Патенты с меткой «концентратов»

Номер патента: 1747521

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Маслов, Науменко, Семенов, Сутурин, Шлеенков

МПК: C22B 13/02

Метки: концентратов, переработки, свинцовых, сульфидных

...при высоте расплава 300 мм. Соотношение высоты коксового слоя к высоте расплава составляет 5 - 20%.Режим плавки состоит из трех периодов; набор ванны расплава; доводка расплава; выпуск продуктов плавки (свинца и плава),В период плавки шихта попадает на раскаленный слой кокса, происходит ее расплавление, быстрый прогрев и протекание процессОв восстановления:2 СО+02=2 С 02Ка 2 СОз -+ Ка 20+С 02РЬЯ+Ка 20+СО - РЬ+Ка 2 Я+С 02,После наполнения ванны до необходимого уровня начинается период доводки расплава, В этот период загрузка шихты не производится. Заглубляются электроды в ванну для создания конвективных потоков, Расплав интенсивно перемешивается и, соприкасаясь с коксом, равномерно прогрева- ется до температуры. необходимой для...

Номер патента: 1752803

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Мулдагалиева, Чунаева

МПК: C22B 23/00

Метки: арсенопиритного, извлечения, кобальта, концентратов, пиритного

...пиритные концентраты вос- дагается по реакции+ 14 СозАз 2+15 Аз 454+ - Аз 412Образующиеся при его разложении арсениды кобальта очень устойчивы и лучше сульфидизируются пиритом, чем серой. Кроме того, полученный безмышьяковистый огарок содержит больше железа и в процессе сульфатизирующего обжига присутствие сульфата железа создает благоприятные условия для сульфатизации кобальта.Опыты проводят на флотоконцентрате состава, %: Ее 30,2; Я 17,6; Аз 39,0; Со 1,1; и Ао 25 г/т, Кобальт в нем представлен глаукодотом и данаитом, Из-за отсутствия кобальтсодержащего пиритного концентрата в качестве сульфидизатора используют пиритный концентрат, содеражщий 42,0% Ге, 46,2% Я, А 9 10 г/т. Сульфидизирующий обжиг шихты из арсенопиритного...

Номер патента: 1765219

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Витовтов, Грицай, Рылкова, Синенко

МПК: C22B 3/06

Метки: железных, концентратов, обескремнивания, руд

...и оксида натрия в 2 раза (до0,08 против 0,16%. в известном способе),Кроме того, применяющийся в предлагаемом способе реагент - сульфат натрия 5является более дешевым (по сравнению .сприменяемыми в известном способе гидроксидом натрия и карбонатом натрия) и менее дефицитным, т.к, является побочнымпродуктом многих химических производств. 10Оптимальная температура спекания равна970 - 980 С.В табл.2 приведены значения остаточных содержаний кремнезема в концентратах, которые спекались при различных 15. температурах с последующим выщелачиванием 5;(,-ной серной кислотой в присутствии 2 г/л фторида аммония (соотношениемасс кремнезема и сульфата натрия составляло 6:1), 20Как следует из табл.2, температура спекания, равная 970 - 980 С,...

Номер патента: 1766992

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Гаврилова, Горячкин, Китай, Корсунский, Кропачев, Линдт, Марков, Нафталь, Резвушкин, Розенберг, Сухобаевский, Шестакова

МПК: C22B 3/04

Метки: концентратов, натрийсодержащего, передела, переработки, пирротинсодержащих, полиметаллических, серного, слива, совместной

...а серы э элемейтную, продолжительности процесса в 1,15-1,70 согласно предложенному способу натрий- раза достигается при предварительном под: содержащийслив серногопередела подсис- кислении натрийсодержэщего раствора до . ляют до рН 1-4 иподают на выщелачивзние рН 1-4 и его расходе на выщелачивании в в количестве, обеспечивающем расход на пересчете на натрий не более 25 кг/т пирротрия не более 25 кг нэ тонну перерабатыва- тинового концентрата. Уменьшение кислотемого концентрата. ности слива до рй 4 приводит к повышениюПредложенный способ осуществляютостаточной концвнтрации натрия в раство- следующим образом. -:- ре и продолжительности процесса. ПовьшеНэвеску пирротинового концентрата 20 ние степени подкисления дорН 1 приводит загружали...

