Патенты с меткой «концентратов»
Способ агломерации тонкоизмельченных руд и концентратов
Номер патента: 1060694
Опубликовано: 15.12.1983
Авторы: Болотов, Боровков, Данилов, Колончиков, Коржавин, Силаев, Шафранов
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерации, концентратов, руд, тонкоизмельченных
...распределить этот материал,по всему объемушихты. Плавление и разложение этихпластмасс н процессе спекания создает в слое шихты пространственнуюрешетку из сферических пустот, снижающих сопротивление для прососагазов, что и ускоряет процесс спекания. При введении в шихту гаэонаполненных пластмасс н количествеот 1 до 5 от ее объема прирост производительности по агломерату составляет в среднем 3,9 на каждый процент введенной, пластмассы, а при добавке свыше 5 этот показательуменьшается до 0,75 на процент (см.таблицу), что при относительно высокой стоимости гаэонаполненныхпластмасс в настоящее время делаетнецелесообразным повышение их расхода более 5 от объема шихты,Нецелесообразным является и внедение,этих пластмасс менее 1 от...
Способ флотационной доводки магнетитовых концентратов
Номер патента: 1061843
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Заблоцкая, Пономарева, Руди, Рыков, Удовицкая
МПК: B03D 1/02
Метки: доводки, концентратов, магнетитовых, флотационной
...с содержанием кре неэема 0,35-0,32, который отвечает требованиям к суперконцентрату второго сорта для целей порошковой металлургии.Однако использование солей четвертичных аммониевых оснований все же не позволяет получить суперконцентНедостатком известного способа является недостаточно высокое качест во конечного продукта - магнетитового концентрата. Способ не позволяет получить суперконцентрат высшего качества.Целью изобретения является новы.гшение качества конечного продукта.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу флотационной доводки магнетитовых концентратов, включающему предварительное кондиционирование пульпы с катионным собирателем и флотацию силикатных минералов, в кондиционирование в качестве катионного...
Способ окрашивания карбамидных концентратов
Номер патента: 1063365
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Волынова, Рагеле, Севостьянов
МПК: A23L 1/27
Метки: карбамидных, концентратов, окрашивания
...способа является также применение пищевых продуктов вбольших количествах (10) и получеОбеспечение равномерной окраски карбамидного концентрата равной интенсивности и повышения прочности окрашивания достигают с ведениемВ зависимости от требуемых пока-.зателей качества готового продуктаи необходимой интенсивности окраскидавление .в экструдере поддерживается в пределах 7-10 МПа за счет установки матриц с различным сопротивлением.В указанных температурных режи-мах и при давлении 7-10 МПа происходит выдавливание связанной капиллярной влаги и растворение в нейкрасителя. Одновременно. идет процессосвобождения и увеличения межпорового и порового пространства, т.е.увеличение поглощающей поверхностикарбамидного концентрата, что...
Связующая добавка для окомкования руд и концентратов
Номер патента: 1063850
Опубликовано: 30.12.1983
Авторы: Балес, Безменова, Минков, Салыкин, Сомова, Сопина
МПК: C22B 1/242
Метки: добавка, концентратов, окомкования, руд, связующая
...связующего,состоящий иэ бентонита и активатора,35позволяющий снизить введение в шихтубалластных компонентов без ухудшенияметаллургических свойств окускованного сырья.Цель изобретения - повышение свя Оэующих свойств бентонита и содержания металла в окомкованном сырье.,Указанная цель достигается тем, что связующая добавка, включающая бентонит и активатор в качестве активатора содержит водорастворимый полимер-сополимер малеината глицерина и акриламида при следующем соотношении ингредиентов, масПолимер-сополимермалеината глицеринаи акриламида 0,1-0,5 Бентонит Остальное Предлагаемый активатор получают сополимериэацией акриламида и малеината глицерина. Сополимер имеет химический состав-сн-сн(соойн)-сн(соон)- -Сн (СООС Е 70 )- и9 стоимость...
