Способ получения смазки для холодной и тепловой обработки металлов давлением

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублик(23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗКИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ И ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к микробиологической промьпаленности и может быть использовано в процессе переработки микробного жира, получаемого в качестве побочного продукта при по лучении кормовых дрожжей, для производства смазочных материалов.Известен ряд способов получения смаэок для холодной обработки металлов давлением с использованием микро биологической технологии. Известен способ получения смазки для холодной и тепловой обработки металлов давлением, включающий мик робиологическую трансформацию парафиисодержащего нефтепродукта, обработку продукта микробиологической трансформации ацетоном с последующим отделением осадка фосфолипидов и 20 белковых веществ, отгонку растворителя и легколетучих веществ 11,Смазка, получаемая данными способами, содержит большое количество жирных кислот и фосфолипидов, кото рые отрицательно влияют на качество обрабатываемой поверхности металла, кроме того, данный способ получения смазок не учитывает мобильности состава сырья и поэтому не всегда удается получать смаэку со стабильными качественными характеристиками.Наиболее блнэким по технической сущности к предлагаемому является способ получения смазки для холодной и тепловой обработки металлов давлением, который включает обработку микробного жира ацетоном при 35-45 оС и соотношении фаз 1;2-1:4, отделение осадка фосфолипидов и белковых веществ, обработку раствора нейтрального жира в ацетоне 50-100-ном избытком раствора щелочи с концентрацией не менее 50 н отделение образовавшихся твердых солей жирных кислот с последующей отгонкой растворителя и легколетучих веществ и получением остатка, который используется в качестве смазки 21 .Однако данный способ не обеспечивает полного отделения нейтральных липидов от фосфолипидов, что является причиной снижения выхода смазки. При обработке ацетонового раствора нейтрального жира избытком концентрированного раствора щелочи происходит омыление глицеридов и окисление биологически активных веществ, что также ведет к уменьшению выхода смазки и вместе с тем к загрязнению ее продухтами окисления биологически активных веществ. Отделение образовавшихся при этом солей жирных кислот необходимо осуществлять фильтрацией суспензии твердых солей жирных кислот, полученных в процессе, что обуславливает усложнение аппаратурного оформления процесса.Цель изобретения - улучшение качества продукта.и увеличение его выхода.Поставленная цель достигается за счет того, что в способе получения смазки для холодной и тепловой обра,ботки металлов давлением путем обработки микробного жира ацетоном, отделением осадка фосфолипидов и обра-, боткой раствора жира водным раствором щелочи, осадок фосфолипидов дополнительно промывавт ацетоном, полученные растворы жира обрабатывают 0,1-2-ным водным раствором щелочи и среде гидрофильного органического растворителя и отделяют целевой про,цукт е Желательно использовать смесьводного раствора щелочи с гидрофильным органическим растворителем с содержанием 30-70 вес. воды.Сущйость способа заключается в следу 1 сщем.Микробный жир перемешивают в ацетоне при 0-45 оС и весовом отношениижира к ацетону 1:2-1:8. Полученную в,результате перемешивания суспенэию разделяют, например, путем Фильтрации, или сепарации. После отделения осад-, ка Фосфолипидов от ацетонового раствора нейтрального жира осадокпромывают ацетоном в количестве, превышакщем вес осадка в 2-10 раз. Промывной раствор объединяют с раствором нейтрального жира, полученным после отделения фосфолипидов, и из смеси отгоняют ацетон. Полученный нейтральный"жир обрабатывают 0,1-2-ным раствором щелочи в смеси воды с гидрофильным органическим растворителем, например, воды с ацетоном или воды со спиртом, в частности этиловым, при 20-560 С в течение 5-60 мин, затеМ полученную эмульсию выдерживают до расслоения фаз 20-60 мин и разделяют. В случае необходимости выделение нейтрального жира можно осуществлять экстракцией органическим растворителем, например гексаном. После отгонки растворителя из раствора нейтрального жира получают продукт, который используют в качестве смеси для обработки металлов давлением.П р и м е р 1. 100 г микробного жира перемешивают с 500 г ацетона при 20 оС в течение 10 мин в кругло- донной колбе, снабженной термометром, обратным холодильником и мешалкой. Из полученной суспензии отделяют осадок фосфолипидов с помощью фильтрации на воронке Бюхнера. Осадок фосфолипидов промывают на этойже воронке 500 г ацетона. Промывнойраствор объединяют с ацетоновым раствором, полученным после отделения5 Фосфолипидов из суспензии, растворитель отгоняют, получают 41 г нейтрального жира. Нейтральный жир обрабатывают 1,0-ным водно-ацетоновым растворителем щелочи, содержащим 150 гацетона,150 г воды (50) и 3,0 г КОНпри перемешивании в течение 30 мини 4 бф С. После отстаивания полученной эмульсии в течение 15 мин,разделения фаз и отгонки растворителяиз верхнего слоя получают 32,25 гсмазки (выход 35,25 по отношечию кмикробному жиру). Полученная смазкасодержит 0,25 фосфолипидов.