Способ сварки металлов давлением

Номер патента: 833392

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Гончаров, Гончарова, Оболонский, Полухин, Скачко

МПК: B23K 13/00

Метки: давлением, металлов, сварки

...оплавгления кромок соединяемых заготовок, но без расплавления пористого материала и сжимают их,В процессе сварки осуществляют защиту зоны соединения от окисления по известному способу, например инертным газом. Температура плавления пористого материала в укаэанном диапазоне определяется температурами плавления тугоплавкого материала, и соединяемых металлов, например,при соединении алюминия используется вольфрамовая промежуточная пористая деталь.В процессе 15 сварки вставка должна находиться в твердом состоянии для образования композиционного материала в зоне соедине ния,поэтому минимальная температура плавления пористого материала ограни-,20 чена температурой плавления соединяемых металлов.Для соединения металлов, которые не могут...

Номер патента: 897439

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Лебедев, Сахацкий, Чарнецкий, Широковский

МПК: B23K 20/00

Метки: давлением, металлов, сварки

...на контактирующихповерхностях напряжения (удельногодавления) не ниже истинного пределапрочности, а более пластичного металла также до окончания деформации.Параметры режима предложенногоспособа сварки определяют расчетноопытным путем так, что при совмещенииосей деталей получают сформированноевысокопрочное стыковое соединение.Режимы сварки для предложенногоспособа определяют следующим методом,Минимальное удельное давление сжатия в зоне сварки должно быть не нижеистинного предела прочности металлапри данной температуре Р . )/ б;,фмиНо удельные давления в зоне сварки распределяются неравномерно. В8974 крайних точках нахлестки они минимальны, а в центре нахлестки - максимальны и поэтому оптимальное удельное давление сжатия - Рс...

Номер патента: 559770

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Бакрин, Вершинин, Красильщиков, Пронякин, Скворцов

МПК: B22D 27/12

Метки: жидкой, металла, прессформа, штамповки

...заливают жидкий металл 15 в формообразующий вкладыш 7 и легкоплавкий материал 4 в полость 3 матрицы до верхней кромки вкладыша 7. Затем доливают легкоплавкий матерцал до уровня 2/3 каналов 5 и 6,После заполнения пуансоны 8 и 9 под действием гидропресса давят на слои легкоплавкого материала, который передает давление на крпсталлизующпйся металл. Формообразующий вкладыш 7 испытывает равномерное давление со стороны легкоплавкого материала и металла, что является наилучшим условием восприятия нагрузок. Формообразующий вкладыш 7 изготавливают цз огнеупорного беспорпстого керамического материала, кторый позволяет штамповать тугоплавкне металлы.Для штамповки легированных сталей и сплавов на основе титана в качестве такого материала...

Номер патента: 741983

Опубликовано: 25.06.1980

Авторы: Данченко, Ибишов, Куприенко, Чус

МПК: B21B 45/02

Метки: горячей, давлением, металла, смазка

...образом:СНд + 2 НаПолученный углерод в виде сажи смазывает контактную поверхность деформируемого металла и технологического инструмента при различных видах обработки металлов давлением и тем самым снижает напряжения трения, устраняет налипание металла на инструмент.20 Кроме того, природный газ, находящийсяв сжиженном состоянии в момент отсутствия металла в очаге деформации охлаждает рабочую поверхность технологического инструмента,741983 формула изобретения Составитель Г. Ростов Техред К. Шуфрич Корректор Н. Григорук Тираж 986 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор Л. Лдшкова Заказ 3358/8...

Номер патента: 1127718

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Вихман, Гонсеровский, Крылов

МПК: B23K 9/02

Метки: металлов, плавлением, разнородных, сварки

...значительной диффузии элементов из,жидкой фазы (Т 1, %) в твердую (Хв). В то же время на участке никелида титана, подвергаемого расплавлению, обнаружен ниобий: в первом участке на длине 0,7 мм - 5 - 15/О по массе, во втором на длине около 2 мм - 20 - 25/О по массе. Соотношение между никелем и титаном при этом не изменилось.Пример. Элементы с фрезерованными и обезжиренными кромками из титанового сплава марки ВТ 6 С и никелида титана марки ТН плотно состыковывали по толщине, равной 2 мм, с фрезерованным и обезжиренными боковыми кромками промежуточной вставки, выполненной из листа ниобиевого сплава марки Н 1, Для контроля температуры стыка никелида титана и ниобия в последний в непосредственной близости от кромки. зачекан или плати...