Патенты с меткой «масла»

Номер патента: 1254180

Опубликовано: 30.08.1986

Автор: Таршик

МПК: F01M 11/03

Метки: внутреннего, восстановления, двигателя, масла, свойств, сгорания

...свойств масла путем его очистки на работающем двигателе за счет кратковременного повышения очищающей способности центробежного маслоочистителя.На чертеже изображено устройство для О осуществления способа: справа от осевой линии с установленным кожухом, слева - со статором высокочастотного электродвигателя, разрез. 5Устройство содержит корпус 1 центробежного маслоочистителя, ротор 2, установленный на оси 3 при помощи колонки 4 и закрытый крышкой 5, корпус ротора снабжен жиклерами 6, сообщенными с маслоподводящим каналом 7, и закрыт кожухом 8. Статор 9 20 высокочастотного электродвигателя устанавливается на корпус маслоочистителя вместо кожуха 8 и состоит из полюсов 1 О с обмотками 11. Полюсы и обмотки расположены между верхним 12 и...

Номер патента: 1255632

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Бондарева, Бычков, Кошель, Павлова, Родивилова, Соловьев, Филимонова

МПК: C09F 7/06

Метки: димерных, диметиловых, кислот, масла, таллового, эфиров

...Суммарный выход диметиловых эфиров димерных кислот таллового масла 343,8 г (общая конверсия 74,7% при селективности 94,6%), ОКак видно из примера 7, уменьшение концентрации катализатора приводит к снижению выхода димера до значений, которые ниже, чем в условиях предлагаемого процесса. 5П р и м е р 8. В колбу, снабженную мешалкой и термометром, загружают 226,7 г непрореагировавших жирных кислот таллового масла (пример 1) и 10% алюмосиликатного катали затора (как в примере 1), что составляет 23 г, После непрерьгвного 1перемешивания в течение 2 ч. при 280 С смесь охлаждают, отфильтровы 0вают от катализатора и получают 210 г 25 димеризованного продукта. После отгонки под вакуумом непрореагировавших эфиров жирных кислот таллового масла в...

Номер патента: 1255719

Опубликовано: 07.09.1986

Автор: Працун

МПК: F01M 9/02

Метки: масла, обогащения

...в масло предварительно добавляют окись углерода, а слой меди размещают на поверхности возвратно-поступательно движущихся элементов.1255719 Составитель В. Анфимов Редактор С. Лыжова Техред И. Верес Корректор О. Бугир Заказ 4795/33 Тираж 500 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ПГ 1 П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах смазки поршневых машин.Цель изобретения -- повышение эффективности обогащения.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. На поверхность возвратно-поступательно движущихся элементов механизма двигателя внутреннего сгорания, контактирующих с...

Номер патента: 1255720

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Колпаков, Николаенко, Романов, Чкалов

МПК: F01M 9/02

Метки: масла

...подшипников оси ротора размещен в ступице кассеты.Составитель В. Анфимов Редактор С. Лыжова Техред И. Верес Корректор И. Муска Заказ 4795/33 Тираж 500 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в системах смазки двигателей внутреннего сгорания. 5Цель изобретения - стабилизация смазочного масла путем введения ингибиторов.На фиг. 1 показано устройство для очистки масла; на фиг. 2 - кассета для размещения ингибиторов, сечение; на фиг. 3 -- то же, вид сверху.Устройство содержит центробежный фильтр, выполненный в виде ротора 1, ось которого...

Номер патента: 1256746

Опубликовано: 15.09.1986

Автор: Старостенко

МПК: A61K 9/00

Метки: масла, облепихового, пленки

...следующим образом.В дистиллированной воде растворяют пленкообразователь - метилцеллк- лозу, в растворе эмульгируют б,01- 2,7 г облепихового масла при 20-25 С. Эмульсию разливают на подложки и . сушат при 43-50 С, при этом получаются лекарственные пленки с высоким содержанием облепихового масла.П р и м е р 1, Отвешивают в фарфоровую чашечку водный раствор МЦ, переносят в фарфоровую ступку и эмульгируют в нем фарфоровым пестиком 0,01 г облепихового масла, подогретого до 20 С. Добавляют облепиховое масло к эмульгатору сразу или по частям, Эмульгирование проводят 2-5 мин. Время эмульгирования увеличивается по мере увеличения количества эмульгируемого масла. Периодически счищают эмульсию со стенок ступки вниз до получения однородной для...

