C07C 45/82 — перегонкой
Способ перегонки разбавленных водных растворов формальдегида
Номер патента: 44251
Опубликовано: 30.09.1935
Автор: Коржев
МПК: C07C 45/82, C07C 47/058
Метки: водных, перегонки, разбавленных, растворов, формальдегида
...более высоким содержанием формальдегида, чем исходный раствор. С увеличением концентрации соли в растворе коэфициент обогащения возрастает, что дает в некоторых случаях возможность сразу получить раствор с содержанием 36 - 370/о формальдегида, тогда как при обычной фракционированной перегонке чистых растворов формальдегида при атмосферном давлении с достоверностью не фиксированы цифры более 31 - 32",е форм альдегида в дестиллате. Другим важным следствием этих добавок является то, что практически все количество имеющегося в исходном растворе формальдегида переходит при перегонке в дестиллат и остаток от перегонки почти не содержит формальцегкда.Насколько сильно повышается содержание формальдегида в парах в случае добавки, например,...
Способ очистки фенилацетальдегида
Номер патента: 66828
Опубликовано: 01.01.1946
МПК: C07C 45/82, C07C 47/228
Метки: фенилацетальдегида
...к долимеризации.Фенилацетальдегид, полученный окислением р -фенилэтилового спирта, обычно очищается путем многократных вакуумперегонок,Предлагается следующий. более простой спосеоб очистки фенилацеталиегида.Прадукт, полученный в,результате каталитического окисления фенилэтилового 1 олиртаа состоящий из фенилацетальдегида, фенилэтилового спирта и смолистых продуктов, подвергается вакуумдестилляции в присутствии борной кислоты; фенилацетальдегид таким образом 3 -фенигтается прикислоты,чистыми вещерегонке и отгоняется, а спирт превращ эфир борной вместе со смо неспособен к п в аппаратеТаюим образ ное разделение да и8 феи 1 лэт пловы и этом в оторый ествами стается ом достигается по фенилацетальдег ялового спирта. Пре зобретени Способ...
Способ очистки ароматических оксиальдегидов, содержащих легко окрашивающиеся аминосоединения
Номер патента: 101145
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Волынкин
МПК: C07C 223/00, C07C 45/82, C07C 95/08 ...
Метки: аминосоединения, ароматических, легко, окрашивающиеся, оксиальдегидов, содержащих
...жа(цих легкоаминосоединеия,(ол вакуумом, о ттем, что, с целью ости листилл ята, кегидам добаляютко:шчество иелетуерегонки мин(ральеских кислот . Г 1 редметом изобретения является способ очистки ароматических оксиальлегидов, содержащих легко окра(ииваюшиеся аминосоелинения, пер- гонкой под вакуумом.По сравнению с известными подобными способами предлагаемый способ упрощает очистку ароматических оксиальдегило, солержащих амины, и снижает иотость листиллята.Это достигается тем, что к сырым окси(1 ль;(сгидам добаляют незначительное количество иелстучих условиях перегонки минеральных или органических кислот.Г р и м е р 1. К 80, перег.и(ного розового Ванилииа добаля(от 0,1 г орто-фосфорной кислоты и под В(1- куул(ом перегоняют при температуре...
159495
Номер патента: 159495
Опубликовано: 01.01.1964
МПК: C07C 45/82, C07C 47/16
Метки: 159495
...Сергеев и В. Н. ЕгороваСПОСОБ ОЧИСТКИ ХЛОРАЛЯта хлорирования, поскольку абсолютное количество дихлорацетальдегида в техническомхлорале невелико.Процесс очистки хлораля желательно проводить в эмалированной аппаратуре, хотяможно работать и в незащищенных стальных аппаратах,П р и м е р 1. 400 г (248 л 1 л) хлорированного масла (конечный продукт хлорированияспирта) перегоняют над 160 л 1 л концентрированной серной кислоты. Получают 316 г(208 л 1.г) хлораля. 158 г (104 л 1,1) хлораляподвергаот ректификациоццОЙ Отгонкс на колонне эффективностью 10 теоретических тарелок. Прц этом отбирают 18,5 л 1,1 (17,8% пообъему) голои 1 ой фракции, кипящей до95,5=С. 85,5 л 1 л кубового остатка ко 1 денсируют по обычнои рецептуре с хлорбензолом.В...
