Установка для электрошлакового переплава металлов

О П ИСА,Н"И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик п 1 202187 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 16.03.64 (21) 888716/22 - 02с присоединением заявки Меао делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Б. И. Медовар, Ю, В, Латаш, Л. М. Ступак, М. Г, Бельфор и Ю. И. Сапрыкин Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени институт электросварки им. Е. О. Патона(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА МЕТАЛЛОВИзвестны установки для электрошлакового переплава, включающие несущую конструкцию кристаллизатор, устройство для подачи расхо.дуемого электрода, выполненное в виде захвата, перемещающегося по вертикальной колон 5 не, и устройство для подвода тока, выполненное в виде захвата. Предлагаемая установка отличается тем, что механизм подачи расплавляемого электрода выполнена виде двух пар роликов, снабженных общим приводом и вращающихся с одина. ковой скоростью, Два ролика имеют неподвижные оси вращения, а два других подпружннены и прижаты к первым. Все четыре ролика механизма подачи являются ведущими, а два из них снабжены насечкой. Токоподвод выполнен скользящим и расположен между подающими роликами и представляет собой водоохлаждае. мую щетку из опрессованной сетки из токо- подводящего материала. Токоподвод может быть выполнен в виде вращающегося контакта, причем им может служить один из подаю. щих роликов, Лля проведения переплава в защитной среде механизм подачи электрода н сам электрод размещены в герметичной камере.Это дает возможность плавки штанг любой длины и позволяет увеличить надежность пода. чн расплавляемых штанг.На фиг. 1 изображен общий внд предлагае. мой установки; на фнг. 2 - конструкция охлаждаемой токоподводящей щетки; на фиг. 3 - подвод тока к штанге через вращающийся контакт.Установка состоит из несущей конструкции 1. камеры 2, кристаллиэатора 3, роликового механизма 4, механизма 5 подачи расплавляемой штанги (электрода) 6, устройства 7 для подвода электрического тока к расплавляемой штанге и к поддону 8 кристаллнзатора.Механизм подачи расплавляемой штанги со. стоит из двух пар роликов, которые приводят. ся от общего редуктора через раздаточную коробку и карданные валы (на чертежах .не показаны), обеспечивающие возможность настройки на различные диаметры электрода при сохранении расположения его оси по центру кристаллизатора.3 2021Токоподводящее устройство выполнено ввиде двух рычагов, имеющих скользящие контакты, которые прижимаются к расплавляемойштанге.Скользящие контакты могут быть сплошны 5ми либо сетчатыми и изготовляются как длякруглой расплавляемой штанги, так и дляквадратной или прямоугольной.Скользящий водоохлаждаемый контакт содержит спрессованную (латунную или медную)щетку 9, впаянную в металлический колпачок10. Колпачок в свою очередь впаян в корпус11 токоподвода, имеющий полость с двумяштуцерами для охлаждающей жидкости.Вращающийся токоподвод выполнен такимобразом, что в качестве токоподвода служатдва из четырех ведущих роликов 12 и 13,имеющих неподвижные оси и расположенныходин над другим. Возможен токоподвод ичерез два ролика, расположенных рядом. Этиролики выполнены иэ токоподводящего мате.риала, Электрический ток подводится к этимроликам с помощью специальных щеток 14,лоджимаемых пружинами.Для обеспечения надежной подачи расплав- дляемой штанги ролики 15 и 16 имеют на рабочей поверхности нзсечку,Формула изобретения301. Установка для электрошлакового пере.плава металлов, состоящая из кристаллизатора,механизма подачи расплавляемой штанги(электрода), устройства для подвода электри. 87 4ческого тока к расплавляемой штанге 1 электро.ду) и к поддону кристаллизатора и несущейконструкции, о т л и ч а ю щ а я с я тем,чтос целью обеспечения возможности плавкиштанг любой длины, механизм подачи расплав.ляемого электрода выполнен в виде двух парроликов, снабженных общим приводом, вращаю.шихся с одинаковой скоростью, причем дваролика имеют неподвижные оси вращения,а два других подпружинены и прижимаются кпервым,2. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью увеличения надежностиподачи расплавляемых штанг, все четыре ролика механизма подачи выполнены ведущими,а два из них снабжены насечкой.3. Установка по пп, 1 и 2, о т л и ч аю щ а я с я тем, что токоподвод выполненскользящим и расположен, например, междуподающими роликами.4, Установка по пп. 1 - 3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что скользящий токоподводвыполнен водоохлаждаемым в виде щетки изопрессованной сетки из ток опроводящего материала, например меди.5, Установка по пп. 1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что токоподвод выполнен ввиде вращающегося контакта, причем вращаю.щимся контактом может служить, по .меньшеимере, один из подающих роликов.6. Установка по пп; 1-5, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью проведения пере.плава в защитной среде инертного газа, меха.низм подачи электрода и сам электрод размещены в герметичной камере.