Способ агломерации руд и концентратов под давлением и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (ь ь) ь 5 ь)5 Р 27 ПАТЕНТНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР ИЗ ПАТЕНТУ(21) 4942538/02, . концентратов под давлением включает ук- (22) 19,03,01 . ладку шихты, ее зажигание и подачу газов в (46) 30,04.93; Бюл,М 16слой под давлением через напорную камеру (71)Череповецкий металлургический комби- параллельно поверхности шихты по направнат им. 50-летия СССР и Московскйй инсти- лению от периферии к центру. Параллельнотут стали и сплавовповерхности шихты направляется весь обь- (72) А.Р, Жак, И.А. Дегтяренко, А,Н, Пыри- ем идуьцего на спекание газа, который подков, Е,Ф. Вегман, С,Д,Филимонов, В.П. Не- ают эжектирующими струями, при этом враев, А.А. Харитонов и О.С. Саенко давление струи газа превышает давление в (73) Московский институт стали и сплавов объеме камеры, Устройство для осуществпе- (56) Авторское свидетельство СССР ния агломерации руд и концентратов под В 885307, кл. Р 27 В 21 ьь 06, 1979 давлением содержит аглоленту, напорнуюкамеру с расположеннььми по ее боковым(54) СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ РУД И КОН- поверхностям снизу средствами для подачи ЦЕНТРАТОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И УСТ- воздуха в слой, соединенными через возду- РОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ хопровод с воздуходувной машиной, Сред- (57)Использование:вметаллургии,точнеев ства подачи воздуха вььполненьь в виде агломерации руди концентратов. Примене- замкнутого периферийного воздухопровоние изобретения позволит улучшить эколо- . да, внутренняя поверхность которого снабгическую обстановку за счет исключения жена щелевым соплом-эжектором, устье выдувания пыли из спекаемогослоя в атмос- которого расположено параллельно поверхферу. Сущность.: способ агломерации руд и ности аглоленты, 2 с,п. ф-лы, 1 ил,ый слой сверху, чераллельно поверх.ной шихты, по рии к центру, эжекается газ на спека уи газа превышае 1 ры. В качестве газа оздух, смесь возду лируемыми газами екаем ру, па цион рифе и под ие ст каме ься в цирку соба осуществл мой установки. ржит воздуходув хопровод 1, сое тым перифер с юма иня 1 Изобретение относится к металлурги а именно к агломерации руд и концентр тов.Целью изобретения является улучшение экологической обстановки за счет исключения выдувания пыли из спекаемого слоя в атмосферу.На чертеже приведен поперечный вертикальный разрез агломерационной ленты и уСтройства для осуществления способа.Шихту укладывают на спекательные тележки, под разрежением зажигают и перемещают зажженный слой в зону повышенного давления, При прохождении спекательных тележек через зону повышенных давлений в сп рез напорную каме ности агломера направлению от пе тирующими струям ние, причем давлен давление в объеме может использоват ха с кислородом, ре и т.д. Реализация сп помощью предлага Установка соде шину, общий возд щий ее с замкнвоздухопроводом 2, внутренняя поверхность которого снабжена щелевым сопломзжектором 3, Замкнутый периферийныйвоздухопровод является одновременнонижней частью боковой поверхности напорной камеры 4. Устье сопла-эжектора 3 расположено параллельно поверхностиагломерационной машины 5.Заявленный способ реализуется следующим образом,Воздух под давлением поступает от нагнетателя через общий воэдухопровод 1 впериферийный ваздухопровод 2, откуда через щелевое сопла 3 вдувается в напорныйколпак 4. Динамическое давление напор)струи воздуха, направленный к центру напорного колпака параллельно поверхностиспекаемого слоя агломерационной шихты 5,должно превышать статическое давление.воздуха в напорном колпаке 4, В этом 2случае исключается выдувание воздухас пылью из-под напорного колпака в атмосферу, Данный способ позволяет также неприменять уплотнений между напорнымколпаком и аглолентой, так как щелевое сопло выполняет роль эжектора и на некоторых режимах возможен даже подсосатмосферного воздуха. Это дает воэможность изменять высоту спекаемого слоя агломерационной шихты 6, так какдопускается наличие зазора между устройством для подачи воздуха под давлением вспекаемый слой и поверхностью этого слоя.Из напорного .колпака 4 воздух под давлением поступает в спекаемый слой агломерационной шихты 6 расположенный нааглоленте 7.