Номер патента: 824497

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Виноградов, Вышемирский, Гаврилова, Головков, Климов, Кузьмин, Мухин, Червецов, Шендер

МПК: A01J 15/12

Метки: масла, производства, сливочного

...и формирования пласта.Целью изобретения является интенсификации процесса образования и агрегации масляного зерна, улучшение его качества и управления технологическим процессом.Поставленная цель достигается тем, что установка для производства сливочного масла снабжена вертикальной колонкой с мешалкой для формирования маслного зерна и устройством для агрегации масляного зерна и отделения пахты, выполненным в виде цилиндра с сужающимся входным участком, при этом промежуточная вставкаинжекционного смесителя представляет,собой набор шайб, установленныхв обойме с окнами с зазором другк другу таким образом, что своимицентральными отверстиями и вставкойвытеснителем образуют переменныйпо сечению осевой канал, а входной 10 конус имеет вставку для...

Номер патента: 1264890

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Алексидзе, Датошвили, Мдинарадзе, Цкитишвили

МПК: A23D 3/00

Метки: бутербродного, заменителя, композиция, масла, производства

...охлаждают. Продолжительность процесса 1,5 ч.Пример 2, Технологический процесс осуществляется в той же последовательностии режимах, что и в примере 1, но компонентыберут в следующих количествах, кг: жир свиной 37; молочная сыворотка 28, яйца или меланж 4,1; мандариновый сироп 30; какаопорошок 0,9,Пример 3. Технологический процесс осуществляют аналогично примеру 1, но компоненты берут в следующих количествах, кг:жир свиной 43; молочная сыворотка 25;яйца или меланж 3; мандариновый сироп28; какао-порошок 1.Примеры 4 и 5. Технологический процессосуществляют аналогично примеру 1, но компоненты берут в запредельных количествах,указанных в табл. 1 (составы 4 и 5).При содержании жира свиного меньшеЗОЯ увеличивается удельный вес...

Номер патента: 1267125

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Грабский, Гущин, Середкин, Шаззо

МПК: F25B 1/00, F25D 21/02

Метки: батарей, масла, охлаждающих, снеговой, снятия, удаления, установки, холодильной, шубы

...с насосно-циркуляционной схемой работы, включающей в себя циркуляционный ресивер 18, аммиацный насос 19 для подачи жидкого аммиака в коллекторы 6, аммиачные компрессоры 20 и маслоотделитель 21. Имеется также линия 22 отбора горячих паров аммиака после маслоотделителя 21 для подогрева экстрагента 4 и создания давления ири подаче горячего экстрагента из нижней цасти ресивера 1 в прибора 7 охлаждения. Линия 23 подачи горячих паров аммиака предусмотрена для удаления аммиака из приборов 7 охлаждения в дренажный ресивер 17. В холодильной установке предусмотрены также линия 24 подачи жидкого аммиака в приборы 7 охлаждения и линия 25 для слива жидкого аммиака из них в дренажный ресивер 17. Линия 26 предусмотрена для входа парожидкостной...

Номер патента: 1267535

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Истомин, Куфман

МПК: G05D 16/10, H02K 5/12, H02K 9/193 ...

Метки: вала, давления, масла, регулятор, турбогенератора, уплотнения

...подшипник 5 с плоскимирабочими поверхностями колец 6 и 7.На нижней поверхности крышки 2установлены самоустанавливающийся ог 30раничитель 8 аксиального хода золотника и его основание 9, контактирующие между собой по сферической поверхности. Ограничитель 8 крепитсяк основанию винтом 10, установленным с большими осевыми и радиальны- .ми зазорами, обеспечивающими возможность поворота опоры относительнооснования.Регулятор работает следующим образом.В нормальном режиме (фиг.2) регулятор работает с зазором между плоской поверхностью самоустанавливающе гося ограничителя 8 и верхним кольцом 7 шарикоподшипника 5. При остановке турбогенератора и сбросе водорода из статора (фиг,З) возникает, неуравновешенное усилие, перемещающее вращающийся...

