C08F 4/06 — соединения металлов, кроме гидридов и металлоорганических соединений; комплексные соединения галогенидов бора или алюминия с кислородсодержащими органическими соединениями
Способ получения пленкообразующих веществ
Номер патента: 39768
Опубликовано: 30.11.1934
Автор: Букреева-Прозоровская
МПК: C08F 136/00, C08F 4/06, C09D 3/733 ...
Метки: веществ, пленкообразующих
...фракций кубовых остатков и углеводородного слоя, образуюгцихся в процессе получения синтетического каучука из этилового гпк;гта. Способ состоит в том, что вь.шеуказзнные остатки подвергают полимернзации cод давлением 10 - 12 атм. илп же с катализатором хлористым цинком н хлористым алюминием при атмосферном давлении, после чего незаполимеоизовавшуюся часть отгоняют. Сстаток, ьыход в среднем 30 - 40 о,от взятой фракции, представляет собон светло-желтый маслообразный продукт, имеющий следующие константы: иодное число 160 - 180; кислотное число 4 - 5; число омыления 6 - 8,При нан:сении тонким слоем на поверхнос. и образуется эластичная, бле.тящая пленка, высыхающая в продол, жение одних суток с спккативом, и втечение приблизительно 5 суток...
Применение кисатибийского кизельгура в качестве катализатора полимеризации изобутилена
Номер патента: 125799
Опубликовано: 01.01.1960
МПК: C08F 110/10, C08F 4/06
Метки: изобутилена, катализатора, качестве, кизельгура, кисатибийского, полимеризации, применение
...предлагаемому способу вместо указанных веществ в качестве катализатора полимеризации изобутилена применяют кисатибийский кизельгур. Полимеризацию ведут при атмосферном давлении и притемпературе 110 - 240 (оптимальная температура 160 - 180).П р имер 1. При температуре 160 и отмосферном давлении пропускают над кисатибийским кизельгуром 28,4 л изобутилена с объемной скоростью 94,5 час , Выход жидких углеводородов составляет 77,0% от пропущенного изобутилена. Жидкий полимеризат состоит на 62 - 65% из димеров (т. кип, 96 - 128) и на 35 - 38% из тримеров изобутилена (т. кип. 178 - 213).П р и м ер 2. При температуре 180 и атмосферном давлении пропускают над кизельгуром 27,6 л изобутилена с объемной скоростью 92,0 час . Выход жидкого...
193063
Номер патента: 193063
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: C08F 110/10, C08F 4/06
Метки: 193063
...3 Выход в расчете наизобутилен, взятыйв реакцию Степень преМолярная скорость в 10 лсоль/слс лсанвращенияизобутилена лпмера тримера Температура 30 С0,96 0,102 0,95 0,090 0,86 0,074 0,247 0,260 0,261 1,4 3,9 8,4 Температура 40 С 0,960,062 0,95 0,074 0,87 0,070 0,182 0,150 0,234 1,8 3,6 8,4 Температура 80 С0,97 0,110 , 0,192 0,90 0,158 ; 0,178 0,80 0,110 , 0,232 1,4 3,8 9,8 Температура 120 С0,95 0,182 0,85 0,200 0,64 0,230 0,100 0,080 0,070 1,4 2,6 4,3 Предмет изобретения 160 С Температура0,93 0,92 0,76 0,60 0,170 0,052 0,030 0,066 0,150 0,228 0,200 0,032 1,0 1,4 2,5 7,6 45 50 Составитель В, Г. филимонов Редактор Л. К. Ушакова Текред Л, Бриккер Корректоры: А. М. Смак и С. М. БелугинаЗаказ 826 с 2 Тпрвгк 535 Подписное ЦНИИПИ...
Способ получения алюминий-полиолефиновыхкомпозиций
Номер патента: 264692
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бейхольд, Брикенштейн, Канашкин, Матковский, Помогайло, Распопов, Чирков
МПК: C08F 10/02, C08F 292/00, C08F 4/06, C08F 4/20 ...
Метки: алюминий-полиолефиновыхкомпозиций
...на системе ЪОСз - Л 1 в изученных условиях не полимеризуется, но вступает в сополимеризацию с этиленом.Ллюминий-полиэтиленовые композиции можно получать в виде суспензий при 80 в 1 С либо в виде расплава при 130 в 1 С, который застывает после выгрузки из реактора.Образующиеся алюминийполиэтиленовые композиции однородны, полимер равномерно покрывает поверхность металлических частиц. Это связано с тем, что полиэтилен легко смачивает чистую поверхность металлического алюминия. Смачивание облегчается с повышением температуры полимеризации, так как скорость этого процесса зависит от вязкости среды, Весьма вероятно, что полиэтиленовые цепи по крайней мере одним концом остаются прикрепленными к поверхности алюминиевых частиц....
