C25D 1/04 — проволока; ленты; фольга
Электролитический способ изготовления проволоки и труб различной формы сечения
Номер патента: 1243
Опубликовано: 15.09.1924
Автор: Потапов
МПК: C25D 1/02, C25D 1/04
Метки: проволоки, различной, сечения, труб, формы, электролитический
...изготовляемой проволоки. В каналы стеклянных трубок вводятся соответсгвующей толщины катоды 4, поддерживаемые роликами 5, вращение которых согласуется со степенью нарастания металла.В приборе для изготовления труб, помимо наружных стеклянных трубочек 8, имеется стеклянная поддержка 6 с припаянными стеклянными трубочками 7, входящими в трубки 8 своими концами бя изготовления проволокй формы сечения. и так расчи ганными, чтооы просветь: между наружным диаметром трубочек 7 и внутренним диаметром трубочек соответствовали толщине стенок изготовляемых труб, В просвет между трубочками вводятся трубчатые катоды 9, поддерживаемые валиками 10, врац 1 енрем которых катоды постепенно поднимаются из электролита по мере нарастания металла на...
Способ изготовления железных пленок
Номер патента: 72116
Опубликовано: 01.01.1948
Автор: Тейтель
МПК: C25D 1/04, C25D 1/10
...комиссариат черной металлургии СССР за М; 5406 (336261)железной фольги методом гальвано пластического осаждения железа на Предварительно нанесенный подслой из легкоплавкого металла с использованием в качестве легкоплавкой прослойки кадмия.С этой целью производится электролитическое осаждение очень тонкого (порядка 104-1043 мм) слоя кадмия на железные или медные пластины и на полученный слой кадмия Осаждают электролитически слой железа ТОЛЩИНОЙ около 10 мм.Железную пленку снимают при нагревании пластин до температуры несколько ниже температуры кипения кадмия.Способ изготовления Железных пленок гальванопластическим осаждением на подслой легкоплавкого металла с последующим отделением пленки путем выплавления подслоя,отличающийся тем,...
Электролизер для катодного восстановления металла в холодножидких водных средах
Номер патента: 108893
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Руппуль
МПК: C25C 7/00, C25C 7/02, C25D 1/04, C25D 17/00 ...
Метки: водных, восстановления, катодного, металла, средах, холодножидких, электролизер
...каксобственно рабочей катодной поверхностью является часть цилиндрической поверхности, омываемой электролитом. Несмоченная часть цилиндрической поверхности барабана (катода) необходима конструктивнодля размещения на ней контактов 12 роликов б для отделения (съема)катодного осадка и т. п.Процесс электролиза сопровождается выделением газов и избыточного тепла, которое находится в прямой зависимости от катодной плотности тока. Пузырьки газа, интенсивно отделяемые от электродных поверхностей потоком раствора, носящим турбулентный характер, в стремлении всплыть на свободную поверхность (явление аэролифта) будутравномерно распределяться в объеме электролита и понижать мгновенный удельный вес последнего. Выделяющееся избыточное тепло в процессе...
Многобарабанный электролизер для непрерывного получения катодного цинка
Номер патента: 109530
Опубликовано: 01.01.1957
Автор: Поляков
МПК: C25C 1/16, C25C 7/00, C25D 1/04 ...
Метки: катодного, многобарабанный, непрерывного, цинка, электролизер
...0000 й послсдо 311 тельно,Путе)1 ооъсдцш: нця желсмого1 исл 1 ячеек к скцП( ц 1 ис,а 10 с,1 с,дОВатель(О ВклОчсццых сскццй 13одном агрегате можно пол читьэлектролцзср с няцоо,гес подхо;яцсдля конкрстого производства электрической характеристикой.Отдельная электролит;ческяячейка изображена ца чсртежс ипредставляет собок вяццуПз нспроводяшсго электричество кцслотоупорного 3 атсрца,ш с нижним подводом ц верхним сливом (к сливнойкарман) цнтснсцкцо ццркмлцрмоцего электролита.В ячейке устнов.сц однц нерсткорцх ый анОд ( напримср цз серсористого свинца), цмглошцй формуполого, горизонтально лежащего шлиндра 2 с широкой иелью по зссцего длине.Внутри яцод с нсоольццм зязоРО 31 МЕ)ЕДМ СТСНК 1 Ц 3 С ЦОВ,1 ЕЦ мед;ецно Вряшяюцийся Ояр 02 нцыц КТОД 3...
Барабанный вращающийся катод для непрерывного гальванопластического получения мелких металлических сеток и фольги
Номер патента: 120110
Опубликовано: 01.01.1959
Авторы: Клевцов, Нисневич, Новиков, Степанов
МПК: C25D 1/04, C25D 1/10, C25D 17/12 ...