Номер патента: 1270751

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Бондарев, Гиндин, Двойрис, Шамара

МПК: G05D 9/02

Метки: дизеля, картере, масла, регулятор, судна, уровня

...маслораспределительной головки б посредством резьбы 20, следовательно,и с корпусом золотника 3.Ось вала 19 перпендикулярна осизолотника 3 и при монтаже регуляторадолжна быть расположена горизонталь- ээно.Верхний и нижний опорные элементы21 опоры качения 18 соединяются между собой винтами 22 и присоединяются посредством фланца 23 к приливам 15. Посредством отверстий 24 корпус опо ры качения 18 соединен с корпусом судна,Регулятор работает следующим образом.Масло с давлением 1 = 1"1 Н подвкводится через патрубок 11, фильтр 10, подводящие каналы 8, отверстия 7 .к золотнику 3 с двух сторон. Далее масло через кольцевую проточку 4 на золотнике 3 и отводящие каналы 9 стекает в поплавковую камеру 1.По мере заполнения поплавковой камеры 1 маслом...

Номер патента: 1271981

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Артемов, Киреев

МПК: F01P 1/06, F28D 7/10

Метки: воды, воздушного, масла, охлаждения, средства, транспортного

...СССРрытийна б., д. 4/5Проектная, 4 Редактор О. ГолЗаказ 6317/30В ов; НИИПИ Госу по делам 35, Москва,ППП Пате113лиал Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для систем охлаждения силовых установок транспортных средств, преимущественно тракторов.Цель изобретения - интенсификация теплообмена и снижение металлоем кости.На фиг. представлена предлагаемая система, общий вид; на фиг.2 - разрез А - А на фиг.1; на фиг.3 - крепление трубок системы к бачкам,Система содержит трубы 1 для масла, сообщенные с приемным 2 и выпускным 3 масляными бачками, трубы 4 для воды, сообщенные с приемным 5 и выпускным 6 водяными бачками и трубы 7 для хладагента сообщенные с приемным 8 и выходным 9 бачками. Трубы 7 для хладагента коак....

Номер патента: 1272245

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Афанасьев, Кондиогло

МПК: G01N 33/28

Метки: масла, парафине, содержания

...с известными возможность непрерывногоконтроля содержания масла в парафинена потоке. -,то важно для правильного ведения технологического процессав нефтепереработке; повышение качества выпускаемого парафина эа счет .повышения оперативности контроля качества сокращение трудовых затратна ручной лабораторный контроль поопределению содержания масла в парафине.,Формула из обретенияСпособ Опр "деления содержания масла в парафине путем фиксации реологических характеристик застывшего пара- Вфина, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения способа и обеспечения непрерывного контроля определения содержания масла в парафине, последний пропускают с постоянным расходом при температуре ниже температуры плавления через побудитель расхода,...

Номер патента: 1274627

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Манфред, Торстен

МПК: C11B 1/06

Метки: масла, маслосодержащих, отжима, очищенных, плодов, семян

...суженномучастке 9 меньше, чем на предыдущемучастке 8,Кроме того, на цилиндре 1 могутбыть установлены съемные штифты 12,10 шнека, 2 и препятствуют проворачиванию подлежащего обработке материала шне-.ком 2. Подбор профиля поперечногосе чения съемных штифтов 12 позволяетпоследним производить дополнительное иэмельчение материала.При отношении высоты канала на суженных его участках 8, 9 к высоте ка нала на участках по обе стороны средства для сужения, составляющем (1:3) - (1:15), полностью происходит механическое кондиционирование растительного материала, достаточное для 25 последующей экстракции масла.Описанное расположение средства 3,4 для сужения спиралеобразного канала между шнеком 2 и цилиндром 1 создает подпор материала в канале....

