Патенты с меткой «концентратов»
Способ подготовки сульфидных концентратов к металлургической переработке
Номер патента: 1350182
Опубликовано: 07.11.1987
Авторы: Бычков, Власов, Мечев, Чернов
МПК: C22B 1/00
Метки: концентратов, металлургической, переработке, подготовки, сульфидных
...Тираж 605 Псдписное Произв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 13501Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при подготовке медных сульфидных концентратов к плавке1Цель изобретения - повышение качества сульфидных концентратов.П р и м е р 1. Медный концентрат, имеющий состав, мас.%: Сц 27,7; И 1,27; Со 0,02; Ре 35,8; Б 33,35, сушат и добавляют в него элементарную серу в количестве 20% от массы концентрата при 350 С. Обработку ведут 90 мин.Содержание железа в форме пирита после обработки 86,3%.П р и м е р 2, Медный концентрат, имеющий состав, мас.%: Сц 24,3; И 1,64; Со 0,018; Ре 36,3; Б 32,83, сушат и обрабатывают элементарной серой в количестве 25% от массы концентрата при 400 С в течение...
Способ дообогащения магнетитовых концентратов
Номер патента: 1351677
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Дюльдин, Жириков, Карпов, Смышляев, Стрелецкий, Цапков
МПК: B03C 1/00
Метки: дообогащения, концентратов, магнетитовых
...быть использовано в горнорудной промышленности.Цель изобретения - повышение эффективности процесса дообогащения.гНа чертеже показана схема дообогащения магнетитовых концентратов,В соответствии с приведенной схемойисходный 1 рядовой) концентрат делят на двапотока. Деление потока производят с помощью классификации в гидроци клонах,обеспечивающих выход песков 30 - 40% ислива 60 - 70%. В соответствии с законамигидравлики деление материала в гидроциклонах происходит по гидравлическому радиусу, т. е. крупные сростки и раскрытыемагнетитовые зерна с меньшими размерамиуходят в пески, и тонкие зерна магнетита и раскрытого кварца -- в слив.Пески направляют на основную магнитную 20сепарацию (1 стадия) при напряженностимагнитного поля 1,59 - 3,18...
Способ очистки концентратов нефтяных сульфидов
Номер патента: 1351921
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Иштуганова, Ляпина, Улендеева
МПК: C07C 148/06
Метки: концентратов, нефтяных, сульфидов
...Очищенными сульфидами, фракции анализируютРезультаты анализа приведены втабл.1,Регенерация сорбента проводитсяпутем промывки водой и сушки при105 ОС.Анализ состава исходных концентратов нефтяных сульфидов, а также смесей, полученных в результате очистки,проводят на СНИ анализаторе, Кислород определяют по разности Точностьопределения элементов +0,3 мас. .Характеристика сорбентоь приведена в табл.2,П р и м е р,2. В условиях примера 1 в колонку с пористым стекломМПС(4 г) вводят концентрат неф 51921этЯЩЙХ СУЛЬФИДОВ ь ПОЛУЧЕННЫЙ В ПРОмьддленных условиях (8,2 г), растворенный в гексане (объемное отношение1:1). После впитывания раствора колонку последовательно промывают 50 млгексана, 20 мл спирта и 100 мл воды,Фракции собирают раздельно....
Способ получения поликапроамидных концентратов красителей
Номер патента: 1351957
Опубликовано: 15.11.1987
Авторы: Габриэлян, Кондрашова, Лившиц, Махно, Портнов
МПК: C09B 67/00
Метки: концентратов, красителей, поликапроамидных
...1) сотносительной вязкостью 1,96 припродолжительности дополиамидирования 9 ч и нить (по примеру 1) зеленого цвета, Соотношение красной окиси железа и красителя 3:2,П р и м е р 6. К смеси 130 кглинейных олигомеров и 240 кг капролактама, полученных по примеру 1, добавляют 56 кг красящего вещества, в .том числе 53,3 кг окиси железа (по примеру 1) и 2,7 кг красителягелиогена голубого. Получают полимер, (по примеру 1) с относительной вязкостью 2,09 при продолжительности дополиамидирования 5 ч, При добавлении его в количестве 27 к неокрашенному полимеру с последующим формованием.и текстурированием получают нить орехового цвета. Соотношение красной окисижелеза и красителя20:1, 135195740 Пример 7, Ксмеси 30 кглинейных олигомеров и 240 кг...
