Способ прокатки металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(23) Приоритет до делам нзобретений и открытий(53) УДК 621.771. . 29.002 088.8) Дата опубликования описания 18.07.80 Э, А. Воронцов и В. Я. Клушин(72) Авторы изобретения физико-технический институт АН Белорусской ССР(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением и може. быть ис - пользовано, в частности, при поперечной прокатке изделий типа ступенчатых валов.5Известен способ прокатки металлов давлением, при котором заготовку нагревают, а затем формуют между инструментами, одновременно изменяя температуру нагрева заготовки в зависимости от изменения выходного параметра 1.В качестве выходного параметра в известном способе используют температуру инструмента.Однако регулирование режима нагрева заготовок только по тепловому расширению инструмента не обеспечивает достаточной точности (по диаметру) деталей, Кроме теплового расширения инструмента, на точность прокатываемых деталей влияют такие факторы, как изменение температуры прокатной установки, величина распорного усилия, жесткость станины стана, износ рабочих поверхностей инструмента и т.д. При уменьшении температуры заготовки в процессе прокатки уменьшается пластичность материала, что приводит к возрастанию распорного усилия. При увеличении распорного усилия, в зависимости от жесткости стана, возникают упругие деформации станины, на которой укреплен инструмент, ведущие к увеличению отклонения параметров прокатываемых деталей от номинальных значений. В свою очередь, на жесткость стана оказывает влияние его разогрев. Чем выше температура нагрева стана, тем большее значение принимают упругие деформации станины.Целью данного изобретения является увеличение точности размеров прокатанных деталей за счет суммирования факторов, влияющих на процесс прокатки.Поставленная цель достигается за счет того, что в качестве выходного параметра испольЗуют расстояние междуинструментами, измеряемое в процессепрокатки.747548между рабочими поверхностями инструмента одновременно с процессом прокатки, можно значительно увеличить точность размеров прокатанных деталей,Изменение температуры нагрева можноосушествить регулированием режима. нагрева,В начале процесса изготовления детали поперечно-клиновой прокаткой горячая заготовка попадает между деформике. руюшими инструментами и начинает дефор.мироваться, Одновременно с процессомдеформирования производится замерзазора между рабочими поверхностя 15 ми инструментов (напримердатчиком линейных перемешений) . Сигналом, характеризуюшим величну отклонения зазораот номинального его значения, соответствуюшего зазору при прокатке деталей20 с номинальным диаметром, производятрегулирование режима нагрева. Например,а в установках индукционного нагрева,й это осуществляется эа счет изменениянапряжения индуктора, в котором нагре 25 ваются заготовки.Предлагаемый способ обеспечиваетстабилизацию размеров прокатываемыхдеталей, что позволяет:уменьшить расход металла за счет30 снижения припусков на прокатываемоеизделие;снизить трудоемкость изготовленияготовых изделий. 55 Формула изобретения Способ прокатки металлов, при котором заготовку нагреваюта затем формуют между инструментами, одновременно изменяя температуру нагрева заготовки в зависимости от изменениявыходного параметра, о т л и ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения точности размеров прокатанных заготовок, вкачестве выходного параметра исполь -зуют расстояние между инструментами,измеряемое в процессе прокатки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР559958, кл. В 21 3 1/06, 1975. ЦНИИПИ Заказ 4131/4 Тираж 986 Подписное Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2481053, 03.05.1977
АКАДЕМИЯ НАУК БЕЛОРУССКОЙ ССР ФИЗИКО-ТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ВОРОНЦОВ ЭРНЕСТ АЛЕКСЕЕВИЧ, КЛУШИН ВАЛЕРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 37/16, B21H 1/18
Опубликовано: 15.07.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-747548-sposob-prokatki-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ прокатки металлов</a>
Способ прокатки полосового металла в многоклетевом стане
Номер патента: 1297956
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Бендер, Виноградов, Зенченко, Мазур, Чернов
МПК: B21B 1/22
Метки: металла, многоклетевом, полосового, прокатки, стане
...равенство вытяжек по ширине полос, а следовательно обеспечивается планшетность прокатанного металла.В следующей клети смещение выпуклостей бочек изменяет на противоположное. В результате уже с другойстороны валков по ходу прокатки обеспечивается несколько меньшее обжатиеметалла прикромочных зон, т.е. планшетность прокатанного металла. Ранееполученная плоская форма полосы существенно не нарушается так как резкое возрастание обжатия утолщенныхучастков по ширине полос затрудняется вследствие сплющивания валков.П р и м е р. Способ опробован нашестиклетевом "бесконечном" жестепрокатном стане 1400 при прокаткежести размерами 0,25 х 850 мм иэ подката номинальной толщиной 2,4 мм. Поширине горячекатаных полос на расстоянии примерно 80...