Способ переработки сульфидных концентратов и промпродуктов, содержащих цветные и редкие металлы
Номер патента: 1068519
Опубликовано: 23.01.1984
Авторы: Коркина, Любимова, Тетерина
МПК: C22B 3/00
Метки: концентратов, металлы, переработки, промпродуктов, редкие, содержащих, сульфидных, цветные
...Кеки высушивают и анализируют.Для обоснования режимов проведены опыты по прямому выщелачиваннюсульфидного промпродукта серной кислотой при различной концентрации еев растворе. Результаты опытов сведены в таблице.1068519 Опыт обработки выцел ачи вания СцБОкг/т Бремя,мин,19 76,70 2,655 8,43 81,97 11,76 3 79,55,46 60,57 81,0 91,7 2,72 0 0 О,5,61 0 0,43 5 7,02 0 91,74 71,14 9,0,3 54 73,170,91,97,14 9 81,43 5,69 3,0 5 18;40 8 8 370 9 740 10 1020 11 1860 12 1860 0,125 0125 0,125 0,250 0,500 0,125 0,125 0,125 Технологический режим Продолжение таблицы Продолжение таблицы1068519 Составитель Л. РякинаРедактор Н. Рогулич Техред О.Неце Корректор А Повх Заказ 11418/24 Тираж 603 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам...
Способ контроля качества апатитовых концентратов
Номер патента: 1071316
Опубликовано: 07.02.1984
Авторы: Беляков, Ефремов, Кайтмазова, Кравченко, Овчинников
МПК: B03B 13/00
Метки: апатитовых, качества, концентратов
...редких элементов нриЗОсуществующей практике не позволяет точ.но н достоверно осуществлять контрольчистоты апатитового концентрата.Цель изобретения - повышение точностии достоверности контроля качества апатито.вых концентратов.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля качества апатито.вых концентратов в процессе обогащенияапатитовых руд, включающему отбор проб,измерение содержания пятиокиси фосфораи полуторных окислов и сравнение этихзначений с заданными, в пробах концентратадополнительно определяют содержание кальция и редких элементов (например, стронция н РЗЗ), по отношению суммарного содер,жалил редких элементов (например, стронцияи РЗЗ) к суммарному содержанию кальция иредких элементов (например, стронция...
Способ обогащения низкосортных марганцевых концентратов
Номер патента: 1072908
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Баташев, Спарсиашвили
МПК: B03C 1/00
Метки: концентратов, марганцевых, низкосортных, обогащения
...форм марганца от промежуточного продукта (непроводящей фркции), содержащей породные составляющие и карбонат марганца. После этого материал подвергают окончательной доводке, которую проводят путем магнитной сепарацииПример. 3 кг коллективного концентрата пенной сепарации, содержащего 34,6% марганца подвергается классификации по крупности 1 - 0,5 мм, 0,5 - 1 мм, минус 0,1 мм. После этого проводится сушка в фонтанирующем слое при температуре 180 - 200 С в течение 5 мин. Высушенный концентрат подвергается электросепарации на барабанном коронноэлектростатическом сепаразторе ЭС, Сепарации подвергаются первые три класса высушенного материала, а фракция минус О,1 мм, не требующая обогащения, направляется в конечный продукт. В результате...
Способ спекания концентратов из магномагнетитовых и титаномагнетитовых руд
Номер патента: 1073309
Опубликовано: 15.02.1984
Авторы: Ашпин, Ефименко, Ефимов, Колокольцов, Колпаков, Коршиков, Хайков
МПК: C22B 1/16
Метки: концентратов, магномагнетитовых, руд, спекания, титаномагнетитовых
...критерии гранулометрического той руды (концентрата из нее) исостава шихты приняты Йу и содер извести вследствие высокой основжание, , фракции 0-0,5 мм): ности (в 1,5-2,5 раза выше основносЙ , мм 0-0,5 мм, Количество ти основной массы шихты) благоприф ф . ятствует более полному расплавлениювсей массы шихты и этим самьм способствует получению высококачественного агломерата.40-50 ,50-60 60-75 ТребованИе по содержанию топлива (2,5-3,5) продиктовано тем, что-, бы усилить эффективность смеси, как источника образования расплава при3+0,100,100-.0,063 0,063-0,050 0,050-0 65 спекании шихты. Вследствие того, чтосмесь добавляется в шихту в видекрупногранулированного материалав 3-5 раз выше, чем крупностьосновной массы шихты 6=3,6-8,5 мм),то при...