Способ термообработки офлюсованных железорудных окатышей из сернистых концентратов
Номер патента: 1359321
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Абзалов, Воробьев, Евстюгин, Ивин, Ляпкин, Тверитин, Шистерова
МПК: C22B 1/20
Метки: железорудных, концентратов, окатышей, офлюсованных, сернистых, термообработки
...0,5 при темпера"туре обжига 1340 С с различной высотой постели (1-0,12; 2-0,17; 3 -0,19 м) и скоростью конвейерных тележек (1-2,8; 2-3,4; 3-3,6 м/мин),Увеличение скорости движения ленты при повышении высоты донной постеВарьирование величиной,0,2% увеличения содержания серы в исходных окатьппах вызвано соответствием величины воздействия на высоту постели 0,05. Изменение серы менее 0,2% должно изменить высоту постели меньше, чем на 0,05, что практически невозможно регулировать на обжиговой машинеИзменение серы более 0,2% вызывает более поздние срабатывания увеличения высоты постели, что приводит к ухудшению качества готовых окатышей.Увеличение высоты постели сопровождается одновременным повьппением скорости ленты на 0,2 м/мин согласно...
Способ получения офлюсованных окатышей из высококремнистых железорудных концентратов
Номер патента: 1359323
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Астафьев, Ванюкова, Ефименко, Исполатов, Ковалев, Лобода, Мартыненко, Овсянников, Сулименко, Шмат, Яценко
МПК: C22B 1/24
Метки: высококремнистых, железорудных, концентратов, окатышей, офлюсованных
...После двух-четырех проходов зародыша через окомкователь ондостигаетнеобходимого размера.и набирает достаточное количество флюсадля получения степени офлюсования0,3. При этом Флюс располагается перемежающимися слоями с концентраТоммежду ядром и наружной поверхностью,а поверхностный слой, который формируется при последнем проходе зародыша через окомкователь, состоит изконцентрата. Затем окатьппи необходимого размера загружают в агрегат,где они подвергаются высокотемпературному обжигу при 1260-1280 С с последующим охлаждением до 100 С,Аналогично производят окатьппИ дру гих основностей.В таблице приведены результагы обжига окатышей, полученных по известному и предлагаемому способам.Реализация способа позволяет производить офлюсованные...
Способ подготовки суспензии микроорганизмов к бактериальному окислению руд и концентратов
Номер патента: 1359324
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Адамов, Гришин, Денисов, Качелкин, Ковров, Панин, Скакун
МПК: C22B 3/00
Метки: бактериальному, концентратов, микроорганизмов, окислению, подготовки, руд, суспензии
...составляет 0,5 г/л,во втором - 10 г/л. В первом реакторе железо полностью окислено за 1 ч, вовтором - за 5 мин,т.е, в 20 раз быстрее.П р и м е р 3. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но потенциал катода поддерживается науровне -0,1 В, Концентрация микроорганизмов во втором реакторе составляет 2,25 г/л, а время выщелачивания 78 ч при извлечении мышьяка 81%,золота 99,57., т.е. прирост скоростивыщелачивания 2,57,П р и м е р 4. Процесс осуществляют аналогично примеру 1, но потенциал катода поддерживается на уровне1,0 В. Концентрация микроорганизмовво втором реакторе 2, 5 г/л,а время выщелачивания мышьяка 76 ч, при его, извлечении 81%, Извлечение золота 99,5%,Прирост скорости выщелачивания посравнению с известным способом...