Метки: барабанный, вращающийся, гальванопластического, катод, мелких, металлических, непрерывного, сеток, фольги
...для заполнения ячеек на поверхности катода применяют весьма стойкую силикатную кислотоупорную эмаль.Для изготовления катода применяют цилиндры из хромоникелевой нержавеющей стали, снабженные фланцами для закрепления вала, на котором вращается катод, На внешнюю, предварительно отполированную и обезжиренную поверхность катода, при его вращении, наносят светочувствительный слой, например, состоящий из 70 г/л поливинилового спирта, 4,5 г/л бихромата аммония. После высушивания слоя обычно применяемыми способами экспонируют рисунок сетки, проявляют в воде и окрашивают раствором конго-красного, затем рисунок дубят в течеМ 120110 Предмет изобретения Барабанный вращающийся катод для непрерывного гальванопластического получения мелких...
Барабанный электролизер для получения фолбги тяжелых металлов
Номер патента: 254991
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бобров, Сергеев, Фимор
МПК: C25D 1/04
Метки: барабанный, металлов, тяжелых, фолбги, электролизер
...15Данный электролизер предотвращает зарастание кромок барабана-катода дендритами ипозволяет получать фольгу с ровными краями.На фиг. 1 представлен электролизер, общийвид; на фиг 2 - разрез по А - А на фиг. 1. 20Электролизер содержит барабан-катод 1,расположенный внутрикорпуса-анода 2 сторцовыми крышками 3, снабженными защитными уплотнительными кольцами 4. Корпусанод выполнен из двух полуцилиндров, а торцовые крышки корпуса-анода свободно закреплены на валу 5 барабана-катода и жестко связаны посредством пружин 6 с торцовой кромкой оарабана-катода. Каждый полуцилиндр корпуса-анода может раскрываться посредством домкрата г. Ток к корпусу. аноду подводится по шинам 8. В процессе электролиза металл осаждается на вращающийся...
Гальванопластический способ изготовления перфорированной режущей фольги
Номер патента: 289621
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Иностранец, Пиостранна, Соединенные, Федеративна
МПК: C25D 1/04
Метки: гальванопластический, перфорированной, режущей, фольги
...нагременьшению скорос 5 станию степени иПолученная пофольга обеспечивае вия при длительно венных машинках,овеншо в проя, приводящева трущихсяти работы брзпоса.предложеннт неизменнуюм употребленособенно для с работы увеличехностей, и возрацессеГоповертвы ому способу степень треш ее в брит-кого оритья. едмет изобрет овлеиия зя брит- матрицу ыо улучием ииИзобретение относится к области гальванопластического изготовления различных изделий, а именно перфорированной режущей фольги для бритвенных машинок.Известен гальванопластический способ изготовления перфорированной режущей фольги путем нанесения на матрицу никеля.Предложенный способ отличается от известного тем, что перед осаждением никеля иа матрицу наносят слой олова, улучшающий...
Йпесоюзная
Номер патента: 361219
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Левин, Радько, Рудой
МПК: C25C 1/00, C25C 7/00, C25D 1/04, C25D 17/12 ...
Метки: йпесоюзная
...электрического осадка межэлектродное расстояние мало, а плотность тока соответствует образованию на поверхности матрицы мелкокристаллического беспористого осадка металла. По мере 5 вращения катода осадок проходит области, гдемежэлектродное расстояние увеличивается, что приводит к соответствующему уменьшению плотности тока и осаждению более крупных кристаллов электролитического осадка. За 0 счет этого увеличивается шероховатость внешней стороны осадка. Затем межэлектродное расстояние вновь уменьшается, что приводит к образованию мелких кристаллов, но уже на гранях крупных кристаллов, в результате чего внешняя поверхность осадка увеличивается.Таким образом, предлагаемый электролизер позволяет за один оборот барабанного катода...
Гальванопластический способ изготовления металлической фольги
Номер патента: 377441
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Бска, Максимова, Михайлова, Ошеров, Пронина
МПК: C25D 1/04, C25D 1/10
Метки: гальванопластический, металлической, фольги
...гают пескоструйной обработке, затем в полученные углубления наносят изолирующую смазку, осаждают металл и после удаления матрицы фольгу отжигают при температуре 500 в 8 С. Это позволяет получать микропо ристую и эластичную фольгу.По описываемому способу матрицу из титана или нержавеющей стали подвергают пескоструйной обработке, для чего используют песок с различной степенью грануляции, вы бор которой определяется требуемой микропористостью фольги. Перед осаждением металла на поверхность матрицы наносят изолирующую смазку, например вазелин, избыток которой удаляется протиркой так, что смазка 25 остается лишь в углублениях поверхности матрицы,Процесс электролитического осаждения металла, например никеля, осуществляют любым известным...