Способ получения фосфатидных концентратов
Номер патента: 1081201
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Арутюнян, Ермакова, Казарян, Корнена, Новохатская
МПК: C11B 3/00
Метки: концентратов, фосфатидных
...у по 35 фосфатидов 59,18 3/,81 59,18 37,81 верхности масла Нагреваниедо 70 С Появляется прозрачный 40 Появляетсяпрозрачныйслой Вязкость,Н,см 2 слой 15,0 9,0 РасслаиваТо же Выдерживао ние при 5 С в течение 6 мес ется на60 Е 45 способу по режимам ниже граничныхможно получить фосфатидные концентраты с вязкостью ниже, чем по известному способу, однако снижениевязкости не так значительно как в 5примере 1,Для выяснения эиульгирующей способности фосфатидов, полученных поизвестному и предлагаемому способам,приготовляют жировые эмульсии. Дляпроверки стойкости этих эмульсийих центрифугируют при 16 тыс.об/мин,онагревают до 70 С, выдерживают при5 С в течение 6 иаэс. Результаты на-.облюдений приведены в табл. 6, 15Из данных табл. 6 видно, что...
Способ мокрого улавливания пыли калийных концентратов
Номер патента: 1084461
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Бускин, Бухолдина, Гуров, Зерницкий, Классен, Климкин, Пичугина, Семененко
МПК: E21F 5/00
Метки: калийных, концентратов, мокрого, пыли, улавливания
...обработке в магнитном поле 2 .Недостатком известного способа является малая эффективность пылеулавливания.Цель изобретения - повысить эффективность пылеулавливания.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу мокрого улавливания пыли калийных концентратов, включающему улавливание частиц пыли жидкостью, предварительно подвергнутой обработке в магнитном поле, в качестве обрабатывающей жидкости используют водный раствор КС 1 и МаС 1, причем обработку раствора осуществляют в магнитных полях с полярностью, чередующейся не менее трех раз при напряженности магнитного поля 80 - 160 кА/м, при этом раствор пропускают через магнитное поле со скоростью 8 - 10 м/с.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.Водносолевой...
Способ обжига окатышей из сернистых железорудных концентратов
Номер патента: 1096292
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Берман, Воробьев, Езерский, Ивин, Королев, Кузьмин, Патковская
МПК: C22B 1/20
Метки: железорудных, концентратов, обжига, окатышей, сернистых
...оптимальной скорости нагрева в указанном диапазоне температур от содержания серы в шихте окатышей, представленной на фиг,1, Эта усредненная зависимость определена по результатам специальных опытов. Проведецные опыты также позволяют сделать вывод, что при кон 1 О кретных содержаниях серы в шихте оптимальные скорости нагрева без ущерба для качества окатышей могут несколько варьировать в определенных пределах, При математической обработ 15 ке опытных данных это находит свое отражение в том, что в формулах (1) и (2) первые коэффициенты изменяются в определенных пределах, В результате, например при содержании серы в шихте равном 17, нагрев ока 20 тышей в диапазоне от 600-700 до 900- 1100 С без ущерба для качества окаты. шей согласно...