Номер патента: 1275025

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Брюханова, Воробьев, Готштейн, Кононова, Шабанова

МПК: C08F 242/00, C09D 3/28

Метки: масла, модифицированных, растительного, сополимеров

...масла и 25 23,5 мас,ч. малеинового ангидрида аналогично примеру 4 (табл. 1).Сополимериэация стирола с МЛМ.45,мас.ч. стирола и 0,7 мас.ч. гидроперекиси изопропилбензола загружа- З 0 ют в МЛМ при 80 С и перемешивают в течение 30 мин, Затем нагревают реоакционную смесь до 100 С и выдерживают при этой температуре 4 ч. Подонимают температуру до 150 С и выдер- З 5 живают реакцк иную смесь до содержания нелетучих веществ 957 в течение 26 ч. Охлаждают полученный сополимер до 130 С. Время сополимеризации 30 ч.40Взаимодействие сополимера стирола с МЛМ с бутилцеллоэольвом, Загружают в сополимер 28,5 мас.ч. бутилцеллозольва и выдерживают при 120 цС 2 чдо содержания нелетучих веществ 892,.Кислотное число продукта взаимодействия 66,4 мгКОН/г....

Номер патента: 1275032

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Кереселидзе, Мониава, Чхатарашвили

МПК: C11B 1/10

Метки: жома, масла, облепихового

...фильтрат охлаждают и51015 агент перегоняют, Получают коричневого цвета порошок танина в 25количестве 57,8 г,30 35 40 45 50 подкисляют соляной кислотой до рН 4,5. Выделившийся осадок отделяют и сушат. Получают 257 г белкового концентрата с содержанием 75,5% протеина.Сухие семена в количестве 1 кг измельчают и экстрагируют 4 л дихлорэтана с включением мешалки со скоростью 3000 об/мин в течение 10 мин, Процесс экстракции повторяют еще три раза. Полученные экстракты объединяют и растворитель перегоняют при 40 С под вакуумом, Получают 197,5 гО(19,757) облепихового масла оранжевого цвета со своеобразным приятным ароматом. Оставшуюся массу сушат и экстраогируют 7 л 90 спиртом при перемешивании со скоростью 60 об/мин в течение 35 мин,Из...

Номер патента: 1279577

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Арнольд, Петер, Фред, Ханс-Хайнрих

МПК: A23C 15/02

Метки: вода, действия, масла, масле, маслоизготовителе, непрерывного, производстве, сливочного, типа, фритц, эмульсии

...наединицу объема и, таким образом, сподачей воды в образовавшиеся зернамасла.Фиг.2 показывает в увеличенномвиде поворот бичевого цилиндра 1,50которые несет измерительный электрод4. Измерительный электрод 4 отделяется изоляцией б от бичевого цилиндра. В нижней части схематически изоб ражено прохождение удельного сопро 55тивления продукта обработки. Область7 характеризует область особой промежуточной структуры между различными типами эмульсий. Граница 8 междусливками 9 и промежуточной структу 312рой 7 лежит на измерительном электроде 4, граница 10, которая указываетпереход к зернам масла 11, лежит внеее. Расширение измерительного электрода 4 в направлении оси больше,чем расширение границы 8, и меньше,чем расширение объема 7...

Номер патента: 1279670

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Валюшко, Осовский

МПК: B04B 1/00, B04B 9/06

Метки: внутреннего, двигателе, масла, сгорания, центрифуга

...каналами 6 установлен поршень 7, над которым размещена пружина 8, Над пружиной 8 внутри полой оси 2 установлена опорная втулка 9, а над ней винт 10 со сквозным отверстием 11, пазом 12 и штифтовым фиксатором 13. При этом на наружной поверхности полой оси 2 размещена втулка 14 со стопорным кольцом 15, причем винт 10 и полая ось 2 имеют пазы 16 для перемещения штифтового фиксатора 13.Центрифуга работает следующим образом.Поток масла из корпуса 1 поступает в ротор 3 по оси 2 через привод 4, Вытекающее из тангенциальных каналов 5 масло создает момент сил, вращающих ротор 3. Иод действием центробежных сил из масла выделяются загрязнения, осаждающиеся на периферии ротора 3,9670 2 Очищенное масло отводится из ротора2 через ось 2 в...

