Патенты с меткой «концентратов»

Номер патента: 1527918

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Вигдергауз, Горенков, Макаров, Нарсеев, Никулин, Савари, Седельникова, Чантурия

МПК: C22B 11/08

Метки: бактериального, выщелачивания, железосульфидных, золота, извлечения, концентратов, продуктов, серебра

...Остатков бэктериэльного выщелачивания пр всден в табл, 1,Эксперименты по электрохимической ОбработКЕ ОСтатКОВ баКтЕрИаЛЬНОГО ВЫщЕ- ла л" вания проводятся в следующих условиях: загрузка твердого 200 г, Т:Ж:3, рН 11-32, Остэгки бэктериэльного выщелачивания рзспульговывают водой, Для регулирования рН используют известковое молоко, После электрохимической Обработ 10 15 20 25 30 35 40 Таблица 1 ки пул. у загружают о бутылки, добавляют НэС 3 до содержания в жидкой фазе 0,1 РЬ(МОз)2 0,2 кг/т. смолу АМБ 10) от веса твердого и проводят цианирование в бутылочном агитаторе, После цианировэния определяют содержание благородных металлов в растворе, хвостах и в смоле, Содержание благородных металлов в растворе определяют методом атомно-абсорбционной...

Номер патента: 1540291

Опубликовано: 30.01.1994

Авторы: Бочков, Горонков, Макаров, Никулин

МПК: C22B 3/00

Метки: золото-железо, коллективных, концентратов, переработки, серусодержащих

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОЛЛЕКТИВНЫХ ЗОЛОТО-ЖЕЛЕЗО-СЕРУСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий термохимическое разложение исходного материала при 400 - 800oС с получением твердого остатка и последующую его гидрометаллургическую переработку, отличающийся тем, что, с целью повышения комплексности переработки при сохранении высокой степени извлечения благородных металлов, термохимическое разложение проводят в расплавленной смеси хлоридов щелочных или щелочных и щелочноземельных металлов с добавлением 1 - 10% хлорного железа в инертной атмосфере при наложении электрического тока.

Номер патента: 1762550

Опубликовано: 15.06.1994

Авторы: Галущенко, Гуляева, Кашин, Клушин, Леонтьев, Лямкин, Чумарев, Шин

МПК: C21B 5/04

Метки: концентратов, пиритных, плавки, шихта

1. ШИХТА ДЛЯ ПЛАВКИ ПИРИТНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающая пиритный концентрат и флюсующие добавки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности процесса утилизации за счет возможности извлечения из получаемых шлаков железа и нерудных компонентов в товарные продукты, она в качестве флюсующих добавок содержит глиноземсодержащий материал или смесь его с известняком с массовым их отношением не менее 3,0 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:Глиноземсодержащий материал или смесь его с известняком 30,0 - 45,0Пиритный концентрат Остальное2. Шихта по п.1, отличающаяся тем, что она в качестве глиноземсодержащего материала содержит некондиционное по Al2O3 сырье следующего состава, мас.%:CaO...

Номер патента: 1709847

Опубликовано: 30.07.1994

Авторы: Клыпин, Колычева, Стрельников

МПК: G21F 9/16

Метки: концентратов, остекловывания, цезия-137

СПОСОБ ОСТЕКЛОВЫВАНИЯ КОНЦЕНТРАТОВ ЦЕЗИЯ-137, включающий их кальцинацию в наклонной вращающейся трубчатой печи с градиентом температуры по ее длине 400 - 600oС и последующее остекловывание кальцината в плавителе, отличающийся тем, что, с целью остекловывания концентратов цезия-137 в цезийсвинцовосиликатное стекло с высокой массовой долей оксида цезия, их кальцинацию проводят в присутствии стеклообразователей: тонкодисперсного аморфного кремнезема при массовом соотношении оксид цезия - кремнезем (40 - 60) : (60 - 40)% и тонкодисперсного диоксида свинца.

Номер патента: 1766087

Опубликовано: 15.08.1994

Авторы: Бурцев, Остащенко, Усков

МПК: C22B 34/12

Метки: концентратов, переработки, титановых

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий дробление и последующее разделение фаз в тяжелой жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения концентрации диоксида титана в концентрате при переработке низкотитановых лейкоксеновых концентратов, дробление ведут в воде ульразвуком в течение 40 - 60 мин.

