Способ совместной переработки полиметаллических пирротинсодержащих концентратов и натрийсодержащего слива серного передела

)5 С 2 4 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ЕТ Е ПИСА АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВс ", ч ,(46) 07.Ю.92. Бал. М 37 ., (57) Использование: гидрометаллургия цвет- (71) Государственный научно-исследова- ных металлов, в частности автоклавная техтельский институт цветных металлов . нология переработки пирротинсодержащих (72) А, В. Резвущкин, Г, А. Кропачев, Р. Д. концентратов. Сущность: совместную пере- Шестакова, В. И. Горячкин, И. М, Гаврилова, работку полиметаллическихпирротинсодер- В. И. Корсунский, А, Г. Китай, М. Н. Нафталь, . жащих концентратов и натрийсодержащего Ю, Ф. Марков, В, А, Лйндт, Ю, Я. Сухобаев- слива серного переделаосуществляют путем ский и Ж. И. Розенберг . автоклавного окиблйтельного выщелачива- (56) йнеерсон Я; М. и др. Сборник научных мйя этйх продуктов под давлением кисло- трудов.М.: Гипройикель 3984,с.47 . родсодержащего газа при температуреФилиппов Г. Ф, и др; Межвузовский и аыше точки плавления серы в присутствии межеведомственныйсборник,-Добычаипе- ПАВ с переводом цветных металлов в расреработкэ руд цветных металлов, Мин теор.натрия в ярозит, а серы в элементар- М выса; и средн. спец." обр-ния РСФСР, Крас- йую; При этом натрийсодержащий слив ноярский. ГУ, Йорильский индустр. ин-т, Но- -серного передела подкисляют до рН 1-4 и рильск; 1979. с. 72-77 . подают на выщелачивание в количестве, (54)СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПЕРЕРАБОТ- обеспечивающем расход натрия менее 25 КИ ПОЛИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПИРРОТИН- кг на тонну перерабатываемого концент- СОДЕ Р ЖА Щ И Х КО Н ЦЕ НТРАТОВ И рата. серы работно С ации кте- ьноким его и до ит и сса. Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлбв и может быть использовайо в автоклавной технологии перерабоеткИ пирротинсодержащих кончентратов.Наиболее близким к предлагаемому патехничеСкой сущности и достигаемому ре зультату является способ совместной переработки пирротинового концентрата и натрийсодержащего слива серного передела на операции автоклавного окислительного выщелачивания смеси этих продуктов под давлением кислородсодержащего газа при температуре выше точки плавления серы.в присутствии ПАВ с переводом цветных металлов в раствор, натрия в яроэит, а в элементную.Данный способ позволяет пере тать натрийсодержащий слив совмес пирротиновым концентратом на опер автоклавного выщелачивания, но хар ризуется значительной продолжите стью 3-3,5 ч.и относительно невыс извлечением натрия в кек до 73;4 пр содержании в исходном растворе 10 г/ 67 е)ь при содержании 12,5 г/л.Целью изобретения является пов ние степени перевода натрия в яро сокращение продолжительности проц17669923.Поставленная цель достигается тем, что заводе (НМЗ), расход железных окатышей в известном способе совместной перера- составил 1,65 г железа металлического на ботки -полйметэллических- пирроийсодер- грамм суммы цветных металлов против 1,9 г жащих концентратов й йэтрийсодержащегб в существующей технологии НМЗ,слива серного передела, включающем авто В таблице представлены данные по изклавное окислительйое вйщелачиаэние влечению натрия в кек и продолжительно- смеси этих продуктов поддавлением кисло- . сти выщелачивания в зависимости от родсодержащего газа при температуре вы- условий проведеййФпроцесса,ше точки плавления серы в присутствии Как видно из тэблицм, извлечение на- ПАВ с переводом цветных металлов в рас трия в кек более чем на 73 ф и уменьшение теор, натая в ярозит, а серы э элемейтную, продолжительности процесса в 1,15-1,70 согласно предложенному способу натрий- раза достигается при предварительном под: содержащийслив серногопередела подсис- кислении натрийсодержэщего раствора до . ляют