Зупаров
Способ получения масла из маслосодержащего материала
Номер патента: 1805131
Опубликовано: 30.03.1993
Авторы: Арипов, Зупаров, Салижанов, Салимов, Эргашев
МПК: C11B 1/10
Метки: масла, маслосодержащего
...1 даны результаты опытов предлагаемого способа по сравнению с известным. Результаты экспериментов показывают, что при использовании предлагаемого способа по сравнению с известным можно снизить масличность шрота от 0,9 - 1,4 в пересчете на абсолютно сухое вещество при значительном сокращении длительности процесса экстрагирования, от.60- 65 мин до 4.-5 мин. Кроме того, за счет снижения количества прочносвяэанной части растворителя в шроте второй период отгонки растворителя из шрота снижается от 39-42 мин (в прототипе) до 32- 35 мин. Общая продолжительйость процесса экстрагирования и отгонки снижается от 115 - 120 мин (в прототийе)до 40 мин. При; менение запредельного состава компонен- тов эмульсии типа В/М или чистого бензина цель не...
Способ получения растительного масла
Номер патента: 1763475
Опубликовано: 23.09.1992
Авторы: Арипов, Зупаров, Саидов, Салижанов, Салимов, Хабибуллаев
МПК: C11B 1/10
Метки: масла, растительного
...экстрагирова1763475 Составитель 3, СалимовТехред М,МоргенталКорректор И. Шмакова Редактор Г. Бельская Заказ 3429"Тйраж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретвниям и Открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4 й роизводственно-йздательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 ние измельченного маслссодержащего материала эмульсией типа "вода в масле",содержащей смесь воды, полиэтиленгликолевого эфйра соапсточнцх жирных кислот и бензина или гексанэ, и разделение 5 фаэ прессованием, отличается тем, чтос целью повышения выхода масла, улучшения качества шрота и интенсификации процесса, в качества экстрагируе;. Огоматериалаиспользуют сырук. мятку или 10форпрессовый жмых, соотношение пали...
Установка для подготовки шрота к хранению
Номер патента: 1668381
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Зупаров, Раджапов, Салимов, Умиров, Хашимов
МПК: C11B 1/10
Метки: подготовки, хранению, шрота
...под углом, соответствующим углу естественного откоса шрота, начинает скатывать, ся вниз, направляясь к первой направляющей охлаждаемой лопатке 15, установленной между рубашкой охлаждения 11 и пневмопроводом 12 ступенчато вниз по винтовой линии под углом, соответствующим также углу естественного откоса материала. Наличие зазора между рассекателем 14 и направляющей лопакой 15, превышающего в 1,1-1,3 раза максимальный размер частиц шрота, позволяет пройти части материала, находящегося в нижних слоях поступающего шрота через этот зазор вниз. .Оставшаяся в верхних слоях часть шрота по инерции поступает с верхней поверхности первой полой направляюшей лопатки 15 на вторую полую направляющую лопатку 15, при этом часть материала проходит в зазор...
Способ получения растительного масла
Номер патента: 1666526
Опубликовано: 30.07.1991
Авторы: Арипов, Зупаров, Салижанов, Салимов
МПК: C11B 1/10
Метки: масла, растительного
...повторно отделяют мисцеллу и отгоняют растворитель из мисцелл. В бензин или гексан, используемые для экстрагирования, дополнительно вводят полиэтиленгликолевый эфир соапсточных жирных кислот и воду при соотношении растворитель:ПАВ;вода 85:0,5:14,5 - 90;1:9,При выбранных условиях обеспечиваются оптимальные условия для извлечения масла. При обработке мятки на первой стадии смесью воды, полиэтиленгликолевого эфира соапсточных жирных кислот и бензина или гексана, представляющей собой эмульсию типа "масло в воде", происходитувлажнение гелевой части мятки, вытеснение легкорафинируемой части высококачественного масла с минимальным содержанием сопутствующих веществ в не- полярный растворитель и придание мятке легкодеформируемой формы для ее...