Номер патента: 1593250

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Муллов, Рашковский, Хлебников, Хмельницкая

МПК: C22B 3/04

Метки: золотосодержащих, концентратов, переработки, руд

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ, включающий цианирование водной пульпы исходного материала при наложении импульсных колебаний с получением кека и золотосодержащего раствора с последующим его сливом, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса путем сокращения расхода реагентов и повышения чистоты слива, после цианирования проводят промывку кека водой и ведут цианирование и промывку при частоте импульсных колебаний 10 - 30 в час, отношении продолжительности пропускания реагента во время импульса к продолжительности операции 0,05 - 0,15, отношении объема реагента, подаваемого во время импульса, к общему объему пульпы 0,05 - 0,2.

Номер патента: 1649815

Опубликовано: 09.01.1995

Авторы: Баликов, Дубинин, Манохин

МПК: C22B 11/02

Метки: благородных, гравитационных, извлечения, концентратов, металлов

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ГРАВИТАЦИОННЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий окислительный обжиг с получением огарка, приготовление шихты, содержащей огарок, соду, кварц и восстановитель и плавку полученной шихты на железонатриевый шлак и золотосеребросодержащий сплав, отличающийся тем, что, с целью повышения степени концентрирования благородных металлов в сплаве, плавку огарка ведут на шлак состава, мас.%:Диоксид кремния - 26 - 33Диоксид натрия - 27 - 32Оксид железа (III) - 27 - 32Оксид железа (II) - 3 - 4Оксид алюминия - Остальноепри следующем соотношении компонентов в шихте, мас.%:Огарок - 28 - 32Сода - 45 - 60Кварц - 10,4 - 22Восстановитель - 1,0 - 1,6при расходе...

Номер патента: 1767900

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Бывальцев, Гудков, Дементьев, Емельянов, Рязанова, Семенова

МПК: C22B 11/00, C22B 11/08

Метки: золота, золотосодержащих, извлечению, концентратов, подготовки, сульфидных, цианированием

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СУЛЬФИДНЫХ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ К ИЗВЛЕЧЕНИЮ ЗОЛОТА ЦИАНИРОВАНИЕМ, включающий бактериальное выщелачивание исходного материала в присутствии сульфидсодержащего реагента, отделение золотосодержащего кека и его щелочную обработку с получением золотосодержащего остатка и серощелочного раствора, отличающийся тем, что, с целью интенсификации подготовки концентратов, содержащих пирротин, в качестве сульфидсодержащего реагента используют серощелочной раствор от щелочной обработки золотосодержащего кека бактериального выщелачивания.

Номер патента: 1524515

Опубликовано: 27.05.1995

Авторы: Грибков, Микшин, Огородникова, Рюмин

МПК: C22B 34/22

Метки: ванадий, концентратов, переработки, содержащих, титаномагнетитовых

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНОМАГНЕТИТОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ВАНАДИЙ, включающий шихтование восстановителя, сульфидизатора и концентрата, обжиг при температуре 1200 1300oС, магнитную сепарацию и флотационное разделение титана и ванадия, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ванадия и титана и уменьшения загрязнения окружающей среды, перед шихтованием восстановитель смешивают с сульфидизатором при поддержании соотношения углерод сера 10 1 и полученную смесь при шихтовании добавляют к концентрату в количестве 15 25% от его массы.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве восстановителя и сульфидизатора используют нефтяной кокс с содержанием серы 6 10%

Номер патента: 1457247

Опубликовано: 25.07.1995

Авторы: Бехтле, Глембоцкий, Грешнова, Зисманова, Копылов, Косьянова

МПК: B03D 1/01

Метки: концентратов, медно-цинковых, разделения, флотационного

СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ МЕДНО-ЦИНКОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий кондиционирование пульпы в щелочной среде со смесью цинкового купороса и дополнительного депрессора цинковых минералов, введение собирателя, вспенивателя и выделение в пенный продукт минералов меди, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения цинка в товарный концентрат при одновременном снижении расхода реагентов за счет усиления селективности действия депрессоров, в качестве дополнительного депрессора вводят диалкилдитиокарбаматы щелочных металлов общей формулыгде R1 H, CH3, C2H5;R2 CH3,...