Способ переработки медно-цинковых концентратов
Номер патента: 1098969
Опубликовано: 23.06.1984
МПК: C22B 15/00
Метки: концентратов, медно-цинковых, переработки
...этого способа является неэффективность регенерации смеси реагентов.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому 15 результату является способ переработки медно-цинковых концентратов, включающий их выщелачивание раствором цианида и последующую регенерацию цианида при обработке раствора, полу-о чениого при выщелачивании минеральной кислотой и продувке его воздухом 2 .Недостатками известного способа являются неполная регенерация цианида, получение меди одновременно в виде токсичного осадка и в виде раствора; а также плохая сгущаемость полученных осадков. Целью изобретения является повышение степени регенерации цианида и ЗО качества осадка меди. Поставленная целЬ достигается тем, что согласно способу переработки...
Способ производства окускованного материала из тонкоизмельченных концентратов
Номер патента: 1100325
Опубликовано: 30.06.1984
Авторы: Бережной, Билоус, Паталах, Стольберг, Федоров
МПК: C22B 1/14
Метки: концентратов, окускованного, производства, тонкоизмельченных
...известняка известь соприкасается с железорудным материалом окатышей,что облегчает расплавлениеконтакта, растекание расплава поокатышам и обнажает свежую поверхность неразложившегося кусочка известняка и ускоряет его диссоциацию.В местахрасположения в слое кусочков известняка, угля или их смесиокатыши. сплавляются в друзы (спеки),Размер друз (спеков) в пределах2-10 дм окатышей и их количество вобщей массе готового продукта регулируется изменением массы отдельных порций кусковых материалов иих количества в слое, а также температурным режимом обжига окатышей,Таким образом, готовый продуктпредставляет смесь обожженных окатышей и их спеков, которые повышают угол естественного откоса материала. Продукт по...
Способ подготовки железных руд и концентратов к окускованию
Номер патента: 1102817
Опубликовано: 15.07.1984
Авторы: Губин, Кучук, Маймур, Мищенко, Сулименко, Шаповалов
МПК: C22B 1/14
Метки: железных, концентратов, окускованию, подготовки, руд
...к тому, что защемленные в макрокомплексах исходной шихты газы резко увеличиваются в объеме. Появляются внутренние силы, стремящиеся разорвать макрокомплексы. Склонность их к разрушению усиливается при механических нагрузках, возникающих при смешивании шихты во вращающемся барабане. Шихта приобретает ячеистую (вспушенную) структуру, эффективность ее перемешивания улучшается.В процессе окомкования после подачи воды на увлажнение шихты образование гранул под разрежением происходит также, как и при обычной технологии, При этом в соответствии с величиной разрежения уменьшается количество защемленных газовпри сохранении занимаемого ими объема,После выдачи шихты из смесителя повьппение внешнего давления до атмосферйого приводит к...
Способ выщелачивания сульфидных свинцово-цинковых концентратов
Номер патента: 1116077
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Бейсембаев, Катков, Косилло, Крыгина, Менжулин, Мухтыбаев
МПК: C22B 13/04
Метки: выщелачивания, концентратов, свинцово-цинковых, сульфидных
...фата аммония в качестве окислителя сульфидных свинцово-цинковых материалов не позволяет достичь высоких показателей по извлечению свинца и цинка, а использовать способы переработки богатых сульфидных материалов при переработке бедных материалов нецелесообразно.Целью изобретения является повышение степени извлечения свинца и цинка в раствор из бедных концентратов.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу вьшелачивания сульфидных свинцово-цинковых концентратов, включающему их выщелачивание в серной кислоте в присутствии пероксосоединений, вьпцелачивание ведут в присутствии пероксодисерной кислоты при ее соотношении с серной кислотой (О, 1-0,9):1.Установлено, что только соотношение (О, 1-0,9):1 пероксодисерной кислоты к...