Номер патента: 1767003

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Арсентьев, Кучер, Лященко, Тер-Даниельянц, Яворская

МПК: C22B 47/00

Метки: концентратов, марганцевых, обесфосфоривания, руд

...включающем растворение в кислом электролите, растворение ведут при плотности переменного тока 10-15 А/дм в электролите следующего состава, мас.%соляная кислотахлористый натрийадипиновая кислотаперекись водородапропиловый спирт(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ (57) Способ включает растворение загрязнений при плотности переменного тока 10- 15 А/дм в электролите, содержащем, мас%; соляную кислоту 4-8; хлористый натрий 3-5; адипиновая кислота 0,5-1,0 пропиловый спирт 1-2; перекись водорода 0,9-1,8 и воду остальное при периодическом добавлении перекиси водорода по мере е разложения, 1 табл. при периодическом добавлении перекиси водорода по мере ее разложенияП р и м е р 1, Очищаемые поковки сплава ПлРд 10...

Номер патента: 1767318

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Губанов, Дегтяренко, Кузнецов, Майзель, Малыгин, Пузанов, Семенин, Фролов

МПК: F27B 21/00

Метки: агломерации, концентратов, руд

...тепла на автономном охладителе (температура получаемого на охладителе газа - теплоносителя понижается на 60 - 80 град), что также увеличивает топливоэнергетические затраты на передел;значительные выбросы вредных соединений с дымовыми газами в окружающую среду,Целью изобретения является снижение топливоэнергетических затрат и сокращение количества вредных выбросов в атмосферу. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Поставленная цель достигается при использовании устройства для агломерациируд и концентратов, содержащего агломерационную конвейерную машину, состоящую из секции внешнего нагрева шихты судлиненным зажигательным горном, секцийспекания шихты и тепловой стабилизацииспека с колпаками и вакуумных камер; газоходную систему рециркуляции тепла от...

Номер патента: 1770422

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Багатурия, Бардавелидзе, Гаприндашвили, Гогичадзе, Джаниманов, Цвениашвили

МПК: C22B 15/00, C22B 47/00

Метки: концентратов, марганцевых, медных, переработки, совместной, сульфидных

...диоксидом марганца происходит его вскрытие до размеров частиц 50 - 25 мкм с переводом меди в сульфатную форму, а оксид марганца (1 У) восстанавливается до сульфата (й). Измельченная шихта легко выщелачивается 5-10раствором серной кислоты, Из полученного раствора медь и1770422 Таблица 1 Влияние продолжительности механоактивации халькопиритного и марганцевого концентратов на степень извлечения меди и марганцамарганец извлекают по известной замкнутой технологической схеме с получением металлической меди и оксида марганца (ЭДМ) при помощи электролиза,Сопоставительный анализ заявляемого способа с прототипом (табл, 1, 2) показывает, что заявляемый обьект отличается от прототипа следующими показателями; полностью исключается стадия обжига,...

Номер патента: 1775651

Опубликовано: 15.11.1992

Авторы: Духанин, Мальцева, Плешанова

МПК: G01N 21/82

Метки: водных, дисперсий, кож, концентратов, крашения, пигментных, преимущественно, связующих, устойчивости

...способе определения устойчивости дисперсных систем, заключающемся в том, что центрифугируют пробу в течение заданных промежутков времени и определяют скорость изменения накопления осадка, по которой судят об устойчивости водньх дисперсий, скорость изменения накопления осадка определяют путем измерения оптической плотности центрифугата по кривымзависимости оптической плотности связующих от времени центрифугирования,Предлагаемый способ контроля устойчивости водных дисперсий связующих для пигментных концентратов дает воэможность, измеряя только оптическую плотность исследуемой системы до и после центрифугирования с точностью, практически определяемой погрешностью оптических приборов, эа небольшой промежуток времени сделать вывод о ее...

Номер патента: 1786161

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Букалов, Гармс, Гуляева, Закирничный, Лямкин, Ранский, Чумарев, Шин

МПК: C22B 15/00

Метки: коллективных, концентратов, медно-цинковых, переработки, пиритных

...которого составил 60 - 65% от массы концентрата. Отметим, что цинка в шлак извлекалось 65 - 75%, а степень его возгонки найдена равной 15-20%,П р и м е р 2. На расплав шлака от плавки медно-цинкового пиритного концентрата, находящегося в контакте со штейном, вводили оловосодержащие шлаки конвертирования черной меди (28,2% Св, 9,72% 2 п, 18,30% Ре, 5,90% Яп, 4,80% РЬ, 11,12% 3102, 0,49% СаО) в количестве 5 - 60% от массы концентрата и подвергали их расплавлению, затем осуществляли барботаж полученного расплава в течение 30 - 60 мин восстановительным газом(6 18% СО,З 8% 02, 3-10% СО 2. Основные результаты этих экспериментов приведены в таблице.х) - Подобный газ может быть получен при коэффициенте избытка окислителя, равном единице, и...

