Патенты с меткой «олефинов»

Страница 5

Способ приготовления катализатора для диспропорционирования олефинов

Загрузка...

Номер патента: 534243

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Баранова, Большаков, Кутьин, Морозова, Орлов, Степанов, Фельдблюм, Яблонская

МПК: B01J 23/30

Метки: диспропорционирования, катализатора, олефинов, приготовления

...вольфрамата аммония,содержащим 1,5 г соли в 35 мл воды, д 1 е-Ярез 2 час избыток воды выпаривают на водяной бане до воздушно-сухого состояния.Контактную массу прокаливают при темпьорлтуре 550 С в течение 1 час и затем про-.пддтьдвадот раствором хдорида кобадьта. Полученный катализатор содержит 10% ФО:0,5% СоО, 002 то 1 Ч а.О, 0,54 А к 0-,0,05% Ре О, остальное окись кремния,5 мл катализатора загружают на реше 1 ъку проточного реактора цз ддерддщвеющейстали, снабженного эддектрообогрево."ц, рубашкой для хладагента и термопарой. Прпенодиэ изобутцлена проводят прп температуре 400-450 С, давлении 21 ата и весо-товой скорости подачи сырья 50 час, мощ-.,25ное соотношеддие С. С,= 1,2: 1, Продуктьдреакции анализируют методом газожцдкост-ной...

Катализатор для стереоселективной изомеризации -олефинов

Загрузка...

Номер патента: 534244

Опубликовано: 05.11.1976

Авторы: Герасина, Матковский, Рогачев, Старцева, Хидекель

МПК: B01J 31/02

Метки: изомеризации, катализатор, олефинов, стереоселективной

...В последнем случае некоторая часть б -олефинов ( 1-3 вес, %) превращается в карбоновые кислоты. Добавки трифе- нилфосфина или боргидрида натрия практически не влияют не стереоселективность и активность катализатора. Скелетной изомеризации и димеризаии олефинов в присутствии предлагаемого катализатора не наблюдается, Изомеризация Д, -олефинов прио100 С завершается через 2-3 час. Изомеризацию проводят в термостатируемом реакторе, изготовленном из нержавеющей стали, при интенсивном перемешивании (ч 1 500 об/мин) с помощью экранированного двигателя и ме О шалки лопастного типа. Перед началом опыо та реактор чистят, сушат при 80 С в вакууме и продувают аргоном. Компоненты загружают в следующей последовательности - ацетон диэтиловый...

Способ получения высших линейных -олефинов

Загрузка...

Номер патента: 536155

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Белова, Брикенштейн, Герасина, Дьячковский, Матковский, Руссиян, Старцева

МПК: C07C 3/10

Метки: высших, линейных, олефинов

...центры, включающие ал. кильные производные четырехвалентного титана, которые ведут олигомеризацию этилена в высшие а-олефины и катионные активные центры на основе АСз и других присутствующих в зоне реакции кислот Льюиса, Эти активные центры в отсутствие стирола вызывают изомеризацию а-олефинов в 1-олефины и алкилирование аромати. ческих растворителей образующимися а-олефи. нами, По реакционной способности к активным центрам первого типа стирол намного менее активен, чем этилен и высшие а-олефины, в связи с чем стирол .на активных центрах первого типа не вступает в соолигомериэацию с этиленом, По отношению к катионным активным центрам стирол и его производные характеризуются более высокой реакционной способностью, чем а.олефины....

Способ приготовления катализатора для диспропорционирования олефинов

Загрузка...

Номер патента: 536837

Опубликовано: 30.11.1976

Авторы: Баранова, Большаков, Карпов, Кутьин, Степанов, Фельдблюм, Яблонская

МПК: B01J 37/02

Метки: диспропорционирования, катализатора, олефинов, приготовления

...120 С в течение 10 час и затем активируют в токе воздуха при 600 С в течение 1 час. Готовый катализатор содержит 6,1% %0 з,Катализатор испытывают в процессе диспропорционирования пропилена при давлении 35 ата. Процесс проводят в реакторе из нержавеющей стали с внутренним диаметром 14 мм, куда подают пропилеи (99,1%) с весовой скоростью 50 часпри температуре 420 С. Конверсия пропилена в бутилен и этиленблизка к равновесной (36 - 40%) в течение10 48 час. Селективность при этом составляет98 - 99%,П р имер 2. Катализатор готовят методомдвукратной пропитки аналогично примеру 1,но температура прокалки после первой про 15 питки составляет 550 С.Готовый катализатор испытывают, как указано в примере 1. Цикл стабильной работыкатализатора при...