Сульфидизатор для переработки окисленных руд и концентратов цветных металлов
Номер патента: 1122726
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Ватолин, Корепанова, Окунев, Прохоров, Рябин, Селиванов, Смоленская, Сорокин
МПК: C22B 23/02
Метки: концентратов, металлов, окисленных, переработки, руд, сульфидизатор, цветных
...основе Фосфогипса;первый получен на стадии вццеленияфосфоангидрита с последующей дегидратацией в процессе приготовленияокускованного сульфидизатора второй - дигидратная модификация Фосфогипсового сульфидизатора, образующаяся в активной форме в процессе окускования полугидратного или дигидратного фосфогипса. В качестве материала, содержащего фосфодигидрат и ускоряющего процесс твердения сульфидизатора, может служить измельченный возврат окускованного сульфидизатора (бой, мелочь, просыпь). Минимальное содержание фосФодигидрата в составе сульфидизатора определено экспериментально и составляет 53. При таком расходе Фосфодигидрата наблюдается высокая скорость гидратацни сульфата кальция, в связи с чем окускованный сульфидиэатор...
Способ разложения смесей ильменитовых концентратов
Номер патента: 1125194
Опубликовано: 23.11.1984
Авторы: Бородастов, Камышан, Конотопчик, Рязанов, Самойлова
МПК: C01G 23/00
Метки: ильменитовых, концентратов, разложения, смесей
...рН раствора должно бытьв пределах 0,2-3,0.П р и м е р 1. Ильменитовые концентраты с содержанием 46,2; 52,7и 58,9 мас.Т 10 2 смешивают в пропорции по (массе) 0,10:0,55:0,35,Смешанный концентрат содержит54,2 мас. . ТдО. 28 т смешанного кон.центрата и 47 т 94%-ной серной кислоты (в пересчете на мнг) загружаютв цилиндрический реактор с конусныммдном и перемешивают сжатым воздухомв течение 1 О мин В реакционную смесьдобавляют 2,16 т сернокислого раст"вора, содержащего 52,0 г/л Ре р сплотностью 1= 1 р 330 г/смрН раствора 0,2. Количество раство"ренного металла составляет 0,3 отмассы концентрата. Разложение концентрата проводят при температуре 2толчка реакции (температура нагревания смеси) 100 С. Продукты разло 0жения после охлаждения...
Способ переработки медных концентратов
Номер патента: 1126617
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Асланян, Вардересян, Гюльзадян, Манташян, Ниазян, Хачатрян
МПК: C22B 1/00
Метки: концентратов, медных, переработки
...могут быть использованыв энергетических целях, для обогрева 55агрегатов. Таким образом, смесь природного углеводородного газа и воздуха в соотнопакии .(3-5): 1 обеспечи 17 1вает десульфуризацию концентрата принизких температурах (650-750 С)с образованием сероводорода, легкоизвлекаемого из отходящих газов, какселективно, так и в виде побочныхпродуктов. При соотношении природногогаза и воздуха ниже, чем 3:1, в отходящих газах наблюдается появлениеБО в количестве 20-307 от Н 2 Б,и одновременно 10-157 от общего количества меди не восстанавливаетсяи присутствует в концентрате в видеокислов,При соотношениях выше 5:1 послеобжига на поверхности образуется сажа, увеличивается содержание остаточной серы (до 27) и снижается количество меди в...
Способ переработки никельсодержащих пирротиновых концентратов
Номер патента: 1126620
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Горбунова, Ивановский, Касаткин, Ткаченко, Шнеерсон
МПК: C22B 23/04
Метки: концентратов, никельсодержащих, переработки, пирротиновых
...отвальных хвостов/пенной флотации с содержанием никеляИа уровне или ниже проектной величины (0,252),При непрерывном режиме процесса окисления нулевая точка отсчета времени протекания процесса практически отсутствует, поэтому первые 103 времени являются таким отрезком времени осуществления процесса, при уменьшении которого в окислительном процессе в непрерывном режиме не представляется возможным уловить какие-либо изменеНия. Замедление процесса таким образом, чтобы на начальный период приходилось сверх ЗОЕ времеви окисления концентрата, приводит к ухудшению флотационных свойств пульпы, что н свою очередь. повышает потери нике-,ля с хвостами.3 1126При поддержании в первые 10-30 времени окислительного выщелачиванияконцентрата в...