Номер патента: 1786162

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Каштанов, Кескинов, Ковалев, Копырин, Пяртман, Сегеда, Славецкий

МПК: C22B 59/00

Метки: группы, иттриевой, концентратов, металлов, нитратных, разделения, растворов, редкоземельных

...к выпадению осадка гидроксидов РЗМ, Увеличение ее концентрации выше1,0 моль/дм приводит к снижению производительности процесса за счет уменьшения емкости органической фазы,Уменьшение концентрации нитзоатовРЗМ в водной фазе ниже 0,1 моль/дм приводит к снижению производительности процесса за счет малого использованияемкости экстрагента, Увеличение концентрации нитратов РЗМ в водной фазе выше1,0 моль/дм приводит к увеличению числаступеней экстракционного каскада за счетснижения величины фактора разделения пары эрбий-иттрий,Проведение процесса при концентрации нитратов РЗМ в водной фазе до 0,2 моль/дм предполагает использование высаливателя, например нитрата аммония, Концентрация высаливателя не должна пре вышать 6,0 моль/дм, Увеличение...

Номер патента: 1788050

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Горячкин, Лысых, Набойченко, Серова, Сиряпов, Тимошенко

МПК: C22B 3/04

Метки: концентратов, медно-цинковых, переработки, полиметаллических, сульфидных

...повышенной температуре с 10переводом цинка в раствор, последующуювыдержку пульпы в неокислительной атмосфере при температуре выше точки плавления серы согласно предложенному способу,автоклавное окислительное выщелачивание 15ведут до окисления 25-50% сульфида меди,при начальном рН пульпы выше 1,0 и температуре, соответствующей температуре выдержки пульпы в интервале 160 - 200 С,В этом случае переход цинка в раствор 20составляет 96,0 - 98,9%, а меди - в твердыйостаток выщелачивания - до 99,96%. Приэтом нет необходимости регулировать температуру и она может быть любой в выбранном интервале, 25П р и м" е р 1. Опыты проводили с концентратом, содержащим, %: цинка 20,3, меди 8,5, железа 23,7, серы 37,1. Навескуизмельченного концентрата (300...

Номер патента: 1788052

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Бочкова, Лундин, Минцис, Новиков, Русаков, Цемехман

МПК: C22B 5/02

Метки: железосодержащих, концентратов, переработки, сульфидных

...содержащим 15,0 одиоксида кремния, добавляемом в пределе к 1:(0,25 - 0,5), содержание оксида кальция в шлаке увеличивается с 10,0 до 16,2%, содержание диоксида кремния при этом изменяется в пределах 25,8 - 27%, Шлаки легко выпускаются из агрегата, Поэтому при переработке этих материалов добавки в шихту кварцита не требуется (пример 1 - 3).Снижение добавки к концентрату фосфогипса менее 250 кг/концентрата (пример4) приводит к получению шлаков с пониженным содержанием СаО. Шлак был получен очень вязкий, выпустить его из агрегата АП не удалось, В отобранной ломковой пробешлака обнаружено 42,1% всеобщ 27,1% Я 02при обеднительной электроплавке вызвана тем, что при введении известняка процентное содержание диоксида кремния в шлаке...

Номер патента: 1788055

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Запросян, Манташян, Спевак, Старшенко, Хабров, Шкурин

МПК: C22B 34/12

Метки: ильменитовых, концентратов, переработки

...в виде ЕеС 3 из концентрата, т.е. снижению остаточного содержания железа в рутиле в одну стадию. Экспериментально установлено, что при соотношении природного газа и хлора менее 1 - 8 или более 1 - 9, остаточное содержание железа в рутиле увеличивается (табл. 1).Результаты экспериментов показывают, что при среднем времени пребывания частиц концентрата в объеме слоя менее 15 мин происходит снижение степени извлечения железа в газовую фазу. Увеличение среднего времени пребывания более 35 мин приводит к снижению степени извлечения железа в газовую фазу и к частичному хлорированию титана, и, как следствие, снижению выхода титана в огарок, Влияние среднего времени пребывания частиц концентрата в объеме слоя на показатели селективного...