Способ получения полиили перфторированных олефинов

Загрузка...

Номер патента: 539863

Опубликовано: 25.12.1976

Авторы: Запевалов, Плашкин

МПК: C07C 21/18

Метки: олефинов, перфторированных, полиили

...комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 3Целевой продукт - олефины 1 отделяют от примеси терминальных олефинов П известными приемами, например бромированием при облучении УФ-светом или лампой накаливания,Предлагаемый способ дает возможность повысить выход целевого продукта и получать главным образом фторолефины с двойной связью в положении 2.Пример 1. В качающемся автоклаве емкостью 1 л нагревают 368 г натровой соли 7-гидроперфторэнантовой кислоты при 290 - 300 С в течение 3 час. Охлаждают автоклав до 100 С и отгоняют продукты пиролиза в ловушку, охлаждаемую смесью ацетон - сухой лед. Перегонкой выделяют продукты, кипящие при 66 - 74 С,...

Способ приготовления катализатора для гидроформилирования олефинов

Загрузка...

Номер патента: 541493

Опубликовано: 05.01.1977

Авторы: Алексеева, Высокинская, Высоцкий, Дельник, Кнебель, Кооль, Поредда, Прокопенко, Рауе, Трифель, Франке, Шмук

МПК: B01J 31/28

Метки: гидроформилирования, катализатора, олефинов, приготовления

...мешалкой. Образовавшуюсяреакциэнную смесь (кислотное число 131мг КОН/г) нагревают 3 час в колбе Кляй -зена с 399 г водного раствора ацетатакобальта (концентрация по кобальту 2,55вес,%) при 160-180 С с одновременнойотгонкой воды, уксусной кислоты и частиорганических продуктов и получают 154 г15раствора солей кобальта, содержащих 6,6вес,% кобальта,П р и м е р 2. 95,7 г остатка дистилляции, полученного при отгонке масляныхальдегидов и бутанолов из декобальтизован 20ного продукта гидроформилирования пропилена, содержащего 3,6% карбэнильныхгрупп,обрабатывают воздухом в течение 1,5 часопри 60 С, затем, как в примере 1, нагревают с 61,7 г водного раствора ацетатакобальта и получают 42 г раствора солейкобальта, содержащих 3,77 вес,%...

Способ очистки газов от окисей олефинов

Загрузка...

Номер патента: 542539

Опубликовано: 15.01.1977

Авторы: Батраков, Зуева, Кисаров, Колебошина, Плишкин

МПК: B01D 53/02

Метки: газов, окисей, олефинов

...вфецром 3.Однако степфинов по этомкая. Кроме томоомеров (до П р и м е р. Паровоздушную смесь (ПВС) с содержанием окиси пропилена 176 - 191 мг/л пропускают через адсорбционную колонку диаметром 2 см, заполненную 142 г активированного угля марки АР-З, ПВС пропускают через адсорбент со скоростью 0,05 м/с и насыщение активированного угля проводят при 30 С. После адсорбции активированный уголь обрабатывают водой при 30 С, причем соотношение сорбент: вода= 1: 1. Далее адсорбент подвергают регенерации острым насыщенным водяным паром при 110 С в течение 1 ч, затем уголь сушат до постоянного веса горячим воздухом 1,5 - 2 ч при 110 С, охлаждают и ставят на вторичную абсорбцию,В таблице приведены сравнительные данные по эффективности...

Способ очистки воздуха от окисей олефинов

Загрузка...

Номер патента: 548306

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Батраков, Зуева, Кисаров, Киселев

МПК: B01D 53/02

Метки: воздуха, окисей, олефинов

...при температуре 110 - 120 С.Однако такой способ имеет сравнительно высокую степень полимеризации мономера на активированном угле (до 50% ) и низкий срок службы сорбента. С целью исключения указанных недостатков предлагается активированный уголь предварительно обрабатывать в токе водорода при температуре 800 в 12 С.5 Пр и м е р. Через кварцевую трубку диаметром 10 мм, заполненную углем марки АРпри температуре 1000 С пропускают водород в течение 2 час со скоростью 0,1 л/мин, после чего в статических условиях ведут мно- О гократную адсорбцию окиси этилена. Лдсорбцию мономера проводят при температуре 30+-0,5 С на стандартной вакуумной установке с использованием весов Мак-Бена.После процесса адсорбции проводят реге нерацию активированного...