Номер патента: 1281712

Опубликовано: 07.01.1987

Автор: Ивашкин

МПК: F02F 3/20

Метки: внутреннего, двигателя, количества, масла, охлаждаемый, поршень, прокачиваемого, сгорания

...с продольной канавкой 8 и через выходное отверстие 9 с мерной емкостью 10.Отводящий канал 7 расположен таким образом, что при положении поршня вблизи верхней мертвой точки масло по каналу 7, продольной канавке 28 и выходному отверстию 9 поступаетв мерную емкость 10, а в поршне остается объем масла Ч , равный объему масла Ч , оставшегося в реальномпоршне при положении его вблизинижней мертвой точки, за счет соответствующего положения верхней кром"ки входного отверстия канала 7 состороны внутренней охлаждающей полости.Для уменьшения сопротивления оку масла выходное отверстие 9 расположено на уровне выходного отвер".стия радиального отводящего канала7 в поршне при положении его в верхней мертвой точке.Головка-удлинитель 1 и тронк...

Номер патента: 1282002

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Певзнер, Шепельский

МПК: G01N 33/28

Метки: загрязненности, масла, моторного, работавшего, степени

...МГ ЦС2 на изменение плотности масла (где 1 - изменение плотности масла при накоплении в нем НРБ 1 без разжижения топливом 2 - изменение плотности чистого масла при разжижении топливом, 3 - изменение плотности масла при одновременном накоплении в нем НРБ и разжижении топливом).В качестве физического параметра исходного и работавшего масел принимают плотность, а степень загрязненности работавшего масла определяют по формуле Представим тптп и щ э через массовые концентрации компонентов смеси: тп + тп + тп, = х,тп + х тп + х щ = г э г щ(х,+х+ х ), (4) где хх г и хэ - массовые концентрации соответственно загрязнений, масла и топлива.С учетом этого выражение (3) преобразится к виду Х хг хУ=щ(- - + - -+ -- )з Тогда с учетом формулы (1)...

Номер патента: 1282813

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Кентаро, Киозо, Хидео

МПК: C07C 139/14

Метки: вещества, извлечения, масла, непрореагировавшего, поверхностно-активного, суспензии

...130 - 250 С, причем лавление в автоклаве 2 поддерживают на уровне 490 кПа (5 кг/см ) или более с помощью вентиля 4, установленного вне автоклава 2. Таким образом, во всем автоклаве 2 осуществляется контакт между газом и жидкостью.Затем газожидкостную смесь .11 одвергают мгновенному испарению при атмосферном даваении в аппарате циклонного типа для отделения газа от жидкости. Автоклав 2 должен быть нагретым или должен обогреваться за счет пропускания пара от участка 5 через рубашку для обогрева. 25 30 35 40 45 5-е - 7-е 32) сульфируют с применением непрерывно действующего аппарата для сульфирования в тонкой пленке, после чего продукт сульфирования нейтрализуют и гидролиэуют известным способом. Таким путем получают водную суспенэию...

Номер патента: 1282909

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Анучин, Бравин, Ворончихин, Мелешко

МПК: B04B 1/00

Метки: масла, центрифуга

...потока обсулавливающего вращение ротора и,таким образом, снизитьэнергозатраты на привод ратора. 2 ил. крытия каналов 9 для ввода жидкости в ротор при возможном перемещении ротора вдоль оси при вращении.Исключение резкого изменения скорости при вводежидкости в ротор за счет внезапного расширения потока достигается выполнением угла дугизаключенного между близлежащими входными кромками 18 двух соседних лопаток 10, равным или меньшим, чем угол дуги , ограничивающий проекцию живого сечения я одного тангенциального отверстия направляющего аппарата на цилиндрическую поверхность 19, на которой лежат входные кромки 18 лопаток 9.Центрифуга работает следующим образом.Жидкость под давлением по каналу 12 поступает к тангенциальным отверстиям...

