Способ получения олефинов с -с

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеслублик пц 929618(22) Заявлено 030380 (21) 2889946/23-04 Р 11 М Кп з С 07 С 4/06 с присоединением заявки Мо(23) Приоритет Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий)Ордена Трудового Красного Знамени институт катализа;,Сибирского отделения АН СССР(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВ С-С 4 Изобретение относится к способамполучения олефинов С 1-С 4 иэ нефтяныхфракций.Олефины являются исходным сырьемдля целого ряда промышленных органических синтезов, производства полимерных и пластнческих масс, синтетического каучука, кислородсодержащихсоединений и в том числе для синтеза компонентов высокооктановых .жидких топлив.Известны способы получения олефинов, в том числе С-С 4, путем крекинга парафинов и легких нефтяныхфракций на цеолитах типаЧ и типа )( 1).Однако общее содержание олефиновв продуктах реакции не превышает 10 - 30.Высокий выход олефинов 40 - 60,достигается на цеолитах .типа ув том случае, если процессидет или при малых конверсиях исходного сырья, а именно 5 - 10(что невыгодно технологически ввиду малой производительности процесса) или при высоких температурах реакции,Наиболее близким к изобретениюпо своейтехнической сущности является способ получения олефинов, в. том числе С-С 4,путем крекинга парафиновых углеводородов в присутст 5вии цеолитного катализатора - морденита, состава ИаВМаБ 14 о 09 ь 24 НО,содержащего 11,3 вес. ъ МОаи 3,8 На 2,При температуре крекинга 700-.о750 С содержание олефинов в продуктахреакции составляет 66,4 в78,4 весНедостатком способа является не -обходимость поддержания высокой температуры процесса.Цель изобретения - упрощение тех- .нологии процесса за счет снижениятемпературы крекинга.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу полученияолеФиновС 1-С 4 путем крекинга И -октана в присутствии цеолитного катализатора - декатионированного эрионитасостава (0,004 - 0,02) МаО (0,150,21) КО АЮОз (6,4 - 7,2) ЯЮ,при450-500 оС с объемной скоростью подачи25 сырья 10 - 150 ч,Отличием является использованиев качестве катализатора декатионированной формы цеолита - эрионита укаЗ 0 занного состава при температуре про929618 Содержание олефинов впродуктах реакции,вес.Объемная Конверсия,Температу- Давление,ра, Соатм Катализатор, состав скорость,чПредлагаемый способ Декатионированныйэрионит0,004 ИаО0,15 КО"АЙ 03 6,4 810 68 76 500 10 Декатионированный эрионит0,004 НаО 0,15 КО А 10) 6,4 810 77 64 150 450 Декатионированныйэрионит0,02 НаО 0,21 КОА 0 7,2 810. 76 450 20 69 Известный способ Морденит Иа 8 А 18 8109, 24 НО 700 66,4 91,1иттиееитаиттаиттитата ттформула изобретения ствии цеолитного катализатора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с Способ получения олефннов С - С, целью упрощения технологии процесса,путем крекинга Н токтана в присут в качестве цеолитного катализаторацесса 450 - 500 фС и объемной скороети подачи сырья 10 - 150 ч .П р и м е р 1. 1,5 г декатиониро. ванного эрионита, состава 0,004 БаО /0,15 К 1 О.А 10 6,4 810 загружают в реактор, активируют в 1 оке гелия или азота при 450 С в течение 2 ч, Включают привод, обеспечивающий виброожижение слоя катализатора, и подают реакционную смесь состава 0,5 ммоль нтоктана на 1 л его смеси с инертом. Температура осуществления процесса 500 С. При объемной скорости подачи газообразного сырья, равной 10 ч-, степць превращения Иток тана достигает. 68, при этом содер жанне в продуктах реакции олефинов (в вес.) 76, в том числе этилена,4, пропилена - 38,4, бутиленов 16,2. 20П р и м е р 2. 0,5 г декатионированного эрионита,.состава 0,004 НаО0,15 КОАГОЗ 6,4 810 загружают в реактор, активируют и испытывают ана. логично примеру 1. Температура осуще ствления процесса 450 С., При объемной скорости подачи газообразного сырья, равной 150 ч , степень прев-. ращения Н -октана.достигает 64, при этом содержание олефинов в вес, в продуктах реакции - 77. в том числе этилена - 9,1, пропилена - 447,бутиленов,2.П р и м е р 3, 1,0 г декатионированного эрионита, состава 0,02 ВачО0,2 КО А 807,2 ЯН загружают вреактор, активируют и испытываютаналогично примеру 1. Температураосуществления процесса 450 С. Приобъемной скорости подачи газообразного сырья, равной 20 ч, степеньпревращения достигает 69 приэтом содержание олефинов в продуктах реакции (вес.) - 76, в томчисле этилена 8,4, йропилена - 30,9бутиленов - .36,7.П р и м е р 4. Цеолит в виде натриевой формы морденита вводят в кон,центрированный раствор НС 0 с четырехкратным объемом от веса цеолита и получают катализатор с размером порот 5 до 7 А, имеющий форму Иа 8 АРз83.4 О 24 НО и содержащий 11,3А 1 ОЗ и 3,8 Ба. Катализатор сушат всушильном шкафу в течение 24 ч. Прииспользовании такого катализаторастепень превращения Нтгептана сЬставляет 66,4, получено в том числе этилена - 35,8 вес. ,пропилена30,6 вес. .Результаты осуществления процесса по предлагаемому способу и известному приведены в таблице,929618 Составитель Н.КирилловаРедактор Н.Джуган Техред М. РейвесКорректор С. Ыекмар Заказ 3405/30 Тираж 448 . ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 используют декатионированный эрионитсостава (0,004 - 0,02) НаО (0,150,21) К ОАФ О (б,4 - 7,2) 810 ипроцесс проводят при 450 - 500 Сс объемной скоростью подачи сырья10 - 150 ч,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Дорогочинский А.З.,Хаджиев С.Н.Брещенко Е.М., Гайрбекова С.М. 0факторах, определянхаих активностьи селективность цеолитсодержащихкатализаторов крекинга, Новосибирск,5 Наука, 1977, с, 55.2; Заявка франции В .;23 ббОбО,кл. В 01 Ю 29/08, опублик. 1978.