Патенты с меткой «ильменитовых»

Номер патента: 116155

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Мурач, Поведская

МПК: C01G 23/053

Метки: двуокиси, ильменитовых, концентратов, титана

...титан, часть глинозема, кремнедругих примесей.После отд ления осадка, промывкибами, полученный продукт содержит до4% железа, 2 - 5% глинозема и не более ьменитовых концентратов по известной технологии т продолжительного выщ путем связа- елачина из ильменитовых ой их горячей соля- продолжительность ся это тем, что вы - 3 атм, при котосоответственно до го интенсжает ее ра фика.од. брабатывают в азанных темпепорным кирпиа пгремешивасо скоростью расположена ески полностью алюминия босодержавшийся в к и небольшое коли весзема нцен- ество и сушки его обычными спосо 88 - 92% двуокиси титана, 1 -5% кремнезема Заявлепо 20 марта 1958 г. за595111 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров СССР116155 В маточных растворах...

Номер патента: 119678

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Андреев, Крамник, Мишенев, Немерюк, Цаболов, Швец

МПК: C21C 5/54

Метки: добавки, ильменитовых, концентратов, плавки, флюсов

...з путем ввода восстанов нцентратов без добавки флюсов, ью получения богатого титанового кое количество восстановителя, коя закиси железа в расплаве более акиси железа ведут после расплавителя непосредственно в расплав. Способ плавки ильменитовых концентратов с добавкой флюса и введением в шихту всего количества восстановителя известен.Такой способ (флюсовой) плавки приводит к загрязнению вредными для хлорирования примесями - окисями кальция или магния, а введенное в шихту количество углерода, идущее на полное восстановление закиси железа, повышает температуру плавления шихты, что увеличивает расход электроэнергии и сокращает срок службы футеровки печи.Предлагаемый способ не имеет этих недостатков и позволяет получать шлаки с...

Номер патента: 692630

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Зубков, Комаров, Кондрашов, Курков, Матюшев, Севрюгин

МПК: B03C 7/00

Метки: ильменитовых, концентратов, сепарации, черновых, электрической

...ильменита на 20 Изобретение относится.к областиобогащения полезных ископаемых.Известен способ электрическойсепарации, включающий реагентнуюобработку и обезвоживание материала Г 1) .Целью изобретения является повышение эффективности процесса. сепарации,30Это достигается тем, что реагентную обработку проводят раствором негашеной извести 5-20-ной концентрации.Способ осуществляют следующим образом.(5В черновой ильменитовый концентратс повышенньм содержанием окисленного,ожелезненного сидерита добавляют 520-ный раствор негашеной извести(СаО) и перемешивают в течение 20 мин.соЗатея смесь обезвоживают, сушат иподвергают электросепарации.Предлагаемый способ может бытьтакже осуществлен путем добавленияпорошка саО в пульпу чернового...

Номер патента: 1002246

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Воробейчик, Воробьева, Добровольский, Ермолина, Кондрашов, Конотопчик, Кравченко, Марченко, Мухин, Пряхина, Скомороха, Шарова, Шейнкман, Шишковский

МПК: C01G 23/00

Метки: ильменитовых, концентратов, разложения

...2 стадии,П р и м е р 1. Берут титановый концентрат состава,Т 10, 50,3 ГеО 18,76, Ре,Оэ 16,01, сидерита 7,1 и раэмалывают до остатка на сите 0,045-5. В реактор загружают 22,4 т серной кислоты 48,5 от расчетного) с концентрацией 96 и 28 т указанного концентрата при перемешивании сжатым воздухом. Расход воздуха составляет 35 нм/ч на 1 т реакционной массы. Температура реакционной массы 28 фС. Затем в реактор подают 3,3 т воды на разбавление. Концентрация серной кислоты после разбавления 84. Температура смеси при разбавлении повышается до 75-80 С, и начинается взаимодействие сидерита с серной кислотой. Объем массы увеличивается в 2 раза. Через 20 мин1002246 Температура смеси после разбавления,фС Количество Нона раэбавлении 2-йстадии,т...

Номер патента: 1125194

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Бородастов, Камышан, Конотопчик, Рязанов, Самойлова

МПК: C01G 23/00

Метки: ильменитовых, концентратов, разложения, смесей

...рН раствора должно бытьв пределах 0,2-3,0.П р и м е р 1. Ильменитовые концентраты с содержанием 46,2; 52,7и 58,9 мас.Т 10 2 смешивают в пропорции по (массе) 0,10:0,55:0,35,Смешанный концентрат содержит54,2 мас. . ТдО. 28 т смешанного кон.центрата и 47 т 94%-ной серной кислоты (в пересчете на мнг) загружаютв цилиндрический реактор с конусныммдном и перемешивают сжатым воздухомв течение 1 О мин В реакционную смесьдобавляют 2,16 т сернокислого раст"вора, содержащего 52,0 г/л Ре р сплотностью 1= 1 р 330 г/смрН раствора 0,2. Количество раство"ренного металла составляет 0,3 отмассы концентрата. Разложение концентрата проводят при температуре 2толчка реакции (температура нагревания смеси) 100 С. Продукты разло 0жения после охлаждения...

Номер патента: 1788055

Опубликовано: 15.01.1993

Авторы: Запросян, Манташян, Спевак, Старшенко, Хабров, Шкурин

МПК: C22B 34/12

Метки: ильменитовых, концентратов, переработки

...в виде ЕеС 3 из концентрата, т.е. снижению остаточного содержания железа в рутиле в одну стадию. Экспериментально установлено, что при соотношении природного газа и хлора менее 1 - 8 или более 1 - 9, остаточное содержание железа в рутиле увеличивается (табл. 1).Результаты экспериментов показывают, что при среднем времени пребывания частиц концентрата в объеме слоя менее 15 мин происходит снижение степени извлечения железа в газовую фазу. Увеличение среднего времени пребывания более 35 мин приводит к снижению степени извлечения железа в газовую фазу и к частичному хлорированию титана, и, как следствие, снижению выхода титана в огарок, Влияние среднего времени пребывания частиц концентрата в объеме слоя на показатели селективного...