Способ получения олефинов с6-с10

Загрузка...

Номер патента: 558026

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Алиев, Касимова, Муравчик

МПК: C07C 11/00

Метки: олефинов, с6-с10

...10,3. П р и м ер 3. Загруженный А 1 Сг-катализаторимеет насыпной вес 0,9573 г/мл, механическуюпрочность 85,7% . Условия дегидрирования:Температура реакции, СРазбавление сырья паром,моль/мольКонцентрация катализатора в реакторе, кг/мзВремя контакта сырья с катализатором, с Выход, вес, %: катализата 93,6, газа 4,0,кокса 2,4. 40 Состав катализата, вес. %: Состав газа, вес. %: Выход гексенов, вес.%: на пропущенный гексан 24,8, на разложенный гексан 74,5; конверсия гексана 33,3%. П р и м е р 4. В систему загружают описанный выше катализатор.Дегидри ров анию подвергают и-декан с55 т. кип. 174 С с 1 ю =0 7298, пю 1 4119 в ,412.Условия дегидрирования:Температура реакции, С 475Разбавление сырья азотом,моль/моль60 Концентрация катализатора...

Способ получения окисей олефинов с с

Загрузка...

Номер патента: 558915

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Логинова, Маркевич, Морева, Ульянова

МПК: C07D 301/20

Метки: окисей, олефинов

...МоВвводят в реакциюиз рвсче та О, 00 1-0, 003 моль на 1 моопефина. В качестве активирующей добависпользуют четыреххпористый углерод, кторый добавляется в реакционную смесьв копичестве не менее 1 моль на 1 моп В отдепьных спучвях удовдетвоые результаты достигаются без иования активирующей добавки, Продолжительность реакции 15558915 Составитепь А. ИващенкоРедактор Л. Гребенникова Техред А. Демьянова Корректор П, Макаревич Заказ 1615/83 Тираж 553 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по депам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4 то значитепьно упрощает процесс попуче-ния окисей опефинов.Катализатор устойчив к действию...

Катализатор для полимеризации олефинов

Загрузка...

Номер патента: 462389

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Корнеев, Лелюхина, Мешкова, Сахаровская, Ушакова, Чирков

МПК: B01J 31/14

Метки: катализатор, олефинов, полимеризации

...деза(ктивацви катализаторюв на основе ванадийоисит 1 рихлорида и комплексных соедиыений тетра- и полиалкилалюмсксан(ов, а также для известного катал(изатора ЧОС 1 з-(-А (СзНз) 2 С 1. Эффективные .константы дезактявации ка тализаторюв полимериза(ции этилена (концен трированный т/ОС 1 з 10 4 моль/л, мольное отно462389 репа тетркаизобутилалюмоксана и 1,5 10 - ЧОСз выход полиэтилена в условиях примера 1 составляет 1,2 кг (на, 1 г ванадия Я = 17 дл/г).5 Пр им ер 3. При,иопользовании 0,41 гамината тетраизобутилалюмоксана Известная система 10и 1,5 10 - г ЧОС 1, выход полиэтилена в условиях примера 1 составляет 0,33 кг (на г ванадия т 1 =-13,3 дл/г).При мер 4. Эфират полиалюилалюмокса на 1,5 г (с мол. вес. 3298) пропитывают 0,5 г100% -ного...

Способ получения полиили перфторированных олефинов

Загрузка...

Номер патента: 570587

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Запевалов, Запевалова, Плашкин

МПК: C07C 17/363, C07C 21/18

Метки: олефинов, перфторированных, полиили

...в ловушку, охлаждаемую сухим льдом, Перегонкой выделяют 181 г (выход 82%) перфторбутена-,2 с т. кип. 0 - 1 С.В ИК-спектре олефина присутствует полоса в области 1725 см - , что соответствует положению двойной связи в перфторбутадиене.2.П р и м е р 2. Во вращающемся автоклаве емкостью 0,25 л нагревают 35 г калиевой соли 5,6-дихлорперфторкапроновой кислоты при 300 С в течение 4 час, Выделяют 16,9 г (выход 70%) 5-хлорперфторпентена; т, кип.58 - 59 С, иО =1,2930,В ИК-спектре полоса в области 1720 см-, что соответствует положению двойной связи в 5-хлорперфторпентене,П р и м е р 3, Во вращающемся автоклаве емкостью 0,25 л нагревают 58 г калиевой соли 5-бромперфторвалериановой кислоты при 300 С в течение 4 час, Выделяют 19,8 г (выход 62%)...