Номер патента: 1788983

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Белявский, Генералов, Коган, Равданис, Свиридова, Серебренников, Шнирлин, Юшин

МПК: C22B 5/02, F27B 15/00, F27B 15/18 ...

Метки: ванне, жидкой, концентратов, плавки, процессом, сульфидных, технологическим

...параметры регулирования и функциональные зависимостиуточ н я ются,П р и м е р, Исходные данные для управления плавкой:Минимальная температура плавленияшихты Тпл= 1250 СМаксимальная температура плавленияшихты 1= 1350 С.Расчетный расход шихты Ошикты= 70 т/ч,Расчетный расход угля Оугля = 2 т/ч,Расчетный расход дутья Одут, = 16000нм /ч.Предельно допустимый выход сернистого ангидрида Озо= 10000 м /ч.3Первый режим,Текущая температура плавки ,"=1788983 10 15 20 птп1 тектпл 25 30 35 40 45 50 55 Концентрация сернистого ангидрида Кзо; - 30 Проверяем температурный режим 1250 С тпрр " = 1300 С1350 С, т.е, плавка проходит в пределах нормального температурного режима,Озо" = 30000 х 0,3 = 9000 мз/ч Сравниваем с заданным Озо,- 10000 м /ч, необходимо...

Номер патента: 1790619

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Волков, Гастева, Доброскокин, Коненкова, Ласкорин

МПК: C22B 11/08

Метки: золота, извлечения, концентратов, руд, серебра, шламов

...условиях при приближении к максимальной емкости по основным ценным элементам, повышается селективность к ним сорбента, т,е, увеличивается доля золота и серебра на, сорбенте по сравнению с долей элементов- примесей. Это подтверждается данными табл.6. При приближении к головному аппарату, т,е. по мере насыщения сорбента по золоту, доля примесей на сорбенте снижается,При потоке сорбента более 1,0 от потока пульпы емкость не будет достигнута и будет сохраняться высокая доля элементов- примесей, При потоке сорбента менее 0,1не будут достигнуты сбросные концентрации золота в жидкой фазе пульпы.10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Загрузка сорбента в аппарат более 1,5 приведет к увеличению потерь его за счет истирания, что повлечет снижение...

Номер патента: 1794100

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Жалелев, Кожахметов, Козыбаков, Минсеитов, Мироевский, Ниталина, Оспанов, Раджибаев, Рыжов, Садыков, Чокаев

МПК: C22B 15/00

Метки: концентратов, медных, плавки, сульфидных, шихта

...21,8 г штейна. состава,%; медихимический акт окисления сульфидов желе-;: 51,63; серы 24,0; железа 23,0; цинка 0,39 иэа; цинка и свинца повышается за счег сни- . . свинца 0,32. Извлечение меди в штейн сожения вязкости расплава, что также -., ставило 98,7(по прототипу 98,3%), цинкаслособствует уменьшению потерь меди со 35 5,5%, свинца - 12,5%.шлаками; повышению извлечения меди в ,. Получено 49,7 г шлака состава, %: медиштейй и улучшенйю его качества..: 0,31; железа 27,44; диоксида кремния 34,40;Кроме того; так как дефекат является оксидакальция 10,73.однОродным и мелкодисперсным: мэтериа-, . ", . П р и. м е р 2, Плавке подвергали шихту,лом,то при приготовлении шихты обеспечи состоящую из 70% (70 г) медного концентвается хорошЕе его...

Номер патента: 1798006

Опубликовано: 28.02.1993

Авторы: Абрамов, Авдохин, Айтпаев, Гусев, Месячникова, Морозов, Ненадов, Пикалов

МПК: B03D 1/00, G05D 27/00

Метки: концентратов, медно-свинцовых, разделения, реагентного, режима, флотационного

...собирателя на оптимальной увеличивают расход угля, что приводит к повышению сорбции собирателя и, как следствие. к сниже нию его концентрации. При снижении концентрации ксантогената ниже оптимальной уменьшают расход активированного угля, что способствует увеличению концентрации ксантогената. Затем вычис ляют отклонение измеренной концентрации цианиднцх ионов от оптимальной и: пропорционально ему изменяют расход цианидэ натрия нэ дозаторе 14. При превышении концентрации ионов цианида над оптимальной уменьшают расход цианида, что приводит к сокращению отклонения концентрации цианида от оптимальной. При недостаточной концентрации цианида относительно оптимальной производят увеличение расхода цианида, Таким образом, в жидкой фазе...