Экстрактор для растительного маслосодержащего материала
Номер патента: 1659459
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Арипов, Зупаров, Салижанов, Салимов
МПК: C11B 1/10
Метки: маслосодержащего, растительного, экстрактор
...6 до 2/4 частейдлины камеры не достигается равномерноераспределение влаги, следовательно, полное разрушение эмульсии (растворителя),что приводит к повышению масличности материала после экстрагирования в первбйсекции до 11 - 12,5%.Установление лопаток 12 по всей длиневала 6 нецелесообразно, так как для отжимамисцеллы необходимо создание оп ределенного давления, что происходит при применении шнека 5 с уменьшающимся шагомнавивки,Размещение зеерного цилиндра 8 в камере 3 на последней 1/4 ее части вызванотем, что до прибывания материала к вышеуказанной части наблюдается равномерноераспределение в нем влаги и максимальноепроникновение растворителя вовнутрь.Следовательно, с этого момента являетсянеобходимым извлечение мисцеллы поддавлением,...
Устройство для формирования бунтов хлопковых семян
Номер патента: 1635938
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Зупаров, Раджапов, Салимов, Хашимов, Худояров
МПК: A01F 25/04
Метки: бунтов, семян, формирования, хлопковых
...устройство для формирования верхней части бунта хлопковых семян, содержащее фигурный вращающийся ролик 9 с круговой конусной канавкой, который с передней стороны снабжен сферическим козырьком 10 с вырезом у основания, имеющим форму, аналогичную форме конусной канавки ролика 9. При этом угол между образующей и высотой конусов круговой канавки и выреза козырька 10 равен углу естественного откоса хлопковых семян. 8 ращательное движение фигурного ролика 9 осуществляется при движении бунтоукладчика в результате соприкосновения ролика с верхней частью бунта через ось 11, установленную в кронштейне 12, который прикреплен к наружной поверхности боковых стенок 2 бунтоукладчика,Хлопковые семена высыпаются в бункер приемоподающего механизма 1, кото...
Сушилка для волокнистых материалов
Номер патента: 1631240
Опубликовано: 28.02.1991
Авторы: Зупаров, Мусин, Нурмухамедов, Сагитов, Салимов, Сарынсакходжаев, Хайридинов
МПК: C11B 1/04, F26B 11/14
Метки: волокнистых, сушилка
...2, шнек 3 с участками перфорированной навивки, расположенны 1631240ми с зазором относительно друг друга, не превышающим 0,25 длины шага витка навивки, полый перфорированный вал 4, внутреннюю рубашку 5, размещенную на 30 - 35 оь площади периметра камеры, наружную 6 рубашку, размещенную на 60 - 70 О площади периметра камеры, заГрузочное 7 и разгрузочное 8 устройства и газоотводящий патрубок 9.Наружная рубашка 6 подключена к источнику водяного пара, внутренняя рубашка 5 - к источнику сжатого воздуха, а полый вал 4 - к источнику отсоса влажного воздуха (вакуум-насосу).Сушилка для волокнистых материалов, преимущественно семян хлопчатника, работает следующим образом.Влажные хлопковые семена при помощи загрузочного устройства 7 подают в...
Устройство для очистки и сортировки волокнистого маслосодержащего материала
Номер патента: 1630861
Опубликовано: 28.02.1991
Авторы: Джураев, Зупаров, Раджапов, Салимов, Таджетдинов, Умиров, Хашимов
Метки: волокнистого, маслосодержащего, сортировки
...материалов под отражателем 6 установлен разрыхлитель 7 в виде крыльчатки, вращающейся под воздействием воздушного потока. Верхняя приемная камера 8 расположена над материалопроводом 3, имеет также наклонное основание и регулируемый по высоте конусный отражатель 6 с диаметром, равным диаметру верхнего материалопровода. Для осаждения аэродинамически легких органических примесей перед вентилятором 9 установлен пылеулавливающий циклон 1 О, который соединен с верхней приемной камерой 8 и вентилятором 9 посредством воздухопровода 11. Регулирование количества воздуха в устрой 16308615 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 стве осуществляют, при помощи узла регулирования, выполненным в виде шибера 12, установленным на выходе вентилятора...
Устройство для переработки волокнистых отходов маслосодержащего сырья
Номер патента: 1549616
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Джураев, Зупаров, Раджапов, Салимов, Умиров, Хакимов, Хашимов
МПК: B07B 7/08
Метки: волокнистых, маслосодержащего, отходов, переработки, сырья
...перемещения в радиальных пазах 13, которые выполнены в лопастях крыльчаток 9 и 10. Циркуляция воздуха в полом корпусе может создаваться внешним вентилятором или компрессором (не показаны).Устройство работает следующим образом.Волокнистые отходы (шелуха) по самотечным трубам 2 поступают в корпус 1, в участке закругления затормаживаются и, тем самым снижается проход материала по инерции, попадают на гребенку 3, где происходит первоначальное разрыхление волокнистого материала и частичное отделение аэродинамических тяжелых частиц - целых семян и ядра и выпадение их в низ приемника, а затем через входной коллектор 4 выводятся наружу. Далее подхваченные воздушным потоком, создаваемым вентилятором (не показаны), комки волокнистого материала...