Способ получения фосфатирующих концентратов
Номер патента: 1359339
Опубликовано: 15.12.1987
Авторы: Герасимова, Касаткина, Чумаевский
МПК: C23C 22/13
Метки: концентратов, фосфатирующих
...1 38 кислота 12 9 17 8 ИО " 7 9 3 1 6 35 0 ИО 15 5 з азотная 45%-ная Еислотафосфорная75%-ная 26,0 28,5 РО 15,5 33,2 377 21,6 551 36.8 Р О. 20,031,6 Лода Маточныйраствор 58,6 27,5 1(арбонатнатрия 7,55 7,55 Аммониймолибденов о-кислый 0,32 0,32 257 257 Фосфалин 0,52 0,52 Синтанол Виноградная кислота 1,12 1,12 Изобретение относится к получению фосфатирующих концентратов, предназначенных для получения фосфатных покрытий на поверхности металлов и мо-жет быть использовано в химической промышленности.Цель изобретения - утилизация отходов производства.борной кислоты иуменьшение загрязнения окружающейсреды,Изобретение иллюстрируется. следующими примерами.Приготовлены два слоеобразующихи один неслоеобразующий концентрат,Для сравнения концентраты...
Шихта для безобжигового окускования руд и концентратов
Номер патента: 1375668
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Грабко, Лотош, Найденов, Фатихов, Чесноков
МПК: C22B 1/243
Метки: безобжигового, концентратов, окускования, руд, шихта
...изотермической выдержки + 2 чтермосного охлаждения (0,5+3+2).П р и м е р 1. Проводят окускование железорудной шихты в соответствии с известным способом. Составшихты, : 88 ОМК; 10 извести и 2 измельченного до крупности 90, класс -0,074 мм кварцевого песка. Прочностьавтоклавированных окатышей составляет 80 кгс.П р и м е.р 2. Окомковывают шихту,состоящую из 88 ОМК, 10 . извести и2 циклонной пыли. Прочность авто"клавированных окатышей составляет78 кгс,П р и м е р 3, Окомковывают шихту,состоящую из 87 ОМК, 10 известии З . циклонной пыли. Прочность автоклавированных окатышей 82 кгс,П р и м е р 4. Окомковывают шихту следующего состава, : ОМК 86;известь 10; прокаленный ГМК 4, Прочность автоклавированных окатышейсоставляет 100 кгс,П р и м е р 5....
Способ переработки марганцевых руд и концентратов
Номер патента: 1375670
Опубликовано: 23.02.1988
Авторы: Карачева, Птицын, Хоревич
МПК: C22B 47/00
Метки: концентратов, марганцевых, переработки, руд
...концентрирования марганца в марганецсодержащемпродукте повышается на 2,1-2,77,Кроме того, предлагаемый способв отличие от известного позволяет получать из труднообогатимых марганцевых продуктов концентраты 1 сорта,которые при модуле фосфора (Р : Мп),равном 0,0025-0,0028; основности(СаО80) = 1,2-1,6 и модуле кремнезема (810 ф Мп) = 0,21-0,24 могутбыть использованы для выплавки среднеуглеродистого ферромарганца взамениспользуемых в настоящее время. остродефицитных окисных концентратов 1сорта,Формула и э о б р е т е н и яСпособ переработки марганцевыхруд и концентратов, включающий обжигс добавкой, мокрое измельчение обожженного продукта и отделение марганецсодержащего продукта, о т л и ч аю щ и й с я темчто, с целью повышения степени...
Способ переработки медьсодержащих пиритных концентратов
Номер патента: 1381184
Опубликовано: 15.03.1988
Авторы: Арутюнова, Высоцкая, Епископосян, Крестан, Курныгин, Орлова, Теляков, Федоров, Шахназарян
МПК: C22B 3/00
Метки: концентратов, медьсодержащих, переработки, пиритных
...цветных металлов и может быть использовано при комплексной переработке пиритных концентратов, содержащих медь и благородные металлы.Цель изобретения - повышение степени извлечения железа.П р и м е р 1. Медьсодержащий пиритный концентрат измельчают и подвергают окислительному обжигу. Обжиг ведут до различного содержания сульфидной серы в огарке. Последующее сернокислотное выщелачивание проводят при 95 С, содержании серной кислоты 150 кг м в течение 3 ч.В таблице приведена зависимость извлечения железа в раствор в форме ферросульфата от содержания сульфида серы в огарке. П р и м е р 2. Огарок, полученный по способу, приведенному в примере 1, содержащий 117. сульфидной серы, выщелачивают раствором, содержащим 150 кг м- серной кислоты в...