Способ получения протеиновых концентратов
Номер патента: 1130313
Опубликовано: 23.12.1984
Авторы: Головаха, Забутченко, Зильбер, Касьян, Киселев, Кузнецов, Новиков, Ткаченко, Хиль, Чурсинов
МПК: A23K 1/14
Метки: концентратов, протеиновых
...жома и сока. Отжим массь 1 происходит в цилиндрической камере с диаметром фильер 3 мм. После отжима на первом прессе жом на выходе нз .камеры давления механическиразрыхляется и увлажняется водой температурой 15 С и рН 6 с исходной влажности 68% до влажности 803 и вторично отжимается в потоке на следующем шнековом прессе до влажности 643, Из 8 т люцерны получаем 3,.4 т жома и 7.,1 т зеленого сока.Жом, являясь качественным кормом направляется на сушку для производства витаминной травяной муки, при этом процесс сушки жома идет при 380-400 С благодаря тому, что снято более 507 влаги от веса исходной массы. Это позволяет ускорить процесс сушки, лучше сохранить питательные вещества, расход горючего сокращается на 25-353, производительность...
Способ получения сухих кормовых концентратов и установка для его осуществления
Номер патента: 1132892
Опубликовано: 07.01.1985
МПК: A23K 1/00, F26B 17/10, F26B 3/08 ...
Метки: концентратов, кормовых, сухих
...теплоносителя в аэрофонтанную сушилку 5 установлен в верхней части корпуса 4 гранулятора параллельно валу 7. К газораспределительной. решетке 16 с нижней стороны прикреплены направляющие 20, установленные под углом, постепенно увеличивающимся по ходу движения продукта от 30 - 60 к плоскости решетки 16 до 90, а затем уменьшающимся также до 30 - 60.Распылитель 21 культуральной жидкости установлен соосно патрубку 22 для отвода отработавшего теплоносителя в зоне, где направляющие 20 перпендикулярны к решетке 16. Патрубок 22 соединен с циклоном 23 (устройство для отделения и воз 5 10 15 20 врата мелкой фракции продукта в сушильный аппарат 13).Установка для реализации предлагаемого способа работает следующим образом.Культуральная жидкость...
Способ доводки флюоритовых концентратов
Номер патента: 1003431
Опубликовано: 07.02.1985
Авторы: Глазунова, Зайцев, Курков, Литвинов, Михайловский, Расковалов, Руденко
МПК: B03D 1/00
Метки: доводки, концентратов, флюоритовых
...ксантогенат, аэрофлот,аполярное масло,Селективное удаление темноцветных минералов наблюдается до рН 4,55,0, при больших значениях рН в пенуначинает переходить флюорит. СнижениерН ниже 2,5 нецелесообразно, так каксвязано с увеличением расходов кислоты и некоторых собирателей, пригодных для введения процесса, например ксантогенатов и дитиофосфатов,так как они способны разлагаться вкислой среде. Использование глицерина в сочетании с собирателем позволяет наиболее четко выделить примесив пенный продукт в сравнении с традиционными пенообраэователями, например сосновым маслом, что связано,по-видимому, с селективностью действия глицерина,П р и м е р 1.Проводят флотационную доводку черновых флюоритовыхконцентратов, полученных из...
Шихта для плавки сульфидных высококремнистых медных концентратов
Номер патента: 1145043
Опубликовано: 15.03.1985
Авторы: Лайкин, Лариков, Малыхин
МПК: C22B 15/00
Метки: высококремнистых, концентратов, медных, плавки, сульфидных, шихта
...в составе окатышей (при использовании отсева известняка или извести-пушонки).Доменный шлак применяется в гранулированном виде (содержание фракции +9 мм не более 3% для получениякачественных гранул) и вводитсяв состав окатышей.Незначительное количество золотосодержащих промпродуктов и конвертерной пыли не оказывают влиянияна свойства шихты и добавляютсяв шихту с целью их переработки,П р и м е р 1. Шихту, содержащуюкомпоненты в следующем соотношении,мас.%:114504 25 3 2 1П р и м е р 2. Шихту, содержащую . З компоненты в следующем соотношении, мас.7:Пиритсодержащий концентрат 24,6Золотосодержащие пром 35продукты 5,0Известняк илидоменный шлакКонвертерная пыльСульфидный высоко 40кремнистый медныйконцентрат Остальное подвергают плавке в...