Способ получения поливинилазолов
Номер патента: 271014
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Домнина, Изоб, Скворцова, Шостаковский
МПК: C08F 126/06, C08F 4/06
Метки: поливинилазолов
...в присутствии радикальных инициаторов, например динитрилазоизомасляиой кислоты и галогенидов переходных металлоз в среде органических растворителей, таки.; как спирт, ацетон, хлороформ, тетрагидрофуран.Процесс прост, одл чать металлсодервыходом 85 - 90. 1 70 С в течение 20 -271014 Составитель Л, Платонова Корректор Н. А. Митрохина Редактор Е. П. Хорина Заказ 2276/и Тираж 480 ПодписноеЦ 1.ЮИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская иаб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 В зависимости от соотношения исходных компонентов полимерные комплексы могут быть получены состава лигапд: соль=2:1, 4;1, а также их смеси.В качестве азотсодержащих мономеров применяют -винилимидазол, -винилбензпмидазол,...
Способ приготовления катализатора для полимеризации олефинов
Номер патента: 422192
Опубликовано: 30.06.1978
Авторы: Ермаков, Захаров, Кушнарева, Наймушина, Сафронов, Устинов, Чанышев, Шварц
МПК: C08F 4/06
Метки: катализатора, олефинов, полимеризации, приготовления
...органического растворителя вакуумированием при 0 - 200 С или в токе инертного газа при 100 в 2 С.у. Обработка катализатора газообразным хлористым водородом при 0 - 300 С.И. Удаление продуктов реакции вакуумированием при 20 в 6 С или продувкой инертным газом при 20 - 600 С.И 1. Нанесение алюминийорганического соединения в виде жидкостей или паров в количестве, необходимом для восстановления определенного количества галогенида переходного металла.ЧП 1. Нанесение галогенида переходного металла переменной валентности в высшей степени окисления на носитель в виде жидкости или паров.1 Х. Восстановление нанесенного галогенида переходного металла ранее нанесенным алюминийорганическим соединением при температуре от - 30 до 50 С. П р и м е р 1. 1...
Способ получения виниловых полимеров, содержащих перекисные группы
Номер патента: 648107
Опубликовано: 15.02.1979
Авторы: Жак, Ив, Клод, Робер, Элиас
МПК: C08F 4/06
Метки: виниловых, группы, перекисные, полимеров, содержащих
...соединение группами могут находить кроме других применение в качестве радикальных инициаторов для полимеризации или сополимеризации виниловых мономеров и получать, таким образом, блок-сополимеры, одно из звеньев которых образовано полимерной частью макромолекулярного инициатора, а другое звено происходит из одного или нескольких виниловых мономеров, полимеризованных с помощью этого макромолекулярного инициатора.П р и м е р ы 1-6. Приготовляют различные виниловые полимеры, окисленные в перекисные, соединения на конце цепи, используя следующий общий операционный метод.В 400 мл безводного бензола, помещенного в реактор с температурой 65 С, добавляют при перемешивании в инертной атмосфере 40 г выбранного винилового мономера и 0,08 г...
Способ получения катализатора полимеризации олефинов
Номер патента: 1056905
Опубликовано: 23.11.1983
МПК: C08F 4/06
Метки: катализатора, олефинов, полимеризации
.... Смесь нагревают до 85 оС, затем создают давление водорода, равное 5 кг/см2 и положенное количество этилена подают в систему. Полимеризацию проводят в течение 4 ч, поддерживая общее давление постоянным в результате добавления этилена. После завершения полимериэации суспензиюцентрифугируют и полимер сушат в15 вакууме при 50 С в течение 4 ч ио,затем взвешивают.В результате получают 400 г белого полимера, что эквивалентноудельному выходу, равному 6440 гполимера на грамм Т в час и наатмосферу С - , имеющему индексМРЕМ=0,60И р и м е р 10, Применяют методику по примеру 9, используяпри этом в качестве катализатораобразец, описанный в примере 1, сконцентрацией 0,06 мг на литр титана, в качестве сокатализатораА 1/цо -Вч/ с концентрацией 4...
Способ получения поли-n-винилкарбазола
Номер патента: 923129
Опубликовано: 27.06.1999
Авторы: Бородкина, Кокшарова, Лукша, Малахова, Потапов
МПК: C08F 126/12, C08F 4/06
Метки: поли-n-винилкарбазола
Способ получения поли-N-винилкарбазола полимеризацией N-винилкарбазола в органическом растворителе в присутствии соединений металла на гелеобразном полимерном носителе как катализаторе, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и улучшения качества целевого продукта, в качестве соединений металла используют соединения переходных металлов IV-VIII групп Периодической системы.