Номер патента: 1833649

Опубликовано: 09.08.1995

Авторы: Кузьмич, Печенюк

МПК: C22B 11/00

Метки: бедных, концентратов, металлов, переработки, платиновых

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ БЕДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ, включающий химическое растворение концентрата с переводом в солянокислый раствор и разделение компонентов раствора путем пропускания его через катионообменную смолу, отличающийся тем, что обработку ведут до создания концентрации соляной кислоты в растворе 2 6 моль/л с последующим доведением раствора до кипения с последующей выдержкой его при температуре кипения в течение 1 4 ч, охлаждением и установлением рН раствора (-0,2) (+0,7) перед пропусканием раствора через катионообменную смолу.

Номер патента: 1028066

Опубликовано: 27.09.1995

Авторы: Гюльзадян, Демирчян, Манташян, Ниазян

МПК: C21B 13/00

Метки: железа, концентратов, переработки, сульфидных

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ ЖЕЛЕЗА, включающий восстановительный обжиг при атмосферном давлении, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса, его ведут в смеси природного газа и воздуха при объемном соотношении 2 8 1 и температуре 550 750oС.

Номер патента: 801573

Опубликовано: 10.02.1996

Авторы: Каковский, Лодейщиков, Панченко, Хмельницкая

МПК: C22B 3/16

Метки: извлечения, концентратов, руд, серебра, сульфидных

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕРЕБРА ИЗ СУЛЬФИДНЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ, включающий выщелачивание серебра кислыми тиокарбамидными растворами, электролитическое осаждение серебра из полученных растворов, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения, сокращения продолжительности и упрощения процесса, выщелачивание серебра проводят кислыми тиокарбамидными растворами с концентрацией 5 - 8%.

Номер патента: 1734389

Опубликовано: 20.02.1996

Авторы: Дворкин, Лукашев, Новокрещенов, Одинцов, Онищин, Попов, Резник, Хайдов, Худяков, Цемехман, Чабаненко, Четвертков, Щечка

МПК: C22B 15/00

Метки: концентратов, медьсодержащих, непрерывной, плавки, сульфидных

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДЬСОДЕРЖАЩИХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий загрузку шихты, продувку ванны расплава кислородсодержащим газом с образованием окисленной и сульфидной фаз, поддержание соотношения высоты слоев шлака и штейна и выпуск продуктов плавки, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения меди в металлическую медь и серы в богатые диоксидом серы газы, при плавке создают ванну из шлака, штейна и металлической меди, причем изменением соотношения расходов шихты и кислорода высоту слоя штейна поддерживают в пределах 0,05 - 0,1 общей высоты ванны расплава, а высоту слоев шлака и металлической меди регулируют путем выпуска этих продуктов соответственно в пределах 0,1 - 0,4 и 0,5 - 0,85 общей высоты ванны расплава.

Номер патента: 1558016

Опубликовано: 27.03.1996

Авторы: Медков, Седова, Смольков

МПК: C22B 30/06

Метки: висмутсодержащих, концентратов, переработки, сульфидных

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ВИСМУТСОДЕРЖАЩИХ СУЛЬФИДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий выщелачивание сырья сульфатхлоридным раствором и последующее выделение из раствора соли висмута, отличающийся тем, что, с целью повышения чистоты товарного продукта и упрощения процесса, выщелачивание проводят раствором, содержащим 25 - 50 г/л серной кислоты и 50 - 100 г/л хлорида натрия, выделение висмута осуществляют экстракцией из объединенного с растворами промывок кека раствора выщелачивания с содержанием 10 - 30 г/л серной кислоты и 40 - 80 г/л хлорида натрия раствором, содержащим 10% третичного алифатического амина и 7 - 8% октилового спирта в уайт-спирите или керосине, а экстракт промывают раствором, содержащим 20 - 60 г/л серной кислоты, и далее...

Номер патента: 1032811

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Абрамов, Есенбаев, Тарасенко, Храпунов, Челохсаев

МПК: C22B 43/00

Метки: концентратов, переработки, ртутно-сурьмяных

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ РТУТНО-СУРЬМЯНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, включающий обжиг в вакууме и виброкипящем слое с наложением на слой вертикальных колебаний частотой 16 50 Гц и амплитудой 0,5 5 мм при 350 400oС, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ртути в товарный продукт, обжиг ведут при остаточном давлении 30 50 мм рт. ст. и на слой дополнительно налагают горизонтальные колебания с частотой и амплитудой в пределах, равных пределам частот и амплитуд вертикальных.