Способ агломерации руд и концентратов
Номер патента: 1152968
Опубликовано: 30.04.1985
Авторы: Вегман, Клышбеков, Симбинов, Симбинова
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерации, концентратов, руд
...р и м е р. Экспериментальная проверка предлагаемого спекания руд и концентратов проведена на специально оборудованной для этой цели агломерационной чашевой установке, работающей также и в обычном режиме просасыванием.Конструктивной особенностью ее являлся подвод в подколосниковую ".амеру автономно действующей воздуходувки с системой воздухопроводов с отсечением и регулирующим напор воздуха вентилями. В период работы системы воздуходувка - аглочаша система эксгаустер - аглочаша отключалась перекрытием вентиля 5 и наоборотАгломерационная шихта составля- . лась из условий работй Еарагандинс кого металлургического комбината на базе лисаковских гравитационномагйитнцх концентратов с присадкой . 83 атасуйской руды, 143 известняка топарского...
Способ переработки свинецсодержащих сульфидных руд и концентратов
Номер патента: 1154353
Опубликовано: 07.05.1985
Авторы: Бажов, Есназарова, Ильясова, Кентаева, Коган, Нурлыбаев, Фаворская
МПК: C22B 13/04
Метки: концентратов, переработки, руд, свинецсодержащих, сульфидных
...примереобрабатывают нри комнатной температуре и отношении фаз Ж;Т=З растворителем, содержащим нитрата медиО, 18 б г-моль ли гетерополикислоту НРЧ Мо О 20 Н 0 - 2,б 10в теченйе 3 ч. Пульйу разделяютФильтрацией на вакуум-фильтре, оса 115435386,8%, цинк на 4,67 переходит в раствор.П р и м е р 3. 100 г свинцово- цинкового концентрата состава, аналогичногоприведенному в примере 1, обрабатывают при комнатной темпера - туре и отношении фаз Ж:Т=З в течение 20 мин растворителем, содержащим нитрата меди 0,186 г-моль.л ;с целью перевода в раствор некото- О ,рого количества сульфид-ионов, после чего устанавливают рН раса вора 3,8 небольшой добавкой кислоты и в-3раст вор вводят 2, 910 г-мол ь л гетерополикислоты (НьРЧ МоО, о 20 Н 0), 15 щелачивают...
Способ переработки сульфидных медно-никелевых руд и концентратов
Номер патента: 1155624
Опубликовано: 15.05.1985
Авторы: Биячуева, Волков, Гулевич, Ежов, Елистратов, Кантор-Левандовский, Карасев, Козюра, Линев, Лукашевич, Мушкатин, Персиянов, Филиппов, Цемехман, Шашко
МПК: C22B 1/11, C22B 15/00
Метки: концентратов, медно-никелевых, переработки, руд, сульфидных
...что соответствует технической сере высокого качества, Получено 4,2 г кека, содержащего 4,67, мышьяка. 40Таким образом, переработка мышьяковистого кека не приводит в процессе плавки во взвешенном состоянии к повышению содержения мьппьяка в товарной сере, 45П р и м е р 2. Богатую медно- никелевую руду в количестве 5 кг крупностью 200 меш смешивают с 4,5 г мышьяковистого кека (что составляет 0,9 кг на 1 т исходного рудного 50 сырья), содержащего 4,57, мышьяка, высушивают до остаточного содержания влаги 0,57 и подвергают плавке во взвешенном состоянии. Расход кислородного дутья 1,5 нмэ/ч, в качестве 55 флюса используют кварцит. В результате плавки получены штейн, шлак и газы, Содержание БО, в отходящих га. Содержание БО в отходящих...
