Смазка для горячей обработки металлов

Союз Созетскзт Социалистические Республикисимо авт. сви етельствал, 23 с, 1/04 явлено 26,Х.1966 ( 1109959(23 исоединением заявкиКомитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССР1 ПК С 10 Приоритет 17.1.1966 ( 115279, ГДР) Опубликовано 26.1,1970. Бюллетень6 Дата опубликования описания 1.И.1970 21.892,621.7 ,016,2 (088.8 Авторыизобретенит Иностранцырунце и Ингрид Грунцемократическая Республика)странная фирмадер Виссеншафтен цу Берлинемократическая Республика) Херберт Г(Германская Де явитель Дойче Академ(Германская Ей ОБРА МЕТАЛЛО МАЗКА ДЛЯ Г фать с сет 34 - 49; люминия пси алюИзобретение относится к высокотемпературной смазке на основе фосфатов, применяемой при горячей обработке металлов, например при прокатке, обработке на прессах, ковке,волочении или долблении,В качестве смазывающих средств при обраостке металлов при очень высоких температурах и давлениях, как и в случае непрерывногопрессования из стали, используют смазки наоснове фосфатов. 1Известные смазки вызывают относительносильный износ обрабатывающего инструмента; качество поверхности обрабатываемыхизделий часто бывает низким, к тому же с этихповерхностен нужно постоянно удалять остатки стекла, особенно при полых профилях, гденеобходима протравка плавиковой кислотой,Цель изобретепия в соответствии с заявкой115279 состоит в устранении или в уменьшении износа формообразующего инструмента, 2что значительно повышает срок службы этогоипструмента при горячей обработке металла.Это достигается тем, что в состав смазки введены окислы металлов и в качсстве фосфатаиспользованы орто- или конденсированные 21 тссфаты щелочных металлов,.конденсированные фосфаты - это все фосфаты, содержащие анионы Р -О - Р-соединений, а также пирофосфаты, полифосфаты сдлиной цепи, большей или равной 3, метафос т с кольцесбразными анионами и фосфаты чатой структурой.Подходящая смесь фосфатов и окисей металлов содержит (лтол, 4): пятиокись фосфора 34 - 49; окиси щелочных металловтрехокись железа О - 25; окись аО - 25 (сумма трехокиси железа и окминия должна быть меньше 25%).Смесь может содержать максимально еще столько окисей двухвалентных металлов, преимущественно кальция, магния, бария, железа, никеля или цинка, чтобы молярное соотношение МеО: (ГеаОз+ Л 1 зОз) ( 2. Кроме уже названных трех валентных окисей металлов может быть применена окись хрома (Сг 20 з), Смесь может содержать окиси, в которых присутствует двух- и трехвалентный металл, например магнетит (РезО.), Ниже показано, что фосфат калия, используемый в качестве фосфатного компонента, значительно активней, чем фосфат натрия, так как при применении последнего образующаяся защитная пленка обладает незначительным теплоизолирующим свойством, что приводит к повышению температуры оборудования при ооработке изделий.Теплопередача от нагретого материала к обрабатывающему оборудованию поддерживается минимальной. Как указывают опыты, целесосбразно использовать вместо сртофосфа262301 50 55 60 Составитель Е. Понемарева Редактор ЦНИИГ 1 И Заказ 12288 Тираж 500 Псдписное Типография, пр, Сапунова, 2 тов фосфатные компоненты в виде конденсированных щелочных фосфатов, например солей калия КРО,. Этого можно достичь, в частности, с помощью внутренней смазки,при работе с цельнотянутыми стальными трубками путем введения смазки (согласно изобретению, например, трехокиси железа и соли калия) в отверстие нагретого изделия. Высокая температура изделия обеспечивает очень быстрое расплавление высокомолекулярных калийных фосфатов и их реакцию с трехокисью железа, причем окись железа далее разлагает полифосфат, первоначально имеющий очень длинную цепь, на смесь ортофосфата и полифосфатов калия и железа с короткой цепью. Эта реакция проходит во время подачи изделий к прутковым прессам и в процессе ооработки, В каждом случае во время реакции происходит образование стабильной, хорошо сцепляю- щейся с говерхностью, смазывающей пленки. Эта пленка контактирует с металлами изделия и оборудования и предохраняет материал от спекания с рабочей поверхностью оборудования, а также от образования дефектов на поверхности труб. Применение смеси из РевОз и КРО, позволяет повысигь срок службы рабочих поверхностей оборудования при прессовании бесшовных труб и других полых профилей сложной конфигурации.