Номер патента: 1799624

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Барашнев, Берлинский, Вафин, Воронкина, Петрович, Серебряный, Симакова

МПК: B03B 7/00

Метки: алмазсодержащих, концентратов, обогащения, черновых

...для гидрофобиэации поверхности алмазов и обеспечивает воэможность их последующей прямой флотации и, следова 1799624тельно, дальнейшего концентрирования алмазов,Для выбора оптимального режима осу-. ществления способа проведена серия экспериментов. Исследуемый материал - черновой алмазный концентрат, содеркащий 4250 усл, ед./т алмазов, Крупность концентрата 0,1 мм, Опыты проводили на навесках массой по ЗОО г. Были испытаны различные режимы обработки чернового алмазсодержащего концентрата соляной, азотной и серной кислотами, В качестве основных критериев выбора минеральной кислоты и установления оптимальных параметров кислотного выщелачивания были приняты эффективность флотационного извлечения алмазов, выход флотэционного концентрата и...

Номер патента: 1801137

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Естаев, Жилкайдаров, Колосов, Куттыбаев, Табынбаев, Ташенов, Устимов

МПК: C22B 1/14, C22B 13/02

Метки: высококремнистых, концентратов, малокальциевых, переработки, свинцовых, сульфидных

...флюса. Смешивание в штабельном шихтарнике осуществляют известным способом, принятым для данного производства, причем гранулы. смеси высококремнистого концентрата и кальцийсодержащего флюса проявляют себя как единый материал и не распадаются на исходные компоненты.Приготовленную в штабельном шихтарнике шихту агломерации подают на грануля цию и увлажнение в смеситель-окомкователь, (например, в барабанный гранулятор), после чего подвергают агломерирующему обжигу,Полученный агломерат плавят в восстановительной шахтной печи.П р и м е р 1, Перерабатывают штабельсвинцовой шихты массой 3360 т, в том числе, т: концентрат М 1 (высококремнистый)340; концентрат М 2 1150; концентрат М 3340; концентрат В 4 50; концентрат В 5 45; 5 оборотные...

Номер патента: 1801138

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Данилин, Рутковская, Чернухо

МПК: C22B 34/34

Метки: аммиачного, выщелачивания, концентратов, молибденитовых, обжига, огарков, остатков, переработки

...При этом осадок, полученный при нейтрализации, может быть восстановлен в токе водорода при 800-1000 С в течение 2-6 ч,П р и м е р. В керамическом стакане 500 г остатков от аммиачного выщелачивания молибденовых огарков с содержанием 18,29 О молибдена общего и 19,87 О железа на сухую массу, влажностью 38,45% разлагали 1500 мл концентрированной соляной кислотой при 55 - 60 С в течение 2 ч. Затем раствор, содержащий молибден и железо, отделяли от неразложившегося остатка1801138 35 40 45 50 Составитель И, РутковскаяТехред М.Моргентал Корректор С, Патрушева Редактор Заказ 1186 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат...

Номер патента: 1806205

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Панченко, Резцов

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерации, концентратов, руд

...токоподводящих элементов 7 пропускаютэлектрический ток, Электрический ток,проходящий в слое аглошихты 2 по объемузоны активного горения, взаимодействуетс электромагнитным полем импульсныхэлектромагнитов 6, расположенных над 5агломерируемым слоем. Размягченные соплавленными поверхностями частички аглошихты 2, присутствующие в зоне актИвного го ре н и я (1 = 1500-1800 С), и ме ютэлектрическое сопротивление в несколько 10раз ниже, чем агломерат, не имеющий жидкой фазы; это следует из экспериментальных данных по электропроводимости.Поэтому электрический ток, подведенный каглошихте 2, будет главным образом протекать в объеме зоны активного горения, Взаимодействие токоподводящего расплава взоне спекания с электромагнитным полемимпульсных...