Связующая добавка для окомкования руд и концентратов
Номер патента: 1392132
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Балес, Вишневецкий, Давидюк, Журавлев, Ильина
МПК: C22B 1/242
Метки: добавка, концентратов, окомкования, руд, связующая
...плавов проявляется только для бентонитов, характеризующихся обменной омкостью более 70 мг-экв/100 г. Для этих бентонитов зависимость связующих свойств от добавки плавов имеет экстремальный характер с оптимумом в диапазоне 5-7 ;В качестве модификатора используется содовый плав-отход производства капролактама, например содощелочной плав (СЩП), на 90-96% представленный содой (ТУ 6-03-294-71).П р и м е р . Проведены технологические испытания по окомкованию магнетитового концентрата с содержа" нием железа 68,85 . В качестве связующих добавок использовали: щелочной даш-салахлинский бентонит, который по связующим свойствам близок вайомингскому бентониту; щелочно-земельный бентонит; модифицированный бентонит, полученный: из щелочно-земельного...
Способ производства офлюсованных окатышей из сернистых железорудных концентратов
Номер патента: 1397517
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Воробьев, Гилунг, Дрожилов, Журавлев, Ивин, Малышева, Перепелицин, Рябоконь
МПК: C22B 1/14
Метки: железорудных, концентратов, окатышей, офлюсованных, производства, сернистых
...доломитизированным известняком основностью,равной 0,6, Максимально допустимаятемпература обжига окатышей верхнегослоя составляет 1350 С, в то время.,как при загрузке окатышей основностью0,93 (средняя по слою) температураобжига составляет 1260 С, Таким образом, на границе слой-постель достигается температура 1200 С и более,обеспечивающая значительное улучшение степени десульфурации и прочностных свойств окатышей жео слоя, После термообработки при разгрузке слои окатьшей разной основности смешиваются и представляют сооой усредненную однородную массу.П р и м е р 2 (для концентрата с высоким содержанием серы, 0,3-0,4%). Окатыши "рупностью 8-12 ммосчовность 0,2, окатьпди крупностью 12-16 и 16-20 мм имеют основность 1,4 и 0,8...
Способ спекающего обжига руд и концентратов
Номер патента: 1399363
Опубликовано: 30.05.1988
МПК: C22B 1/14
Метки: концентратов, обжига, руд, спекающего
...через нее воздуха в слое формируется горячая зонаВ кото 55 рой скорость воспламенения граничных с ней неспеченньгх слоев не совпадает со скоростью протекания тепло- обменных процессов. Вследствие указанного несовпадения уже в начальный момент после зажигания шихты горячая эона имеет определенную (15 мм и более) протяженность по высоге слоя. В процессе дальнейшего спекания горячая зона постоянно увеличивается до 100 мм и более, вследствие чего растет газодинамическое сопротивление слоя, а следовательно, снижаются скорость пропускания воздуха и уровень достигаемых температур, что обуславливает снижение производительности процесса и качества получаемого продукта. При прохождении материала над зоной машины при отключенном...
Способ определения термоустойчивости сывороточных белковых концентратов
Номер патента: 1406473
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Крашенинин, Шацкая
МПК: G01N 33/04
Метки: белковых, концентратов, сывороточных, термоустойчивости
...после центрифугирования.Указанные режимы центрифугирова 35ния обеспечивают хорошее отделениеосадка, Диапазон температурного воздействия от 60 до 100 С выбран нз-эаразличной тепловой стойкости фракцийсывороточных белков, По данным раз;.личных источников она колеблется от,67 до 96-100 С.На основании полученных данныхстроят графики зависимости коагуляциибелков .сывороточных белковых концен-. -тратов от температуры и сравниваюттермическую стойкость образцов, имео"щих одинаковую массовую долю азотистых веществ. Растворы готовят одинако;вой концентрации.Из графика на фиг.1 видно, чтотермическая стойкость образца сухоймчдеминералиэованной сыворотки (покавен линией) выше, чем об.разца, показанного линией е - е,Значение рН первого образца...