Номер патента: 1809610

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Антипенко, Земцева, Певнева

МПК: C07F 9/00

Метки: ванадилпорфиринами, концентратов, обогащенных

...г мазута ( 350 С), сборной нефти ТАБЗ разбавляют бензолом35 и вводят в раствор хлорид железа (3 . ацетоновый раствор) в количестве; соответствующем моляркому отношению соль:азот 0,25мл/г. Затем смесь перемешивают и разбавляют н-гексаном при кратности разбавле 40 ния 40 мл/г мазута. Обработка осадкааналогична примеру 2.Данные на различные. соотношениясоль:азот в пределах 0,25-4,0 приведекы в. таблице (пример 5),45 П р и м е р 6, 5,00300 г мазута (350 С)сборной нефти ТАБЗ разбавляют бенэолом ивводят в раствор хлорид железа (3+, зтанольный раствор) в количестве, соответствующеммолярному отношению соль:азот 0,25. Смесь50 перемешивают и разбавляют н-гексаном прикратности разбавления 40 мл/г мазута. Обработка осадка аналогична примеру...

Номер патента: 1280902

Опубликовано: 10.04.1996

Авторы: Давидович, Медков, Рыкованов, Седова

МПК: C22B 15/00, C22B 30/06

Метки: концентратов, медно-висмутовых, переработки, продуктов, промышленных, сульфидных

1. СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕДНО-ВИСМУТОВЫХ СУЛЬФИДНЫХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОДУКТОВ И КОНЦЕНТРАТОВ, включающий окислительный обжиг исходных материалов, последующее выщелачивание меди из огарка раствором серной кислоты и висмута раствором серной кислоты с поваренной солью, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения висмута и меди, извлечения серы в твердом виде и полного удаления мышьяка из огарка, обжиг ведут в токе водуха и водяного пара при соотношении 2 10 л воздуха на 100 мл воды или в токе водяного пара с использованием в качестве окислителя нитрата натрия, вводимого в шихту в количестве 15 25% от массы сульфидного сырья, с получением отходящих газов, содержащих сероводород в диоксид серы.Способ по п.1, отличающийся тем, что...

Номер патента: 1559735

Опубликовано: 20.05.1996

Авторы: Исакова, Спивак, Тарасенко, Федулов, Храпунов, Челохсаев

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вибровакуумный, концентратов, переработки, полиметаллических

Вибровакуумный аппарат для переработки полиметаллических концентратов, содержащий герметичный корпус с конусообразным дном, вертикальный виброконвейер с центральной несущей трубой и расположенным в ней нагревателем, узлы загрузки и разгрузки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, в нижней части центральной несущей трубы выполнены отверстия, верхние из которых соединены разгрузочными патрубками огарка с нижним витком виброконвейера, а нижние с конусообразным сборником просыпей и пыли, жестко закрепленным к центральной несущей трубе, причем в центральной несущей трубе установлена поперечная перегородка, отделяющая полость нагревателя от полости разгрузки.

Номер патента: 1830738

Опубликовано: 10.06.1996

Авторы: Грекулова, Иванков, Левшук, Любимова, Федотова

МПК: B03D 1/001

Метки: концентратов, металлы, обезмышьяковывания, оловянно-сульфидных, продуктов, содержащих, станнин, цветные

...1:0,8:0,06,0 п ы т ы 7-10 (по предложенному способу), Условия опыта 2, но изменялось значение напряженности магнитного поля Н, первой магнитной сепарации - верхний и нижний пределы, а также выход за эти пределы. Экспериментально установлено, что оптимальное значение напряженности магнитного поля лежит в пределах от 4400 до4600 Э.0 п ы т ы 11-14 (по предложенному способу), Условия опыта 2, но изменялось значение напряженности магнитного поля Н, второй магнитной сепарации - верхний и1830738 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ нижний пределы, а также выход за эти пределы, Экспериментально установлено, что оптимальное значение напряженности магнитного поля лежит в пределах от 8800 до 9200 Э,О п ы т ы 15-16, Здесь экспериментально установлено, что при...