Номер патента: 1808374

Опубликовано: 15.04.1993

Автор: Конев

МПК: B03B 1/00

Метки: коллективных, концентратов, подготовки, разделению

...обогащения емых, Сущность: в ци устройстве для подготов нцентратов к разделени ена в виде сплошного д е диаметров цилиндричес и разгрузочное отверсти о 10, 1 ил,. Отношение диаметра цилиндрической З части корпуса к диаметру разгрузочного отверстия должно быть равно от 4 до 10.Устройство работает следующим образом;Пульпу под давлением 1,5 атм подаютчерез спиральный парубок 1 в цилиндриче. скую часть 2 корпуса, Пульпа движется по а окружности вдоль цилиндрической поверх- СО ности с некоторой скоростью. величина которой определяется давлением на входе в устройство, сечением входного отверстия и диаметром гидроциклона.3В таком аппарате пульпа подвергается фЬ обработке в центробежном поле, в котором воздушные пузырьки, обладающие меньшей...

Номер патента: 1813109

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Вегман, Дегтяренко, Жак, Невраев, Пыриков, Ранаивусон

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерации, концентратов, руд

...обеспечивает более высокую прочствовал аглошихте Череповецкого ность агломерата по сравнению с феррит- металлургического комбината и включал ной смесью, использованной в прототипе смесь магнетитовых концентратов Олене- При практической неизменности степени горского и Ковдорского ГОКов, возврата 15 кристаллизации связки это объясняется уве мас.6, известняка и коксовой мелочи личением содержания в связке силикатов 6 мас.фД. Основность шихты составляла железа и стекла. Предлагаемая эвтектиче,35, Высота слоя агломерационной шихты ская силикатная смесь обеспечивает также 300 мм,: -:,; . более высокую прочность агломерата как поВо второй серии опытов спекали агло сравнению с ферритйой смесью эвтектичемерационную щихтуотличавшуюся от...

Номер патента: 1813197

Опубликовано: 30.04.1993

Авторы: Вегман, Дегтяренко, Жак, Невраев, Пыриков, Саенко, Филимонов, Харитонов

МПК: F27B 21/06

Метки: агломерации, давлением, концентратов, руд

...дымососом Д 21,5 х 2 и включает также 15 4вакуум-камер, Устройство для осуществления способа включает воздуходувную машину, в качестве которой используетсянагнетател ь Д 18 х 2 (мощность двигателя 270кВт, число оборотов 30 об/мин, расход воэдуха номинальный 180000 м Iч, расход воздуха максимальный 202000 м/ч,максимальное избыточное давление воздуха 3370 Па), Воздуходувная машина соединена с напорной камерой 5воздухопроводэми, выполненными в видекоробов сечением 1,8 х 1,1 м (проходное сечение 1,98 м ). Напорная камера имеет длину 10,2 м и ширину 1,9 м(проходное сечение19,3 м ), расположена нэд первой третью эоны охлаждения агломашины. Нижняячасть боковых поверхностей напорной камеры представляет собой замкнутый периферийный...

Номер патента: 1822436

Опубликовано: 15.06.1993

Автор: Россовский

МПК: C22B 11/00

Метки: арсенопиритовых, золото-серебряных, концентратов, переработки, пирит, упорных

...концентрата зависит, в основном, от содержания в нем мышьяка и находится в соотношемыыьякнии 1:1,5-2 50едкий натрийПри переработке концентратов с невысоким содержанием мышьяка (до 2 Ф) или безмышьяковистых, в предлагаемом способе, установлена воэможность применения вместо едкого натрия болеедешевых реагентов - смеси сода + известь в соотношении 1:1, что значительно сокращает стоимость реагентов100 г 600 мл на разложение при неизменной эффективности процесса.Достоинством предлагаемого способа является также простота технического выполнения, все основные операции процесса осуществляются е стандартной аппаратуре - флотационных машинах.Предлагаемый способ был опробованна концентратах ряда месторождений.П р и м е р 1. Исходный...

Номер патента: 1831298

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Душичкина, Ларцев, Пак, Потапов

МПК: A23L 1/31, A61K 35/12

Метки: концентратов, мукополисахаридных

...до минус 5 С трахеи измельчают до состояния Фарша, Фарш гомогениэируют в трех объемах дистиллированной воды, э затем к гомогенату прибавляют 20% раствор гидроокиси натрия до рН 9,5. Экстракцию мукополисахэридов проводят при постоянном перемешивании в течение 36 ч, при комнатной температуре. По окончании экстракции, экстракт охлаждают до температуры 6 С, выдерживают его при этой температуре в течение 3 ч, после чего снимают с поверхности экстракта образовавшуюся жировую пленку; а сам экстракт фильтруют через 4 слоя марли. В фильтрэт добавляют 1 н.раствор соляной кислоты до рН 7,0, выпавший осадок удаляют центрифугированием при 6000 об/мин, а экстракт подвергают лиофильному высушиванию. Полученный концентрат представляет собой белый...