Установка для получения сухих кормовых концентратов
Номер патента: 1412704
Опубликовано: 30.07.1988
Авторы: Авотиньш, Виестур, Востоков, Мандрыка, Озолиньш, Смирнов, Цетович
МПК: A23K 1/00
Метки: концентратов, кормовых, сухих
...направляющими 13, подается теплоноситель, расход которого регулируется изменением расположения направляющих 13 посредством винтов 14.В результате образуется вихревой поток теплоносителя, который захватывает поднявшиеся в цилиндрическую часть аэрофонтанной сушилки частицы смеси и по восходящей спирали поднимает их дальше в зону тангенциального патрубка 17, посредством которого они подаются в аппарат виброкипящего слоя, За счет движения частиц смеси по восходящей спирали увеличивается время пребывания их в потоке теплоносителя, способствующее снижению влажности материала до 12-15.Основной поток отработанного теплоносителя отводится из аэрофонтанной сушилки 5 через дополнительный патрубок 29 и по трубопроводу 30 пос. тупает в циклон 28, где...
Способ переработки никель-пирротиновых концентратов
Номер патента: 1418344
Опубликовано: 23.08.1988
Авторы: Горбунова, Краснов, Кунаева, Макаров, Мальцев, Посвольский, Сиркис, Филиппов, Ширшов, Шнеерсон
МПК: C22B 23/04
Метки: концентратов, никель-пирротиновых, переработки
...таким образом, чтобы осадить не менее 98 цветных металлов (опыт 1).Кроме того, проводили опыт аналогично опыту 1 на концентрате сле- дующего состава, %: никель 2,7, медь 0,46; железо 43,8, сера 26,6. После4таллизированных окатышей снижается с 60 кг/т исходного концентрата (опыт 2) до 36 кг/т исходного концентрата.Для определения влияния содержания серы в классе +0,074 мм на второй стадии вьпцелачивания на его показатели проводили опыты, аналогичные опыту 3 на исходном концентрате того же состава. При этом первую стадию вели 50 мин (содержание клас-са +0,15 мм 8% от массы исходного концентрата). Содержание элементарной серы в классе +0,074 мм варьировали-от 0,5 до 3,07. путем изменения продолжительности второй стадии от 30 до 90...
Способ фильтрации рудных концентратов и продуктов их химической переработки
Номер патента: 1421372
Опубликовано: 07.09.1988
Авторы: Копылов, Куханов, Творищенко
МПК: B01D 37/02
Метки: концентратов, переработки, продуктов, рудных, фильтрации, химической
...5-8 5,1 0,5 25,1 Предлагаемый 2,5 0,5 27,1 Известный 24,1 2,5 0,5 Предлагаемый Перерабатываемая среда - пульпа датолитового концентрата 30 0,5 15 18 Известный 30 5-9 15 0,5 Предлагаемый 36 18 0,5 5-9 16 ВНИИПИ Заказ 436116 Тираж 642 ПодписноеПроизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 Изобретение относится к области фильтрования и может быть использовано для обезвоживания рудных пульп и продуктов их химической переработки.Цель изобретения - увеличение производительности процесса фильтрации и уменьшение содержания влаги осадка.Пример 1. Производилась фильтрация г 1 ульпы бората кальция на ленточном вакуум -фильтре при разрежении 0,5 кг/см. На расстоянии 2,5 м от точки загрузки пульпы по ходу ленты...
Способ выделения золота и серебра из комплексных сульфидных руд и концентратов
Номер патента: 1433419
Опубликовано: 23.10.1988
Авторы: Вейкко, Каарло, Пекка, Симо
МПК: C22B 11/02
Метки: выделения, золота, комплексных, концентратов, руд, серебра, сульфидных
...исходного материала и предпочтит льному для последующего цианирования физическому распределению на поверхности золота и серебра, Во время сульфидирования разрушаются кристаллические решетки компонентов концентрата, препятствующих последующему выделению благородных металлов в цианистый раствор и образуются новые сульфидные решет- А 0 ки, стабильные в условиях цианиро" вания.Таким образом, при сульфидировании примеси и/или их сульфиды, в частности сульфиды мышьяка, сурьмы, висмута,5 селена, полностью или частично испаряются по мере их образования. Легко- растворимые сульфиты, карбонаты, гидроокиси, оксикарбонаты и окиси железа, кобальта, никеля, марганца, меди и цинка сульфидируются и становятся инертными при цианировании....