до рН 1-4 иподают на выщелачивзние рН 1-4 и его расходе на выщелачивании в в количестве, обеспечивающем расход на пересчете на натрий не более 25 кг/т пирротрия не более 25 кг нэ тонну перерабатыва- тинового концентрата. Уменьшение кислотемого концентрата. ности слива до рй 4 приводит к повышениюПредложенный способ осуществляютостаточной концвнтрации натрия в раство- следующим образом. -:- ре и продолжительности процесса. ПовьшеНэвеску пирротинового концентрата 20 ние степени подкисления дорН 1 приводит загружали в двухлитровый автоклав, затем к незначйтельномуроступоказателей(опыт вводили раствор лигносульфоната техниче-. 5),но требуетдополйительногорасхода кисского (ЛСТ) в расчете 0,4 на тонну пирро-лоты, кроме того, при смешивании с пультинового концентрата и натрийсодержащий пой пирротинового концентрата возможно слив серного передела, предварительно 25 выделение сероводородаподкисленный оборотом окисленной пуль- . Повышение объема подачи натрийсо- . йы, серной кислотой, кисльм железосодер-. держащего раствора в пересчете на натрий жащим сульфатным раствором либо их сверх 25 кг/т йирротинрвого койцентрата смесями до определенной кислотности. Вы- снижает извлечбйиенатрия в ярозит.щелачивание" вели при перемешивании, 30температуре 130-15 ООС и парциэльном дэв- Ф о р м у л э й з о б р е т е н и я лениикислородэ 0,6-1,0 МПа. Переработке Способ совместйой переработки полподвергалась пульпа с начальным"содержа- иметаллических пирротинсодержащих коннием натрия в жидкой фазе 5,5-14.2 гй, центратов и нэтрийсодержэщего сливаП р и м е р 1. Навеску пирротинового 35 серного передела, включающий автоклав- концентрата 600 г загружали вдвухлитро- ,ное окислительное выплачивание смеси вый автоклав, добавляли 2,4 г ЛСТ и подкис- этих продуктов под Давлением кислородсоленный до рН 1,5 натрийсодержащий слив держащего газа при температуре выше точсерного передела в количестве 350 мл (20 . й плавления серы в присутствии кг/т пирротинового концентрата), Авто поверхностно-активного вещества с переклавную переработку вели при 130 ОС и дав-водам цветных металлов в раствор, натрия лении 0,8 МПа. Содержание натрия в- вярозит, асеры - вэлементарную,отлиисходном растворе 0,4 г/л. Конечная кон- ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения центрация натрия в растворе 0,55 г)лдости- степени перевода натрия в ярозит и сокрэгалась после 2 ч выщелачивания. 45 щения продолжительности процесса, наИзвлечение натрия в кек составило 95,3. трийсодержащий слив серного передела При последующем осаждении цветных ме- подкисляют до рН 1,0-4,0 и подают на выталлов из этой пульпы в режиме,"йрименяе- щелачивание при расходе натрия менее 25 мом на Надеждинском металлургическом кг/т перерабатываемого концентрата,. 17.66992 Показатели осаждения натрия при совместной переработке йавтрийсодержащего слива Серного передела и йирротинсодержащего концентратана выщелачивании ааееавва ееееееее юаввеааввюеЪвеюееааеаееаа е ФВ а вв а ею вв е е е вв е а е В е Извлечениенатрия вяроэит, Ф Продолжительность,ч Количествво натрия.,подаваемо"го на вы".щелачивание,кгт к-та Кислот"ностьсливарН Ч а е а Е а.е а а в аеееюввее е а вв ввв а афв е е а е е е В е е а е е в е е е е в вв в е в а ееееюеаввВ аеееееееееееееееааееееаееаееееаееа аевввва евв ее вЕЮ ФТемпература выщелачивания 150 С,Составитель А.РезвушкинТехред М.Моргентал Корректор -Э, Лончакова Редактор Заказ 3524 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комйтета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 1,5 2 4,020,0 20,0 20,0 20,0 20,0 25,0 2 Р,О 27,0 11,0 20,0 2,0 Зф 0 3 0 2,0 2,0 3,0.3,0 3 0 1,5 2,0. Содержание нат рия а йс- ходйом растворе,г/л 16, 10,4 : 10,4го,4 1 Ф,4 .13314,2 . 14,25,510.,4 Содержа- . ние натрия в коравстворе,газ 0,33 е 03,470,310,284,25,7,3 .Оу 260,4% 9,3 .4,1 69,Ю,1 .97 3 : 70,1 62,6 56,7 9 б,5 96,2