Номер патента: 1830735

Опубликовано: 10.07.1996

Авторы: Грекулова, Иванков, Левшук, Любимова, Федотова

МПК: B03D 1/001

Метки: концентратов, металлы, обезмышьяковывания, оловянно-сульфидных, продуктов, содержащих, станнин, цветные

...27,6 умышьяка 0,41 г, при их извлечении, соответственно, мас;92,8; 80,7; 1,0, Таким образом, по сравнению с прототипом получен товарный оловянный концентрат марки КОШ-З, при этом извлечение в него олова повышено на 27,4;4, цинка на 11,6, при снижении содержания в нем мышьяка с 2,41 до 0,41;4.О и ы т ы 3-6. По предложенному способу,Условия опыта 2, но изменялось соотношение реагентов селективной флотации верхний и нижний пределы, а также выход за эти пределы. Экспериментально установлено, что оптимальное соотношение реагентов селективной флотации составляет от 1:0,84:0,2:0,006 до 1:0,88:0,28:0,01,О п ы т ы 7-10, По предложенному способу.Условия опыта 2, но изменялось значение напряженности магнитного поля Н, первой магнитной сепарации -...

Номер патента: 1830736

Опубликовано: 10.07.1996

Авторы: Грекулова, Дорошенко, Иванков, Левшук, Любимова

МПК: B03D 1/001

Метки: концентратов, металлы, обезмышьяковывания, оловянно-сульфидных, продуктов, содержащих, станнин, цветные

...продукт, выделенный гравитационным путем крупностью -0,5 мм, содержащий 2,15;г, олова (в форме станнина), 10,71 О, цинка (в форме сфалерита) и 12,5, мышьяка (в форме арсенопирита),О п ы т 1 (по способу прототипа).Исходный продукт измельчают до крупности -0,2 мм и подвергают селективной флотацииФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ обезмышьяковывания оловянносульфидных концентратов и продуктов, содержащих станнин и цветные металлы, включающий измельчение, десорбцию реагентов активированным углем, агитацию с известью, кондиционирование с бутиловым ксантогенатом, Ти флотацию с выделением в пенный продукт станнина и цветных металлов и в камерный арсенопи рита,1830736 6 22,0 мышьяка и 0,414 цинка, при их извлечении, соответственно, : 4,3;...

Номер патента: 1830737

Опубликовано: 10.07.1996

Авторы: Грекулова, Иванков, Левшук, Любимова, Федотова

МПК: B03D 1/001

Метки: концентратов, металлы, обезмышьяковывания, оловянно-сульфидных, продуктов, содержащих, станнин, цветные

...селективной флотации обьединяются в товарный оловянный концентрат марки КОШ, а обе немагнитные фракции - в мышьяковистый продукт,По предложенному способу получен товарный концентрат марки КОШс содержанием олова 5,214, цинка 27,4/, и мышьяка 45 при их извлечении, соответственно, ,4:80,5; 84,8; 1,2, Мышьяковистый продукт содержит 0,23 олова, 1,37 у, цинка и 21,2/, мышьяка, при их извлечении, соответственно,4: 5,4; 6,6; 88,0.Таким образом, по сравнению с прототипом, получен товарный оловянный концентрат марки КОШ-З, при этом извлечение олова в него повышено на 15,2/цинка на 15,7 а содержание мышьяка снижено с 2,4 у, до 0,45О и ы т ы 3-6 (по предложенному способу). Условия опыта 2, но изменялось соотношение реагентов в селективной...

Номер патента: 604353

Опубликовано: 20.10.1996

Авторы: Дементьев, Муллов, Строганов

МПК: C22B 11/08

Метки: золотои, концентратов, руд, серебросодержащих, цианирования

Способ цианирования золото- и серебросодержащих руд и контратов, включающий обработку их цианистым раствором, доукрепление раствора по цианиду, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологического процесса, сохранения заданной плотности пульпы при ее доукреплении по цианиду, цианид вводят в пульпу в виде паров цианистого водорода.