Номер патента: 1283247

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Бельфер, Волкова, Источникова, Карпова, Коновалов, Никитина, Савченко, Скворцова, Турукина, Фельдблюм

МПК: C11B 9/02

Метки: абсолю, гринделии, масла

...колбу, снабженную прямым холодильником, 45 термометром и барботером, загружают 100 г масла абсолю гринделии, имеющего парфюмерную оценку 3,5 балла, и нагревают до 115 С. При этом отгоняют 13,5 г этилового спирта, Затем в 50 колбу подают перегретый до 120 С пар со скоростью 10 г/мин, Отгонку летучей фракции ведут в течение 30 мин, Расход пара составил 3 кг/кг масла. В результате получают 82 г масла абсолю гринделии с парфюмерной оценкой 4,5 балла.Н р и м е р ы 3-9. Отгонку летучей фракции из масла абсолю гринделии,47 2взятого из той же партии, проводят аналогично примеру 2.Данные, подтверждающие достижение поставленной цели, представлены в таблице (при различных температурах).П р и м е р 10. В стальной эмалированный аппарат емкостью...

Номер патента: 1284991

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Зупаров, Нуритдинов, Шаумаров, Юсупбеков

МПК: C11B 1/10

Метки: жмыха, масла, хлопкового

...результаты которых приведены в таблице. вание некоторой части легкоэкстрагируемого масла, находящегося на поверхности частиц и в крупных поровых каналах, в поровые каналы со стесненной диФфузионной проводимостью, откуда 5 извлечь ее практически невозможно в ходе последующей экстракции из-за медленного массообмена между этими паровыми каналами и внешним раствором, .При организации предварительной 10 пропитки парами растворителя последние начинают конденсироваться практически в чистом виде непосредственно в порах с малым сечением, т,е, в поровых каналах со стесненной диффузионной проводимостью.Таким образом, целесообразно осу ществлять пропитку маслосодержащих материалов перед противоточным экстрагированием парами растворителя....

Номер патента: 1286865

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Ильин, Сизов

МПК: B01D 35/06, F16N 39/06

Метки: масла

...под углом дРуг к другупричем пластина 3 имеет ширину больше, чем пластина 4.К пластине 3 и 4 закреплен фильтрующий материал, например сетка 5.Одними своими торцами пластина 3 и 4,а также сетка 5 крепятся к фланцу 6, 30В корпусе редуктора 1 выполняются окна 7, через которые вставляюточищенные или удаляют загрязненныещелевые ловушки 2. Фланец 6 крепится к корпусу через герметичные прокладки посредством болтового соединения 8,Для улавливания металлическойпыли в ловушках установлены магниты 9, 40Очистка масла предлагаемым приспособлением осуществляется следующим образом,При работе круглопильного станкакорпус 1 редуктора поворачивается 45на 360 вокруг оси 10, например почасовой стрелке. Масло, находящеесявнутри корпуса, перетеком по...

Номер патента: 1288197

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Авлянова, Качер, Кулиев, Махмудов, Муслимов, Пиминов

МПК: C11B 1/00

Метки: масла, семян, хлопковых

...25 атм/см толщиной 3 мм, ши риной 12 мм и длиной 6 мм, сформированный материал экстрагируют гексаном в соотношении 1:4 при высоте 97 2слоя 1,2 м, при 24 С в течение 120 мин. Растворитель отгоняют из мисцеллы и получают масло, а из шрота удаляют остатки растворителя и анализируют,П р и м е р 4, Семена хлопчатника с влажностью 9% измельчают и полученную сырую мятку с.лузжистостью10 . подвергают формированию под давлением 30 атм/см толщиной 2 мм, шириной 10 мм и длиной 8 мм, сформированный материал экстрагируют гексаном в соотношении 1:3 при высотеслоя 1 м, при 22 С в течение 180 мин,Растворитель отгоняют из мисцеллыи получают масло, а из шрота удаляют остатки растворителя и анализируют.При давлении выше 30 атм/см наблюдается вытекание...

Номер патента: 1290158

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Байдин, Бакланов, Горшков

МПК: G01N 30/00

Метки: масла, основе, пищевых, поваренной, приправах, соли, эфирного

...с остатком и высушивают до постоянного веса в сушильном шкафу при 70-100 С. Содержаниеэфирного масла определяют по формуле,мас.Х:х =- (а - в) 100/а,где х - содержание эфирного маслав пробе, мас.7;а - масса стаканчика, фильтра ипробы до экстракции, г,в в , масса стаканчика, фильтра ипробы после экстракции и высушивания, г.Количество эфирного масла, экстрагируемое ацетоном или смесью ацето1290158 Таблица 1 Количество эфирного масла, г и вес.й Смесь иэопропилового спирта и ацетона в объемном соотношении 1:130 1: 140 1: 100 1: 120 1: 150. г Й г Х г 7 00526 100, 5 0,0508 97, 1 0,0958 95, 2 0,0456 99,8 0,0480 96,6 0,0476 95,7 00808 993 00792 973 00772 949 0,0519 99,4 0,0433 99, 1 0,081 Э 100, 1 00695 100,7 0,0546 1005 0,0492 94,0 0,466...