Способ агломерации руд и концентратов
Номер патента: 1433994
Опубликовано: 30.10.1988
Авторы: Капуста, Кубышкин, Петрушов, Тертышный, Щукин
МПК: C22B 1/16
Метки: агломерации, концентратов, руд
...оптимальных условий,т.е. указанных пределов частот и амплитуды пульсации, приводит к нарушению или резкому ухудшению процессагорения топлива 1 наблюдается при выборе режима. пульсации давления счастотой менее 10 ед,/мин и амплитуде более 75% среднего давления надслоем. При выборе частоты более600 ед./мин с амплитудой менее 10%от среднего давления процесс практически не отличается от обычногоспекания под давлением.В оптимальных условиях изменения частоты и амплитуды пульсации создают. ся благоприятные условия в слое, позволяющие организовать режим пульсирующей Фильтрации газов в слое, позволяющий разрушить оболочку, состоящую иэ продуктов горения, увеличить скорость диффузии кислорода к реакционной поверхности топлива, повысив таким...
Способ подготовки флотационных серных концентратов для выделения серы
Номер патента: 1444296
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Верес, Головлев, Коваленя, Костырко, Кривошеев, Михайлов, Пастернак
МПК: C01B 17/027
Метки: выделения, концентратов, подготовки, серных, серы, флотационных
...в котором производят выделениесеры известным способом.П р и м е р . Пульпу серного концентрата в количестве 20 л с плотностью 1,3 и содержанием твердого 40 при концентрации серы 60% загружаютв автоклав и подвергают термообработке перегретым паром, при поддерживают ЬС=15 С между нижним и верхнимслоями пульпы сбрасывают пароводяУоную эмульсию прн 112 С, при переменном объемном расширении пульпы изменяя время продувки и подавая отпредшествующего опыта нижний слойв следующий опыт и загружая свежийконцентрат. Объем расширения слояпульпы определяют визуально черезсмотровое стекло.В табл. 1 представлены экспериментальные данные осуществления способа и влияние различных параметров,процесса,В табл. 2 представлено влияниеобъемного расширения...
Способ очистки флотационных флюоритовых концентратов
Номер патента: 1444300
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Милехин, Островская, Островский, Стрекалов, Устюгова, Харитонов
МПК: C01F 11/22
Метки: концентратов, флотационных, флюоритовых
...суспензию 1 Офлюоритового концентрата, содержаще: го, %; СаР 91,53; СаСО 2,77;ЗхО 2, 10, при соотношении Т:Ж =1:1 обрабатывают 25%-ной гексафторкремневой кислотой, взятой в 5-кратном избытке сверх стехиометрическогоколичества, при комнатной температуре в течение 60 мин при механическомперемешивании. Твердый продукт отделяют и подвергают выщелачиванию 20раствором гидроксида натрия концентрацией 50 г/л при 175 С и давлениио8"10 атм в течение 60 мнн, Пульнуфильтруют, промьп 1 ают концентратводой, сушат и определяют содержание основных компонентов методом химического анализа, %: СаР 2 96,43;СаСОп 0,33; 810 0,48. Степеньочистки от СаСОп 88%.В таблице приведена зависимость Э 0степени очистки от СаСО, от соотношения Т:Ж и количества...
Способ переработки пирротиновых концентратов или богатых пирротином медно-никелевых руд
Номер патента: 1444380
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Арутюнян, Макаров, Петренко
МПК: C22B 23/04, C22B 3/00
Метки: богатых, концентратов, медно-никелевых, переработки, пирротиновых, пирротином, руд
...выщелачиванию 6%-ной соляной кислотой (в количестве из расчета 2,3 кг НС 1 плотностью 1,18 г/см на 1 кг пирротина) при 200 С в течение 8 ч. Выход твердой фазы составил 40,5%, содержание цветных металлов в твердой фазе 8,947 (М 8,37, Со 0,29 и Сц 0,357). Переход никеля, кобальта и меди в твердую фазу практически полный. Переход в раствор пирротина составил около 707 от исходного его количества в руде,Таким образом, хотя соляная кислота, как и в примерах 1 и 2, задавалась в количестве, стехиометрическом по отношению к количеству пирротина в руде (что обеспечивает реализацию предлагаемого способа), а время протекания реакции превышало таковое в указанном примере 2 (8 ч против 3 ч в примере 2), растворение пирротина в этих условиях...