П р и м е р 2. 100 г микробногожира перемешивают с 400 г ацетона 20 при 25 С в течение 10 мин в кругло-донной колбе, снабженной термометром,обратным холодильником и мешалкой.Из полученной суспензии отделяют осадок Фосфолипидов фильтрацией на во ронке Бюхнера, осадок промывают наэтой же воронке 600 г ацетона. Промывной раствор и раствор, полученныйпосле отделения осадка фосфолипидовНз суспензии, объединяют и после от 30 гонки растворителя получают 39 г нейтрального жира. Нейтральный жир обрабатывают водно-ацетоновым 0,1-нымраствором щелочи, содержащим 120 гводы (30), 240 г ацетона и З 5 О, 36 г КОН, при перемешивании в те-чение 10 мин при 5 боС. Иэ полученнойреакционной массы извлекают нейтральный жир путем экстракции гексаном.После отгонки растворителя получают34, 35 г смазки (выход 34, 35 от отно шению к микробному жиру). Полученная .смазка содержит 0,35 Фосфолипидов.П р и м е р 3. 100 г микробного .жира перемешивают с 500 г ацетона 4 при 20 оС в течение 10 мин в круглодонной колбе, снабк.енной термометром,обратным холодильником и мешалкой.Из полученной суспензии отделяют осадок фосфолипидов фильтрацией на во ронке Бюхнера, осадок промывают наэтой же воронке 400 г ацетона. Промывной раствор и раствор нейтрального.жира, полученный после отделенияосадка Фосфолипидов из суспензии,;ворителя получают 40 г нейтраль"його жира. Нейтральный жир обрабатывают водно-спиртовым 0,13-ным водноэтанольным раствором щелочи, содержащим 240 г воды (70), 120 г спирта 60 и 0,46 г КОН, при перемешивании в течение 50 мин и 56 еС. Из полученнойреакционной массы извлекают нейтраль"ный жир путем экстракции гексаном,После отгонки растворителя получают32, 35 г смазки (выход 32,35 по отно76 345 б шению к микробному жиру), Полученнаясмазка содержит 0,14 фосфолипидовП р и м е р 4 (контрольный).Проведен известным 21 способом, 100 гмикробного жира, извлеченного издрожжевой биомассы, выращенной на 5н-парафинах, перемешивают с 400 г ацетона при 40 еС в течение 10 мин вкруглодоиной колбе, снабженной термометром, обратным холодильником иалкой. Иэ полученной суспензии от Оеляют раствор нейтрального жира де-,кантацией и при интенсивном перемешивании добавляют к раствору О,б г КОНв .виде 50-ного раствора в воде. Об 1 , .раэовавшиеся кристаллические соли.жирных кислот отделяют Фильтрацией от 15нейтрализованного раствора нейтрального жира, отгоняют растворитель,получают 25,2 г смазки (выход 25,2 поотношению к микробному жиру) с содержанием Фосфолипидов 1,3. Таблица 1Выход смки,5 34, 35 32, 35 25,2 аниеиписмазСодефосфолдовке35 20 едования по погаемым и иэвестенные на промьыого жира, содержирных кислот, смазки увеличи- держание фосфоется (см, табл.1 и и Средняя вытяжка затри прохода 2,12 2,10 0,039 0,04 2, 11 КоэфФициент трения 4 Загрязненностьверхности поломг/м Степень обезвания,оду пид ном тыв щел 2. Способ по п. 1, о т л ю щ. и й с я тем, что испол смесь водного раствора щело ича ьзуют чи с ги 1,одноСравнительные исс лучению смазки предл,ным способами, прове ленной партии микроб жащего 15 свободных показывают, что выход вается на 7-10, а с липидов в ней уьеньшРезультаты проведенных исследований показывают, что у смазкиполученной предлагаемым способом, улучшаются эксплуатационные характеристикипо загрязненности поверхности и степени обезжиривания . Данные по средней вытяжке за три прохода и коэффициенту трения на двух образцах такжеулучшены по сравнению с образцами,полученными известным способом. Представленные данные показывают, чтокачество смазки,полученной по предлагаемому способу, является более высоким,формула изобретения особ получения смазки для хотепловой обработки металлов,Проведенные исследования по применению смазки в процессе холодной прокатки стального листа на промышленном стане показали, что снижение содержания фосфолипидов в смазке улучшает ее качество, предотвращает забивание трубопроводов подачи смазки В смазке,. полученной по предлагаемому способу, содержание фосфолипидов в 4-9 раз ниже, что повышает ее качество,Результаты исследований смазочныхтехнологических свойств смазок риведены в табл. 2,Т давлением путем обработки м жира ацетоном, отделения ос кробного адка Фосора жираличаью повыкта и его ов допол- полученают 0,1- очи в среого растой .про-,фолипидов и обработкой, рас водным раствором щелочи, о ю щ и й с я тем, что, с .ц щения выхода целевого пр качества, осадок фосфоли нительно промывают ацето ные растворы жира обраба 2-ным водным раствором де гидрофильного органич ворителя и отделяют цел дукт.,рофильным органическим растворителемс содержанием 30-70 вес.Ф воды.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР В 493499, кл. С 10 Н 1/04, 1973,2. Авторское свидетельство СССР В 652203,. кл. С 10 И 1/04, 1977 (прототип)Составитель Н. БогдановаРедактор П. Макаревич Техред Н,Барадулина Корректор Г УеВЮтник 1.Заказ 6 79 1 Тираж 545 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раущская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4