Катализатор для полимеризации, сополимеризации и олигомеризации олефинов

Загрузка...

Номер патента: 572292

Опубликовано: 15.09.1977

Авторы: Дьячковский, Лисицкая, Помогайло

МПК: C08F 10/00, C08F 4/64, C08F 4/649 ...

Метки: катализатор, олефинов, олигомеризации, полимеризации, сополимеризации

...установкипомещают 0,05 г продукта взаимодействия ЧС и сополимсра стирола с а,Д,- твифторстиролом, пол 5 ченного в примере 1, и 0,15 г А (С,НД.С 1; полимернзацию этилена проводят при 20 С н озябшем давлении 4 ат в течение 3,5 ч. После обработки полимера, как в,примере 1, получают 7,2 г высокомолекулярного кристаллического полиэти,лспа (36 кг/г Ч).Пр и м е р 3, В трехгорлую колбу в инертной атмосфере помещают 4,0 г сополимеоа стирола с а,р,Д-трифторстиролом, 50 мл СС 1. При 40 С после растворения сополимера при интенсивном пере мешивании из кап ельной воронки вводят 10 мл 10%-ного раствора Т 1 С 1, в СС 1, Полученный продукт высаживают в инертной атмосфере в 800 мл очищенного и свежеперегнанного н-пептана. Продукт...

Способ получения катализатора для окисления олефинов в присутствии аммиака

Загрузка...

Номер патента: 578839

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Александер, Клаус, Курт, Хайнц, Херманн

МПК: B01J 23/16

Метки: аммиака, катализатора, окисления, олефинов, присутствии

...зерен, соответствующим примеру 1 А с поверхностью,до БЭТ 50 м /г и впвгоемкостью 380 мп/кг.1 кг укаэанного исходного материала смешивают до получения гомогенной массы с раствором, приготовленным иэ 202 г Ре(йО)9 НО и 299 г воды (380 мп 1,32 М аэотнокиспого железа , Полученный катализатор высушивают по примеру 2 и подвергаютспеканию при 650-700 о: до достижения поверхности по БЭТ 10 м /г. Атомное соотношение элементов в готовом катализаторе Мо::В:Ре: Р равно 15:10;5:1,2,П р и м е р 7. 50 кг исходного матери.апа, указанного в примере 6, перемешиваютв течение 20 мин до получения гомогенноймассы с раствором, приготовленным иэ10,8 кг Ре(Н 05)9 Н 0 и 14,6 кг воды(19 л раствора), причем смешение проводятпо примеру 5, Попучепый катализатор...

Нанесенный катализатор для полимеризации олефинов

Загрузка...

Номер патента: 468503

Опубликовано: 05.01.1978

Авторы: Дудченко, Ермаков, Захаров, Минков, Поляков

МПК: C08F 10/00

Метки: катализатор, нанесенный, олефинов, полимеризации

...и м е р 1. 2 г порошкообразнаго силикагеля с поверхностью 250 м/г, объемом пор 1,2 смз/г и размером частиц менее 0,1 мм дегидратируют в вакууме при остаточном давлении 10 мм рт.ст. и 700 С в течение 2 ч, а затем обрабатывают парами четыреххлористого кремния при 370 С в течение 2 ч. Летучие продукты реакции и избыток четыреххлористого кремния удаляют вакуумированием при остаточном давлении 110 мм рт.ст. и 400 С.Обработанный таким образом носитель содержит 5,32 вес.% хлора, принадлежащего поверхностным группам 81-ОС 1 К полученному носителю приливают при комнатной температуре раствор Й(С,Н)4 в пентане отдельными порциями. При взаимодействии окрашенного раствора Е(СзН)4 с носителем раствор полностью обесцвечивается, что свидетельствует о...

Катализатор для амоксидирования, окислительного дегидрирования и окисления олефинов

Загрузка...

Номер патента: 588906

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Артур, Вильфрид, Роберт

МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, B01J 27/192 ...