Способ переработки сульфидсодержащих вольфрамовых концентратов
Номер патента: 1458407
Опубликовано: 15.02.1989
Авторы: Айдаров, Алагузов, Дулепов, Маслов, Усенов
МПК: C22B 34/36
Метки: вольфрамовых, концентратов, переработки, сульфидсодержащих
...шетратов. Цель изобре- ие степени извлечен.:тя ьфрамсодержатций про - материал плавят совтом натрия и углером соотношении соот- ,5-0,8);(0,1-0,15) с фрамсодержашего штейразделенин полученохлаждаот до 850- е вольфрама в штейн д лавки быпи; снизу шлак жащий 0,17 ИО з, сверху плаз (70 г), содержаПродуктами п(т 80 г), содерволь 1 раматкыйщий 8,3 Е т;ГО.,Извле.тение вольфрама в ную часть расп о"1458407 Таким образом, использование предлагаемого способа переработки вольфрамовых концентратов позволяет извлекать вольфрам в процессе плавки в вольфраматную часть расплава на 97-98 против 93-94 . по прототипу. Составитель А. МедведевРедактор Н. Киштулинец Техред М.Дидык КоРРектоР Н,Король Заказ 329/30 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ...
Способ обезвоживания тонкоизмельченных железорудных концентратов и устройство для его осуществления
Номер патента: 1465078
Опубликовано: 15.03.1989
Авторы: Авдеев, Бровко, Бызов, Губин, Иванов, Серебряник, Стольберг, Хватов, Шебеко, Шевченко
МПК: B01D 33/26
Метки: железорудных, концентратов, обезвоживания, тонкоизмельченных
...потока, образованием объемной эллипсовидной каверны в придонном слое и созданием обширного течения суспензии в ее окрестностях, нарушающего целостность слоя суспензии в ванне 1, что приводит к размыканию вихревого шнура и выбросам газа в промежутках между дисками 2, При этом происходит активное перемещение донного осадка в верхнюю часть ванны 1 и интенсивное налипание его на диски 2 у внутреннего края возле сопряжения с валом 3. Неравномерный набор осадка на рабочие поверхности дисков 2 ухудшает процесс обезвоживания кека. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Уменьшение диаметра трубчатого элемента 6 менее 0,005 частей диаметра диска 2 и ширины щелевого отверстия сопла 8 менее 0,001 частей диаметра диска 2 также приводит к повышению...
Способ переработки арсенопиритных руд и концентратов
Номер патента: 1477760
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Доброхотов, Дундуа
МПК: C22B 30/00
Метки: арсенопиритных, концентратов, переработки, руд
...ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Цветные металлы, 1967с,44-46. Изобретение. относится к пирометаллургии арсенопиритных руд и может быть использовано при извлечении из руд мышьяка, серы и других ценных компонентов,Целью изобретения является снижение расхода соды и уменьшение массо потоковП р и м е р. 30 г арсенопиритного концентрата, содержащего, мас.7: мышьяк 41,1; железо 30,8; сера 17,7; диоксид кремния 7,8, смешивают с содой в количестве 1107. от стехиометрически необходимого для разложения мышьяка, сульфидной серы и кремнезема, что составляет 66 г с учетом содержания в соде 787. основного веания огарка, равным по ству концентрата. Смесь 650.50 С в течение 1 ч воздуха. Огарок охлаждаивают водой при 75+5 С в В раствор...