Номер патента: 1836466

Опубликовано: 23.08.1993

Авторы: Кальков, Пирматов, Тараканов, Фрумин, Юдин

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрамовых, концентратов, переработки

...= ИНаОННа нитрат кальция воздействуют сульфатом натрия с получением нитрата натрия, который возвращают в голову процессаСа(ИОз)2+ Иа 504 = 2 ИаИОз+ Са 504.Сульфат кальция (гипс) используют как строительный материал.В результате получают экологически чистую, беэотходную технологию. Отходы нитрата натрия утилизируют с получением дефицитной кальцинированной соды. Образующиеся при этом отходы нитрата аммония перерабатывают с получением аммиачной воды и нитрата натрия, вновь используют в технологическом процессе, и сульфата кальция, используемого в качестве строительного материала,Соотношение ИаИОз: И Нэ -. 4 - б = 0,8 - 1,5 обеспечивает полноту взаимодействия нитрата натрия и аммиачной воды. При большем содержании нитрата натрия или большем...

Номер патента: 1837799

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Душичкина, Ларцев, Пак, Потапов

МПК: A23L 1/31, A61K 35/55

Метки: активных, биологически, концентратов

...выдерживают в течение 3 мин, а затем его быстро охлаждают до4 С, удаляют с его поверхности жировуюпленку, сформировавшийся осадок отделяют центрифугированием, а сам фугат 35лиофильно высушивают, Полученный концентрат представляет собой порошок белого цвета со слегка кремоватым оттенком, вкотором содержится 5,6% ватаги,59,5 ф белка и 9,87 ь минеральных веществ, Содержание в концентрате биологически активныхтермостабильных белковых структур составляет 0,12 мкг/мг белка.П р и м е р 4. 1,0.кг зобных желез,замороженных до температуры минус 5 С, 45измельчают до состояния фарша, а фаршгамогенизируют в 4 объемах охлажденногодо 1 ОС водно-солевого раствора в течение10 мин. Полученный гомогенэт подвергаютинтенсивному перемешиваниъо в течение...

Номер патента: 1837882

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Душичкина, Ларцев, Пак, Потапов

МПК: A23L 1/31, A61K 35/39

Метки: концентратов, протеолитических

...истечение укаэанного времени экстракт отстаивают при температуре 5 С в течение 24 час, после, чего удаляют остатки нерастворившейся ткани центрифугированием, а фугат лиофильно высушивают, Полученный концентрат представляет собой порошок бледно-розового цвета, в котором содержится 10,0 влаги и 80,0 белка. Специфическая ДНК-азная активность 1 мг концентрата составляет 0,5 Ед.П р и м е р 5. 1,0 кг селезенки замораживают до температуры минус 3 С, измельчают ее до состояния фарша, а затем фарш гомогенизируют в одном объеме охлажденного до 0 С водного раствора, содержащего 0,02 моль/л мочевины. Гомогенизацию ведут при температуре не выше 5 С в течение 3 мин, после чего в гомогенат прибавляют 5 н. раствор серной кислоты. до рН 3,0 и в течение...

Номер патента: 2003717

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Жусупова, Коршунов, Медведев

МПК: C22B 34/36

Метки: концентратов, разложения, шеелитовых

...на холоде слабым раствором кислотьь с целью Очистки От фосфора и мышьяка, 20 Г полученного продукта разлагали 17,5%-ной азотной кислотой при Т;М( = 1;6 и температуре 90 С в тсчение 4 ч с получением кислого маточного раствора и кека. Степень разложения концентрата определяли по содержанию вольфрама в твердой фазе, оставшейся после аммиачного выщелачивания кека, которое вели 25%-ным водным раствором аммиака при 85 С в течение 2 ч. Степень разложения составила 85%,П р и м е р 2, Тот же концентрат разлагали азотной кислотой по варианту, описанному в примере 1, в течение 2 ч. Полученный после кислотного разложения кек загружали в муфельную печь и выдерживали в ней при 250 С в течение 1 ч, При этом происходило полное обезвоживание кека...