Способ получения сульфатов щелочных металлов

Номер патента: 1571379

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Бошнякова, Калуга, Капустян, Комаров, Макешина, Нагорная, Уман, Шелухина

МПК: F27B 3/00

Метки: вращающимся, заготовок, печи, подом, поду, укладки

...Ц С, 157 379ф при кооромдостигает максимагьного значения: 1-0,81480 г + 2,9017 г - 1,6467 при 1,2 г с 1,5 Расчет по этой формуле даетКЕО = =Ч" = 45 - 72Максимальньй коэффициент использования площади пода при заданной производительности соответствует минимальной общей площади пода, т,е. минимальным габаритам печи,Для исключения перекатывания первых заготовок, загружаемых в печь, в начале каждой партии заготовок или в начале работы печи в качестве первой заготовки используют плоскую заготовку с отношением высоты к ширине 0,5- 0,55. Если отношение меньше 0,5, то между вспомогательной заготовкой и первой основной образуется зазор и впоследующем основная заготовка может перекатываться. Выбор отношения более 0,55 нецелесообразен, так как...

Номер патента: 123146

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Дворин, Житов, Зорохович, Каршенбаум, Королев, Лернер, Лидер, Макаров, Мустафин, Привалов, Сазонов, Сысков

МПК: C10B 47/30

Метки: вращающимся, коксования, кольцевых, непрерывный, печах, подом, углей

...передвигаемыи вращающимся подом печи.Процесс коксования по мере передвижения слоя угля внутри и осуществляют в три основных стадии: доведения до температуры стического состояния, спекания и перехода полукокса в кокс.В кольцевой печи с вращающимся подом в процессе коксования получается кокс определенной формы, для чего предусмотрено формование пластической массы угля.Парогазовые продукты в процесое коксования разделяются на два самостоятельных потока.12314 б Предмет изобретения Непрерывный способ коксования углей в кольцевых печах с вращающимся подом, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения формованного кокса и раздельного отвода парогазовых продуктов коксования по стадиям, процесс коксования ведут с нагревом свободно-...

Номер патента: 346852

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Герберт, Гуго, Густав, Карл, Федеративна

МПК: C01B 17/765

Метки: кислоты, серной

...трубопровод 29 направляют в конечный абсорбер 30.Освобожденные от ЯО, конечные газы через каплеуловитель 31 и трубопровод 32 выходят из установки с температурой 100 С. Служащую осушителем серную кислоту с концентрацией 96/, и температурой 65 С выводят через трубопровод 33 из сушилки 3 и в смесительном сосуде 34 смешивают с горячей, вытекающей из промежуточного абсорбера 19 и предварительно охлажденной высококонцентрированной кислотой. Посредством насоса 35 кислоту проводят через охладнтель 36, охлаждают в нем с 78 до 63 С и по трубопроводам 37 - 39 подводят к промежуточному абсорберу 19 и к сушилке 3. Полученную в промежуточном абсорбере 19 кислоту отводят через трубопровод 40. Сконцентрирован. ная абсорбционная кислота по...

Номер патента: 507520

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Добромыслова, Кузьмин, Кулешова, Панкратова, Чертков

МПК: C01B 17/76

Метки: кислоты, контактной, серной

...С, ДобромысловвВ, Н, Панкратова КОНТАКТНОЙ СЕРНОЙ КИСЛОТЫвором сульфата аммония к40% при 2,5-5,5 и темперРаствор сульфата аммотрализуя серный ангидрид5раствором сульфит-бисульф,лученного на стадии очистзов, или аммиачной водойхиометрическом соотношенигидриду.О 5 П р и м е р, В печь для обжига подают 38 т/час,колчедана, содержвшего 41% серы. Температура обжига 800 С, Отходя,ший обжиговый газ, содержащий 14% 50, ,0,2% 50 з, примеси А,5 е, У (АЪО мг/нмз, 5 е -30 лг/нмз, Г -40 мг/нмз)в количестве 80000 л.з/час с температурой 400 оС поступает в циклон, где очиша,ется от огарковой пыли. Содержание ,огарковой пыли в газе после циклона составля,ет 10 г/нмз507520 Составитель В, ВасильеваРедактор Л, Народная Техред М. Ликович Корректор Л,...

Номер патента: 990647

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Борисенко, Казанцев, Ким, Корнишина, Ксандров, Овчинников, Пастухова, Перетрутов

МПК: C01B 17/58

Метки: ангидрида, кислоты, отработанной, сернистого, серной

...титрованием, Формалина - окислением йодом и дальнейшим1оттитровыванием тиосульфатом натрия, газ на содержание 50 или М анализировали методом эвакуированных колб.Способ осуществляют следующим образом.Серную кислоту с добавкой Формалина подают из напорного сосуда в реактор-печь, где поддерживают температуру 400-600 фС., Расход серной кисло ты определяют по манометру и поддерживают равным 1-3 г/мин. Реактор-печьустроена таким образом, что кислотасначала, попадая в зону высокой температуры, разлагается, а затем газы ;щпроходят по впаянной внутрь печи трубке длиной 185 мм, заполненной до половины насадкой - битым кварцем. Из реактора газы поступают в холодильник,где конденсируются пары воды, а сернистый газ собирают в газометр,...