Электрохимический способ переработки сульфидных медных концентратов
Номер патента: 1477787
Опубликовано: 07.05.1989
Авторы: Абрамов, Акопян, Брюквин, Иоффе, Сабаури, Субботина, Цыбин
МПК: C25C 5/02
Метки: концентратов, медных, переработки, сульфидных, электрохимический
...2,352,43 3,0 3,1 3,0,53 зве 260 89,5 4,85 3,5 стныи При значениях анодной плотности тока (04) меньше 500 А/м уменьшается скорость растворения, т.е. производительность процесса, снижается анодный потенциал растворения, увеличивается выход анодного шлама, При 0 больше 600 А/м увеличивается расход электроэнергии и выход анод- ного шлама. 10Лабораторные исследования проводят в электролизерах объемом 1 л, установленных в термостате, Анод весом 500-600 г и рабочими размерами 10 60 15 мм завешивают между двумя катодами размерами 50 45 2 мм. Анодную плотность тока варьируют в зависимости от условий опытов 400-700 А/м, токовая нагрузка составляет 6,5-10,5 А, температура 20оэлектролита 65-70 С.В качестве электролита применяют...
Способ управления процессом подготовки к обработке асбестовых концентратов
Номер патента: 1493315
Опубликовано: 15.07.1989
Автор: Кибирева
МПК: B02C 25/00
Метки: асбестовых, концентратов, обработке, подготовки, процессом
...являющегося исходным продуктом для получения асбеста 111-1 Ч групп, по 25 данным эксперимента: Т = 120 мин;ас2,1; К = 4; откуда С = 14 мин,мцй3Иэ УВМ сигнал, пропорциональныйвремени заполнения одного бункерасъ 14поступает на входы блокови 48 управления исполнительными механизмами 9 сбрасывателей 2, чем обеспечивается запас продукта в бункерах нарабочем уровне, При изменении во времени количества или качества исходного потока асбестового концентратавозможно достижение максимального(минимального) уровня в одном из бункеров, В этой ситуации сигнал, пропорциональный времени нахождения намаксимальном (минимальном) уровнеконцентрата в бункере, поступает вУВМ в виде сигнала о максимальном(агнимальном) уровне,30 35 40 45 50 55 При этом,...
Способ переработки сульфидных концентратов, содержащих висмут
Номер патента: 1502643
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Зак, Кондрашова, Коршунов, Осипов, Спевак, Чехова
МПК: C22B 1/10, C22B 30/06
Метки: висмут, концентратов, переработки, содержащих, сульфидных
...вьппе, чем скорость окислениясульфида висмута, Влияние коэффициента избытка кислорода в дутье напоказатели процесса обжига (частотаподачи 3 раза в час по э мин), представлены в табл,Результаты экспериментов показывают, если кислорода подавать в количестве, необходимом для поддепжаниятемпературы процесса в пределах 800850 С, более 35-40 мин в час, процисходит заметное снижение степени от -гонки висмута за счет накопления оксидных форм висмута в слое, приводящее к уменьшению извлечения висмутав возгоны, Продолжительность периодабез подачи кислорода обусловлена тем,что максимальное извлечение в этот период достигается, как показывают эксперименты, за 5-6 мин. Влияние продолжительности подачи и концентрации кислорода в общем дутье на...
Способ переработки вольфраммолибденовых концентратов
Номер патента: 1502644
Опубликовано: 23.08.1989
Авторы: Агноков, Воробьева, Ежков, Ким, Синяшина, Степанов
МПК: C22B 34/34
Метки: вольфраммолибденовых, концентратов, переработки
...и содовом эквиваленте 2,7 в присутствии перкарбоната натрия при отношении перкарбоната натрия к соде в растворе 0,58-0,62, что ветствует тому, что часть соды, зответствующая 66-70% от стехиометрически необходимого на взаимодействие с ИО в концентрате заменена на перкарбонат натрия, В результате повышается степень извлечения вольфрама и молибдена до 99,9 и сокращается продолжительность процесса, 1 табл. следует, что для до иже мальной степени и ма и молибдена в раствор 66-70% соды от стехиомет обходимого количества на ствие с МО в концентрат на эквивалентное по соде перкарболита натрия, что ствует перкарбонатному м 0,62) При этом возможно цесс в одну1502 щелачивания. Добавление в раст;ор перкарбоната в количествах меньше 663 от СНК...