Метки: амоксидирования, дегидрирования, катализатор, окисления, окислительного, олефинов

...готовят водную смесь, со-.держащую 9 г окиси хрома С О , 14,55 Фб 0нитрата висмута, 34,93 гнитрата ко"бальта, 17,45 г нитрата никеля и 3,03 г10-ного раствора нитрата калия. Этуводную смесь медленно приливают в сус 1пензию и полученную смесь нагреваютна горячей плите до начала загусте-.вания. Пасту сушат при 120 С и затемкальцинируют 16 ч при 550 ОС.Примерыби 7.К Н 1 СР В 1 Р Мо О ЕОО,1 7Готовят су сп ен зию путем растворенияб 3 , 5 Б г гепт амоли бдата аммония в 6 Омптеплой воды и добавления 5 2 , 9 5 г 40 ного снл и к а зол я и 3, 4 б г 4 2 , 5- ногора ст вора Фосфорной кислоты . 66 Отдельно в небольшом количестве воды, на горячей плите готовят раствор9 г окиси хрома, 61,07 г нитрата никеля, 3,03 г 10-ного раствора нитрата...

Способ получения -окисей кремнийсодержащих олефинов

Загрузка...

Номер патента: 596590

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Ахметов, Гайлюнас, Жебаров, Салимгареева, Соловьева, Цырлина, Юрьев

МПК: C07F 7/08

Метки: кремнийсодержащих, окисей, олефинов

..., г (0,029 моль) триметилсилил-пентена в 30 мл сухого бензола прибавляют О, 05 г А( о(СО) и 3, 57 г (О, 0 35 моль) гидроперекиси трет-амила. Смесь выдерживают 3 ч при 80 С. Реакционную массу промывают водой, сушат сульфат натрия, бенэол отгоняют в вакууме, создаваемом водоструйным насосом. Вакуумной раэгонкой выделяют 3,3 г (74,%)Чистота всех полученных соедине" ний подтверждена данными газожидкостной хроматографии на приборе ЛХМ 8 МД, Фаза ХС-1 10 на целите 503, длина колонки 2 м, газ-носитель - гелий. формУла изобретения 2Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что процесс проводятпри 20-.80 С.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, .Патент СИй 92883395,кл.260-348, 1959.2. Успехи химиии, 1973, 428 с.1151-...

Способ приготовления растворимого катализатора для эпоксидирования олефинов

Загрузка...

Номер патента: 458152

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Самтер, Хчеян

МПК: B01J 37/00

Метки: катализатора, олефинов, приготовления, растворимого, эпоксидирования

...с выходом эпоксисое.динения 90-100 на загруженную гидроперекись. Катализатор не теряет своейактивности при многократном возвращении,П р и м е р 1, В, азотной камере к 2 г пятихлористого молибдена, помещен ного в химический стакан, охлаждаеьый458152 Формула изобретения Составитель Н.йушова Редактор Е.Кравцова Техред К.Гаврон Корректор С,Шекмар Заказ 1448/1 Тираж 964ЦНИИПИ ГосПодписноенистров СССРосударственного комитета Совета Минпо делам изобретений и открытий1130355, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 филиал ППП Патентт ,г.ужгород, ул.Проектная,4 мокрым льдом, постепенно а течение 30 мин добавляют 2,7 г 99-ной гидроперекиси трет-бутила, При этом образуется 1,7 г желтого осадка, который представляет собой Мо 010, используемый как ка...

Способ получения катализатора для гидроформилирования олефинов

Загрузка...

Номер патента: 598635

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Алексеева, Борисов, Высоцкий, Гаврилова, Ефимова, Казакович, Клименко, Павлова, Рыбаков, Шведе

МПК: B01J 23/75, B01J 31/20, B01J 37/00 ...

Метки: гидроформилирования, катализатора, олефинов

...ЕГО ССЛСКТИВНОСТЬ, С)бРСП(1 ЧИТЬ цирКХ(- ,:1 я ик) к Гз. изОр 3 5 проц(сР за счст сп и ро- КО дго(ТЪг( Х г)Е;)грц ГОВ, С ПС)об ПрилСРРМ К с)лефи)Пм), солсржзп(им От 2 ло 20 углеродных зтомсл Г) м;лскуле.Пример . Й 1)ток.;(1 В с иитеисивым перемеп(ц(5)1(Р(с"х Ззгр) )кают5 Г ВО.:(нс)го и)с Вора Яце) зтз коб(льз, коОрс)м со;с(:р)кР(ся 0,65 г К(ОЗ,ЬГЗ, ". .ЗС"(. Е НЗ М(.1 с Г 1 СК 1 Й, с( Такж(. 20 г к,бс;шцо (1 сГк;, Со(дю, давление 290 зтм си)Гсз-Газ (С(,.) и 1.2 ц соотцоше(ии 1:1) и при тсмперзтурс 80 С в течениечзс проводят реакцию образования карбонилов кобльта. Затем реакционную смесь подаот в сепартор низкого давления давленРе до 25 атм). где отделяют водную фазу От ор анической, Количество органической фазы составляет 23 г с...

