер патента: 764214

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Архипова, Бакаютов, Балаев, Высоцкая, Григорьев, Заплетняк, Поляков

МПК: B01J 31/38

Метки: атомов, катализатор, олефинов, полимеризации, сополимеризации, углеродных, цепи, числом

...П р и м е р . 2. Опыт проводятаналогично примеру 1, но загружают1,5 г А 1(с 2 н)с 1, 0,71 г т(дОсэн)и 0,10 г ЧО(ОС Н )упри молярном соотношении А 1(С Н )2 С 1:Т 1(10 СЗН-) =45 = 5:1 ЧО(ОС 2 Н ) :Т 1(10 С Н) = 02,:1и 50 мл смесй, состоящей из 90 об.винилциклогексана и 10 об. гексана.Получают 32,7 г сополимера винилциклогексана с гексеном. Степеньконверсии мономеров 81, т, пл.304 С, характеристическая вязкость2,88 дл/г (СС 1 30 С),П р и м е р 3, Опыт в .роводятаналогично примеру 1, но загружают55 12,0 г А 1(СН)2 С 1, 0,282 г Т 1(10 СЗНи 0,20 г ЧО(ОС 2 Н )3 при молярном со 4отношении А 1(С Н )С 1:Т 1(10 СЗН) =100 г 1; ЧО(ОСИН)Эг.Т(1 ОСзН )+ 1:1.Получают 35,7 г цоливинилцикло60 гексана Степень конверсии 88,1,т. пл. 361 С, полимер...

Номер патента: 977475

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Анашкин, Кафаров, Курицын, Мельников, Родных, Тучинский

МПК: C10G 9/20

Метки: олефинов, процессом

...кг,ч )Р. - давление на входе в печь,измеряемое датчиками 5 кгс,см й,Т - температура на выходе эакалочно-испарительного аппарата 1 -ой печи, ОС,ТС 1"- максимально допустимое значение температуры на выходи .де ЗИА ОСТ - минимально допустимое значение закоксованности змеевика печи кг,чкгсс 7 смЗатем блок 16 распределения распределяет между пиролизными печамизадаваемое блоком 15 значение расхода щелочных солей в печи: Гцс щс д 3РОс эх.Ж)Р 1где ГЯс ; рассчитанное значение3расхода щелочных солей впиролизную печь, кг/ч;й - количество пиролиэныхпечей, шт.Заданное значение расхода щелоч-ных солей на пиролизе определяется в блоке 15, для чего вначале определяется массовый выход углекислого газа: Затем на основании заданного оптимального массового...