Пневмосепаратор для волокнистых материалов
Номер патента: 1479142
Опубликовано: 15.05.1989
Авторы: Зупаров, Раджапов, Салимов, Умиров
Метки: волокнистых, пневмосепаратор
...легких примесей.Он также снабжен регулируемым механизмом 6 для вертикального перемещения. Кольцеобразный канал 7 образован отражателем 4 и корпусом 1, Отводящий патрубок 8 служит для вывода отработанного воздуха из устройства и расположен в верхней части корпуса, а выгрузочный патрубок 9 предназначен для отвода семян из нижней части,Пневмосепаратор также снабжен смотровым окном 10, расположенным на боковой поверхности корпуса.Устройство работает следующим образом, Поток смеси (хлопковые семена - воздух) непрерывно подается в корпус 1 через диффузор 3, установленный в конце материалопровода 2. При этом наиболее тяжелые частицы материала из-за снижения кинетической энергии в диффузоре 3, не доходя до отражателя, выпадают на дно...
Сушилка для сыпучих материалов
Номер патента: 1449802
Опубликовано: 07.01.1989
Авторы: Зупаров, Нурмухамедов, Салимов, Сарынсакходжаев, Хайридинов, Шарипов
МПК: F26B 15/04, F26B 3/34
...4 загрузки с секцией 6 высушиваемый материал поступает в эту секцию 6. Отсасьвающий патрубок 8 подключен к вакуумной системе, Между секциями 45 6, заполненными высушиваемым материалом, в чередующемся порядке выполнены воздухозаборные секции 9. При совмещении окон 7 отсасывающего патрубка 8 с воздухозаборных секций 9 отсасввается воздух и создается вакуум, За воздухозаборной секцией 9 следует секция 6 для загрузки материала, Последовательность операций сохраняется. На поверхности камеры 1 имеется секционный электро- нагреватель Ь, например токопроводящая проволока для обогрева влажного материала токами высокой частоты Секции 6 с влажным материалом, двигаясь внутри камеры 1, обогреваются, вследствие чего происходит сушка влажного...
Устройство для переработки отходов маслосодержащего сырья
Номер патента: 1414861
Опубликовано: 07.08.1988
Авторы: Джураев, Зупаров, Раджапов, Салимов, Умиров, Хакимов, Хашимов
МПК: B65G 53/14, C11B 1/04
Метки: маслосодержащего, отходов, переработки, сырья
...5 выше уровня гребенок 4на 3-4 диаметра корпуса 1. В верхнейчасти корпуса 1 расположен материалопровод 6, соединенный с корпусом 1посредством сужающегося по ходу движения материала конического переход- ника 7. При этом диаметр корпуса 1 выполнен на 1,2-1,4 раза больше, чемкорпуса 1, а затем через коллектор 2"наружу, Далее, подхваченный воздушнымпотоком, создаваемым вентилятором ипоступающим через коллектор 2, волок дения в него волокнистых отходов. ЗО 35 40 45 5 О 55 диаметр материалопровода 6. В горловине материалопровода 6 размещен дроссельный регулятор 8 для регулирования скорости движения воздушного потока. Циркуляция воздушного потока обеспечивается в устройстве вентилятором (не показан).Устройство работает следующим...
Способ получения масла из хлопкового жмыха
Номер патента: 1284991
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Зупаров, Нуритдинов, Шаумаров, Юсупбеков
МПК: C11B 1/10
Метки: жмыха, масла, хлопкового
...результаты которых приведены в таблице. вание некоторой части легкоэкстрагируемого масла, находящегося на поверхности частиц и в крупных поровых каналах, в поровые каналы со стесненной диФфузионной проводимостью, откуда 5 извлечь ее практически невозможно в ходе последующей экстракции из-за медленного массообмена между этими паровыми каналами и внешним раствором, .При организации предварительной 10 пропитки парами растворителя последние начинают конденсироваться практически в чистом виде непосредственно в порах с малым сечением, т,е, в поровых каналах со стесненной диффузионной проводимостью.Таким образом, целесообразно осу ществлять пропитку маслосодержащих материалов перед противоточным экстрагированием парами растворителя....
