Смазка для горячей обработки металлов давлением

6 сеОП ИИЗОБРЕТЕ мв. фт ,.;.улья) Союз СоветскСо иалистическ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ьное к авт. свид-ву220378 (21) 2594143/23-04ем заявки йоно 23.07,80. Бюллетень Йо 27кованияописания 230780(61) Дополнит (22) Заявлено 1)М. Кл. с присоединени23) Приоритет С 10 МЗ С 10 МЗ осударственный комнт СССР Но делам изобретений и открытий,Г, Бурбело, В.П. Богатырь и В.Н. Марченко 2) Авторы изобретен Форост Дьячен Тилик,К 71) Заявите Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт 54) СМАЗКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛ ДАВЛЕНИЕМИзвестна технологическагорячей обработки метав которой входят, вес.%Лигнин гидролизныйДвухзамещенный ФосфатаммонияПарафинМыльный клейПоливинилацетатнаяэмульсияСалициловая кислотаВода ДоОднако,при применении изки, энергозатраты на дежаются в недостаточнойобеспечивает высокой стков, значительного повышодительности прокатныхокого уровня качества иЦелью настоящего изобрется повышение стойкоеи снижение давления мки мазкав, в св л та Поставленная цель достигается тем, 5 что смазка для горячей обработки металлов давлением, содержащая воду, модифицированный лигнин, соль Фосфорной.кислоты и поливинилацетатную эмульсию, в качестве модифицированно,го лигнина содержит лигнин аммонизирячей об- испольтериалы - снове неф в чистом х присавремя при г в давлением смазочные мсмазки на льных масел ием различн В настоящее работке металл зуют различные технологически тяных и растит виде с добавле к 11. Изобретение относится к технологическим смазкам для различных видов горячей обработки металлов давлением(прокатка, ковка, прессованиеи др.) и предназначено преимущественно для использования при горячейпрокатке листовой и полосовой сталии может быть реализовано на металлургических заводах.Одной из важнейших целей применения технологических смазок при горячей прокатке является повышение износостойкости инструмента, снижениедавления .металла на валки и.снижение 1энергозатрат на деформацию, что при-водит к увеличению производительности прокатных станов, расширению марочного и профильного сортаментов обрабатываемых сталей, снижению расходов 20валков и улучшению качества готовой продукции. 00 21, Вестной ормацию ере, что йкости ения протанов и одукции. ения яв- инструменлла на,96 3,9 8 4, 11 14)34 3,16 с л 1 й й й.б 0 рсеамвий, в качестве соли Фосфорнойкислоты-триполнфосфат натрия и дойолйи+елЬво содержит соапсток расти"Тельних масел и бипиперидин при следукк 4 ем соотношении компонентов,вес.:Лигнин аммонизированный 7-15Трнполифосфат натрия 0,5-3Соапсток раститель ных масел 10-40Полнвинилацетатнаяэмульсия 0,5-2Бипиперидин 0,01-1Вода До 100,Лигнин аммонизированный получаютиз крупнотоннажных отходов гидролизного производства лигнина гидролизного", окислительным аммонолизом25-ным водным аммиаком, образующий, ся Продукт содержит 8-10 общегоазота и 65-70 воды.Содержание. Функциональных группи элементный состав аммонизированного лигнина в сравнении с лигниномгидролизным приведены в табл, 1.Аммонизированный лигнин в технологической смазке выполняет несколькоФункций: является высокоэфФективнымсорбентом - ионо 9 бменником и комплексообразователем. Благодаря имеющимсякарбоксильным группам обладает свойствами хелатных сорбентов к ионамтяжелых металлов и, в частности, кГеф и Ге+ +, Повышенное содержаниекарбоксильныхгрупп в аммойиэированном лигнине по сравнению с йСходйымгидролизным лигнином увеличивает егосорбционную способность к ионам железа.