Способ разделения медно-цинковых концентратов
Номер патента: 1092795
Опубликовано: 15.06.1985
Авторы: Глембоцкий, Коноплин, Махмутов, Половинкина
Метки: концентратов, медно-цинковых, разделения
...позом, чтобы остаточная концентрацияионов цинка в жидкойфазе составляла 50-100 мг/л. После этого пульпаНаиболее близким к описываемомуколлективного концентрата последоизобретению по технической сущности 55 вательно обрабатывалась бутиловыми достигаемому результату являетсю ксантогенатом (20 г/т руды) и вспеспособ разделения медно-цинковйх кон иивателем Т(1 О г/т руды.), Обрацентратов, включающий кондиционирова ботаиная таким образом пульпа медно2795 4Иэ приведенных в таблице данных видно, что использование известных реагентов - цианида натрия и цинкового купороса (опыт 1) - не обеспечивают получение достаточно высокого извлечения цинка в цинковый концентрат (28,6 Е).Индивидуальное применение карбоксиметилцеллюлозы позволяет повысить...
Способ гранулирования сульфидных концентратов
Номер патента: 1165718
Опубликовано: 07.07.1985
Авторы: Арянин, Макаров, Степанчиков
МПК: B01J 2/28, C22B 1/243
Метки: гранулирования, концентратов, сульфидных
...к способам переработки сульфидных руд, а именно к способам получения сернистого газа из сульфидных концентратов, используемого для производства серной кислоты.Цель изобретения - повышение механической прочности гранул суль- . фидных концентратов, обеспечивакщее снижение яалеуноса и облегчающее их дфрерйбофгку на технологических переделах.Способ осуществляется следующим образом.Сухую измельченную шихту и расплавленную серу (температура 125- 140 С) в соотношениях 85-972 шихты и 3-157. серы смешивают на обогреваемом шнек-прессе, в котором также проводят формирование гранул заданного диаметра, определяемого диаметром фильер и т.п,После шнек-пресса предлагается установить автоматический реэатель 65 718 2ный станок для получения гранул...
Способ выделения концентратов редкоземельных элементов
Номер патента: 1168509
Опубликовано: 23.07.1985
Авторы: Костянец, Косяков, Пархоменко, Сергиенко, Тишкина, Черненко
МПК: C01F 17/00
Метки: выделения, концентратов, редкоземельных, элементов
...Корректор М. Ткач Заказ 4557/21 Тираж 462 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способувыделения концентратов Р 37 и может быть использовано при переработке апатита с попутным получением концентратов. РЗЭ. 5Целью изобретения является повышение степени отделения фтора, выхода и чистоты продукта.П р и м е р 1. 50 г апатитового концентрата с содержанием 38% 10 РО Оф 8 1 ф 8% РЗЭ ф 54% СаО разлагают при 30 С 30%-ной азотной кислотой при норме 140%, Через 1-2 мин прибавляют 4 г сухой соли нитрата натрия и раствор перемешивают в те чение 30 мин, затем отделяют осадок...
Способ выщелачивания сульфидных концентратов
Номер патента: 1171548
Опубликовано: 07.08.1985
Авторы: Колмачихин, Набойченко
МПК: C22B 3/00
Метки: выщелачивания, концентратов, сульфидных
...медьсодержащего материала в количестве 3,5-35% 20 от массы концентрата.Кроме того, в качестве дисперсного металлизированного медьсодержащего 548, 2материала используют цементную или порошковую медь.Способ осуществляют следующим образом.Готовят пульпу концентрата с добавкой металлизированного медьсодержащего материала, масса которого составляет 3,5-35% от массы концентрата, Полученную пульпу закачивают в автоклав, где обрабатывают при избыточном (0,3-0,6 МПа) давлении кислородсодержащего газаокислителя, при повьппенной (150-170 С) температуре,П р и м е р 1. Халькопиритный кон. центрат состава, %: Сц 2 1,4; Ре 26,2; Я 29,1 смешивают с цементной медью (82% Сц), Пульпу обрабатывают в автоклаве при 170 С и Р, =0,5 МПа в течении 3 ч....