Способ очистки хлораля
Номер патента: 182127
Опубликовано: 01.01.1966
МПК: C07C 45/82, C07C 47/16
Метки: хлораля
...96 - 97Вода 1,5 - 2,0НС 1 0,3 - 0,5Дихлорацетальдегид 1,0 - 2,0Таким образом получают практически чи стый безводный хлораль.П р и м е р. Опыты по ректификации хлораля в токе абгазов (НС 1+С 1 г) проводят на лабораторной установке, состоящей из двух узлов: хлорирования и ректификации. Система 20 хлорирования спирта состоит из форхлоратора, хлоратора и обратных холодильников.Свежий спирт подают в форхлоратор, откуда слабохлорированное масло самотеком подается в нижнюю часть хлоратора, куда непрерыв но поступает свежий хлор из баллона. Система ректификации состоит из двух последовательно соединенных ректификационных колонн непрерывного действия.Конденсат из холодильника направляют в ЗО среднюю часть первой колонны, абгаз -182127 Предмет...
Способ обезвоживания полуформалей-_ illivihaiv f
Номер патента: 248652
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Германска, Иностранцы, Манфред, Рольф
МПК: C07C 43/303, C07C 45/82
Метки: illivihaiv, обезвоживания, полуформалей-_
...рубашкой, Колонна работаетпри давлении 35 лю рт. ст. и температуре обогревательной рубашки 90 С. Полуформаль, выходящий из колонны, содержит 8,5% воды и поступает сначала в сборник. К полу формалю, предварительно обезноженномууказанным способом, добавляют 6% метанола, и образовавшуюся смесь подают в верхнюю часть колонны из аустенитной стали с размерами, аналогичными ступени предвари тельного обезвоживания, причем так, чтобыраствор по внутренней стенке стекал в виде пленки. Эта колонна работает при давлении 30 мм рт, ст., температура обогревательной рубашки 85 С с пропускной способностью 25 8 л,час. Полуформаль, выходящий из колонны, содержит 0,21% воды, Потери формальдегида составляют 5,3%.П р и м е р 2. 9 л полуформаля, содержащего...
288745
Номер патента: 288745
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Андросова, Вильшау, Самсонова, Способ
МПК: C07C 45/82, C07C 49/08
Метки: 288745
...со от исходного ацетона,мет нзооретення Изобретение относится к способам очистки ацетона,Известен способ очистки ацетона путем ректификации.С целью получения ацетона высокой степени чистоты, который может применяться в электровакуумной и полупроводниковой промышленности, предлагают способ, заключаюгцийся в том, что перед ректнфикацией ацетон обрабатывают перманганатом калия в присутствии безводного основного реагента, например соды. Желательно брать перманганат калия и соду в микроколичествах, например 0,0025 и 0,316 вес. % от взятого аце.она, и рехтифицировать при флегмовом числе не менее 6.П р и м е р. 500 мл ацетона (395,2 г) загружают в колбу с мешалкой и туда же вводят 0,01 г псрманганата калия и 1,25 г безводной соды. После 15...
Способ очистки ацетона
Номер патента: 326171
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Горина, Додонов, Емель, Житарев
МПК: C07C 45/82, C07C 49/08
Метки: ацетона
...вес. % уксусноц кислоты ц 0,017 вес. %30 перекцсцых сосд 11 цений,Изобретение относится к способу очисткиацетона, получаемого при производстве перекиси водорода жидкофазным окислением изопропилового спирта, В процессе совместногополучения ацетона и перекиси водорода окислением органических соединений конечныепродукты загрязнены альдегидами, кислотамии перекисными соединениями,Известно, что для очистки ацетона от указанных примесей в производственной практике обычно применяют методы ректцфикацици так называемой щелочной очистки, сущссгвецным недостатком которой является наличие неутилизируемых, сильно загрязненныхорганическими веществами ц осмоламц щелочных отходов,Предложен способ очистки ацетона, получаемого при производстве...