П р и м е р. Способ осуществляется наагломерацианной машине типа АКМ/168длиной 30 м и шириной 2,8 м, Площадь спекания агломашины -84 м, площадь охлаж 2дения -84 м . Зона спекания обслуживается2эксгаустером Д 6500 - 11-1 и включает 15 вакуум-камер. Зона охлэждения обслуживается дымососом Д 21,5 х 2 и включает также 15 4вакуум-камер, Устройство для осуществления способа включает воздуходувную машину, в качестве которой используетсянагнетател ь Д 18 х 2 (мощность двигателя 270кВт, число оборотов 30 об/мин, расход воэдуха номинальный 180000 м Iч, расход воздуха максимальный 202000 м/ч,максимальное избыточное давление воздуха 3370 Па), Воздуходувная машина соединена с напорной камерой 5воздухопроводэми, выполненными в видекоробов сечением 1,8 х 1,1 м (проходное сечение 1,98 м ). Напорная камера имеет длину 10,2 м и ширину 1,9 м(проходное сечение19,3 м ), расположена нэд первой третью эоны охлаждения агломашины. Нижняячасть боковых поверхностей напорной камеры представляет собой замкнутый периферийный воздухопровод и выполнен в5 виде трубы диаметром 820 мм. Переходнаячасть от воэдухопроводов к замкнутому периферийному воздухопроводу имеет проходное сечение 1,15 и . Внутренняяповерхность воздухопровода снабжена ще"0 левым соплом-эжектором. Ширина сопла впервой секции напорной камеры составляет6 мм 9 лина сопла 10,6 м, проходное сечение0,53 и , во второй секции -4 м(длина сопла- 18,6 м, проходное сечение -1,27 м ), Устьег15 сопла расположено параллельно поверхности агломерационной машины,Способ осуществляется следующим образом,Воздух из нагнетателя поступает в воз 0 духопроводы со скоростью 25,5 и/с динамическое давление 400,2 Па, избыточное.статическое давление 3300 Па), После про-.хождения коробов воздухопроводов потерина трение и местные потери составляет 2765 Па, Это приводит к снижению статическогб,давления до 2713 Па. Скорость воздушногопотока эа счет уменьшения проходного сечения возрастает до 34 и/с, а динамическоедавление - до 711 Па. Потери на трение и30 местные потери в замкнутом периферийном, воздухопроводе составляют 39,4 Па. Давление воздуха в эжектирующих струях воздуха, подаваемых через щелевые соплапараллельно поверхности слоя агломерата35 по направлению от периферии к центру напорной камеры, составляет при скорости39,4 и/с динамическое 953,2 Па, избыточное статическое 2006 Пэ, избыточное общее2959,2 Па, В напорной камере давление со 0 ставляет; динамическое 5,2 Па, избыточноестатическое 1478 Па, избыточное общее1483,2 Ла. Потери давления в сопле - 953Па. Таким образом, выполняется требование, согласно которому давление эжектиру 5 ющей струи должно превышать давление вобъеме камеры. Применение данного способа агломерации руд и концентратов при указанных конкретных режимах позволяет.значительно улучшить экологическую обста 0 новку по сравнению с прототипом, полностью исключив выдув пыли из напорнойкамеры в атмосферу, т.е. достичь цели способа.Предлагаемое техническое решение по 5 зволяет внедрить технологию спекания иохлаждения агломерата с применениемнаддува, не ухудшая экологической обста-.новки по сравнению с вакуумным режимомагломерации и улучшить экологическую обстановку по сравнению со способом, вы1813197 Формула изобретения Составитель А.ЖакТехред М,Моргентал Корректор С.Юско еда ктор каз 1595 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 изводственно-издательский комбинат Гагарина, 101 атент", г. Ужгор бранным в качестве прототипа. Производительность агломашины при использовании избыточного давления воздуха около 1500 Па возрастает на 1,3, конечная температура агломерата снижается на 170 С, выход мелочи фракции 0 - 5 мм из спека уменьшается на 1,4%, Капитальные затраты на устройство для осуществления данного способа составляет 21,3 тыс.руб., а экономический эффект от его использования - 73 тыс.руб. Технология охлаждения агломерата на удлиненной агломерационной машине с подачей поддавлением воздуха в слой позволяет, наряду с улучшением техникоэкономических показателей работы агломерационных машин, снизить расход транспортерной ленты на участке сортировки и выдачи агломерата в результате снижения его температуры, что компенсирует затраты на электроэнергию в связи с установкой дрполнительного силового оборудования.1, Способ агломерации руд и концентратов под давлением, включающий укладку шихты, ее зажигание и подачу газов в слой под давлением через напорную камеру параллельно поверхности шихты по направлению от периферии к центру, о т л и ч а ю - 5 щ и й с я тем, что, с целью улучшения экологической обстановки за счет исключения выдувания пыли из спекаемого слоя в атмосферу, параллельно поверхности шихты направляют весь обьем идущего на спе кание газа, который подаютэжектирующими струями, при этом давление струи газа превышает давление в обьеме камеры,2. Устройство для агломерации руд и 15 концентратов под давлением, содержащееаглоленту, напорную камеру с расположенными по ее боковым поверхностям снизу средствами для подачи воздуха в слой, соединенными через воздухопровод с воздухо дувной машиной,отлича ющеес я тем,что, с целью улучшения экологической обстановки, средства для подачи воздуха в . слой выполнены в виде замкнутого периферийного воздухопровода, внутренняя по верхность которого выполнена со щелевымсоплом-зжектором, устье которого расположено параллельно поверхности аглоленты,