Катализатор для диспропорционирования олефинов

Загрузка...

Номер патента: 599834

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Баранова, Большаков, Кутьин, Степанов, Фельдблюм, Яблонская

МПК: B01J 23/30

Метки: диспропорционирования, катализатор, олефинов

...изменяется и составляет 226 мз/г.5 мл катализатора загружают в проточный реактор из нержавеющей стали, снабженный электрообогревом, рубашкой для хладагента и термопарой. В реактор подают 99,1%-ный пропилеи при температуре 410 С, давлении 35 ата и весовой скорости подачи сырья 50 час - , Катализатор работает с конверсией, близкой к равновесной (36 - 40%), при селективности 98 - 99% в течение 58 час. Катализатор, приготовленный по примеру, но не промотированный полиритом, через 40 час работы требует регенерации.При диспропорционировании пропилена полимеризационной чистоты при температуре 370 С промотированный катализатор работает активно без регенерации в течение 22 суток (против 15 для непромотированного), Селективность при этом 98,9 -...

Способ получения катализатора для димеризации олефинов

Загрузка...

Номер патента: 599835

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Калабина, Малахова, Миронова, Ткач, Чуйкова, Шмидт

МПК: B01J 37/00

Метки: димеризации, катализатора, олефинов

...аналогичных примеру 2. В качестве соединения переходного металла используют салицилальдоксимат никеля. Выделяют 5,6 г димеров, что составляет 800 молей гексенов на1 г-атом никеля в 1 ч и 89 на прореагировавший пропилеи. Химический состав полученных гексенов следующий, вес.Ъ:Метилпентены 71,9 Линейные гексеиы 26,02,3-Диметилбутены 2,1П р и м е р 5. Димеризация пропилена в условиях, аналогичных примеру 2. В качестве алюминийорганического соединения используют (ССЗ) МОСНЗ. Выделяют 5,2 г димеров, это составляет 1500 молей гексенов на 1 г-атом никеля в 1 ч и 92 иа прореагировавший пропилеи. Химический состав полученных гексенов следующий, вес.%:Метилпентены 68,5 Линейные гексены 28,82,3-Диметилбутены 2,7П р и м е р 6. Олигомеризация...

Способ разработки железоокисного катализатора дегидрирования олефинов, алкилпиридиновых и алкилароматических углеводородов

Загрузка...

Номер патента: 601043

Опубликовано: 05.04.1978

Авторы: Абрамов, Баснер, Беднов, Богдан, Бушин, Буянов, Глазкова, Коваленко, Коврайский, Котельников, Сотников

МПК: B01J 23/745, B01J 23/84, B01J 37/10 ...

Метки: алкилароматических, алкилпиридиновых, дегидрирования, железоокисного, катализатора, олефинов, разработки, углеводородов

...стали марки Х 25 Т с внутреим 20диаметром 21 .1, загружают 30 с. гранулкатализатора Оазмером 2 ХЗ,ияг, Катализаторимеет следующий хпмгнческпй состав, вес. %:Ге 20, 70; КСО. 20; К 81 ОЗ 2,6; Сг 20; 3;ХгОд 4,4. 25Катализатор нагревают в токе азота до250 С, После чего ледяОт водяной пар собъемной скоростью 6000 ч ви постепеи:оповьгшают температуру до 650 С, В этихусловиях катя чпзато 1 Вг.гдеОжпвагот 4 ч, затем снижают температуру до 530 С и подаютэггглбснзол со скоростью 0,01 ч , Через 2 чработы, когда содержание СО и СО, па,выходе пз реактора снижается до 3%, температру повыгшают до 560 С, после чего подау з 5этилбензола увеличиваОт до 0,1 ч - , а ешечерез 6 ч до 0,2 ч-, Через 6 ч работы в этомрежиме катализатор испытывают,в...

Способ регенерации катализатора для гидрокарбоалкоксилирования олефинов

Загрузка...