Номер патента: 1314692

Опубликовано: 10.11.1998

Авторы: Атеева, Костров, Макотченко, Новоселов, Новоселова, Чучалин

МПК: C22B 30/04

Метки: выщелачивания, золотосодержащих, концентратов, мышьяка, пирит-арсенопиритных

Способ выщелачивания мышьяка из пирит-арсенопиритных золотосодержащих концентратов в азотнокислой среде в присутствии кислорода при температуре 60 - 85oC, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и сокращения расхода азотной кислоты, выщелачивание проводят в присутствии нитрит-ионов в количестве 0,025 - 0,05 г-ион/л при содержании азотной кислоты 0,75 - 1,0 моль/л и давлении кислорода 0,8 - 1,2 ати.

Номер патента: 1550710

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Горячев, Сорокин, Филиппова, Шохин

МПК: B03D 1/002

Метки: вторичных, коллективных, концентратов, меди, медно-свинцовых, повышенным, селективной, содержанием, сульфидов, флотации

Способ селективной флотации коллективных медно-свинцовых концентратов с повышенным содержанием вторичных сульфидов меди, включающий предварительное перемешивание пульпы с активированным углем и сернистым натрием, кондиционирование ее с тиосульфатом натрия и окислителем и флотацию минералов меди, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца и меди в одноименные концентраты, в кондиционирование дополнительно вводят известь, а в качестве окислителя вводят хлорную известь, при этом рН пульпы составляет 10,8 - 11,5.

Номер патента: 1607414

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Борисова, Васильев, Зеликман, Куликова, Петрова, Тотиев

МПК: C22B 34/00, C22B 34/24

Метки: вскрытия, концентратов, низкосортных, танталониобиевых

Способ вскрытия низкосортных танталониобиевых концентратов, включающий смешивание концентрата с титансодержащим материалом в соотношении 10 : 1 в пересчете на диоксид титана, сульфатизацию полученной смеси при 220 - 230oC и последующее выщелачивание сульфатной массы с переводом ниобия и тантала в раствор, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения тантала и ниобия в раствор при переработке концентратов, содержащих свыше 50% диоксида кремния, смешивание ведут с использованием в качестве титансодержащего материала метатитановой кислоты или рентгеноаморфного порошка диоксида титана.

Номер патента: 1608936

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Булгакова, Горячев, Пучкова, Сорокин, Стрижко, Филиппова, Шапошникова

МПК: B03D 1/02

Метки: коллективных, концентратов, медно-свинцовых, разделения

Способ разделения коллективных медно-свинцовых концентратов, включающий обработку концентрата перманганатом калия и флотацию, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения свинца и меди в одноименные концентраты, после подачи перманганата калия вводят тиосульфат натрия в соотношении с перманганатом калия от 1 : 1 до 1 : 1,25, причем перманганат калия подают до достижения значений рН пульпы от 8 до 11 и значения окислительно-восстановительного потенциала от +320 до +420 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения.

Номер патента: 1316262

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Брылев, Зеликман, Кокорев, Медведев, Румянцев, Степанов, Степанова, Тараканов

МПК: C22B 34/36

Метки: автоклавно-содовому, вольфрамитовых, выщелачиванию, концентратов, подготовки, промпродуктов

1. Способ подготовки вольфрамитовых концентратов и промпродуктов к автоклавно-содовому выщелачиванию, включающий измельчение и последующий обжиг, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения вольфрама в раствор, снижения расхода реагентов, перед обжигом измельченный материал смешивают с карбонатом или оксидом кальция, взятыми в количестве 120 - 150% от стехиометрически необходимого на связывание трехокиси вольфрама в исходном материале в вольфрамат кальция с получением шихты.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед обжигом в шихту дополнительно вводят сульфат натрия или хлорид кальция в количестве 2 - 4% от массы шихты.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что...

Номер патента: 1520867

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Буторин, Драчев, Зеликман, Кузнецова, Медведев, Михайлова, Хохлов

МПК: C22B 34/36

Метки: вольфрамитовых, концентратов, переработки

Способ переработки вольфрамитовых концентратов, включающий измельчение концентрата, обжиг с кальцитом в присутствии активирующих добавок и последующее автоклавно-содовое выщелачивание, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и снижения расхода реагентов, обжиг проводят при 750 - 800oC с использованием в качестве активирующей добавки карбоната натрия в количестве 2 - 5% от массы шихты.