Установка для изготовления пористой металлической фольги электролизом
Номер патента: 572538
Опубликовано: 15.09.1977
Авторы: Карпунов, Максин, Писецкий, Федорин
МПК: C25D 1/04
Метки: металлической, пористой, фольги, электролизом
...автоматическое зажиривающееустройство 4, отрывной ролик 5, промывочную ванну 6, сушильную камеру 7, изматывающее устройство 8, фильтр 9 и бак 10 с нагрсватслямп и насосом.30 Автоматическое зажнрпвающее устройство,572538 10 15 7 4 содержит вращающуюся щетку 11 для очистки рабочей поверхности катодного барабана от мелких частиц осаждаемого металла и дендритов, бункер-дозатор 12 для изолирующей смазки и подачи се на рабочую поверхность катодного барабана 3, вращающийся пористый валик 13 для подачи изолирующей смазки в углубления - поры и ее разравнивания тонким слоем по рабочей поверхности катодного барабана 3 и устройство 14 пневмосдува для очистки зеркала электролита ванны от пленки изолирующей смазки и механических примесей в зоне...
Устройство для гальванопластического изготовления фольги
Номер патента: 859484
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Бычков, Цвицинский
МПК: C25D 1/04
Метки: гальванопластического, фольги
...и намоточного барабанов, максимальное сечение щелевидного сопларасположено от его .входного сеченияпо осевой линии на расстоянии, равном 8-12 ширины входа, а отношение 15ширины максимального сечения сопла кширине вхОда равно 3,25-4,5, причеммаксимальное сечение сопла расположено относительно горизонтальногодиаметра катода-барабана под углом 260-300 .На Чертеже изображено предлагаемое устройство для электроосажденияФольги, общий вид.Устройство состоит из вращающегосякатода-барабана 1 и частично охватывающего его неподвижного анодаобечайки 2 с концентричным каналом3 шириной Ь 1 между ними. Последнийплавно сопряжен с одной стороны сподающим каналом 4 посредством щелевидного сопла 5 с максимальным сечением шириной Ь ,...
Способ получения медной фольги и устройство для его осуществления
Номер патента: 1661248
Опубликовано: 07.07.1991
Авторы: Бибик, Дрон, Журавлева, Пильщиков, Троценко
МПК: C25C 7/08, C25D 1/04
...Приразделении в точке Б подложка прилегает к40 прижимному ролику 9, а фольга отделяетсяот поверхности опорного ролика 8, при этомтонкая фольга выдерживает меньшее натяжение, чем подложка. В точке В ни подложка, ни фольга не прилегают к поверхности45 роликов. В процессе разделения на участкеБВ будет происходить проскальзываниефольги на роликах и становится возможнымпоявление дефектов: неравномерностьпрочности сцепления по длине приводит к50 перемещению рывками, а неравномерностьпрочности сцепления по ширине - к смятию,образованию складок.На фиг,З изображены ролики механизма разделения, когда упругий, слой опорно 55 го ролика деформирован, При силахсцепления, соответствующих точкам Б и В,разделение будет происходить только в точке Д, что...
Способ получения медной фольги и устройство для его осуществления
Номер патента: 1696601
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Дрон, Журавлева, Пильщиков, Троценко
МПК: C25D 1/04, C25D 7/06
...деформированных участков, локальных разрывов и отверстий, обусловленныхмеханическим повреждением слоя меди,что улучшает ее качества и позволяет получать фольгу толщиной до 5 мкм вместо 3550 мкм, Операции отделения и осажденияосуществляют в одной среде - электролитемеднения. чем обеспечивается максимальное сближение операций по времени, приэтом умен ьшение времени между отделением медного слоя и последующим наоэщивэ чием на ленту-носитель создаетблагоприятные условия для фоомировэниятонких беспористых мелкокристэплическихосадков,Нэ фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; нэ фиг, 2 - эпсоры удельного давления нэ роликах; на фиг. 3 и 4 - схемы отделения фольги от подложки; на фиг, 5 и 6 - схемы подвода струи электролита в...