Устройство для автоматического регулирования натяжения металла между клетями непрерывного пркатного стана
Номер патента: 471136
Опубликовано: 25.05.1975
Авторы: Барвинов, Журковский, Кулаков, Чернобривенко
МПК: B21B 37/52
Метки: клетями, между, металла, натяжения, непрерывного, пркатного, стана
...(ЛУ) 11 промежутка 1 - 2, включающее ключ связи 10 промежутка 1 - 2 и регулятор натяжения 8 первой клети.Сигнал датчика натяжения б первой клети 1, пропорциональный величине натяжения Я 1 2 в промежутке 1 - 2, поступает через сумматор 9 в регулятор натяжения 8 и сравнивается с сигналом задания от задатчика натяжения 7. Управляющее воздействие с регулятора натяжения 8 поступает на вход регулятора скорости 5, При этом скорость привода первой клети изменяется до величины, соответствующей изменению натяжения в промежутке 1 - 2 до заданного. Одновременно с471136 ставитель А. Журковский Техред И. Карандашова Корректор Н, Лук актор Н. Козлова Тираж 966 Изд.743 Заказ 209 дписное пографпн, пр. Сапунова,этим сигнал от сумматора 9 первой...
Способ прокатки полосового металла в многоклетевом стане
Номер патента: 931244
Опубликовано: 30.05.1982
Автор: Мазур
МПК: B21B 1/38
Метки: металла, многоклетевом, полосового, прокатки, стане
...существенный наклон плоскости симметрии полюсной фигуры, описывающейтекстуру металла, то после прокаткив следующей клети, где уже верхнийвалок гладкий, а нижний шероховатый,образуется наклон текстуры и с противоположной стороны прокатанного.металла. При этом одновременно вы,равнивается количество кристаллов с(001) 110;1 (111) ( 112 ), а такжепроцент беспорядочно ориентированныхкристаллитов с одной и другой стороны (со стороны верхней и нижнейповерхностей) прокатанного металла.В итоге угол наклона наибольшей осивытянутых зерен к плоскости листапримерно такой же, как и после прокатки н двух одинаково шероховатыхвалках (н симметричных условиях).После отжига листовая сталь, прокатаннаяпо предлагаемому способу,по-,лучается уже не...
Технологический инструмент стана поперечно-винтовой прокатки труб
Номер патента: 428797
Опубликовано: 25.05.1974
Авторы: Барабашкин, Кочетков, Московский, Потапов, Сплавов, Финагин
МПК: B21B 19/00
Метки: инструмент, поперечно-винтовой, прокатки, стана, технологический, труб
...обратным углом ее наклона,На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент, вертикальный разрез по пережцму валков; на фиг, 2 - то же, разрез по А - А; на фиг. 3 - общий вцд инструмента с двумя дисковыми валками.Предлагаемый технологический инструмент включает два приводных рабочих бочкообразных валка 1 и 2, установленных на угол подачи и угол раскатки, дисковый валок 3, ось вращения которого наклонена на угол а к линни центров валков 010. Рабочая поверхность дискового валка скалибрована по кривой с катающими радиусами, убывающими в цаправленцц наклона осц вращения,При осуществлении и оперечно-винтовой прокатки труб всем валкам сообщается вращение от привода (це показан). Подаваемая между валками труоа 4 нг оправке 5 захватывается рабочей...
Способ настройки инструмента стана поперечно-винтовой прокатки
Номер патента: 515538
Опубликовано: 30.05.1976
Авторы: Гремяков, Матурина, Потапов, Стыркин
МПК: B21B 19/00
Метки: инструмента, настройки, поперечно-винтовой, прокатки, стана
...прокатки, подается в очаг деформации, где захватывается развернутымп на угол подачи вращающимися валками 2 В промежутках между валками металл заготовки 1 удерживается направляющими дисками 3, которые наклонены в сторону вращения рабочего валка, но противоположную направлению вращения заготовки. Предварительный наклон направляющих дисков позволяет перекрыть зазоры между валками и дисками в местах реального затекания прокатываемого металла. Явление затекания металла в местах его выхода из-под приводных валков обусловлено тем, что из-за наличия трения скольжения о диски прокатываемый металл испытывает деформацию сдвига и течет в радиальном направлении.Зазоры между валками и дисками, образующиеся при наклоне дисков с другой стороны...
Предыдущий патент: Система управления нажимным механизмом прокатного стана
Следующий патент: Устройство для подачи проката на рольганг
Случайный патент: Способ получения образца с дефектами сварки