В"данньм случае аммонизированныйлигнин представляет собой аммониййую соль, а из литературы известно,что соли лигнина обладают большойповерхностной активностью, т.е, являются ПАВ и не уступают по эффектив- .ности солям олеиновой кислоты.Амйоннзированный лигнин являетсяэффективный восстановителем окисловметаллов, т.е, окислы Ге и Ге+ +.восстанавливаются до железа, и такимобразом уменьшается окалинообразование.Триполифосфат применяется как эффектнВНое моющее средство, обладающеехорошими эммульгирующими свойствами, Является также активным ФосФатирующим антикоррозионным препаин,:лнз-65,0 10,524,йизннный . ратом. В смазке используется как эмульгатор и Фосфатирующий реагент.Соапсток - представляет собой продукт щелочной рафинации подсолнечного масла. Соапсток имеет в своем составе 8-10 мыла (стеариновое, паль митйновое, олеиновое, линолевое), нейтральные жиры до 1, а также фосфатиды, белковые, слизистые и смолистые, вещества.В смазкевыполняет роль активного . 10 эмульгирующего средства, способствующего смазочному эффекту.Поливинилацетатная эмульсия (ПАВ). По ГОСТ 10002-62 эмульсия содержит не менее 50 сухого вещества, а ос тальное вода. Пластифицируется дибутилфталатом в пределах 5-15, ИономЕра содержится не более 0,8, рН 4- 5,5.В предлагаемой смазочной компози ции ПАВ является загустителем - адгезивОм, придающим требуемую вязкость, и повышает смазочный эффект.Еипиперндин - продукт гидрирования (каталитического или электровосстановления) пиридиновых оснований или бипнридинов. Обладает сильнымиосновными свойствамиг рК=. 9,7 рК = 10,5. С кислотами способен об; разовывать устойчивые соли. Проявляет положительный ингибирующий Эффект, 0В технологической смазкеприменяется как ингибиторы коррозии.Вода - жидкая фаза и растворитель.Технология приготовления смазкисводится к обычной операции смешиваЗ 5 ния всех перечисленных в рецептуре компонентов,Были приготовлены составы смазки Р 1, В 2, и Р 3 (табл. 2), Описанная смазка условно названа 40 СМЛам 2Результаты сравнительных данных испытаний смазок СМЛам(составы 9 1, 2, 3) и известной смазки приведенй в табл. 3,.Условий прокатки: температура10000 С, образцы - сталь электрорелейная с содержанием углерода 0,012, ширина исходнык образцов 40 мм, скорость 0,5 м/с., условия прокатки регистрируют с помощью осциллографа 50 Н 70,Из приведенных данных следует, что предлагаемая смазка эффективнее на 7,4,Таблица 1;(ЭЛам, предел 2,37,б 8,9 8 б нижний ам,предел 4 6,2 5 2,2 0 и 35,48,5 0 4,0 звестна к Лигнйн аммонизированйыйТриполифосфат натрияСоапсток растительных маселПоливинилацетатнаяэмульсияБипиперидинВода Формула зобретен 3 Смазка для горячей обработки металлов давлением, содержащая воду, моди фицированный лигнин, соль фосфорнойкислоты и поливинилацетатную эмульсию, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения стойкости инструмента и снижения давления металлана валки, в качестве модифицирован- при ного лигнина смазка содержит лигнинаммонизированный, в качестве соли . чес фосФорной кислоты - триполифосфат нат- ств рия и дополнительно содержит соапсток 315 растительных масел и бипиперидин приследующем соотношении компонентов, явк вес.%: 197,5-2 01-1 100 Источники информации,ятые во внимание при экспеГрудев Л.П. и др., Техно ие смазки в прокатном прои М., Металлургия, 1975, стизеогивод2752. авторское свидетельство по зае В 2469929/23-04,кл. С 10 М 7/10 7 (прототип). ИИПИ Эайаз 4554/19 Тираж 545 исно ектная, 4 м.е=":"=,-. - в ". ,:.Фйлйал ППП Патент, г, Ужгород Ул,