Номер патента: 1290159

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Гончаренко, Кульчицкий, Рыбалко

МПК: G01N 33/02

Метки: извлечения, качества, масла, масличных, определении, пробы, семян

...камеру 1 подвижнаякрышка 6 находится в положении, прикотором загрузочная воронка 7 расположена над загрузочным окном 5.Поступление семян осуществляется вдва этапа: сначала измельчаетсянемерная проба семян для протиркикамеры, а затем - мерная для извле чения масла, После сухого измельчения мерной пробы семян (перед подачей дозы экстрагента) по сигналу блока 27 управления отключается электромагнит 9 уплотнения крышки 6, вклю чаются электромагниты 10, подвижнаякрышка перемещается, опять включает- ся электромагнит 9, а электромагни-.ты 10 отключаются и выход 12 дозатора 11 экстрагента оказывается над 20 загрузочным окном 5. По соответствующему сигналу блок 27 управления включается на время выгрузки экстрагентаиз дозатора 11 электромагнит...

Номер патента: 1291708

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Климент, Куделка

МПК: F01P 3/08

Метки: впрыскивания, масла, поршень

...элемента является причиной засорения форсунки и неисправностей двигателя в целом из-за недостаточного охлаждения поршней.Цель изобретения - повышение надежности путем принудительной фильтрации охладителя на выходе из форсунки.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для впрыскивания масла на поршень, содержащем форсунку, сообщенную с масляной магистралью, держатель форсунки и запорный элемент с подпружиненным клапаном и седлом, размещенным в держателе форсунки со стороны входа масла, запорный элемент дополнительно снабжен щелевым фильтром, размещенным на выходе масла из держателя и связанным с клапаном через пружину последнего,На чертеже представлено предлагаемое устройство, разрез,Устройство содержит держатель 1 форсунки,...

Номер патента: 1292701

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Гладких, Твердохлеб

МПК: A23C 15/06

Метки: масла, производства, сливочного

...дестабилизации жировой эмульсии. При увели 15чении массы степень дестабилизациине соответствует сливочному маслу,а характерна для сливочной пасты.Охлаждение сливок в мелкой упаковке до 4-12 ОС зависит от массыпродукта в упаковке. Чем большемасса сливок, тем ниже необходимоустановить температуру окружающеговоздуха, чтобы быстрее охладитьсливки для преобразования фаэ. Еслиже снизить температуру до минусовыхзначений, то происходит замерзаниевлаги в масле, что отрицательносказывается на консистенции продук 30та. Снцкение температуры требуетустановления дополнительного оборудования и расхода хладагента, чтонеэкономично. При охлаждении сливок до температуры выше 12 С непроисходит достаточной кристаллизаЗ 5 ции молочного жира для полного...

Номер патента: 1294820

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Аришева, Арутюнян, Казарян, Наддаф, Шведов

МПК: C11B 3/06

Метки: масла, хлопкового

...известному эмульсионному способу. Масло нейтрализовали раствором шелочиконцентрацией 300 г/л, взятой с избытком 1,0% от массы масла,Качественные показатели рафинированных масел приведены в табл. 1. Как видно из полученных данных, в масле, рафинированном по предлагаемому способу, содержится в 2,5 раза меньше фосфатидов, в 5 раз меньше связанного госсипола, чем в масле рафинированном по известному спосо- бу, Цветность масла, рафинированного по предлагаемому способу, на 2,0 красных ед. меньше, а выход на 4,07больше, чем рафинированного эмульсионным способом. П р и м е р ы 2-9 (сравнительные ),5Процесс ведут аналогично примеру 1. Параметры и результаты процесса представлены в табл. 2.П р и м е р 10. 1 кг экстракционного хлопкового масла с...