Способ агломерации руд и концентратов и устройство для его осуществления

(19) 5 С 22 В 1/14 ОПИСАНИЕ ИЗОБК ПАТЕНТУ ТЕ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1339152, кл. С 22 В 1/16.Патент ФРГ Ъ 1068283, кл.(54) СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ РЦЕНТРАТОВ И УСТРОЙСТВООСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Использование: в агломерконцентратов, в химической ической промышленности для аг С 21 В 1/08. УД И КОНДЛЯ ЕГО ации руд и металлурги- ломерации Изобретениеруд и концентратвано в химическомышленности дмате риата,Цельизобретсти и увеличениета,относится к агломерации ов и может быть использой и металлургической проля агломерации рудного ия - повышение прочноыхода годного агломераНа фиг.1 и 2 изображено уосуществления предлагаемог Оно содержит загрузочн постели 1 и аглошихты 2, спе лежки 3 агломерационной лен вакуум-камер 4, через котор ются агломерационные газ снабжено горном 5, в кото ся горючий газ для подогр воспламенения кокса. До устанавливается несколькоГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) строиство для о способа.ое устройство кательные теты, несколько ые отсасываы. Устройство ром сжигаетева шихты и пол нительноимпульсных рудного материала, Сущность; в способе агломерации руд и концентратов, включающем укладку аглошихты на машину, зажигание и спекание шихты с наложением на нее электрического поля в течение всего процесса спекания, дополнительно создают электромагнитное поле, взаимодействующее с токоподводящим расплавом, Устройство для агломерации руд и концентратов, содержащее загрузочное устройство, спекательные тележки, горн, вакуум-камеры, несущие балки и токоподводящие элементы,сйабжено импульсными электромагнитами, а токоподводящие элементы выполнены шарнирно закрепленными на несущей балке с ошипованными роликами на концах.2 с.п. ф-лы, 2 ил,электромагнитов 6 и токоподводящие элементы 7, закрепленные на несущей балке 8 . конструкции. Причем токоподводящие элементы 7 выполнены так, что имеют возможность взаимодействия с поверхностью аглошихты 2,.для этой цели служит шарнир,ное крепление 9, а концевые ролики 10 токоподводящих элементов 7 снабжены шипами,П р и м е р. Исходное сырье - рудную мелочь, кокс, флюсующие добавки, возврат предварительно перемешивают и загружают на спекательные тележки 3, на которые до этого была уложена постель 1 во избежание прогорания колосниковых решеток. После зажигания в горне 5 кокса в слое аглошихты формируется зона активного горения, по всему обьему которой с помощью токоподводящих элементов 7 пропускаютэлектрический ток, Электрический ток,проходящий в слое аглошихты 2 по объемузоны активного горения, взаимодействуетс электромагнитным полем импульсныхэлектромагнитов 6, расположенных над 5агломерируемым слоем. Размягченные соплавленными поверхностями частички аглошихты 2, присутствующие в зоне актИвного го ре н и я (1 = 1500-1800 С), и ме ютэлектрическое сопротивление в несколько 10раз ниже, чем агломерат, не имеющий жидкой фазы; это следует из экспериментальных данных по электропроводимости.Поэтому электрический ток, подведенный каглошихте 2, будет главным образом протекать в объеме зоны активного горения, Взаимодействие токоподводящего расплава взоне спекания с электромагнитным полемимпульсных электромагнитов 6 обеспечитмикроперемещения пленки расплава, по 20Закону Ампера. Это повлечет в свою очередь увеличение степени контакта спекающихся частиц, так как произойдетсближение центров за счет размазыванияпленки токоподводящего расплава оболочки частиц.По Закону Ампера на проводник с током1 длиной 1 действует магнитное поле В ссилой Р, где величина силы равнаЕ В 1., 30где В - магнитная индукция, Вб/м =Тл;В=ри Н,где Н - напряженность магнитного поля,А/м;Н =1/2 л й, 35 где Й - расстояние между проводником и источником магнитного поля.В нашем случае В=0,5 м,тогда приА; Н = 15,9 А/м, еслибы, =4 л 10" г/м - магнитная постоянная; р = 1 - относительная 40 магнитная проницаемость для формирования,фосфоритовой руды, отсюда В=19,98 10 Вб/м = 19,98 10 Тл.При длине проводника (рабочей части агломерационной ленты)= 76 м - рабочей частью под импульсными электромагнитами 6 будет = 5 м.ТогдасилаЕ=5 50 19,98 10 =5 10 Н, Этой силы достаточно, чтобы обеспечить микроперемещения планки токоподводящего расплава частичек аглошихты 2, чтобы произошло сближение центров частичек при их спекании.Применение изобретения можно рекомендовать Ново-Джамбулскому фосфорному заводу и др. предприятиям химической и металлургической промышленности, где присутствует агломерация руд и концентратов. Формула изобретения 1. Способ агломерации руд и концентратов, включающий укладку аглошихты на машину, зажигание и спекание шихты с наложением на нее электрического поля в течение всего процесса спекания, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности и увеличения выхода годного агломерата, дополнительно создают электромагнитное поле, взаимодействующее с токопроводящим расплавом.2, Устройство для агломерации руд и концентратов, содержащее загрузочное устройство, спекательные тележки, горн, вакуум-камеры, несущие балки и токоподводящиеэлементы, отличающееся тем, что, с целью повышения прочности и увеличения выхода годного агломерата, оно снабжено импульсными электромагнитами, а токоподводящие элементы шарнирно закреплены на несущей балке с ошипованными роликами на концах,1806205 оставитель В, Резц ехред М,Моргентал ректор Л. Фи Редактор 3. Ходаков Тиражвенного комитета по иэоб 113035, Москва, Ж, Рау роизводствен дательский комбинат "Пате Ужгород, у рина Заказ 966 ПодписноеВНИИПИ Государст ретениям и открытиям при ГКНТ ССшская наб 4/5