Значительное влияние на качество смазки оказывает соотношение катионов и фосфора в смазке, так как это соотношение определяет среднюю длину цепей, при которой в результате реакции с окислами металлов образуются полифосфаты.Результаты практических испытаний показывают, что смазка имеет хорошее качество, если отношение катионэквивалента к фосфору в исходной смеси составляет 2,60 - 1,50.Целесообразно применять смазку в виде порошка, которая наносится на обрабатываемый металл непосредственно перед обработкой.При применении смазки благодаря использованию установок для подогрева защитного газа полностью исключается образование воспламеняющего слоя при нагревании изделий, так как смазка, предлагаемая изобретением, в полной мере дает возможность отделять окисные воспламеняемые слои и превращать их в вещества со смазочными свойствами.Предлагаемое изобретение может быть пояснено ниже приведенными примерами, при этом изобретение этими примерами не ограничено.Пр имер 1. Для непрерывного прессования в целом выше 1000 огрезков цельнотянутых труб и прямоугольных профилей различной величины и конфигурации может с большим успехом применяться предложенное высокотемпературное смазочное средство. Последнее представляет собой смесь высокомолекулярного полифосфата калия (соль калия) и трех 5 10 15 го 25 30 35 40 45 окиси железа в соотношении КРОа. ГеОв -- 5: 1 (78,71 вес. % КРОи 21,29 вес. % Ге 03, 41,67 мол. /о Р 2 О;, 41,67 мол. /о КвО, 16,66 мол. о/о ГевОз). Отношение катион-эквивалента к фосфору 2,20. С помощью этого смазочного средства было получено также 38 труб 45 М 5 длиной 11,5 м и 61 труба 42 Х 5 длиной 10 м. Применяемое для этого оборудование после проведения всего процесса прессования было в безукоризненном, неповрежденном состоянии и могло быть использовано в дальнейшем.П р и м е р 2. Хорошие результаты получаются как при применении смазочных средств, имеющих соотношение КРОа:РеОа Ф 5: 1, так и при производстве цельнотянутых труб с использованием смеси из соли калия и окисей, имеющих следующие молярные соотношения: КРОз;1,"ев 0,=9:1, 8:1,7:1, 6:1, 11:2, 9;2 и 13:3;КРОа: А 120 з = 6: 1, 5: 1 и 4: 1;КРО,: Ре 20,:А 10 з = 12:1:1, 11:1:1,10:1: 1 и 9;1:1;КРО: РевО,: СаО = 10: 1,5:1,5 и 10: 1,5: 3; КРОз.А 1 гОз: СаО = 10: 1,5: 1,5 и 10: 1,5:3; КРОа: РеОз . ГеО = 10: 1,56: 1,32 и 10: 1,95 : 1,65;КРОз: ГеО,: РеО: А 1 вОа = 10; 0,78; 0,66: 1 и 10: 0,98: 0,83: 1,25.Отдельные смазочные средства могут, смотря по обстоятельствам, вводиться при сверле нии горячих отливок. После окончания загруз ки применяемое оборудование остается всегда в безупречном и неповрежденном состоянии и может опять использоваться для прессования грузов в любое время, Внутренние стенки цельнотянутых труб имеют неповрежденную поверхность,Предмет изобретения 1. Смазка для горячей обработки металлов на основе фосфата, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности смазки, в ее состав введены окислы металлов и в качестве фосфата введен орто- или конденсированный фосфат щелочного металла.2. Смазка по п. 1, отличающаяся тем, что в ее состав входит, моль. %: пятиокись фосфора 34 - 49, окись щелочного металла 34 - 49, трехокись железа 0 - 25 и окись алюминия 0 - 25 при содержании суммы трехокиси железа и окиси алюминия менее 25,3. Смазка по п. 1, 2, отличающаяся тем, что в ее состав входит окись двухвалентного металла, например кальция, магния, бария при его соотношении к сумме трехокиси железа и окиси алюминия, менее или равным 2,4. Смазка по п. 1 - 3, отличающаяся тем, что в качестве фосфата введен ортофосфат или конденсированный фосфат калия.Н. Вирко Корректор В, Комарова