Номер патента: 602219

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Дельник, Кацнельсон, Леенсон

МПК: B01J 23/75, B01J 23/94

Метки: гидрокарбоалкоксилирования, катализатора, олефинов, регенерации

...на Со), н-окп 1 поьый спирт 53, газы 1,5,обрабатывают согпасио примеру 1 8 г25%-ной ипи 2,0 г 100%-ной перекиси водорода при комнатной температуре, добавпяют ЗООг Так, если продукты тидрокарбоакоксилироважя Олефинов содержат 0,05-1,0 вес.% Со(СО)Е (считая на Со), предпочтительно р 0,10-0,30 вес,%, то после обработки предлагаемым способом содержание кобальтового катализатора в эфирах составпют не более 0,002 вэс.%, т, е. степень извлечения катализатора составйют более 99%, дПри обработке продуктов гидрокарбоакоксилирования окиспитепем ипи киспородсодвржашим газом при обычных параметрах окисопения температура 10-90 С, предпочтительоно 20-60 С давление 0,8-5 атм количество окислителя 0,8-10 молей на 1 моль СО предпочтительно 1-2...

Способ приготовления катализатора для гидрирования олефинов

Загрузка...

Номер патента: 603424

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Гурьев, Лисичкин, Полищук, Юффа

МПК: B01J 37/16

Метки: гидрирования, катализатора, олефинов, приготовления

...промывают обеээожеявым-эфиром.Полученное соединение обрабатывают15 мл эфирного раствора, содержащего.0,5 г литийалюмогидрида. Раствор приливают по каплям при постоянном перемешивании в системе, заполненной инертным газом, в течение 45-60 мин. Ненрореагировавший избыток литийалюмогидрида удаляют многократной промывкойабсолютным эфиром.Получают .поверхностный гидрид титана состава ЩН, Навеска широкопо-,ристого силикагеля с нанесенным на него.поверхностным гидридом титана,весит 1,06 г. Удельная поверхность составляет 280 м/г, содержание титана -2,6 вес.В.,П р им е р 2. Получение поверхностного гидрида циркония.ОбраЗеЦ поверхностного гидрида циркония получают в условиях примера 1с той разницей, что нанесение тетрахлорида циркония на...

Самозатухающая композиция на основе гомоили сополимеров олефинов или их смесей

Загрузка...

Номер патента: 604859

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Василенко, Волкова, Гвоздюкевич, Дядченко, Кузнецов, Майсеенок, Нестеренко, Омельчук, Попов, Румянцев, Тищенко, Хохлова

МПК: C08L 23/06

Метки: гомоили, композиция, олефинов, основе, самозатухающая, смесей, сополимеров

...или их смесей. Аналогичным действием обладает частично бромированный продукт три- (и-бромфенил) -тиофосфат. При дальнейшем увеличении числа атомов брома в фенильном ядре влияние тиофосфата на эластичность полиолефина снижается. Наиболее ярко обнаруженный эффект проявляется на композициях полиэтилена высокой плотности, однако он имеет место и в композициях других полиолефинов.При осуществлении изобретения испольПолипропиленСополимер этилена сполипропиленом Трехокись сурьмы Хлорированный парафин Гексабромбензол Октабромдифенил Трифенилтиофосфат Три-(п-бромфенилтиофосфат)Бисалкофен БН Диафен НННонокс ВСП Результаты испытаний композиций представлены в табл. 2.Приведенные в табл. 2 данные показывают, что использование изобретения позволяет...

Способ получения полимеров диенов и олефинов

Загрузка...

Номер патента: 460730

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Багдасарьян, Бейлин, Выдрина, Гавриленко, Гольштейн, Долгоплоск, Кофман, Маркевич, Миессеров, Стефановская, Тинякова, Фролов, Шараев, Яковлева

МПК: C08F 236/04

Метки: диенов, олефинов, полимеров

...Ч(Я- С Н ),нанесенного на 05 г алюмосиликата, прокаленного при 360 С в вакууме в течение 1 ч, затем вводят 60 ммоль бутадиена. Полимеризацию проводят при +22 фС в течение 10 ч, Выход полибутадиена 20 Структура полимера,звеньев в цепи:1,2 91,4- ццс1,4- ТрансП р и м е р 12, 0,017 ммоль Чй -СэНэ )ъ в толуольном растворе наносят на 0,6 г силикагеля, прокаленного при 360-380 фС в вакууме в течение 1 ч. Затем вводят 60 ммоль изо-прена. Полимеризацию проводят при +22 фС в течение 8 ч. Выход полимера 33. Стуктура полиизопрена,звеньев в цепи:1,2- 53,4- 401,4- Транс - 55П р и м е р 13, К 0,015 ммоль Ч л -СБНэв толуольном растворе добавляют 0,015 ммоль НС 1 при - 78 С и спустя 30 мин вводят 0,5 моль бута,- диена. Полимеризацию проводят в течение 3...