Способ формирования бунтов хлопковых семян и устройство для его осуществления
Номер патента: 1214016
Опубликовано: 28.02.1986
Авторы: Зупаров, Нурмухамедов, Раджапов, Салимов, Хашимов
МПК: A01F 25/04
Метки: бунтов, семян, формирования, хлопковых
...011 всс, псч 1 цыпа Е)РсЛЗЕ Е 3 ) П 1)ИВОДИТ К П( )анС) МеСНОму у 1 П 10 ТЕ 1 ССИю сел)ятС 1(о Вс(зм) ОбЬСсМ т б ссцТа, БГ -Е(д(.ТВ 31 С с(с) с)брязук)тся заваль( Верхцей яс т буц -тя,ЕЕ)с)Е)аЯ ВЕЗИЧИЦ а (, На(ЕЕ) ИЛЕР , (С ) ЧЕ ОффЕКТИЗЦЯ) таК КаК УВЕ:)ИЧИВПЕТЕ) СЯ )15)ОЕаДтааНИМаЕМаЯ Г)УНТОМ ПОЯпсЯю 1 сЯ доноУните,г 1 ьеые с)аботе), С 1351 ЗаПЦЫЕ С 1)ЯЗРсс(ВНИВЯПЗЛЕЛЕ Х:1011 КОВЫХ семян внутои форлсирую)хей камеры для дос) тижения дан НОГО уГля фоэлисэо 3 а 1 5.т бунтов, что приводит к ицте) сивному трцикновению влаги во Внутрь бун с а з" (.Пет ухудюения услозий растекания воды 510 царужпоп поверхности и яв(яется одной и.) ерс;11 по;)чи 20 семян пртс хряе)щи, ОДНИМ ИЗ Я)акт 01)0)3 С 35 ИЯЮЕИХ Нс( С О Х)Э са Н О С т Ь С (3 М Я Н с Я...
Сушилка для волокнистых материалов
Номер патента: 1052808
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Зупаров, Мирзарахимов, Раджапов, Салимов, Саломов
МПК: F26B 11/14
Метки: волокнистых, сушилка
...обработки в ней во.- аанист 1 ых материалов.И:.вестна также сушилка волокнистыхматериалов, содержан 1 ая горизонталь-;.- цилиндрическую камеру со шпеком в 1."утри, заключенную в сдвоенную рубашку;"2 еНедостатком указанной сушилки явля, ется низкая интенсивность процесса сушки, поскольку в Обеих рубашках цярвули. РУЕт ВОЗДУХеБель изобретения - интенсифн 1,"ец 1:процесса сушки.Поставленная цель достигается то 1,что в сушилке, содерцашей горизонтель;-.ную цилиндрическую камеру со шнекомВнутри заключенную в сдвоенну 1 урубащкуфвиутренняя рубашка примыкаюшая кстенке камеры, размещена на ЗО-ЭБ%пжщади ее периметра и подключена к источнику сжатого воздуха, а наружпая на 60-70% плошади перим 84 ра камервИ ПОДКЛ 1 ОЧЕНа К ИСТОЧНИКУ...
Способ автоматического управления процессом экстракции с предварительной пропиткой экстрагируемого материала растворителем в аппаратах многократного орошения
Номер патента: 1039957
Опубликовано: 07.09.1983
Авторы: Абдурахимов, Зупаров, Нуритдинов, Юсупбеков
МПК: C11B 1/10
Метки: аппаратах, многократного, орошения, предварительной, пропиткой, процессом, растворителем, экстрагируемого, экстракции
...и скорости движения транспортирующей ленты экстрактора.На чертеже представлена схема,иллюстрирующая способ автоматического управления процессом экстракции с предварительной пропиткойэкстрагируемого материала растворителем в аппаратах многократногоорошения.57 4исполнительный механизм 44, технологическую линию 45 байпасса, технологическую линию 46 подачи чистого растворителя в экстрактор многократногоорошения,Предлагаемый способ включаетследующие контуры регулирования иработает следующим образом.Контур регулирования верхнегоуровня экстрагируемого материала взагрузочной колонне экстрактора многократного орошения.Верхний уровень экстрагируемогоматериала в загрузочной колонне 3поддерживается при помощи датчика...