Гальванопластический способ изготовления фольги
Номер патента: 1700104
Опубликовано: 23.12.1991
МПК: C25D 1/04
Метки: гальванопластический, фольги
...А/дм, температура 40 + 2 С,рН электролита 3,5-4,0, время осаждения4,0 мин. Скорость осаждения 1 мкм/мин, В 20качестве анода используют плоскую пластину, расположенную вертикально и параллельно катоду при отношении площадикатода к площади анода 0,5:1,0 и приближении ближнего края катода к поверхности на 25расстояние 1,0 мм.После промывания в проточной воде иподсушивания края катода подпиливаютнадфилем, покрытле легко снимают с нержавеющей стали, Методика определения 30равномерности фол и основывается на ве.савом методе и сводится к тому, что покрытие, снятое с одной стороны катода,разрезают на четыре равные части по двумперпендикулярным линиям и взвешивают 35на аналитических весах, Толщину каждойчасти определяют по формулеП 1р Ягде д -...
Способ получения тонколистового проката
Номер патента: 1723202
Опубликовано: 30.03.1992
Авторы: Виткин, Дейнеко, Парамонов, Скороходов, Филатова
МПК: C25D 1/04
Метки: проката, тонколистового
...трудность получения высокого вакуума и толстых осадков железа (0,1-0,2 мм), исключает доменный, конвертерный процессы, а также горячую прокатку, Предлагаемый способ является прямым получением из железных руд тонкой металлической полосы;Режимы электролиза: Дк = 5 - 1.00 А/дм в стационарных условиях, т = 20-105 С, т= 5-60 с до достижения на металлической полосе-катоде толщины осажденного слоя 100 - 200 мкм. В случае применения ячейки с движущимся электролитом вертикального, горизонтального или наклонного типа Дк может бцть увеличена до 500 А/дм .Термообработкой при 950 - 1000 С в течение 1 ч достигается однородная структура металла основы и осадка железа. обеспечивающая необходимые физика-механические свойства этого материала, что...
Способ обработки медной электролитической фольги
Номер патента: 1810396
Опубликовано: 23.04.1993
Авторы: Баранова, Государев, Зайнутдинов, Кравченко, Логинова, Мартиросян, Орехов
МПК: C25D 1/04, C25D 7/06
Метки: медной, фольги, электролитической
...фолыу подвергают термообработке при температуре 60-200 С в течение 1-15 мин, При необходимости медную фольгу подвергают хроматированию, при этом хроматирование можно осуществлять как до, так и после термообработки фольги.Предлагаемый способ был пробирован на медной злектролитической фольге марки1810396 Составитель Л. КравченкоТехред М,Моргентал Корректор С. Юско Редактор Заказ 1421 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 ФМЗГНтолщиной 35 мкм с латунным адгезионным покрытием.Пример 1. Медную фольгу опускали в раствор цинкования состава: Еп 304 7 Н 20 - -50 г/л(2 п+-11 г/л)...
Устройство с петлевым электролизером для получения металлической фольги
Номер патента: 1834919
Опубликовано: 15.08.1993
МПК: C25C 7/00, C25D 1/04
Метки: металлической, петлевым, фольги, электролизером
...щим роликом 14 лента 1 направляется в 35 отклоняющемся от вертикального направления, предпочтительно приблизительно вертикально. Анод 16, который согласно изобретению может быть также выполнен из нескольких частичныханодов, так распо ложен напротив ленты 1 в ячейке 2, что зазор между анодом 16 и лентой 1 полностью заполняется электролитом и через него протекает элетролит. Анод следует за ходом несущей ленты 1 и образует на про тивоположной нижнему направляющему ролику 14 стороне ленты 1 во взаимодействие с самой лентой и в случае необходимости уплотнительными планками 17 между ней и анодом 16 канал, по которому проте-. 50 кает электролит, который (канал) ограничивается в самой нижней точке стоком 18 с регулируемым поперечным сечением....
Способ изготовления металлической фольги
Номер патента: 1823528
Опубликовано: 27.01.1996
Авторы: Полякова, Сорокин, Толчинский, Троицкий, Шиврин
МПК: C25D 1/04
Метки: металлической, фольги
...электролита 75 г80 С, скорость вращения барабана - 0.8-1,0 об/мин,Толщина полученной ленты после электролиза 100 - 120 мкм, после отжига при Т=650 С в вакууме и пластической обработки ленты путем холодной прокатки в валках толщина фольги составляла 60 мкм,П р и м е р 2, Получение палладиевой фольги.Для изготовления металлической фольги использовалось электрохимическое осаждение палладия на вращающемся тита- новом катоде. Для получения плотных металлических осадков без дефектов необходимо соблюдать следующий режимэлектролиза: состав электролита в г/л тет- Аналогичная ситуация снижения прочрааминхлорид палладия (на металл) - 35 - 45; ностных свойств, связанная с растворением аммонийхлористый - 5-15, малеиновыйан- и окклюзией...