Способ выделения кротонового альдегида
Номер патента: 348543
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Сагайдачный, Сыроватский
МПК: C07C 45/82, C07C 47/21
Метки: альдегида, выделения, кротонового
...разделением ее в сепараторе на органическую и водную фазу, возвращенцем органцчсской фазы ца 14 тарелкупер воц колонты цаправлсциевт тубового остаттапервой колонны в срединою часть второй и отбором целевого продукта нз головной части второй колонны.П р и м е р. Исходную смссь в количестве 15 3 т/час, содержащую 76% кротоцового альдегида, непрерывно подают в среднюю часть первой ректцфцкаццоцной колоццы, Температуру в кубе цоддержпватот 10 - 140 С, а давление 1, ага, Из головной части первой ко лонцы непрерывно отбирают ацетальдегцдц другие нцзкокцпящце примеси. Часть этой фракции собирают в емкость ацетальдегцдного конденсата, а часть возвращают в колонну в виде флегмы. С 30 - 35 тарелки отбирают 25 фракцию, содержащую в основном...
Способ получения концентрированного газообразного формальдегида
Номер патента: 355145
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бернер, Гришин, Кусковский, Уральска, Шварев, Шугаева
МПК: C07C 45/82, C07C 47/058
Метки: газообразного, концентрированного, формальдегида
...(20 - 30% от поданного с исходным формалином) и наличие в качестве отхода нескольких конденсатов различного состава.С целью упрощения технологии парциальную конденсацию газообразного формальдегида предлагается проводить при скорости газовой смеси на входе в аппарат более 15 м/сек, охлаждающей воды 10 - 15 С и отводе образующегося конденсаС целью а в одну ста дию лучше рубный теплообмснник,П р и и е р 1. формалин, освобожденный отметанола с помощью ректифнкации, поступает на испарение. 24 кг/час паров формали на с концентрацией формальдегида 56%перегревают до 110 - 120 С и под избыточным давлением 0,1 - 0,2 ати подают в трубное пространство парцнального конденсатора.Конденсатор представляет собой кожухо трубный теплообменник с пятью...
411071
Номер патента: 411071
Опубликовано: 15.01.1974
МПК: C07C 45/82, C07C 47/058
Метки: 411071
...р и м е р 2. Пары формалина с температурой около 110 С и концептрациси формальдегида 61,8% в количестве 1,30 кг/час непрерывно направляют в смеситель типа трубы Вентури, где происходит их тесный контакт с соляровым маслом, подаваемым в количестве 15,30 кг/час и имеющим температуру +15 С. 5 Кидкуго фазу (конденсат) после смесителя с температурой около 54 С отделяют в газоотделнтеле от полученного концентрированного формальдегида и направляют на отстаивание. После отстоя нижний слой представляет собой формалин с концентрацией формальдегида 31,3%, верхний слой - соляровое масло, содержащее небольшое колигчество формальдегида (0,2 - 0,5% ). Концентрация формальдегида в полученном газе составляет 85,4%, а выход его от поданного с исходггой...
Способ концентрирования водных растворовформальдегида
Номер патента: 427920
Опубликовано: 15.05.1974
МПК: C07C 45/82, C07C 47/058
Метки: водных, концентрирования, растворовформальдегида
...и поступает на последующую ступень парциальной конденсации.Вакуумная перегонка или ректификация в сочетании с парцианальной конденсацией приводит к неожиданному положительному эффекту - содержание форм альдегида в сточных водах снижается с 5 до 0,4 - 0,7%.Это позволяет исключить предварительную очистку сточных вод.П р и м е р 1. В перегонный куб загружают 35 - 40%-ный раствор формальдегида и перегонку ведут при остаточном давлении 100 - 150 мм рт. ст. Отгоняемые пары с концентрацией формальдегида 12 - 15% перегревают выше 100 С и в количестве 500 - 800 г/час направляют в парциальный конденсатор первой ступени, представляющий собой медную трубку диаметром 6 мм и длиной 240 мм, охлаждаемую черезрубашку водой с температурой 10 - 12...