Авиважный препарат для вискозного корда
Номер патента: 713933
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Бузицкова, Забран, Зиявуддинов, Зупаров, Исаев, Исмаилов, Садыков, Серебрякова, Ташпулатов, Усманов
МПК: D06M 11/02
Метки: авиважный, вискозного, корда, препарат
...загружают смесь дистиллированныхсоапсточных жирных кислот хлопкового маслаи глицерин, нагревают до 90 - 95 С при работающей мешалке и затем тонкой струей приливают 15%-ный раствор едкого натрия, Температура при этом поддерживается в иигервале90 - 110 С, После эагруэки едкого натрия массуперемешивают в течение 30 мин при температура 95 - 115 С, Отбирается проба для определения содержания свободной щелочи в мыле.Содержание ее должно быть не более 0,1%.Затем при работаиицей мешалке заливаютводу, массу перемешивают до полного растворения мыла в течение 2 ч при температуре90-95 С.3 стадия - приготовление эмульгирующейсмеси. В большой фарфоровый стакан отвешивают олеиновую кислоту, включают мешалкуи постепенно добавлеот олеокси...
Способ получения неионогенных поверхностно-активных веществ
Номер патента: 598876
Опубликовано: 25.03.1978
Авторы: Буртман, Джалилова, Зиявуддинов, Зупаров, Никифорова, Серебрякова, Токарева, Усманов
МПК: C07C 93/04
Метки: веществ, неионогенных, поверхностно-активных
...11,3, олеиновая кислата,4 подвергают аммонолнэу на слое стационарного катализатора окиси алюминия при температуре 300-350"С. Скорость подачи аммиака 160 л/ч.Полученные ннтрилы гидрируют н, амины при температуре 100-140 фС давлении водорода до 40 ати, давлении аммиака 5-8 атм в течение 3 .5- 3 ч на катализаторе никеля Ранен, взятом н количестве 5-10 нес.З от загрузки,Амины оксиэтилируют в автоклаве при температуре при 130-145 С до поглоцения 12 молей окиси этилена.П р и м е р 2. Исходную смесь соапсточньх жирных кислот поднер-. гают целочному плавлению в течейне 3 ч и аминированию по указанной методике. Оксиэтилиронание аминов ведут в усланияху аналагичньР примеру 1 у до поглощения 14 молей окиси этилена.П р и и е р, 3. Исходную смесь...
Способ получения рутина
Номер патента: 256165
Опубликовано: 25.09.1976
Авторы: Зупаров, Пакудина, Садыков
МПК: A61K 31/352, A61K 35/78
Метки: рутина
...на нутч-фильтре, промывают водой и дважды перекриствллизовывают из70%-ного ацетона, используя активированный уголь Затем высушивают при110-115 С. изобре орму Способ получе ции растительного с ворителем, упарива лизации и высушива щийся тем,чт сырьевой базы, экст работке подвергаютводо тва. присоединением заявки М естны способы получения рутина путем экстракции растительного сырья органическим растворителем, упаривания, очистки,перекристаллизации и высушивания, В качестве растительного сырья при этом используют чайный лист, софору японскую и т. д.Предлагаемый способ отличается от известных тем, что экстракции и дальнейшей обработке подвергают отходы табачного производства, что позволяет расширить сырье О вую базу рутина,П р и м е р, 2 кг...
Способ получения амидов жирных кислот
Номер патента: 458544
Опубликовано: 30.01.1975
Авторы: Барам, Бузицкова, Зупаров, Исаев, Исмаилов, Садыков
МПК: C07C 103/04
...2 час. Затем продукт выделяют известными приемами.Выход целевого продукта составляет 35-; 45",О.Целью данного изобретения является заменя дефицитного сырья - кокосового масла и увеличение выхода целевого продукта,Поставленная цель достигается тем, что ы качестве исходной жирной кислоты берут соапсточную жирную кислоту хлопкового масла, и процесс ведут при молярном соотношении кислота;мочевина, равном 1:2, прп230- в 2 С.Это позволяет получать амиды окачества и с выходом до = 92 я.5 П р и м е р, Исходная смесь жирных кислот имеет следующий состав, 10. лауриновая кислота 0,43; миристиновая - 16,7; пальмптиповая - 55,3; стеариновая - 10,4; олеиновая - 17,25; кислотное число в мг/КОН - 1 О 205. 50 г смеси кислот хлопкового масла и23 г...