Способ приготовления катализатора для полимеризации олефинов

Загрузка...

Номер патента: 422192

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Ермаков, Захаров, Кушнарева, Наймушина, Сафронов, Устинов, Чанышев, Шварц

МПК: C08F 4/06

Метки: катализатора, олефинов, полимеризации, приготовления

...органического растворителя вакуумированием при 0 - 200 С или в токе инертного газа при 100 в 2 С.у. Обработка катализатора газообразным хлористым водородом при 0 - 300 С.И. Удаление продуктов реакции вакуумированием при 20 в 6 С или продувкой инертным газом при 20 - 600 С.И 1. Нанесение алюминийорганического соединения в виде жидкостей или паров в количестве, необходимом для восстановления определенного количества галогенида переходного металла.ЧП 1. Нанесение галогенида переходного металла переменной валентности в высшей степени окисления на носитель в виде жидкости или паров.1 Х. Восстановление нанесенного галогенида переходного металла ранее нанесенным алюминийорганическим соединением при температуре от - 30 до 50 С. П р и м е р 1. 1...

Катализатор полимеризации олефинов

Загрузка...

Номер патента: 375886

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Вермель, Демин, Дудченко, Ермаков, Захаров, Кушнарева

МПК: C08F 4/42

Метки: катализатор, олефинов, полимеризации

...органического растворителя при температурах от 20 до 500 С в вакууме или токе инертного газа. Эта стадия не является обязательной для всех случаев.6. Восстановление металла переменной валентности на поверхности носителя. Эта стадия может проводиться только в том случае, если для нанесения использовали галогенид переходного металла в высшей степени окисления. Но и в этом случае она не является обязательной, а при нанесении л-алкенильных соединений переходных металлов эта стадия вообще исключается, 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Все операции по приготовлению и хранению катализатора следует проводить в вакууме или среде инертного газа (аргон, азот), очищенного от следов влаги и кислорода,Описываемые катализаторы можно использовать для...

Способ получения катазизатора для полимеризации олефинов

Загрузка...

Номер патента: 628805

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Джиованни, Паоло, Саверио

МПК: B01J 37/00

Метки: катазизатора, олефинов, полимеризации

...автоклава 143 г полимера. Выходполимера составляет 5000 кг на 1 гтитана. Остаток при экстракции гептаном составляет 29,5, После зкстрак-ции аморфного вещества получаютпорошкообразный полимер с частицамисферической формы. В результате испытаний установлено, что частицы полимера обладают высоким сопротивле 3нием раздавливанию и под действиемдавления не спрессовываются,Полимериэацию с использованием в качестве комплексообраэувщего агента этилбензоата проводят в автокла ве в потоке водорода под давлением куда вводят 950 г пропилена и катализатор в количестве 0,0171 гэ (0,00055 г титана) в 20 см"гентана. Температуру в автоклаве повышают до 65 С. Давление в автоклаве возрастает до 28 атм.Через 4 ч полимеризации реакционную смесь охлаждают...

Способ получения оксией олефинов с6-с8

Загрузка...

Номер патента: 629215

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Александров, Бордзиловский, Фомин

МПК: C07D 301/06

Метки: оксией, олефинов, с6-с8

...и 64% в расчете на прореагировавший олефин.П р и м е р 2. Октен - 1(Змл) и 1 О0,004 г (СНСН)Со 0,08 мол.% илиО, 19 вес.%) помещают в такую же ампулу, чтои в примере 1, давление кислорода составляет 51 3 мм р т,с г.Окисляюг так же, как и в примере 1, 15опри 80 С в течение 8 час. За это времяконверсия кислорода 40%, конверсия олефина 32%.В жидкой фазе найдено 5.10 моляа, -окиси октена, т.е. выход - 170% в 2 Орасчете на поглощенный кислород и 84% врасчете на прореагировавший олефин,П р и м е р 3. Гептен -1 (3 мл) и0,0022 г С Н-СН,Мо(СО)(О, 1 вес.%или 0,03 молЛ) окисляют так же, как и 2 Бов примере 1, при 95 С и давлении 50 ммрт. ст, в течение 8 час, Конверсия кислорода 50%, а конверсия олефина, 40%. Найдено Ю-окиси гептена 4,9.10 моля,...