Способ разделения продуктов гидроформилирования олефинов с -с
Номер патента: 927792
Опубликовано: 15.05.1982
Авторы: Дельник, Кагна, Кацнельсон
МПК: C07C 45/82
Метки: гидроформилирования, олефинов, продуктов, разделения
...10.15 т.т, Время пребывания,флегмовое число и температура в кубе колонны аналогичны указанным впримере 1, При этом по верху колон 2 4ны отгоняют изомасляный альдегид,содержащий 10-15 вес.1 н-масляногоальдегида. Выход изомасляного альдегида 90/ от потенциала,П р и и е р 3, К смеси альдегидов согласно примеру 1 добавляютраствор 6 г 2-этилгексаната железав 20 г триэтиленгликоля и полученный раствор (с концентрацией железа 0,8 вес,/ подвергают ректификациина колонне в условиях примера 1, однако температуру в кубе поддерживают 150-155 С. По верху колонны отгооняют 97 от потенциала изомасляногоальдегида с чистотой 998, примесьн-масляного альдегида в нем 0,2 вес.3по данным ГИХ).П р и м е р 4. К смеси альдегидов согласно примеру 1...
Способ выделения хлораля из продуктов хлорирования этилового спирта
Номер патента: 1456405
Опубликовано: 07.02.1989
Авторы: Баринов, Буяков, Вертузаев, Горячев, Золотарев, Левина, Либман, Полянский, Самитин, Сергеев, Тычинин, Тюриков
МПК: C07C 45/82, C07C 47/16
Метки: выделения, продуктов, спирта, хлораля, хлорирования, этилового
...для получения хлор- масла. Органический слой с низа экст рактора, содержащий 85-902 СС 1, возвращают на орошение верха колонны 1. При обработке поддерживают определен ное объемное соотношение потоков органического и водного слоев, атакже температуру;1456405 Процесс азеотропного обезвоживания проводят при определенном объемном соотношснии потоков исходного хлормасла и возвращенного органического слоя после обработки его водным слоем.Осушенное хлормасло подвергают ректификации на колонне 4 эффективностью 15 т.т. при флегмовом числе,.Л Л КОличест- Выход ВО ГОТО ,ГОТО вого про-вого 1дукта, г продукта, мас. 7. Состав готового продук-, та, мас,Е Опыт Темпе- Объемное Соотношениепотоков ратураэкстракции,соотно шение потоков органи...
Способ разделения бинарных или многокомпонентных смесей системы жидкость пар
Номер патента: 1557958
Опубликовано: 20.10.1995
Авторы: Гаврилов, Гаврилова, Грязнов, Кафаров, Комиссаров, Лапшов, Назаренко, Федосеев
МПК: B01D 3/14, C07C 45/82
Метки: бинарных, жидкость, многокомпонентных, пар, разделения, системы, смесей
СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ БИНАРНЫХ ИЛИ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ СИСТЕМЫ ЖИДКОСТЬ ПАР в ректификационной колонке, включающий подачу сырья в колонну навстречу потоку пара, отбор кубового остатка и дистиллята, подачу флегмы на орошение колонны периодическими циклами с максимальным расходом 84,3 110 мас. и минимальным расходом 31,3 63,04 мас. от расчетной величины расхода флегмы и периодом цикла 60 100 с, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, подачу сырья в колонну осуществляют периодическими циклами с максимальным расходом 110 150 мас. и минимальным расходом 50 90 мас. от расчетной величины расхода питания и периодом цикла 60 200 с.
Способ разделения бинарных или многокомпонентных смесей
Номер патента: 1295562
Опубликовано: 10.06.1996
Авторы: Гаврилова, Кафаров, Комиссаров, Терентьев, Федосеев, Эйгин
МПК: B01D 3/14, C07C 29/80, C07C 45/82, C07C 7/04 ...
Метки: бинарных, многокомпонентных, разделения, смесей
Способ разделения бинарных или многокомпонентных смесей в ректификационной колонне с получением дистиллята и кубового остатка, включающий подачу флегмы в колонну на орошение, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и повышения производительности процесса разделения, подачу флегмы осуществляют периодическими циклами с максимальным расходом ее на орошение 84,2-110,0 маc. и минимальным 31,3-63,0 маc. от расчетной величины расхода флегмы и периодом цикла 60 100 c.